2012年宁波市工具钳工比赛技术文件
技术文件制定标准
《工具钳工》比赛项目以《工具钳工国家职业技能标准》高级工为基础，结合生产实际和比赛相关要求制定。
比赛内容和成绩计算
1、比赛内容
比赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
理论知识技术纲要，主要内容包括：
实操技能技术纲要，主要内容包括：
主要参考资料
①国家职业技能鉴定考试复习指导丛书《工具钳工（高级）》（地质出版社）
②高级工理论知识教材：液压传动、机床电气、机构与机械零件、高级工艺学等；（机械工业出版社）
2、成绩计算
理论知识满分为100分。理论知识成绩将按照30%折算计入比赛总成绩；实际操作满分为100分，将按照70%折算计入比赛总成绩；理论知识成绩与实际操作成绩经折算后相加得出比赛总成绩，满分为100分。
命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核选手
职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
比赛范围及类型
一、理论知识比赛
1．试题类型
采用客观题的形式命题，由选择题（80分），判断题（20分）组成。共100分。
2．比赛时间
比赛时间为120分钟。
3．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
二、实际操作比赛
实际操作比赛以采用现场操作的方式进行，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在技能操作比赛过程中进行考查，不再单独命题。
1．实际操作相关准备内容
①比技能赛场准备清单(见附件一)
②选手个人准备清单(见附件二)
③实操比赛样图(见附件三)
2．比赛时间
实际操作比赛总时间为330分钟。
3．命题方式
专家命题。
4．比赛场地与设施
①比赛场地占地不少于200㎡；
②场地光线充足，照明良好场地整洁，无外界干扰；
③赛场供电供水等设施正常且安全有保障，标明消防器材、安全通道等位置；
④赛场需设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地；
⑤赛场的钳桌、台钻、砂轮机等要符合相关标准和要求。
5．评分办法
参照国家职业技能标准数控车工高级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情
况，按照评分标准进行评分。
比赛规则
一、理论赛场规则
1、参赛选手提前10分钟进入考场，入考场前，由裁判人员查验准考证，经认可后方可进入考场。
2、参赛选手应按指定座位号入座，不得携带任何与考试有关物品进入考场，并关闭手机等通讯工具，违反者取消比赛资格。
3、参赛选手必须在规定位置和方式书写准考证号，试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。
4、正式开考后迟到15分钟者，一律按自动弃权处理，开考30分钟后方可离开考场，不得在考场周围高声谈论、逗留。
5、参赛选手应遵守赛场纪律，服从裁判人员指挥，选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，抄袭他人试卷以及进行其它作弊行为，违反者取消考试资格。
6、考试过程中有事可向裁判人员举手示意，由裁判人员负责处理，裁判人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
7、考场中除指定的裁判人员外，其他人员（如领导、新闻记者等）应经领导小组特许并佩带标志方可进入。
二、技能赛场规则
1、赛场内应保持肃静，选手须佩带选手证件入场，严格遵守赛场纪律。
2、各参赛领队在比赛前进行抽签，决定参赛场次和比赛工位。
3、比赛前20分钟进入实操工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；比赛开始前10分钟，拆封竞赛试卷，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行比赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
4、实操比赛中途不休息，参赛过程中饮用水由赛场统一提供，选手休息、如厕等时间都计算在比赛时间内。
5、比赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、资料等与比赛无关的物品。
6、比赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，如因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消比赛资格。
7、因设备自身故障导致选手中断比赛，由比赛裁判长视具体情况做出裁决。
8、参赛选手因违规操作损坏赛场提供的设备机床，经裁判组商定，可直接取消选手比赛资格，并做相应赔偿。
9、参赛选手若提前结束比赛，应向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。
10、参赛选手需按照比赛试卷要求完成比赛，完成工件加工后，应做好设备、机床的清洁卫生，上交工件、图纸，归还工具，整理个人工量具等物品，经裁判人员允许后可离开赛场。
11、扰乱赛场秩序，干扰裁判人员工作，视情节扣5～20分，情况严重者取消比赛资格。
12、考场中除指定的裁判人员外，其他人员（如领导、新闻记者等）应经领导小组特许并佩带标志方可进入。
13、其它未涉事项或突发事件，由比赛办公室或竞赛组委会负责解释。
技能赛场准备清单
注：划线平台、钻床、砂轮机、钳台及附件配套齐全，布局合理。
选手个人准备清单
注：工量刃具数量可根据选手个人习惯确定。
附件三
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2016年全国职业院校技能大赛中职组 “装配钳工技术”赛项规程 一、赛项名称 赛项编号：063 赛项名称：装配钳工技术 英语翻译： 赛项组别：中职组 赛项归属产业：加工制造 二、竞赛目的 通过竞赛，检验和展示中职院校装配钳工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术及职业能力，引领和促进中职院校及本赛项相关专业的教学改革，激发和调动行业企业关注和参及教学改革的主动性和积极性，推动提升中职院校的人才培养水平。 三、竞赛内容 （一）竞赛时间 各竞赛队在规定的时间内（持续不断的4小时），独立完成规定的竞赛任务。 （二）竞赛内容 1.计算机绘制三视图（占分比例10%） 根据任务书要求，测量给定的机械零件，按照计算机绘图标准绘制三视图并标注尺寸。 2.典型机械部件的拆装及调整（占分比例65%） (1)根据任务书要求，完成多级变速箱部件拆装及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。
