庙山隧道洞口套拱管棚施工技术交底

隧道管棚施工技术交底书隧道管棚施工技术交底书一、工程概况白译山隧道起讫桩号为K5+086～K9+028m，设计隧道长度3942m，其中明洞10m，Ⅳ级围岩67m（其中浅埋20m），Ⅲ级围岩11m。

由于隧道出口岩体节理发育，稳定性极差，属Ⅴ级围岩类型。

经设计、业主、监理、地质单位共同研究决定，对洞口段进行超前管棚施工。

二、管棚施工黄泥包隧道出口Ⅴ级围岩段采用Ф89管棚。

（一）套拱套拱采用C25厚50cm的混凝土浇筑，套拱长度为2米；套拱内设Ⅰ20工字钢，套拱厚50cm，套拱内预埋φ108×4导向钢管。

1、施工放样隧道套拱的施工放样，主要是平面位置和纵断高程的放样，平面位置放样在套拱施作时采用全站仪对拱架进行定位，确保能为管棚提供导向作用，纵断高程的测量采用水准仪，同时用全站仪校正安管斜度，确保套拱不侵入洞身。

2、立钢拱架、纵向连接筋、导向管①钢架下料。

下料前必须清楚是属于那部分衬砌结构部位的钢架，然后由技术员根据设计进行准确计算下料长度（考虑弯曲伸长量以节约钢材），然后经弯曲机进行试弯，每弯曲一次用模具校对直至合格，用记号笔精确标注弯曲机转轴的位置，作为加工该型号钢架的转轴定位标志，其它各型号的钢架加工同上。

每加工1榀钢拱架，为保证各部位尺寸符合设计要求必须用模具校核。

②连接钢板焊接。

连接钢板焊接必须符合焊接工艺要求，焊缝必须饱满，无漏焊，无焊伤，并且保证钢拱架轴线垂直钢板中心线，这样才能保证构件连接成钢架后整体的密贴和稳固，并能保证钢架各构件段在同一个平面内。

③钢架的安装。

钢架安装在洞口进行。

安装前首先在测设定位需安装钢架基座处平放钢板或垫木，然后分段进行安装，连接螺栓必须拧紧。

为保证钢架稳定，套拱钢拱架一次性安装完成，用Φ20连接筋焊接连成整体。

④钢架连接需注意的连接薄弱环节。

本隧道施工遵循新奥法施工原理施工，钢架连接存在上导坑拱部与下导坑边墙钢架之间二次连接，而不是一次连接成一个整体，因此存在连接上的薄弱环节，为此，各部位钢架的准确就位是保证连接质量的首要条件，要重点做好安装过程中的测量工作，这样才能保证各部位钢架的轴线在隧道的同一横断面内，才能保证各结合部位的连接质量。

一、交底对象全体参与隧道管棚施工的施工人员、技术人员、安全管理人员。

二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_________________________- 工程地点：_________________________- 施工单位：_________________________- 施工时间：_________________________2. 管棚施工概述- 管棚施工的目的：防止隧道开挖过程中掌子面坍塌，限制围岩变形，确保施工安全。

