物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案
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工业物联网的数据采集与传输技术应用教程随着工业领域的发展,物联网技术在工业领域中的应用也越来越广泛。
工业物联网是将传感器、设备和系统连接起来,实现实时数据采集、传输和分析的一种技术。
在工业物联网中,数据采集与传输是其中的重要组成部分。
本文将介绍工业物联网的数据采集与传输技术应用的相关知识。
一、工业物联网数据采集技术1. 传感器技术在工业物联网中,传感器是最基本的数据采集设备。
传感器可以实时监测环境的各种参数,如温度、湿度、压力等。
传感器需要与物联网系统连接,将采集到的数据传输至云端。
常见的传感器技术有温度传感器、湿度传感器和压力传感器等。
2. 通信技术工业物联网中,采集到的数据需要通过通信技术传输至云端进行分析和处理。
常见的通信技术有以太网、Wi-Fi、蓝牙和4G等。
通信技术的选择需要根据具体的需求和现场环境来进行。
当工业物联网应用需要远距离传输时,4G等移动通信技术是一个不错的选择。
3. 网关技术网关是连接传感器和云端的桥梁,负责将采集到的数据传输至云端。
网关通常具备数据处理功能,并能够将数据进行压缩和处理后再发送。
网关还可以与其他设备进行通信,如PLC(可编程逻辑控制器)和SCADA(监控与数据采集系统),实现数据的综合处理与监控。
二、工业物联网数据传输技术1. 云端存储与处理云端存储是工业物联网中数据传输的重要环节。
通过云端存储,可以将采集到的数据保存在云端服务器上,实现数据的长期保存和备份。
在云端服务器上,还可以进行数据的分析和处理,以及构建数据模型进行预测和决策。
2. 数据安全与隐私工业物联网中,数据的安全性和隐私性是非常重要的考虑因素。
采取适当的安全措施,如加密传输、身份验证和访问控制等,确保数据传输过程中的安全。
此外,也需要遵守相关的隐私法规,保护用户的个人信息和敏感数据。
3. 边缘计算边缘计算是一种将数据处理和分析推向网络边缘的技术,可以减少数据传输的延迟和带宽压力。
边缘计算可以在物联网设备本地进行实时数据处理和分析,只将需要的信息传输至云端进行更深入的处理。
9网络通信技术Network Communication Technology电子技术与软件工程Electronic Technology & Software Engineering1 引言中国制造2025规划核心是实现制造智能化,智能制造催生工业互联网络,由于不同国家工业设备制造商各自为政,增加工业设备系统互联通的难度。
工业智能网关完成车间级与系统的互连互通,在智能制造中具有重要地位。
OPC UA 是安全可靠,用于工业通讯的数据交互标准规范,是由制造商、科研院校共同参与制定的规范,使得不同操作系统设备可以按照标准格式进行数据交换[1]。
2018年TI 公司推出Sitara 系列ARM 处理器,完成各厂家工业通信设备互联通。
瑞典HMS 公司Anybus 工业互联SOC 解决方案NP40是理想的选择。
当前以HMS 公司为代表的成熟工业智能网关大多为国外公司,国内仅少数公司有类似产品,本文提供工业智能网关技术解决方案具有重要参考价值。
2 工业互联网概述工业互联网并非简单的互联网+工业,工业领域的互联包括PLC 控制系统、软件信息系统等互联,工业互联网旨在通过对工业数据进行全面采集,计算预处理与建模分析,实现综合管理、提高效率。
根据IIC 对工业互联网的定义,指工业控制系统在线连接,构成多个巨大与人连接的系统,与企业系统及分析方案集成。
工业互联网涵盖网络数据与安全体系。
工业互联网数据采集可以对照工业互联网体系从数据处理、采集网络等方面分析。
第四次工业革命是以智能制造为代表的颠覆性变革,其核心是人工智能、云计算等为代表的制造业数字化。
工业互联网包括诞生于工业4.0的工厂智能化与和工业物联网相关垂直市场,包括医疗保健、智能交通等[1]。
目前全球工业发展理念重塑,竞争优势不断重构。
发展智能制造成为主要经济体抢占科技产业革命制高点的共同选择,信息通信技术优化升级深刻调整制造业全球竞争格局,工业互联网成为各国发展智能制造的战略支点。
iot gateway方案随着物联网(IoT)技术的快速发展与普及,越来越多的设备开始连接到网络上,形成了海量的数据。