(2)根据任务书要求，完成减速器零部件、分度盘零部件及自动冲床零部件的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。 (3)根据任务书要求，完成二维工作台部件的拆卸。 (4)根据任务书要求，完成二维工作台零部件的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 3.机械设备的装配及调整（占分比例10%） (1)根据任务书要求，完成带传动、链传动、齿轮传动的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 (2)根据任务书要求，完成减速器及二维工作台、伞齿轮轴的相对位置调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 (3)根据任务书要求，对调整好的机械设备，进行试车工作。 4.装配钳工技术知识考核（占分比例10%） 解答装配钳工基础知识、技术知识等问题。 5.职业素养（占分比例5%） (1)现场操作的安全、文明生产规程； (2)设备操作及工量具使用的规范性； (3)工作环境符合规范要求。 四、竞赛方式 1.竞赛以个人赛方式。 2.竞赛队伍组成：以省、市、自治区、计划单列市和新疆建设兵团为单位组队参赛，每名参赛选手可配备1名指导教师。 3.2016年，不邀请国际团队参赛，欢迎国际团队到场观赛。 五、竞赛流程
业达热电集团有限公司钳工技术比武细则 一、参赛须知及要求 1、实际操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。满分为100分。 2、竞赛时间为120分钟，连续进行；选手若需休息、喝水或去洗手间，一律计算在操作时间内。竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。 3、竞赛技术文件以赛场下发的技术文件为准。 4、选手入场后由工作人员统一发放工件毛坯料。原则上不予更换工件毛坯料。工件毛坯一经加工，则不能更换。 5、竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受工作人员的监督和警示。 6、因设备和设施自身故障导致选手中断比赛，经确认后由裁判视具体情况做出裁决。 7、选手若提前结束竞赛，应向工作人员举手示意，竞赛终止时间由工作人员确定和记录并由选手签字确认。选手结束竞赛后不得再进行任何操作。 8、选手需按照竞赛图纸要求完成竞赛。竞赛完成后，选手须清理现场卫生。 9、提交试件：选手按图纸要求加工完成并清理干净后，在试件收取处交件。 二、参赛选手的最终名次确定 本次技术比武名次依据以下排名规则顺序排列： 1.成绩较高者名次在前。 2.操作成绩相同者，实际操作比赛所用时间较短者名次在前。
附件一：钳工实际操作竞赛图样（工件图，δ=8mm） 附件二：阶梯配合件评分标准
钳工技能竞赛安全操作规程 1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。 2.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手 摸，应使用专用工具清扫。 3.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。 4.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。操作 时严禁戴手套。 5.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手 制动，变速时必须停车。 6.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。 7.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
第四届山东省技工院校技能大赛机修钳工职业竞赛技术文件 学生中级组 第四届山东省技工院校技能大赛组委会 二〇一二年六月
目录 一、竞赛技术文件制定标准 (3) 二、竞赛内容、形式和成绩计算 (3) 三、命题原则 (3) 四、竞赛范围、比重、类型及其它 (3) 五、竞赛规则 (20)
注：1.本竞赛技术文件如有更新，将在大赛网站（https://www.doczj.com/doc/2a14539339.html,）上及时公布，请注意上网查询。 2.本竞赛技术文件最终解释权归第四届山东省技工院校技能大赛组委会。 一、竞赛技术文件制定标准 本次竞赛以中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的《中华人民共和国国家职业标准》——机修钳工（2009修订版）中级工标准为基础，并结合生产实际与技工院校教学计划大纲进行命题。 二、竞赛内容、形式和成绩计算 （一）竞赛内容 本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 （二）竞赛形式 机修钳工职业由每位参赛学生独立完成规定的工作任务。 （三）成绩计算 理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。 三、命题原则 依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能人才培养起到示范引导作用。
四、竞赛范围、比重、类型及其它 （一）理论知识竞赛 1.竞赛范围 1.1 职业道德 1.1.1 职业道德基本知识 1.1.2 职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安装操作规程。（4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 1.2 基础知识 1.2.1 基础理论知识 （1）识图知识。 （2）公差与配合。 （3）常用金属材料及热处理知识。 （4）常用非金属材料知识。 1.2.2 机械加工基础知识 （1）机械传动知识。 （2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。 （3）金属切削常用刀具知识。 （4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
