将后浇带改为膨胀加强带来代替后浇带新

用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。

在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。

根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。

（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。

四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。

2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。

3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。

4.水：饮用水。

（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。

2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。

3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。

4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。

5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。

（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。

2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。

用加强带代替后浇带实现【摘要】某训练楼工程主楼长98.4m，不设置沉降缝、收缩缝，施工中取消后浇带，用加强带代替，加强带混凝土强度等级提高一级，掺12％UEA膨胀剂，混凝土一次性浇筑完毕，使训练楼超长钢筋混凝土结构施工获得成功。

【关键词】后浇带、加强带、超长钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构长度超过规范规定的伸缩缝最大间距时（现浇钢筋混凝土框架结构，室内或土中为55m，露天为35m），为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂，目前通常采用设置后浇带的方法处理。

一般每30～40m设一道后浇带，等40～60天后再后浇膨胀混凝土。

这种常规后浇带施工影响工期，而且梁、板钢筋断开后的搭接、焊接和清理凿毛均给施工带来一定麻烦。

我公司在某训练楼工程施工中，利用UEA膨胀混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工，为同类工程施工积累了宝贵的经验。

1、工程概况该工程2001年6月开工，2002年3月主体封顶，建筑面积20150m2，由主楼和裙楼组成，主楼在前，裙楼在后。

主楼为矩形，地上8层，地下一层，长98.4m，宽14m，裙楼为椭圆形，,地上4层，地下一层，长轴43.8m，短轴38m。

主楼层高4.2m，横向14条轴线，纵向A、B、C三条轴线，开间7.2m，门厅处⑦～⑧轴为10.8m。

楼面结构混凝土强度等级C30。

设计要求在主楼⑧～⑨轴之间、主楼与裙楼之间分别设置800cm宽，从底板到屋面结构的后浇带，主体竣工1个月后，由下至上逐层浇筑完毕。

后浇带部分的混凝土提高一个等级，并掺水泥用量10％的UEA膨胀剂，每m3混凝土掺0.8Kg 杜拉纤维。

2、方案制定本工程从地下室底板到顶板均是按照上述设计要求施工，在规定部位留设了后浇带。

到二层结构，在主楼⑧～⑨轴之间遇有纵向大梁，无法在此设置后浇带。

三层结构A轴外、⑥～⑨轴间有大雨蓬挑出8m，有四根13m长的有粘结与无粘结相结合后张预应力悬挑大梁，也不合适留设后浇带。

地下室混凝土结构膨胀加强带代替后浇带施工技术探讨摘要：文章以实际工程为例，阐述了混凝土地下室结构膨胀加强带替代后浇带的原理和施工技术要点。

实践证明，在一定的条件下，混凝土结构后浇带取消可以为今后的施工提供方便，加快工期。

关键词：地下室；混凝土结构；HEA膨胀剂；加强带；施工技术1工程概况某工程总建筑面积119309m2，地上主楼四栋楼高33层，为剪力墙结构；地上裙楼(商业)四栋为3层框架结构。

地下室一层为人防工程，长162.8m，宽143.2m，建筑面积为23312m2。

主楼基础采用人工挖孔灌注桩，其余部分桩基采用高强预应力混凝土管桩基础，地下室基础底板、外墙、顶板混凝土强度等级为C35,抗渗等级为S8，地下室剪力墙、柱为C40，地下室底板伐板厚300mim，其中高层部分联合承台厚度 1.80m，纯地下室外墙厚250mm，地下室顶板厚为200mm，中庭顶板覆土1.0m，地下室底板伐板和顶板加强带设置按主楼、裙楼进行分隔设置，东西向设置3条加强带，南北向设置2条加强带，宽度为2m。

2施工难点①本工程于2007年10月15日开工，地下室结构于2008年5月完工，该工程于2010年3月17日竣工，工期-很紧。

②本工程原设计地下室底板、顶板、墙为后浇带，后浇带施工工序繁多，封闭时间长，施工成本高，而且难以保证混凝土整体质量，后浇带砼和原砼相接处常出现开裂、渗漏等质量问题。