然而,这些设备的协议、通信方式和数据格式千差万别,给数据的集成和管理带来了巨大的挑战。
为了解决这一问题,IoT Gateway方案应运而生。
一、IoT Gateway的定义与作用IoT Gateway(物联网网关),即充当物联网系统与外部网络之间的桥梁,负责数据的采集、转换、传输和集成。
它承担着连接各种设备和传感器的任务,将这些设备和传感器产生的数据整合到一起,并通过标准化的协议传送到云端或其他目标位置。
二、IoT Gateway的工作原理IoT Gateway的工作原理主要包括以下几个步骤:1. 设备连接与识别:IoT Gateway支持多种通信协议,如Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等,可以连接各种设备和传感器。
通过识别设备的ID和协议类型,将其纳入到网关管理范围之内。
2. 数据采集与转换:IoT Gateway负责采集设备和传感器生成的数据,并将其进行标准化的转换,使其适应不同的应用场景和数据格式。
3. 数据传输与通信:IoT Gateway通过云服务或其他网络连接方式,将采集到的数据传送到云端或其他目标位置,实现数据的共享和远程访问。
4. 安全与隐私:IoT Gateway需要确保数据的安全性和隐私性,采用加密技术、身份认证等手段,防止数据泄露和非法访问。
三、IoT Gateway方案的优势1. 高度灵活:IoT Gateway可以与不同类型的设备和传感器进行通信,实现对多种协议的兼容。
这种灵活性使得网关方案能够适应各种复杂的物联网应用场景。
2. 数据整合和管理能力强:通过将设备和传感器数据集中到IoT Gateway,实现了数据的集成和管理,减轻了后端系统的压力,提高了数据利用的效率。
3. 安全性高:IoT Gateway通过安全措施,如身份认证、数据加密等,保障了数据的安全性和隐私性。
nsdt01工业网关说明书
工业网关也叫工业物联网智能网关、无线数据采集网关、通讯采集网关,PLC无线网关,工业通讯网关,属于无线传感器网络产品。
工业网关是一款具备挖掘工业设备数据并接入到云平台的智能嵌入式网络设备。
物通博联工业网关具备数据采集、协议解析、边缘计算,利用4G/5G/Wifi网络/WAN/以太网等为用户提供有线和无线长距离大数据传输功能和接入工业云平台。
支持采集PLC、传感器、仪器仪表和各种控制器适合作为大规模的分布式设备的接入节点。
工业网关是为满足工业级标准和工业用户需求而设计的工业级网关。
工业网关怎么设置:
工业网关的应用范围广,无需布线,减少运维成本,安装便捷,即插即用,可以快速帮助用户接入高速互联网,实现安全可靠的网络数据传输。
物通博联工业网关广泛应用于工业现场PLC、变频器、机器人等设备远程操作、监控、维护;工程机械远程维护和管理;车间设备与工艺系统的远程维护和管理;小区二次供水水泵远程监测及控制、智慧水务;油气田和油井等现场的监测和控制;电能数据监控系统,工厂机器设备、生产线运行状态监控系统;生产信息采集系统等无线监测与预警;智能楼宇、电梯监控、智能交通、工业自动化、智慧工厂及其他工业4.0领域等应用。
物联网解决方案一、引言物联网(Internet of Things,简称IoT)是指通过互联网连接和交互的各种物理设备、传感器、软件和网络,实现设备之间的数据传输和互操作性。
物联网技术的发展,为各行各业带来了巨大的机遇和挑战。
本文将介绍一种物联网解决方案,旨在帮助企业实现设备的智能化管理和数据的高效利用。
二、方案概述该物联网解决方案基于云计算、大数据和人工智能等先进技术,通过设备的互联互通,实现数据的采集、传输、存储和分析,从而实现设备的智能化管理和数据的价值挖掘。
该方案主要包括以下几个关键步骤:1. 设备接入通过物联网网关,将各种设备和传感器连接到云平台。
网关负责设备的数据采集和传输,并提供安全的通信通道。
2. 数据采集与传输设备通过传感器采集各种环境数据,如温度、湿度、压力等。
采集到的数据通过网关传输到云平台,确保数据的安全和可靠性。
3. 数据存储与管理云平台提供数据存储和管理功能,将采集到的数据进行存储,并根据设备的属性和关联关系进行分类和管理。
同时,云平台支持数据的实时查询和历史数据的回溯分析。
4. 数据分析与挖掘通过大数据和人工智能技术,对采集到的数据进行分析和挖掘。
通过建立模型和算法,实现数据的预测和优化,为企业决策提供科学依据。
5. 应用开发与集成基于云平台提供的API和SDK,开发各种应用程序和服务。