2018年浙江省职工工具钳工技能大赛 技术文件 二0一八年六月
钳工（工具钳工）赛项技术文件 1.命题原则 依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代制造技术,结合生产实际，考核参赛选手职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 2.内容、形式和成绩计算 2.1竞赛内容 竞赛内容包括理论知识比赛和实际操作比赛两部分。 2.2竞赛形式 竞赛采用个人竞赛形式。 2.3成绩计算 理论知识比赛满分为100分,占总成绩的30%;实际操作比赛满分为100分，占总成绩的70%。 3.竞赛范围、比重、类型及其它 3.1理论知识比赛 3.1.1试题范围
以钳工知识为主，相关知识为辅。 （1）职业道德 ①遵守法律、法规和有关规定。 ②工作认真负责，爱岗敬业，具有高度的责任心。 ③严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 ④爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 ⑤着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。 （2）基础知识 ①理论知识 机械识图;公差配合与测量知识;常用金属材料及热处理知识;常用非金属材料知识;力学知识;液压及气动知识。 ②机械加工工艺知识 机械传动知识;机械加工常用设备的分类、用途;金属切削原理和常用刀具知识;典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺;设备润滑及切削液的基础知识;工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。 ③钳工工艺知识 使用各种手用工具和合理加工完成各类工件机械组合的知识。如划线检测知识，钳工装配操作知识等。 ④电工知识 通用设备常用电器的种类及用途;电力拖动及控制原理基础知识;安全用电知识。 ⑤安全文明生产、环境保护、质量知识。 现场文明生产要求;安全操作与劳动保护知识;环境保护知识;质量管理的相关知识。 ⑥有关法律、法规知识。 劳动法相关知识;合同法相关知识;职业道德的相关知识;当前时事的相关知识。 （3）专业知识 ①机械知识
2012年宁波市工具钳工比赛技术文件 技术文件制定标准 《工具钳工》比赛项目以《工具钳工国家职业技能标准》高级工为基础，结合生产实际和比赛相关要求制定。 比赛内容和成绩计算 1、比赛内容 比赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 理论知识技术纲要，主要内容包括：
实操技能技术纲要，主要内容包括： 主要参考资料 ①国家职业技能鉴定考试复习指导丛书《工具钳工（高级）》（地质出版社） ②高级工理论知识教材：液压传动、机床电气、机构与机械零件、高级工艺学等；（机械工业出版社） 2、成绩计算 理论知识满分为100分。理论知识成绩将按照30%折算计入比赛总成绩；实际操作满分为100分，将按照70%折算计入比赛总成绩；理论知识成绩与实际操作成绩经折算后相加得出比赛总成绩，满分为100分。 命题原则 依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核选手
职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 比赛范围及类型 一、理论知识比赛 1．试题类型 采用客观题的形式命题，由选择题（80分），判断题（20分）组成。共100分。 2．比赛时间 比赛时间为120分钟。 3．命题方式 国家题库抽取与专家命题相结合。 二、实际操作比赛 实际操作比赛以采用现场操作的方式进行，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在技能操作比赛过程中进行考查，不再单独命题。 1．实际操作相关准备内容 ①比技能赛场准备清单(见附件一) ②选手个人准备清单(见附件二) ③实操比赛样图(见附件三) 2．比赛时间 实际操作比赛总时间为330分钟。 3．命题方式 专家命题。 4．比赛场地与设施 ①比赛场地占地不少于200㎡； ②场地光线充足，照明良好场地整洁，无外界干扰； ③赛场供电供水等设施正常且安全有保障，标明消防器材、安全通道等位置； ④赛场需设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地； ⑤赛场的钳桌、台钻、砂轮机等要符合相关标准和要求。 5．评分办法 参照国家职业技能标准数控车工高级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情
第一届全国技能大赛山东省选拔赛 装配钳工项目 技 术 文 件 2020 年 8 月
目录 1.项目介绍 (3) 1.1 项目描述 (3) 1.2 考核目的 (3) 1.3 选手应具备的能力 (3) 1.3.1 应知能力 (3) 1.3.2 应会能力 (4) 2.竞赛项目 (4) 2.1 竞赛内容 (4) 2.1.1 理论考察内容 (4) 2.1.2 实操考试 (4) 2.2 竞赛时间安排 (5) 2.2.1 竟赛总时间 (5) 2.2.2 模块时间要求 (5) 2.3 命题方式 (5) 2.4 赛题公布 (5) 3.评判标准 (5) 3.1 分数和成绩计算方法 (5) 3.1.1 分值分配 (6) 3.1.2 成绩排序 (6) 3.2 评分标准 (6) 3.3 客观和主观评分 (6) 3.3.1 测量分（客观） (6) 3.3.2 评价分（主观） (6) 3.4 裁判员情况及评判工作任务 (7) 3.5 裁判员在评判中的纪律和要求 (7) 4.竞赛相关设施设备 (8) 4.1 竞赛设施设备和工具 (8) 4.2 选手自带物品 (9) 4.3 比赛场地禁止自带使用的设备和材料 (11) 5.项目特别规定 (11) 5.1 赛前 (11) 5.2 赛中 (11) 5.3 违规情形 (12) 6.健康、安全和环保要求 (13) 6.1 比赛环境 (13) 6.2 安全教育 (13) 6.3 环境保护 (14)