- 管棚材料：108mm无缝钢管、钢筋笼、注浆材料等。

- 施工工艺：钻孔、管棚安装、注浆、封孔等。

3. 安全技术要求（一）施工前准备- 施工前应对施工人员进行详细的安全教育和技术培训，确保其掌握管棚施工的安全操作规程。

- 检查施工机械设备、安全防护用品等是否齐全有效。

- 确保施工场地排水畅通，避免积水。

（二）钻孔作业- 钻孔前应检查钻机、钻杆等设备，确保其性能良好。

- 钻孔过程中应密切关注钻孔情况，发现异常应立即停止作业，查找原因并采取措施。

- 钻孔时应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

- 钻孔作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

（三）管棚安装- 安装管棚前应检查管棚的尺寸、质量是否符合要求。

- 安装过程中应确保管棚的垂直度和间距符合设计要求。

- 管棚安装完成后，应及时进行注浆加固。

（四）注浆作业- 注浆前应检查注浆设备和注浆材料，确保其性能良好。

- 注浆过程中应密切关注压力、流量等参数，确保注浆效果。

- 注浆作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

（五）封孔作业- 封孔前应检查封孔材料，确保其性能良好。

- 封孔过程中应确保封孔效果，防止注浆材料外溢。

- 封孔作业完成后，应及时清理施工现场。

4. 应急预案- 发生坍塌、涌水等事故时，应立即停止作业，迅速撤离人员，启动应急预案。

- 事故发生后，应及时报告相关部门，并采取有效措施进行抢险救援。

套拱施工技术交底套拱施工技术交底一、工程简介本工程为XXX项目的套拱施工工程，旨在解释和说明套拱施工的技术要求、施工步骤、安全注意事项等，确保施工过程的顺利进行。

二、技术要求1. 套拱施工前必须进行详细的工程测量，确保结构尺寸准确无误。

2. 套拱施工采用先进的材料和设备，确保施工质量。

3. 套拱施工必须进行严格的质量控制，包括材料检验、工艺监督等。

4. 套拱施工应按照相关标准和规范要求进行，确保工程的安全性和可靠性。

三、施工步骤1. 套拱施工前的准备工作：包括材料采购、设备准备、施工组织等。

2. 套拱施工的基础处理：确保地基承载力、稳定性满足要求。

3. 套拱模板的制作和安装：根据设计要求制作套拱模板，并进行准确的安装。

4. 钢筋骨架的安装：按照设计图纸要求进行钢筋骨架的布设和焊接。

5. 混凝土的浇筑：采用高强度、高流动性的混凝土进行浇筑，保证套拱的正常工作性能。

6. 拆除模板：待混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作。

7. 后续工序处理：包括套拱表面处理、维护保养等。

四、安全注意事项1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施。

2. 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3. 施工过程中严禁乱扔建筑材料、工具等，保持施工现场的整洁。

4. 施工人员必须按照安全作业规程进行操作，禁止违章操作。

5. 施工过程中应注意施工现场的通风和安全出口设置。

五、本文档所涉及附件如下1. 套拱施工图纸及相关资料2. 套拱施工工艺流程图3. 套拱施工材料及设备清单4. 套拱施工安全措施六、本文档所涉及的法律名词及注释1. XXX法规：指XXX颁布的相关法规或规范。

2. XXX条款：指XXX法规中的具体条款。

3. XXX标准：指XXX发布的与套拱施工相关的标准规范。

附：元宇宙（新兴概念、新型虚实相融的互联网应用和社会形态）元宇宙（Metaverse）是整合了多种新技术而产生的新型虚实相融的互联网应用和社会形态，通过利用科技手段进行链接与创造的，与现实世界映射与交互的虚拟世界，具备新型社会体系的数字生活空间。

元宇宙本质上是对现实世界的虚拟化、数字化过程，需要对内容生产、经济系统、用户体验以及实体世界内容等进行大量改造。

但元宇宙的发展是循序渐进的，是在共享的基础设施、标准及协议的支撑下，由众多工具、平台不断融合、进化而最终成形。

它基于扩展现实技术提供沉浸式体验，基于数字孪生技术生成现实世界的镜像，基于区块链技术搭建经济体系，将虚拟世界与现实世界在经济系统、社交系统、身份系统上密切融合，并且允许每个用户进行内容生产和世界编辑。

元宇宙一词诞生于1992年的科幻小说《雪崩》，小说描绘了一个庞大的虚拟现实世界，在这里，人们用数字化身来控制，并相互竞争以提高自己的地位，到现在看来，描述的还是超前的未来世界。

关于“元宇宙”，比较认可的思想源头是美国数学家和计算机专家弗诺·文奇教授，在其1981年出版的小说《真名实姓》中，创造性地构思了一个通过脑机接口进入并获得感官体验的虚拟世界。