将物联网数据与企业的业务系统进行集成,实现设备的远程监控和控制。
三、方案优势该物联网解决方案具有以下几个优势:1. 灵活可扩展方案采用模块化设计,可以根据企业的需求进行定制和扩展。
支持多种设备和传感器的接入,适应不同行业和场景的需求。
2. 高效安全通过物联网网关和云平台的安全机制,确保设备和数据的安全。
采用加密技术和身份认证,防止数据泄露和非法访问。
3. 实时监控与控制通过云平台提供的实时数据查询和远程控制功能,实现对设备的实时监控和远程操作。
提高设备的运行效率和故障处理效率。
4. 数据价值挖掘通过大数据和人工智能技术,对采集到的数据进行深度分析和挖掘。
工业物联网平台数据采集的使用方法随着工业物联网的迅猛发展,数据采集成为了信息化时代中非常重要的一环。
工业物联网平台的数据采集,为企业提供了实时、准确、全面的数据,可帮助企业进行生产过程的优化、设备状态的监测和维护,进而提高生产效率和质量。
本文将介绍工业物联网平台数据采集的使用方法,以帮助企业在这一领域取得更好的成果。
首先,进行设备的接入和连接。
工业物联网平台可以连接的设备很多,如传感器、PLC、SCADA系统等。
在进行数据采集之前,我们需要将这些设备接入到物联网平台。
首先,需确认设备是否支持物联网协议,若不支持,可以通过转接口转换为物联网协议。
然后,按照平台提供的接入文档,配置设备的网络信息和连接参数,确保设备能够正常与平台进行通信。
接下来,进行数据点的配置和采集。
数据点是工业物联网平台的核心,它是用来存储和展示设备数据的最小单元。
在进行数据点的配置之前,我们需要明确需要采集的数据信息。
根据实际需求,可以采集设备的温度、湿度、压力等传感器数据,也可以采集设备的状态、生产数量等运行数据。
在平台上创建对应的数据点,并进行合适的配置,如定义数据的数据类型、数据单位、数据范围等。
然后,将数据点与具体的设备进行绑定,确保能够正确采集设备的数据。
接着,进行数据的实时采集和存储。
一旦设备接入和数据点配置完成,工业物联网平台就能够实时采集设备的数据。
平台根据设定的采集频率,定时从设备中获取数据,并将其存储到数据库中。
在进行数据采集时,需要注意以下几个方面:首先,要确保采集的数据准确无误,可通过检验数据的完整性、采样频率和数据精度等来保证;其次,要保证数据的实时性,及时更新采集到的数据,以便提供及时的生产、设备状态等信息;最后,要对采集的数据进行存储和备份,以防数据丢失。
最后,进行数据的展示和分析。
通过工业物联网平台,企业可以将采集到的数据进行展示和分析,以便更好地了解和优化生产过程。
平台提供了丰富的数据展示组件,如图表、曲线、仪表盘等,可根据实际需求进行定制。
工业物联网智能网关参数说明1.网络连接能力:工业物联网智能网关通常支持多种网络连接方式,包括以太网、Wi-Fi、蜂窝网络等,可根据实际需求选择合适的连接方式。
同时,它还支持稳定可靠的数据传输协议,如MQTT、CoAP等,以确保数据的快速传输和可靠性。
2. 建立设备连接:智能网关可以同时与多个工业设备连接,通过各种通信协议与设备进行通信,如Modbus、OPC UA等。
它可以完成设备的标识、连接和通信设置,为工业设备提供统一的接口和数据格式,实现互联互通。
3.数据采集和处理能力:智能网关具有数据采集的功能,可以从连接的工业设备中读取各种类型的数据,包括传感器数据、设备状态等。
同时,它还可以进行数据的处理和分析,如数据滤波、数据清洗、数据计算等,以提供更准确和有用的数据。
4.安全性保障:工业物联网智能网关需要具备一定的安全性保障机制,包括数据加密、身份认证、访问控制等。
它可以通过安全隧道等方式与云平台进行安全通信,同时采用防火墙、入侵检测等技术保护工业设备和数据的安全。
5.系统稳定性和可靠性:智能网关需要具备稳定可靠的工作能力,能够长时间运行而不出现故障。
它采用工业级硬件和软件设计,具备抗干扰、抗电磁干扰能力,同时还具备故障自检和自动恢复功能,以确保系统的稳定性和可靠性。
6.扩展性和灵活性:工业物联网智能网关应具备一定的扩展性和灵活性,以满足不同的应用需求。
它应支持扩展接口和模块,如扩展通信接口、存储接口、传感器接口等,以适应不同的工业设备和数据采集需求。
7.远程管理和监控:智能网关应支持远程管理和监控功能,可以通过云平台对其进行配置、管理和监控。
管理员可以随时随地通过云平台对智能网关进行远程访问和控制,实现对工业设备和数据的远程管理和监控。