本项目技术工作文件（技术描述）是对本竞赛项目内容的框架性描述，正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。 1.项目介绍 1.1 项目描述 本项目主要是根据企业对机械设备零件、组件或成品组合装配、检测、调试，以及利用手工工具为主对一些零件进行加工操作等岗位能力要求为基础，机械设备传动机构的拆卸、安装、检测、调试、维护等工作内容。这些工作在企业一般有团队或个人单独完成，所以要求技术人员要有很好的工作组织，自我管理、沟通协调能力；具有一定的学习和计算能力；具有手工加工、安装、调试、维护、检测的能力。能够根据工作要求，完成零件的手工加工，机械传动的安装、调试、检测、维护等内容，使机构能够准确、可靠、稳定的运行。 1.2 考核目的 通过竞赛考核工作，能够紧密对接国家装配钳工的职业标准，主要突出技能和相关知识要求为标准，适当增加新知识、新技术(设备)、新技能及职业道德等相关内容，关注操作细节，突出操作规范，依据安全规程进行竞赛。 1.3 选手应具备的能力 1.3.1 应知能力 机械图样的表示方法、零件图和装配图的识读方法、制图标准等知识； 尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等知识； 金属材料的分类、牌号及性能； 机械的工作原理、传动方式、装配方法；
2014年钳工试题姓名 成绩一、填空题（每空1分 共25 分）1、V 带传动常用的张紧方法有 和 。2、轴的主要功用是 、传递运动和动力。3、蜗杆传动主要用于传递空间 两轴间的运动和动力，具有传动比大、结构紧凑等优点。 4、按照传动时各齿轮的轴线是否固定，轮系可分为 、 和 三大类。 5、滚动轴承的预紧能提高轴承的旋转精度和寿命，减少机器工作时轴的 。 6、阀门的主要作用包括 、 和 。 7、锉削时检测平面度和直线度经常使用的检测方法主要有 和 。 8、压力试验按照结构运行特点来分，可分为 和 。 9、锉削的质量检测，主要包括三个方面的内容:即 的检测， 的检测和 的检测。10、液压系统的工作压力的大小取决于 。11、滚动轴承采用润滑脂润滑时，润滑脂的填充量一般不超过轴承空间的 ，以防止摩擦发热过大，影响轴承正常工作。12、导轨的作用是 和 。13、机械密封中， 是与轴一起旋转的环形零件， 是固定在端盖或密封腔上的环形零件。 14、研磨液在研磨中起 、冷却和润滑作用，能防止磨料过早地实效和减少工件的发热、变形。二、判断题（每题1分 共25 分）（ ）1、V 带传动中，若发现一组带中个别V 带有疲劳撕裂（裂纹）等现象时，应及时更换该根V 带，确保安全运行。（ ）2、链传动的特点是能保证准确的传动比、 传递的功率大、传递效率高、过载保护，对安装和维护要求较高。（ ）3、渐开线齿轮传动的传动比不仅与两节圆半径成反比，同时还与两基圆半径成反比，所以渐开线齿轮传递的传动比能保持恒定不变。固定盒隔开校对，需高中资一变
（）4、齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。 （）5、当轴上有两个以上键槽时，槽宽应尽可能相同，并成180°对称布置，以利于轴受力均匀。 （）6、在普通平键标准中，键宽与键高有明确的对应关系，因此在标记中只要标出键宽，键高即可确定。 （）7、销连接起定位作用时，在需要经常拆装的场合宜采用圆柱销，以保证销连接的定位精度。 （）8、在装配图中，轴承的配合不必注出配合代号，其中轴承内孔与轴的配合只注轴的公差带代号；轴承外径与外壳孔的配合只注外壳孔的公差带代号。 （）9、液压传动装置工作平稳，能方便地实现无级调速，易于实现过载保护、频繁换向，但产生故障时不易找到原因、维修困难。 （）10、溢流阀作为液压系统防止过载的安全阀来使用，在系统正常工作时，该阀处于常开状态。 （）11、划线时不但要划出清晰均匀的线条，还必须保证尺寸正确，通常精度要求控制在0.1～0.25mm之间。 （）12、普通麻花钻头修磨横刃的目地是为了把横刃磨短，使钻心处的前角减小，使钻头便于定位，减少轴向抗力，利于切削。 （）13、显示剂的正确使用与刮削质量有很大关系，粗刮时显示剂可调的干些，精刮时要适当稀些。 （）14、检验刮削精度，用25mm2的正方形方框内的研点数的多少来确定，研点数达到8～16个点时，精刮结束 （）15、研磨的目的是使两个紧密结合的或有微量间隙能滑动而又能密封的工件、组合表面，具有精密的尺寸、形状和很高的表面粗糙度。 （）16、矫正和弯曲都是相对塑性变形而言的，只有塑性好的材料，才能进行矫正和弯曲。 （）17、蝶阀试验时，压力应逐渐提高至规定的数值，不允许使压力急剧地和突然地增加。 （）18、塞尺从自由端起，前部超差，允许剪去超差部分后继续使用。 （）19、转子做过动平衡后，可以做到绝对平衡，不存在不平衡量。 （）20、为保证油液的吸入，一般齿轮油泵的吸油高度不应超过1m,并采用直径较大的
统力”杯马鞍山市第二届青年技能大赛 装配钳工技术文件 大赛组委会 二??八年八月一、技术文件制定的标准 本次大赛技术文件的制定，是以《中华人民共和国国家职业标准》中装
配钳工高级工（三级）应具备的理论知识和操作技能要求为命题依据。二、理论知识复习指导大纲 （一）试题范围、比重及类型 1、试题的范围：本次技能大赛决赛以本职业工艺知识为主，相关知识为辅的原则命题。 2、试题的比重： （1）本工种工艺知识，占试卷总分的70%。 （2）机械基础知识，占试卷总分的20%。 （3）时事政治，占试卷总分的10%。 3、试题类型：试题分四个类型：是非题、选择题、计算题和简答题。（二）试题考试时间90 分钟，试卷满分为100 分。 （三）复习参考资料 1、《装配钳工国家职业资格培训教程》中国劳动社会保障出版社2002 版 2 、《装配钳工职业技能鉴定指导》中国劳动社会保障出版社2004版 3、《机械基础》机械工业出版社2006 版 三、操作项目说明 操作技能竞赛分两部分进行，即支承架制作（以下简称制作）和装配体测绘（以下简称测绘），其中支承架制作占总成绩60%，测绘占总成绩10%。 （一）制作 1、赛件图样