③本工程体量之大，质量要求高，若遇雨期，将给施工带来严重的工期延误影响。

3采取的措施3.1改后浇带为预加应力加强带技术原理：温度后浇带是为了将超长结构砼人为断开，从而减少或消除砼因内部温度变化及收缩引起拉应力、致使砼开裂的情况发生。

本工程是在后浇带部位设置2m宽的加强带，加强带内采用比相邻砼强度高一等级、膨胀系数提高一级的砼和周边砼同时浇筑，从而使该部位的砼产生预加应力以抵消超长结构的温度及收缩内应力。

这样使原筏板由两次浇筑改变为一次性整体浇筑，即无缝施工，从而减少地下室防水施工隐患，加快了施工进度。

浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。

关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。

首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。

后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。

后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。

因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。

设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。

一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。

设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。

二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。

它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。

后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。

2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。

三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。

然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。

2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。

3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。

四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。

2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。

3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。

4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。

5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。

五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。

2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。

3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。

4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。

5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。

六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。

浅议地下车库使用加强膨胀带代替后浇带的工程应用2.青岛国清置业集团有限公司山东青岛266000摘要：《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条大体积、大面积及超长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。

后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。

膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。

膨胀加强带应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。

膨胀加强带分为连续式、间歇式与后浇式等形式。

本文主要讨论的加强膨胀带为连续式、间歇式膨胀加强带。

加强膨胀带通常使用补偿收缩混凝土，为由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为0.2-1.0MPa的混凝土。

关键词：超长混凝土结构、后浇带、连续式膨胀加强带、补偿收缩混凝土。

引言：随着国民经济的发展提高及城市空间规划的限制，高层建筑的地下车库承担了人防、消防水池、配电、二次供水等功能空间，部分功能空间不允许或不宜设置后浇带；同时由于后浇带施工技术章程要求，模板及支撑体系需要较长周期内才可拆除。

使用加强膨胀带代替后浇带，在保证特别功能空间、工程质量、材料周转及工期成本控制有积极意义。

1.地下车库后浇带设置的依据、施工要求及常见质量问题1.地下车库后浇带设置的依据：《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010） 12．2．3 高层建筑地下室不宜设置变形缝。

当地下室长度超过伸缩缝最大间距时，可考虑利用混凝土后期强度，降低水泥用量；也可每隔30m～40m设置贯通顶板、底部及墙板的施工后浇带。

底板及外墙的后浇带宜增设附加防水层；后浇带封闭时间宜滞后45d以上，其混凝土强度等级宜提高一级。

2.后浇带设置部位的局限性：地下车库内部设有人防、消防水池、供水泵房等功能空间，部分功能空间对混凝土浇筑的整体性有特殊要求，不宜设置后浇带。

例如《人民防空工程施工及验收规范》要求工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防暴井等有防护密闭要求的部位，应一次性整体浇筑混凝土。

一、工程概况本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。

该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。

该工程建筑面积10700㎡。

该工程底板东西长150m ，南北宽82m ，主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。

因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。

本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。

为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。

无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。

有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。

我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。

因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。

二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出：式中：c σ是混凝土自应力（a MP ）； s E 是钢筋的弹性模量（a MP ）；ρ是截面的配筋率（%）； r ε是钢筋的限制膨胀率（%），取4105.2-⨯=r ε。

关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案安泰幸福里凤凰酒店及地室工程，由武胜县安泰丝业有限公司投资兴建，四川时代建筑设计有限公司设计，四川省众信建设工程监理有限公司监理，四川省第十五建筑有限公司总承包施工，工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。

独立承台及条形基础，为防止超长结构裂缝，设计要求D-H交D-G轴之间（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。

2）膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。

施工中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带，进一步简化施工工艺，所以一般设置在后浇带的位置。

为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些；膨胀加强带是一种“抗”的措施，在连续施工的混凝土结构中，为提高其抵御收缩应力的能力，增设一些附加钢筋。

膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。

对于钢筋混凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。

设膨胀加强带方式属于“抗”，后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”，同时使用补偿收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。

?试验研究和工程实践表明，补偿收缩混凝土有显着的裂缝“自愈合”能力，对因施工不当产生的微小裂缝，即使一些渗水的裂缝，在水养护一段时间2）混构中，根据混凝土水平法向力σx分布曲线，设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面补偿结构的收缩应力，可控制有序裂缝的出现，从而取消后浇带。