总之,工业物联网智能网关作为工业物联网的关键组件,具备较强的网络连接能力、设备连接能力、数据采集和处理能力、安全性保障、系统稳定性和可靠性、扩展性和灵活性、远程管理和监控等参数,能够为工业物联网提供完善的数据通信和管理解决方案。
工业现场设备物联网及数据采集解决方案工业现场设备物联网及数据采集解决方案是指通过物联网技术,将工业现场的设备与互联网相连接,实现设备之间的信息共享和数据采集。
这种解决方案可以提高工业生产的效率和质量,降低运维成本,增强设备的可靠性和安全性。
下面是一个关于工业现场设备物联网及数据采集解决方案的详细介绍。
一、设备物联网平台设备物联网平台是实现设备与互联网连接的关键环节,它提供了设备连接、数据采集、数据存储和分析等功能。
在工业现场,设备物联网平台可以通过传感器、控制器和网关等设备与工业生产设备实现连接,实时监视设备工作状态,采集设备运行数据。
设备物联网平台需要具备以下特点:1.可扩展性:支持连接大量设备同时工作,以适应工业现场的需求。
2.可靠性:要求平台在长时间运行中保持稳定,不出现故障。
3.高效性:能够实时采集设备数据,并对数据进行快速处理和分析。
4.安全性:确保设备与平台之间的通信安全,防止数据泄露和攻击。
二、传感器网络在工业现场,传感器网络起到关键的作用,它可以实时感知设备的状态,采集设备所需的数据。
传感器网络通常包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、位置传感器等。
传感器网络的特点:1.低功耗:传感器网络通常需要长时间工作,因此需要具备低功耗的特点,以保证其能够长时间稳定运行。
2.高精度:传感器需要具备高精度的测量能力,以确保数据的准确性。
3.通信能力:传感器需要能够与物联网平台进行通信,将采集到的数据传输到平台。
传感器网络的工作原理:1.数据采集:传感器通过感知设备的状态,并将其转化为电信号。
2.数据处理:传感器将采集到的数据进行处理,转化为数字信号。
3.数据传输:传感器通过物联网技术,将采集到的数据传输到物联网平台。
4.数据存储:物联网平台将采集到的数据存储起来,以备后续分析使用。
三、数据采集与分析数据采集和分析是工业现场设备物联网解决方案中重要的组成部分。
通过数据采集和分析,可以实时监控设备状况,预测设备故障,优化生产过程。
智能网关方案第1篇智能网关方案一、项目背景随着信息技术的飞速发展,物联网、云计算、大数据等新兴技术在各个领域得到了广泛应用。
智能网关作为连接物理世界与虚拟世界的关键设备,其作用日益凸显。
为满足日益增长的市场需求,提高企业信息化水平,降低运营成本,提升管理效率,特制定本智能网关方案。
二、项目目标1. 实现设备间的互联互通,提高数据采集、处理和传输效率。
2. 降低企业运营成本,提升管理效率。
3. 提高设备安全性,保障企业数据安全。
4. 提升企业核心竞争力,助力企业转型升级。
三、方案设计1. 系统架构本方案采用分层架构设计,分为感知层、传输层、平台层和应用层。
(1)感知层:负责采集设备数据,包括传感器、控制器等。
(2)传输层:负责将感知层采集的数据传输至平台层,采用有线和无线的通信方式。
(3)平台层:负责处理和存储数据,提供数据分析和应用接口。
(4)应用层:根据业务需求,开发各类应用,实现设备管理、数据分析等功能。
2. 硬件选型根据项目需求,选用具备以下特点的智能网关硬件:(1)高性能处理器,满足大数据处理需求。
(2)丰富的接口,支持多种设备接入。
(3)支持有线和无线通信,适应不同场景需求。
(4)具备较高的安全性能,保障数据安全。
3. 软件设计(1)操作系统:选用稳定性高、安全性好的操作系统。
(2)数据采集:通过驱动程序,实现设备数据的实时采集。
(3)数据处理:采用大数据技术,对采集的数据进行实时处理和分析。
(4)数据存储:采用分布式存储技术,保障数据安全性和可靠性。
(5)应用开发:根据业务需求,开发各类应用,实现设备管理、数据分析等功能。
4. 安全防护为保障系统安全,采取以下措施:(1)硬件安全:选用具有安全防护功能的硬件设备。
(2)软件安全:采用安全可靠的操作系统和软件,定期进行安全更新。
(3)数据安全:采用加密技术,保障数据传输和存储的安全性。
(4)网络安全:采用防火墙、入侵检测等网络安全技术,防止外部攻击。
物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案