（1）支承架总成图（见图DEJZXB—QGQNZYJN—DSZPQG—2008—00） （2）底座（见图DEJZXB—QGQNZYJN—DSZPQG—2008—05） （3）V 形板1（见图DEJZXB—QGQNZYJN—DSZPQG—2008—06） （4）V 形板2（见图DEJZXB—QGQNZYJN—DSZP—2008—07）（5）轴（见图DEJZXB—QGQNZYJN—DSZP—2008—08） （6）盘（见图DEJZXB—QGQNZYJN—DSZP2008—09）*特别提示： 赛件图样尺寸为参赛选手练习的参考尺寸，决赛时以赛场下发图样给定尺寸为准。 2、评分说明 （1）实际操作按项配分，合格得分，不合格扣分。 （2）未注尺寸公差按IT12 级加工和检验。 （4）因系手工操作，赛件表面沿周边1mn处，不做检测要求。 （5）当赛件严重不符合图纸要求时，由现场裁判酌情扣分。 （6）在参赛过程中，发现使用钻模或二类工具者按零分计算。 （7）正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1-5 分。 8）装配体制作7 小时，测绘3 小时 （9）未尽事宜，由现场裁判组裁决。 3、赛前准备 （1）备料图共四张（见图DEJZXB—QGQNZYJN—DSZP2008—
江西省首届振兴杯职业技能大赛（决赛）技术文件 工具钳工职业 江西省首届振兴杯职业技能大赛组委会 二〇一一年九月 注：1.本技术文件如有更新，将在大赛网站（https://www.doczj.com/doc/2a14539339.html,）上及时公布，请注意上网查询。 2.本技术文件最终解释权归江西省首届振兴杯职业技能大赛组委会。
目录 一、决赛技术文件制定标准 (2) 二、竞赛形式、命题原则和成绩计算 (2) 三、竞赛范围、比重、类型 (4) 四、竞赛规则及其它 (7)
江西省首届振兴杯职业技能大赛 工具钳工技术文件 一、决赛技术文件制定标准 1、职业名称：工具钳工 2、竞赛分组：江西省首届振兴杯技能竞赛工具钳工分为职工组、教师组和学生组三个竞赛组别。 3、竞赛依据： 本次大赛职工组和教师组以《工具钳工国家职业标准》技师（国家职业资格二级）的要求为基础；学生组以《工具钳工国家职业标准》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。各组别命题在上述标准基础上，适当增加世界技能竞赛考试内容和相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。竞赛试题由大赛组委会组织有关专家统一命题。 4、竞赛时间：2011年10月。 5、竞赛地点：江西技师学院 二、竞赛形式、命题原则和成绩计算 1、竞赛形式及命题原则 依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 本次竞赛分理论知识考试（闭卷考试）和实际操作技能考试。 1）.理论竞赛 （1）考试时间：120分钟，满分为100分。 （2）竞赛形式：闭卷。 （3）命题标准：职工组和教师组依据国家颁发的《工具钳
工国家职业标准》二级（技师）要求为基础；学生组依据国家颁发的《工具钳工国家职业标准》三级（高级）要求为基础。 2）.操作技能竞赛 （1）考试时间：300--360分钟，满分100分。 （2）竞赛形式：选手单人按图样要求完成试件加工。 （3）命题标准：职工组和教师组以《工具钳工国家职业标准》技师（国家职业资格二级）的标准制定；学生组以《工具钳工国家职业标准》高级工（国家职业资格三级）的标准制定。 （4）试件材料：45#钢。 （5）实际操作竞赛样题将于竞赛前20天左右在江西省职业培训鉴定网https://www.doczj.com/doc/2a14539339.html,上公布，竞赛时以赛场下发的图纸为准（个别尺寸有可能变动）。 2、评分 1）.评分办法 参照国家职业技能标准工具钳工高级技能及技师技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照评分标准进行评分。评价方式采用现场记录与结果评价相结合，加工部分由第三方认证。 2）.违规扣分 选手有下列情形须从参赛成绩中扣分： （1）在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。 （2）因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。 （3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～20分，
2018年中国技能大赛——第六届全国职工职业技能大赛 技术文件 二〇一九年五月八日
钳工（工具钳工）赛项技术文件 1.命题原则 依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代制造技术，结合生产实际，考核参赛选手职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 2.竞赛内容、形式和成绩计算 2.1竞赛内容 竞赛内容包括理论知识比赛和实际操作比赛两部分。 2.2竞赛形式 竞赛采用个人竞赛形式。 2.3成绩计算 理论知识比赛满分为100分，占总成绩的30%；实际操作比赛满分为100分，占总成绩的70%。 3.竞赛范围、比重、类型及其它 3.1理论知识比赛
3.1.1试题范围 以钳工知识为主，相关知识为辅。 （1）职业道德 ①遵守法律、法规和有关规定。 ②工作认真负责，爱岗敬业，具有高度的责任心。 ③严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 ④爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 ⑤着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 （2）基础知识 ①理论知识 机械识图；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识；力学知识；液压及气动知识。 ②机械加工工艺知识 机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的基础知识；工具、刀具、夹具和量具
的使用与维护知识。 ③钳工工艺知识 使用各种手用工具和合理加工完成各类工件机械组合的知识。如划线、检测知识，钳工装配操作知识等。 ④电工知识 通用设备常用电器的种类及用途；电力拖动及控制原理基础知识；安全用电知识。 ⑤安全文明生产、环境保护、质量知识。 现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识；质量管理的相关知识。 ⑥有关法律、法规知识。 劳动法相关知识；合同法相关知识；职业道德的相关知识；当前时事的相关知识 （3）专业知识 ①机械知识 读懂复杂设备机械、液（气）压系统原理图，数控设备基本