2021年12月，入选《柯林斯词典》2021年度热词；12月6日，入选“2021年度十大网络用语”。

12月8日，入选《咬文嚼字》“2021年度十大流行语”。

所谓“元宇宙”，英文叫做Metaverse 是一个虚拟时空间的集合，由一系列的增强现实（AR），虚拟现实（VR）和互联网（Internet）所组成。

元宇宙不是真正的世界，而是一个虚拟的世界，元宇宙是未来的虚拟世界（现在还不存在）。

元宇宙是一个29年前就被提出的概念，但是随着近几年吸纳了日臻成熟的AI、游戏引擎、AR/VR、区块链等技术成果后，在A股市场上也获得了越来越多的关注（元宇宙概念股）。

不管是现在还是未来，元宇宙市场都有着极大的发展空间和市场前景。

编制人：复核人：审批人：时间：
注：本交底一式三份，施工作业队一份，生产安全部一份，技术质量部一份存档。

编制人：
复核人： 审批人： 时间： 注：本交底一式三份，施工作业队一份，生产安全部一份，技术质量部一份存档。

编制人：复核人：审批人：时间：
注：本交底一式三份，施工作业队一份，生产安全部一份，技术质量部一份存档。

主洞套拱拱架大样图（单位：mm）
说明：
1、在拱部180°范围内布置拱架，
拱脚处为拱墙起拱线位置；分三段制
作，三段等长，如上图。

2、拱架内径为6m，弦长为6m，
外弧长为 6.4717m，内弧长度为
6.2832m，弦高为0.8039m。

连接板尺寸图（单位：mm）
编制人：复核人：审批人：时间：
注：本交底一式三份，施工作业队一份，生产安全部一份，技术质量部一份存档。

平导套拱拱架大样图（单位：mm）
说明：
1、在拱部180°范围内布置拱架，拱脚处为拱墙起拱线位置；分三段制作，如上
图。

2、具体加工尺寸如上图所示
连接板尺寸图（单位：mm）
编制人：复核人：审批人：时间：
注：本交底一式三份，施工作业队一份，生产安全部一份，技术质量部一份存档。

隧道管棚施工技术交底交底内容：一、交底范围本交底适用于隧道管棚施工。

二、技术要求隧道进出口明暗交界处、洞身Ⅴ级围岩浅埋偏压段，下穿浅埋冲沟地段，自稳能力极差地段或洞身段地表有重要建筑物设计超前大管棚。

设计参数：钢管采用热轧无缝钢管，表面无锈蚀。

水泥采用P.O52.5普通硅酸盐水泥。

1、管棚规格：外径108mm，壁厚6mm；2、管距：环向间距40cm（108mm）；3、外插角：洞口管棚为了防止钻头由于自重产生下垂，导致钢管侵入隧道开挖线内，外插角确定为0～3°；洞身管棚外插角6～8°。

4、注浆材料：1：1水泥浆（掺速凝剂）；5、设置范围：拱部120°范围；6、长度：30m。

7、管棚的终端位置应达到防护对象的长度加上因开挖而造成的开挖工作面松弛范围的长度。

纵向两组管棚的搭接长度应符合设计要求并应大于3m。

三、工艺流程1、管棚施工（1）钢花管上钻注浆孔，孔径6mm，孔间距250mm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段100cm。

注浆孔应采用机械成孔。

在钢花管（钢管）内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环，主筋直径为Φ18，固定环采用Φ42段短管节，节长3～5cm，将其与主筋焊接，按1.5m间距设置。

（2）钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。

（3）管棚注浆口必须安设止浆阀，注浆过程中，止浆阀止浆后，注浆终压满足设计及规范要求，确认注浆饱满，方可停止注浆。

2、导向墙施工在开挖轮廓线以外拱部120°范围内施导向墙，断面尺寸为1.0×1.0m，采用C25混凝土。

导向墙设2榀I20a工字钢，钢架外缘设140mm，壁厚5mm导向钢管。

导向墙施工主要包含导向墙开挖、钢架及导向管安装、模板支撑及模板安装、砼浇筑及养护等工序。

⑴在进行导向墙砼施工前，要加工支撑导向墙砼浇筑的拱架和模板。

支撑拱架采用I20a工字钢三榀。

测量队按照导向墙预留变形量进行测量放线，将导向墙轮廓线和导向管位置放出。

管棚施工安全技术交底一、交底内容：1、管棚施工安全技术交底二、安全要求：（一）、钻机1.钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。

