钢闸门结构计算表
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一、设计基本资料1、闸门型式:露顶式平面钢闸门;2、孔口净宽:5米;3、设计水头:2.5米;4、结构材料:平炉热轧碳素钢A3;5、止水橡皮:侧止水采用P型橡皮,底止水用条形橡皮;6、参考资料:《水工钢结构》P202页;二、闸门的结构的型式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.5米,故闸门高度=2.5+0.5=3米。
闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1=5米闸门计算跨度:L=L0+2d=5+2*0.2=5.4米2、主梁型式主梁的型式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属中等跨度,为了便于制造,决定采用型钢。
3、主梁的布置根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。
为使两个主梁在设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力的作用线Y=H/3=2.5/3=0.83米,上悬臂C≤0.45H,今取:主梁兼底梁,为了便于布置底止水,底梁不到底,所以取a=0.25米。
主梁间距:2b=2(Y- a)=2×(0.83-0.25)=1.16米;则C=H-2b- a=2.5-1.16-0.25=1.09米≤0.45H=1.125米满足要求。
4、梁格的布置和型式梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁为连续梁,其间距上疏下密。
三、面板设计根据《钢闸门设计规范SDJ13-78(试行)》关于面板的计算,先估算面板厚度,在主梁选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
1、估算面板厚度面板厚度按式(6-3)计算:t=a(kp/0.9a[σ])0.5已知:b=1240mm,a1=760 mm,a2=380 mm当b/a1=1240/760=1.63≤3时,α=1.65,则t=4.91 mm当b/a3=1240/380=3.26≥3时,α=1.55,则t=7.88 mm根据上面计算,选用面板厚度t=8mm。
2、对底梁下至底止水的面板悬出段,应按悬臂板进行验算:在面板悬出段上取单位宽度的面板按悬臂梁验算,q=(p1+p2)/2=(0.0098*2.5+0.0098*2.4)/2=0.024N/mmW=bh2/6=1*64/6=10.67M=qL2/2=0.024*1002/2=120N·mmσmax=M/W=120/10.67=11.25 N/mm2<[σ]=160 N/mm2Q=qL=0.024*100=2.4Nτ=Q/A=2.4/1*8=0.3 N/mm2<[τ]=95 N/mm23、主梁设计因为水头不大,所以主梁采用型钢,即槽钢28b。
弧形钢闸门计算实例一、基本资料和结构布置1.基本参数孔口形式:露顶式;孔口宽度:12.0m;底槛高程:323.865m;检修平台高程:337.0m;正常高水位(设计水位):335.0m;设计水头:11.135m;闸门高度:11.5m;孔口数量:3孔;操作条件:动水启闭;吊点间距:11.2m;启闭机:后拉式固定卷扬机。
2.基本结构布置闸门采用斜支臂双主横梁式焊接结构,其结构布置见图3-31。
孤门半径R=15.0m,支铰高度H2=5m。
垂直向设置五道实腹板式隔板及两道边梁,区格间距为1.9m,边梁距闸墩边线为0.3m;水平向除上、下主梁及顶、底次梁外,还设置了11根水平次梁,其中上主梁以上布置4根,两主梁之间布置7根。
支铰采用圆柱铰,侧水封为“L”形橡皮水封,底水封为“刀”形橡皮水封。
在闸门底主梁靠近边梁的位置设置两个吊耳,与启闭机吊具通过吊轴相连接。
采用2×500KN 固定式卷扬机操作。
本闸门结构设计按SL74-95《水利水电工程钢闸门设计规范》进行。
门叶结构材料采用Q235,支铰材料为铸钢ZG310-570。
材料容许应力(应力调整系数0.95):Q235第1组:[б]=150MPa ,[τ]=90 MPa ; 第2组:[б]=140MPa ,[τ]=85 MPa ; ZG310-570:[б]=150MPa ,[τ]=105 MPa 。
3.荷载计算闸门在关闭位置的静水压力,由水平压力和垂直水压力组成,如图1所示:水平水压力:()kN B H P s s 3.74390.12135.1110212122=⨯⨯⨯==γ垂直水压力:()()⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎥⎦⎤⎢⎣⎡-----=212212221sin sin 2sin 2sin 180/21φφφφφφπφγB R V s式中:()471.19,3333333.0155sin 14224,409.0155135.11sin 222111======-==φφφφ所以所以R H 。