第四届全国职工职业技能大赛 中华全国总工会、科学技术部、人力资源和社会保障部、工业和信息化部联合举办的第四届全国职工职业技能大赛日前启动。据悉，大赛设车工、铣工、钳工、焊工、维修电工、数控机床装调维修工、计算机程序设计员等7个工种，对各工种获得前3名的选手，将按程序申报全国五一劳动奖章；前5名选手将授予“全国技术能手”称号。 全国职工职业技能大赛为国家级一类竞赛，首届大赛于2003年举办，此后每三年举办一次。本次大赛的主题为“提高职工队伍技能素质，促进经济发展方式转变”。 本次大赛分初赛和决赛两个阶段。初赛由各省（区、市）组织实施，并从中选拔优胜者参加全国决赛。比赛内容包括理论考试和实际操作两部分，权重为3∶7；理论考试为闭卷，从国家题库中抽取或由专家出题，实际操作技术文件于赛前公布。决赛拟于今年7月至8月间分别在天津、吉林、江苏、辽宁、四川等地举行，9月将在北京举行大赛闭幕式暨总结表彰大会。 为推动非公企业职工技能培训和技能比赛活动开展，提高非公企业职工技能水平，本次大赛要求参加决赛的代表队中，应有非公企业职工参加。同时，明确各类企事业单位的在岗职工、下岗失业人员和农民工均可报名参赛。 大赛组委会介绍，本次大赛设个人奖、团体奖和组织奖。获个人奖的选手将晋升一级职业资格，即前5名选手直接晋升为技师，已具有技师资格的，可晋升高级技师；第6至20名选手可直接晋升高级工，已具有高级工资格的，可晋升为技师。大赛期间，组委会将通过工人日报和中工网等媒体及时发布相关信息。 钳工 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法
第二届全国职工职业技能大赛钳工决赛技术文件 全国职工职业技能大赛组委会办公室 2006年9月
目录 一、操作项目说明 二、操作项目（图纸） 三、操作项目评分（表1、表2、表3、表4、表5） 四、推荐（自备）工具清单（表6） 五、赛场设备、工具清单（表7）
第二届全国职工职业技能大赛 钳工决赛操作项目说明 一、赛件名称 多面体组合 二、赛件图样 1、多面体组合（总装图）（见图QGJNDS-QG-2006-00） 2、底板（见图QGJNDS-QG-2006-01） 3、V形块（见图QGJNDS-QG-2006-02） 4、多面体（见图QGJNDS-QG-2006-03） 5、三V形块（见图QGJNDS-QG-2006-04） 三、考核项目评分表 （一）考核项目评分表 1、多面体组合装配考核项目评分表（见表1） 2、底板考核考核项目评分表（见表2） 3、V形块考核项目评分表（见表3） 4、多面体考核项目评分表（见表4） 5、三V形块考核项目评分表（见表5） （二）评分说明 1、未注公差尺寸按IT14加工和检验。超差一处扣0.25分。
2、因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不作检验要求。 3、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况，由现场裁判组裁决。 4、每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度达不到要求不得分。 5、ф8×30、ф10×30、ф12×30芯轴装入件1后，再将件2、件3、件4分别装入，成多面体组合体。 6、在加工过程中，发现参赛者使用钻模等二类工具，按零分计算。 7、正确执行安全操作规程,对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1-5分。 8、工时定额为6小时。 9、未尽事宜，由现场裁判组裁决。 四、赛件尺寸 本技术图纸中所列的尺寸，仅供参赛选手练习时参考。决赛时，以当场下发的技术图纸为准。 五、赛前准备 1、推荐（自备）工具清单（见表6） 2、赛场设备、工具清单（见表7） 3、备料图（见QGJNDS-QG-2006-05、06、07） 4、ф8×30、ф10×30、ф12×30芯轴按H7/K6精度制做，非标准R规按图样制作，赛前由选手自备，考后一同交验。
期 HEBEINONGJI 钳工技能大赛是根据钳工学科特点和 企业用工需要进行的竞赛。积极备赛参赛， 以赛促教，以赛促学，具有重要意义。 1钳工技能大赛的意义 1.1推动钳工专业教学改革 钳工技能大赛是培养和选拔钳工专 业高技能人才的重要平台，同时带领着钳 工专业向新技术、新工艺、新知识的方向 发展，更对专业教学改革有推动作用。 （1）促进教学方法改革。摒弃“学教分 离”等陈旧的教学方法，代之以理实结合、 教学做一体化、案例教学、项目教学、任务 驱动、分层教学等新的、行之有效的教学 方法。例如将钳工大赛的题目作为案例进 行剖析，使学生触类旁通。 （2）促进教学内容改革。举办大赛是 为了培养适应社会需要的高级技能型人 才，但传统钳工教学内容与当前企业生产 需要严重脱节，现代企业已开始使用经济 型数控车床、铣床，数控电火花，数控线切 割等。通过调整钳工课程设置，弃旧布新， 加强专业实训的针对性。 （3）促进教学设备更新。例如第三届全 国技工院校技能大赛，大赛指定设备为浙 江天煌教仪研发的THMDZT-1型机械装 调技术综合实训装置，主要培养钳工专业 学生识读与绘制装配图和零件图，掌握钳 工基本操作、零部件和机构装配与调整、装 配质量检验等技能，为学院钳工教学提供 了一种新方法。 1.2促进师资队伍建设 大赛考的是学生，本质上考的是老师。 过去教师理论水平高，但实践能力差，大赛 会提高教师动手能力，只要政策优惠，“双师 型”人才就会汇集到这里，来自企业的高手， 短时间内“恶补”理论知识，也会迅速成长。 1.3激发钳工专业学生的学习热情 大赛使学生认识到自身价值，使学风 变好，通过引入竞争机制，以赛代训，安排 趣味性的训练项目，如进行配钥匙比赛等， 调动学生的积极性，激发学生训练的热情。 2钳工大赛攻略 2.1选拔选手 钳工选手选拔要准，训练要精，参赛 要稳。 （1）对选手的要求。理论知识够用，操 作技能娴熟，自信、吃苦耐劳、抗挫折抗干 扰能力强，身体强壮。 （2）选拔途径。可通过班主任、任课教 师推荐，学生自荐，通过考核淘汰等方法 产生各级比赛种子选手。 2.2建立优秀的教练团队 （1）对教练的要求。既要有专业造诣 深，吃苦耐劳，甘于奉献的技能教练和理 论教练，又要有精通心理学的心理教练。 （2）队伍组成。技能教练3~5人，理论 教练6人，心理教练1人，理论统稿、组试 卷1人。且要定期召开教练班子会议，对 加工工艺、加工难点进行研究和公关。 2.3大赛工、刃、量具的准备 有充分的工、刃、量具准备是竞赛取得 好成绩的前提。一般选用进口锉刀、整体式 铝合金锯弓以及进口高速钢锯条，选用品 牌进口铰刀，赛前要将各尺寸钻头进行刃 磨和试钻，以保证钻头的直径与所钻的孔 大小吻合，并保持一定的表面粗糙度。