2．作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

3．钻机作业前应进行下列检查，确认安全。

①各部件完整，联结牢固、正确；②动力系统安全防护装置齐全；③电气系统接线可靠，仪表正常；④卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定；⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4．钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。

5．大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

（二）、空压机1.固定式空气压缩机必须安装稳固。

移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固。

2.电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。

3.机械运转时，操作人员应注意观察压力表，其压力不得超过规定值。

如发生异常情况必须立即停机检查。

4.贮气罐安全阀每半个月应作一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。

5.使用压缩空气吹洗零件时，严禁风口对人。

（三）、高处作业1.悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。

2.从事高处作业人员要定期体检，发现有不宜登高的病症，不得从事登高作业。

严禁酒后登高作业。

3.高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。

所需材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。

4.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下。

（四）、注浆机1.注浆作业人必须按要求配戴防护用品，不得直接接触浆液，防止浆液进入眼睛。

2.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，不得随便进入长管棚作业区。

3.注浆机械要有保护零线。

4.保证注浆管有足够强度，注浆泵设备完好。

3.管道安装牢固。

4.设备防护装置齐全。

5.电动机绝缘良好。

6.注浆后的废液必须妥善处理，不能污染环境。

安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。

隧道管棚护拱施工技术交底隧道左幅暗洞进洞护拱起讫桩号为ZK40+345～ZK40+347;右幅暗洞进洞护拱起讫桩号为YK40+343～YK40+345，长度均为2m，采用C25混凝土厚度为1m.护拱在明洞外轮廓以外,紧网点贴掌子面施工。

在套拱内埋18号工字钢，工字钢与管棚焊成整体，基础采用C20片石砼。

管棚采用大管棚，钢管型号为Φ108*6，节长为3m~6m，钢管环向间距为50cm。

钢管一次性顶进长度不小于30m。

南石壁隧道进洞管棚则一次打入30m，剩余的按Ⅴ类围岩施工方案再施作管棚。

护拱和管棚在施工中注意以下事项：一、护拱施工1、护拱细部尺寸及各部位定们详见《暗洞进洞管棚护拱设计图》；2、18号工字钢，Φ127*4孔口管及Φ22固定筋的尺寸及成形必须准确；3、施工时先定位工字钢，工字钢定位准确后，在四榀工字钢上准确标出孔口管的位置，孔口管定位时，先定出顶部孔口管位置，然后向两边对称，每间隔50cm一个，共计33个。

定位完毕后进行固定孔口管。

孔口管固定方法见《暗洞进洞管棚护拱设计图（三）》，固定筋焊接采用双面焊接，焊接长度不小于15cm。

孔口管必须保证不松动，定位准确，保证倾角平行与路线纵坡，方向平行与路线中线。

4、护拱模型采用3015拼装模型，拼装模型时要保证定位准确、线条圆滑，拼装紧密，不漏浆，模型表面要保证干静、平滑，浇注前在模板面上刷油，以利脱模。

5、模板下支撑采用钢管架，钢管架水平布置采用1.0m*1.2m，层距为1.2m，钢管架立杆下垫枕木，支架必须稳固，不能松动。

下部模板采用一拉一顶的方式固定在钢管架上。

6、上述工作完成以后，通知质检工程师检查，合格后由质检工程师通知监理检查，合格后方可进行砼浇注。

7、浇注砼时由底部对称往上浇注，防止偏压而使模板走形。

8、砼浇注必须振捣密实，不得有漏振、少振的现象。

9、砼浇注完后，如温度低于5度，则需采取冬季防寒措施，上部覆盖草袋。

10、砼浇注完三天以后方可拆模。