?三、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施?（一）膨胀加强带的设置?膨胀加强带一般设置在原设计后浇带的位置。

为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些，膨胀加强带宽度通常宜为1m。

??（二）、膨胀加强带做法?膨胀加强带的做法主要有以下几个要点：?1,钢2）?强带3）?,避免4总质量）膨胀剂，比带外混凝土膨胀剂掺量高2%（带外混凝土膨胀剂掺量为10%）。

?四、根据以上依据及及采取以上措施完全可以以增设膨胀加强带取代后浇带。

目录一、膨胀加强带位置设置 (1)二、膨胀加强带构造措施 (1)三、膨胀加强带工艺原理 (3)四、施工工艺流程及操作要点 (3)五、材料与设备 (6)六、质量控制 (7)七、安全措施 (8)八、环保措施 (10)一、膨胀加强带位置设置由于该工程框架结构梁与拉梁后浇带的设置位置，既是结构混凝土收缩变形的易发区，因此在后浇带位置可用加强带替代后浇带。

无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。

在本工程中，对框架梁采用加强带取代后浇带，是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。

本工程钢筋混凝土框架结构，按设计要求设置后浇带，不仅整体性差，而且施工十分麻烦，工期长；为实现甲方进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。

二、膨胀加强带构造措施加强带在框架梁与拉梁上沿轴线方向各设置一道，宽度0.8m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。

地下室底板、外墙、梁、楼板加强带构造做法如下图所示。

三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。

这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。

其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。

膨胀加强带代替后浇带的施工技术研究发布时间：2022-08-10T06:53:17.485Z 来源：《建筑实践》2022年第7期作者：胡长明吕道宁朱贝贝徐然刘振彪[导读] 我国各种大型公共建筑建设发展迅速，对无缝混凝土结构尤其是地下室结构的长度要求越来越高，但混凝土裂缝是常见而又困难的实际工程问题胡长明吕道宁朱贝贝徐然刘振彪中建二局第四建筑工程有限公司天津市 300000摘要：我国各种大型公共建筑建设发展迅速，对无缝混凝土结构尤其是地下室结构的长度要求越来越高，但混凝土裂缝是常见而又困难的实际工程问题。

结合项目实践，通过设置混凝土膨胀加强带,解决了大体积混凝土裂缝难题。

关键词：膨胀加强带；后浇带；施工引言裂缝的存在，一方面影响结构的安全性和耐久性，另一方面也影响了结构的自防水性能和美观。

针对此类问题，多数工程依靠设置后浇带来解决混凝土收缩和温度变化问题，但在实际工程施工中，后浇带经常会由于无法封闭、因工况限制局部不能清理到位等原因造成工程进度推迟和渗水隐患，对工程连续施工和质量均有较大的影响。

因此，在面对底板和顶板的超大体积混凝土施工时，如何有效预防温度变化过大和混凝土收缩，防止有害裂缝的产生，避免结构防水性能下降，对大体积混凝土结构施工具有极其重要的意义。

1后浇带改为膨胀加强带的总体设想国家网络信息安全产品和服务业集群承载区-高新区网络安全产业基础设施项目原设计采用温度后浇带，但温度后浇带会有60d封闭期，若后浇带不封闭，则砌筑、机电管线无法全面连续进行，雨水将沿着后浇带进入地下室，导致地下室积水，给后期施工带来不便，影响工期。

同时，后浇带导致地下室结构被分为相对独立的小区块，无法形成整体受力体系，当出现后浇带未封闭而地下室土方回填工况时，土侧压力可能造成周边区块位移、倾斜或后浇带位置钢筋受压变形。

膨胀加强带可以多块区域同时施工，从而缩短工期，能尽早使结构形成整体受力体系，降低因土侧压力导致结构变形的风险，有利于抗震。

一、工程概况本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。

该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。

该工程建筑面积10700㎡。

该工程底板东西长150m ，南北宽82m ，主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。

因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。

本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。

为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。

无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。

有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。

我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。

因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。

二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出：r s c E ερσ=式中：c σ是混凝土自应力（a MP ）； s E 是钢筋的弹性模量（a MP ）；ρ是截面的配筋率（%）； r ε是钢筋的限制膨胀率（%），取4105.2-⨯=r ε。