大赛 中注意要用自己平日一直使用牌号的工、 刃、量具，以免造成失误。另外要考察现场 的设备，需关注台钳的高度，台钻的钻孔精 度等，了解设备状况，以便尽快适应。 2.4保证正确的测量方法 检测方法要尽量与全国技能大赛的检 测方法一致。例如：由于用千分尺测量的是 工件尺寸的最高点，所以全国技能大赛不 用千分尺来测量尺寸，而是用量块和杠杆 百分表，其测量的是面上的任一点，测量精 度更高。不使用游标卡尺来测量较高精度 的孔边距、孔中心距，而是用圆柱销、量块 和杠杆百分表配合使用来测量。平行边相 对于其中心线对称度的测量，使用量块和 杠杠百分表；角度对称度的测量，要用量 块、杠杆百分表、正弦规测量等。可以准备 已调好一定角度的多块万能角度尺，这样 可以在测量多个角度时，省去调整时间。 2.5大赛工艺的准备 （1）分析图纸和评分表。制定出基于 评分标准和现场设备的加工工艺，保证尺 寸精度、形位公差和表面粗糙度达到要求。 （2）掌握好比赛的节奏。以质量为前 提，调整速度，考虑到大赛会出现突发状 况，要提前15分钟甚至半小时完成。 （3）清洗装配。工件加工完毕一定要清 洗好，去除油污等杂质，以保证装配质量。 3大赛的建议 （1）参赛的选手要对理论知识掌握到 位，操作技能娴熟，而不是只偏重于后者， 不能有侥幸取胜之心，否则会输得很惨。 （2）大赛的目的不只是对个别学生进 行精英教育，所以一定以大赛为契机，搞 好钳工专业建设和师资队伍建设，以培养 出更多为生产单位所欢迎的高技能人才。 （3）由于男女身体体力存在差异，钳工 技能大赛有“重男轻女”之嫌，实际上国外 为减轻劳动强度，已开始使用电动锉刀，那 么大赛可否允许使用电动锉的女选手参加 呢？当然，女生也可以成为女钳工状元。 4结束语 钳工技能大赛是钳工专业人才展示实 力的舞台，但是理想的成绩源于平日的刻 苦历练，例如对锉刀的锉削速度、锉削余量 和锉削时间的关系的了解，即对锉一下能 去多少，剩的余量需要锉几下等了如指掌， 这样可减少测量时间。最终练就成“一双慧 眼”和“一双巧手”，练成大国工匠级人才。 参考文献： [1]毛军.中职装配钳工技术项目技能 大赛赛前训练初探[J].职业教育,2015(8). [2]朱云辉.钳工技能大赛备赛策略[J]. 科技资讯,2012(31). [3]狄庆华.钳工技能大赛经验点滴[J]. 职业,2008(04). [4]蒋炜.钳工技能竞赛剖析及训练参 赛方法探讨[J].科技创新导报,2014(25). [5]唐林,林玲.从钳工技能大赛谈钳工 专业教学改革[J].中小企业管理与科技,2016 (09). 摘要：钳工技能大赛不但考查选手的理论知识，而且重点考查选手对工、量、刃具的正确熟练操作，以解决实际问题，考查的是全面的技艺。本文先探讨了大赛的意义，进一步到大赛的攻略，最终对大赛提出改进建议。 关键词：钳工；大赛；探讨 钳工技术技能大赛探讨 威海职业学院毕静波 28 2019年第8
钳工岗位技能比武规则和评分标准 一、比赛项目 四方开口件锉配 二、加工步骤及基本要求 1、参赛选手在进入比赛场地后，首先准备比赛所用工器具，检查比赛加工工件毛坯尺寸是否符合加工要求，如不合格向比赛管理组申请更换。 2、参赛选手在管理组人员宣布比赛开始，计时员开始计时后，根据给定的标准四方件、工件毛坯、图纸进行分析，了解详细的四方开口锉配件加工技术要求。 3、锉削凹形体外形面，保证外形尺寸及形位要求； 4、划出凹形体各面加工线，并用加工好的标准四方体校对划线的正确性； 5、用锯条锯开两侧直角边，用錾子錾去去凹形面余料，然后用锉刀粗锉至接近线，单边留余量作锉配用； 6、细锉凹形体两侧面，控制两侧尺寸相等，并用凸件试配，达到配合间隙要求； 7、以凸件为基准，凹形体两侧为导向，锉配凹形体底面，保证配合间隙及配合直线度要求。为保证装配顺利，可用锯条在凹形体底面两个边角锯开45°角的装配工艺槽，但槽深不可超过2mm。 8、全面检查，作必要修整，锐边去毛刺、倒棱。 9、参赛选手举手示意完成比赛作品，计时员停止计时。评委对评分表中各项开始评分。
三、比赛组委会准备比赛工具、参赛选手自备工具 1、参赛选手需提前准备“自备工具清单”中的工具，到比赛指定场地配置的钳工工位进行比赛。比赛中严禁使用模板划线、加工。 2、比赛组委会准备工具清单 3、参赛选手自备工具清单
四、注意事项 1、比赛时间为30分钟；如果超时10分钟，选手需终止比赛。 2、比赛按分钟计时，不足一分钟时，按一分钟计算。 3、比赛工具中，粗锉刀由组委会提供，但参赛选手也可以自备；细锉刀需由参赛选手自备。 五、图纸 2 4 8
职业技能大赛钳工赛项 技术文件 一、赛件名称 工字形镶配件 二、赛件图样 1、工字形镶配件组合（见JNYHZX-QG-2015-01 ） 2、工字形板（见JXYHZX-QG-2015-02） 3、外板（见JXYHZX-QG-2015-03） 三、考核项目评分表 （一）考核项目评分表 1、工字形镶配件组合考核项目评分表（见表1） 2、工字形板考核项目评分表（见表2） 3、外板考核项目评分表（见表3） （二）评分说明 1、未注公差尺寸按IT14加工和检验。超差一处扣0.25分。 2、因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不作检验要求。 3、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况，由现场裁判组裁决。 4、每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度值达不到要求不得分。 5、在加工过程中，发现参赛者使用钻模等二类工具，按零分计算。 6、正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1-5分。 7、工时定额为5小时。
8、未尽事宜，由现场裁判组裁决。 四、赛件尺寸 本技术图纸所列的尺寸，仅供参赛选手练习时参考，决赛时，以当场下发的技术图纸为准。 五、赛前准备 1、推荐（自备）工具清单（见表4）。 2、赛场设备、工具清单（见表5）。 3、备料图（见JXYHZX-QG-2015-0 4、JXYHZX-QG-2015-05） 4、Φ10检测圆柱销按h7精度制做。 六、安全操作规程（钳工） 钳工 1、工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所使用工具是否齐全可靠。 2、在同一工作台两边錾削工件时，中间应放防护网，单面工作台要有一面靠墙，工作以上不准放置任何东西。 3、使用活扳子时，开口要适当，不得用力过猛，不准加套管，以防损坏工具。 4、使用手锯、锉刀、刮刀时要精神集中，工件一定要卡牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。 5、使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。 6、使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。 7、工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。