一、基本资料〔1〕孔口尺寸〔宽××〔6〕启闭方式:单吊点螺杆启闭机〔7〕行走支撑:滑动支撑〔8〕主要构件采用材料及容许值①钢材Q235AA:门体梁系及其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=160N/mm2抗剪[τ]=95N/mm2局部紧接承压[σcj]=120N/mm2B:零部件容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=100N/mm2抗剪[τ]=65N/mm2局部紧接承压[σcj]=80N/mm2孔壁抗拉[σk]=120N/mm2②铸件:选用ZG45,其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=140N/mm2抗剪 [τ]=105N/mm 2 ③锻件:选用45#钢,其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力 [σ]=145N/mm 2 抗剪 [τ]=95N/mm 2④电焊条:门槽轨道外表采用不锈钢焊条堆焊,焊条型号采用E 0-19-10Nb-16,其余构件均采用E43型焊条。
⑤砼:二期砼采用C30细石砼。
⑥梁系容许挠度:主梁 7501=⎥⎦⎤⎢⎣⎡l ω 次梁 2501=⎥⎦⎤⎢⎣⎡l ω ⑦止水:顶、侧止水采用P45×120型橡皮,底止水采用20×110条形橡皮。
⑧制造条件:专业金属结构制造厂家制造,手工电弧焊。
⑨执行标准:《水利水电工程钢闸门设计标准》〔SL74-95〕《水利水电工程钢闸门制造安装及验收标准》〔DL/T5018-94〕。
二、布置本闸门为潜孔式平面闸门,闸门面板设于迎水侧,梁格布置采用多主梁齐平连接,因闸门高宽比为1:1,且闸门跨度不大,故采用单吊点;为控制闸门反向、侧向移动,分别于闸门闸门反、侧向设置反滑块及限位块。
三、结构计算按闸门门体结构布置:〔一〕 闸门支撑跨度m d l l 3.415.020.420=⨯+=+=式中:0l —闸门孔口宽度;d —闸门主行走支撑至闸墩侧面距离。
〔二〕 顶止水中心至底槛高度:〔三〕 闸门荷载跨度〔即两侧止水宽度〕:4.0+2× 〔四〕 门槽门槽宽度 W=660mm ,门槽深度 D=250mm 。
8X4.5米钢闸门计算书(2012.8.7)3水库溢洪道金属结构设计计算书1.1溢洪闸钢闸门设计1.1.1溢洪闸钢闸门设计1、基本资料单向止水平面定轮露顶式钢闸门,孔口尺寸(宽×高)8×4.5m,双吊点,3孔,闸底板高程54.47m,设计水位4.1m。
校核水位4.5m。
闸门动水启闭。
2、主要构件采用材料及容许值(1)主要构件采用材料闸门选用Q235-B钢,埋件选用QU钢。
轮轴:45号优质钢。
轴承:自润滑轴承。
橡胶止水。
(2)材料容许应力1)钢材:按《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)4.2条规定执行。
容许应力根据表4.2.1-1的尺寸分组按表4.2.1-2采用,连接材料的容许应力按表4.2.1-3、表4.2.1-4采用,大、中型工程的工作闸门及重要的事故闸门表4.2.1-2至表4.2.1-4的数值乘以0.9-0.95的系数。
钢材的容许应力:抗拉、压、弯[σ]=160N/㎜2×0.9=144N/㎜2抗剪[τ]=95N/㎜2×0.9=85.5 N/㎜2局部承压[σcd]=240 N/㎜2×0.9=216 N/㎜2局部紧接承压应力[σcj]=120 N/㎜2×0.9=108 N/㎜22)焊缝焊条采用E43××型焊缝的容许应力抗压[σh c]=160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2抗拉(自动焊)[σh l]= 160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2(半自动焊或手工焊)精确方法检查:[σh l] = 160 N/㎜2×0.9=144 N/㎜2普通方法检查:[σh l]=135N/㎜2×0.9=121.5 N/㎜2抗剪[τh]=95N/㎜2×0.9=85.5 N/㎜2贴角焊缝抗拉、压、剪[σh l]=115 N/㎜2×0.9=103.5 N/㎜23)普通螺栓连接的容许应力精制螺栓:Q235碳素结构钢抗拉[σl l]=125 N/㎜2×0.9=112.5 N/㎜2(1类孔)抗剪[τl]=130N/㎜2×0.9=117 N/㎜2(1类孔)承压[σl c]=290 N/㎜2×0.9=261 N/㎜2粗制螺栓:Q235碳素结构钢抗拉[σl l]= 125 N/㎜2×0.9=112.5 N/㎜2抗剪[τl]=85N/㎜2×0.9=76.5 N/㎜2承压[σl c]=190 N/㎜2×0.9=171 N/㎜24)机械零件的容许应力抗拉、压、弯[σ]=1000 N/㎜2抗剪[τ]=65 N/㎜2局部承压[σcd]=150 N/㎜2局部紧接承压应力[σcj]=80 N/㎜2孔壁抗拉[σl]=100 N/㎜25)铸件选用ZG310-570,其容许应力(《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)表4.2.2):抗拉、压、弯[σ]=140 N/㎜2 抗剪[τ]=105 N/㎜2局部承压[σcd]=200 N/㎜2局部紧接承压应力[σcj]=110 N/㎜2孔壁抗拉[σl]=155 N/㎜26)混凝土采用C30,其容许的承压应力(二期混凝土)为(《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)表4.2.5)规定:[σh]=11 N/㎜2。