文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
物联网智能网关、工业采集网关、数据采集网关的功能及应用方案
无线通讯网关,亦称数据采集网关,数据采集、协议转换网关,工业采集网关,可采用GPRS,433,,,wifi及以太网等多种通讯方式,快速实现近距离、中远程数据采集传输,适用于工业、农业、建筑、环保、医疗、运输等领域。
目前,比较常用的工业智能网关主要包括XL91智能网关和XL90智能网关。
一、XL91智能网关,也叫无线网关,工业物联网智能网关,,无线传感管理主机等,集通讯管理、数据接收、协议转换、数据处理转发等功能,支持手机现场调试的,属于无线传感器网络产品。
XL91智能网关,可同时接收多个无线传感器数据,支持1路以太网口(Ethernet)、1路RS485串口、无线传输等上行方式,可选GPRS,433MHZ,,WI-FI等无线传输方式。
特点:
1、XL91适用于构建小容量的传感网络;
2、读取、处理、转发传感节点的数据:通讯管理、协议转换、数据处理、数据转发;
3、提供用户要求的协议;
4、1路或490MHz,组成星型或MESH型的网络;
5、可提供用户要求的协议;
构建小型智能传感网络;
协调、管理传感网络节点通讯;
智能传感网络和外部网络枢纽和桥梁:通讯网络转换、通信协议转换;拓扑图如下↓
XL91物联网智能网关应用领域:
1、油田、油井、气田监测;
2、蒸汽管道、供暖管道监测;
3、水泵房的监测;
4、冷藏、仓储环境监测;
5、农业、养殖环境监测。
XL91物联网智能网关应用方案一:拓扑图如下↓
1、构建小型智能传感网络;
2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。
3、通过433MHz、无线方式读取传感节点的数据;
4、通过GPRS方式将数据上传至云服务器;
5、可在现场加装触摸屏,用于现场监视;
6、能源管理系统(EMS):采集局部传感接点的数据上传。
XL91物联网智能网关应用方案二:拓扑图如下↓
1、构建小型智能传感网络;
2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。
3、通过433MHz、无线方式读取传感节点的数据;
4、通过Ethernet将数据上传至监控计算机;
5、DCS系统:采集压力、温度、气体等节点数据,通过Ethernet、RS485上传至DCS;
XL91智能网关的应用范围广,无需布线,减少运维成本,安装便捷,即插即用,适用于油田、油井、气田,蒸汽管道、供暖管道,水泵房,冷藏、仓储,农业大棚、养殖等环境数据实时监测与预警。
二、XL90智能网关,也叫无线网关,工业物联网智能网关,,无线传感管理主机等,集通讯管理、数据接收、协议转换、数据处理转发等功能,支持手机现场调试,属于无线传感器网络产品。
XL90智能网关,可同时接收多个无线传感器数据,支持2路以太网口(Ethernet)、RS485和1路RS232串口、无线传输等上行方式,可选GPRS,
433MHZ,,WI-FI等无线传输方式。
XL90智能网关的应用范围广,无需布线,减少运维成本,安装便捷,即插即用,适用于机房、机站动力、环境监控系统,低压配电监控系统,电能数据监控系统,工厂机器设备、生产线运行状态监控系统,生产信息采集系统等无线监测与预警。
特点:
1、智能传感网络核心,构建大容量的传感网络;
2、高度集成化;
3、多种通讯方式可选;
4、支持多种通信协议,和平台应用软件通信。
5、支持物联网协议MQTT、SOAP协议;
6、可为用户定制开发指定的通信协议;
构建智能传感网络;
协调、管理传感网络节点通讯;
智能传感网络节点和服务器之间的枢纽和桥梁:通讯网络转换、通信协议转换;拓扑图如下↓
应用领域:
1、机房、机站动力、环境监控系统;
2、低压配电监控系统;
3、电能数据监控系统;
4、工厂机器设备、生产线运行状态监控系统;
5、生产信息采集系统。
XL90物联网智能网关应用方案一:拓扑图如下
通过433MHz、无线方式读取传感节点的数据;
节点装置可选智能传感器、智能测控装置,或第三方的智能装置;通过以太网,将传感节点的数据上传至监控中心服务器;
支持不同的通信协议上传数据给多台服务器。
XL90物联网智能网关应用方案二:拓扑图如下
读取传感节点通过GPRS上传至Internet上的数据;
作为云平台应用软件的前端通讯设备:通讯接口和通信协议转换。