钳工竞赛题及答案集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
2012年舞钢公司钳工技术运动会竞赛试题 一、填空题（每空1分共20分） 1. 将钢件加热、保温 , 然后在空气中冷却的热处理工艺叫正火。 2、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时,自动切断 电路之用. 3、一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组 成。 4、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式. 5、离合器根据它的工作原理可分为摩擦式和啮合式。 6、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法、压铅法和塞尺法。 7、一般高精度旋转件都必须进行动平衡试验。 8、滑动轴承采用的润滑方式有静压润滑和动压润滑。 9、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和振动。 二、单项选择题（每空1分共20分） 1、( A )的主要作用是传递转矩. A、心轴 B、转轴 C、传动轴 2、退火的目的是 ( B ) 。 A、提高硬度和耐磨性 B、降低硬度，提高塑性 C、提高强度和韧性 D、改善回火组织 3、滚动轴承的温升不得超过( A ),湿度过高时应检查原因并采取正确措 施调整. A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃ 4、( Ａ ) 完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。 A、装配精度 B、加工精度 C、加工误差 D、减少误差 5、两轴的轴心线相交成40°角,应当选用( C )给予联接. A、齿式 B、十字滑块联轴器 C、万向联轴器 6、调质钢的热处理工艺常采用（ C ）。
A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火 7、带传动是依靠（ C ）来传递运动和动力的。 A 主轴的动力 B主动轮的转矩 C带与带轮磨擦力 8、光学平直仪可以通过转动（ C ）测出工件水平方向的直线度 A平镜 B棱镜 C 目镜D 物镜 9、尺寸链中封闭环公差等于 (C ) 。 A、增环公差 B、减环公差 C、各组成环公差之和 D、增环公差与减环公差之差 10、过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的 ( C) 来达到紧固连接的。 A、压力 B、张紧力 C、过盈值 D、磨擦力 11、转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查 , 以免工作时产生 ( C) 。 A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损 12、消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。 A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面 13、千斤顶(A)必须检查蜗杆、螺母磨损情况，磨损超过25%就不能使用。 A、使用前 B、使用后 C、入库前 D、入库后 14、钻床(C)应停车。 A、变速过程 B、变速后 C、变速前 D、装夹钻夹头 15、下列 (D ) 为形状公差项目符号。 A、⊥ B、∥ C、◎ D、○ 16、弯管时最小的弯曲半径 , 必须大于管子直径的 (C ) 倍。
“统力”杯马鞍山市第二届青年技能大赛装配钳工技术文件 大赛组委会 二〇〇八年八月
一、技术文件制定的标准 本次大赛技术文件的制定，是以《中华人民共和国国家职业标准》中装配钳工高级工（三级）应具备的理论知识和操作技能要求为命题依据。 二、理论知识复习指导大纲 （一）试题范围、比重及类型 1、试题的范围：本次技能大赛决赛以本职业工艺知识为主，相关知识为辅的原则命题。 2、试题的比重： （1）本工种工艺知识，占试卷总分的70%。 （2）机械基础知识，占试卷总分的20%。 （3）时事政治，占试卷总分的10%。 3、试题类型： 试题分四个类型：是非题、选择题、计算题和简答题。 （二）试题考试时间90分钟，试卷满分为100分。 （三）复习参考资料 1、《装配钳工国家职业资格培训教程》中国劳动社会保障出版社 2002版 2、《装配钳工职业技能鉴定指导》中国劳动社会保障出版社2004版 3、《机械基础》机械工业出版社 2006版
三、操作项目说明 操作技能竞赛分两部分进行，即支承架制作（以下简称制作）和装配体测绘（以下简称测绘），其中支承架制作占总成绩60%，测绘占总成绩10%。 （一）制作 1、赛件图样 （1）支承架总成图（见图DEJZXB—QGQNZYJNDS—ZPQG—2008—00） （2）底座（见图DEJZXB—QGQNZYJNDS—ZPQG—2008—05） （3）V形板1（见图DEJZXB—QGQNZYJNDS—ZPQG—2008—06）（4）V形板2（见图DEJZXB—QGQNZYJNDS—ZP—2008—07） （5）轴（见图DEJZXB—QGQNZYJNDS—ZP—2008—08） （6）盘（见图DEJZXB—QGQNZYJNDS—ZP2008—09） *特别提示： 赛件图样尺寸为参赛选手练习的参考尺寸，决赛时以赛场下发图样给定尺寸为准。 2、评分说明 （1）实际操作按项配分，合格得分，不合格扣分。 （2）未注尺寸公差按IT12级加工和检验。 （4）因系手工操作，赛件表面沿周边1mm处，不做检测要求。 （5）当赛件严重不符合图纸要求时，由现场裁判酌情扣分。 （6）在参赛过程中，发现使用钻模或二类工具者按零分计算。 （7）正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1-5分。