大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法1.前言随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源，除地下水外,很大部分由远距离输送到用地。

为了确保正常用水,需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当，造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数,大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。

蓄水池建成初期，试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象 ,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水，故一定要采取合适的施工方法，加强施工质量控制，杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患，减少损失。

常规留置后浇带分次浇筑，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，极易在新老混凝土的连接处产生裂缝，防渗效果差。

本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时，采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑，实现了混凝土连续浇筑施工，省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作，可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量，取得了良好的社会经济效应。

其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。

2.工法特点2.1膨胀加强带不收缩，随着时间的推移，有一定的自由膨胀量。

2.2 膨胀加强带施工工艺简单，可以连续浇筑施工，加快进度，节约成本，对施工人员的专业化程度要求也相对较低。

2.3膨胀加强带实现了结构自防水，取消了外防水措施，不仅经济，而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患。

3.适用范围本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物，如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构，同时构筑物的基础均匀沉降，不存在沉降差，因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力。

4.工艺原理膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂，该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐，水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙，这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的预应力，它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。

案由：
由于前期土方单位及基坑支护施工单位工期严重滞后，且本工程施工工期紧张，地下水位较高。

我司在底板施工时前期单位并未进行降水处理，根据昆明市实际情况后浇带部位均采用超前止水处理。

为加快了施工速度，保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量，采取如下处理措施。

内容：
温度后浇带是混凝土浇筑过程中，为减少大面积、大体积混凝土浇筑后收缩应力，防止混凝土内部产生裂缝，在一定长度范围内设置的施工伸缩缝；根据设计需要温度后浇带的封闭时间为混凝土浇筑后60天，由于本工程施工工期较紧张，地下室结构外墙及底板抗渗要求较高，温度后浇带的及时封闭能有效保证地下室结构防水质量，同时能加快各区域间的施工进度。

温度后浇带更改为膨胀加强带是充分利用膨胀加强带的微膨性，以减
基础上增加利润~~万元。

2、膨胀止水条更改为止水钢板有效加快施工进度，同时增加工程造价；保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量。

关于将后浇带改为膨胀加强带的函致：南方医科大学南方医院广东工程建设监理有限公司广州市民用建筑科研设计研究院我公司承建由广州市民用建筑科研设计研究院设计的南方医科大学南方医院经济适用住房项目，。

由于该工程面积大（建，工期紧（地下室按业主要求提前在筑面积 10.45万m2）。

所以对整个工程进年20162月8日前（春节前）前投入使用）发现后浇带的封闭时间对完成度我司进行了详细的部署和编排，在底板、工期有直接影响。

根据图纸设计要求设置了四条后浇带，负三层、负二层和首层垂直对其，各层贯通，并应在混凝土施工 60天才可封闭，宽度为1m，具体部位为：后轴偏南5.3m；轴交1、A栋和附楼之间：①～X?轴偏南1.9m；、附楼和2B栋之间：①～轴交S? 3.9m；轴交B栋和附楼之间：①～L轴偏南、 3? 4、A栋和附楼之间：①～轴交G轴偏南2.3m。

?由于是后浇带，因此根据设计要求，后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。

与工期总体进度要求相矛盾，而且在地下室底板设置后浇带给地下室渗漏也带来了隐患。

因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议地下室结构将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低地下室渗漏机率、缩短施工周期。

．一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。

同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。

1）《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条：大体积、大面积及超长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。

后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。

膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。

膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。

一、膨胀加强带位置设置由于该工程框架结构梁与井子梁后浇带的设置位置，既是结构混凝土收缩变形的易发区，因此在后浇带位置可用加强带替代后浇带。

无缝混凝土结构是以ZY补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。

在本工程中，对框架梁采用加强带取代后浇带，是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。

本工程钢筋混凝土框架结构，按设计要求设置后浇带，不仅整体性差，而且施工十分麻烦，工期长；为实现甲方进度要求，为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。

二、膨胀加强带构造措施加强带在框架梁与拉梁上沿轴线方向各设置一道，宽度1m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级（后附C45混凝土配合比验证报告），施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。

地下室底板、外墙、梁、楼板加强带构造做法如下图所示。

三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。

这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。

其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。

膨胀加强带采用内掺12％ZY的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部位混凝土均内掺10％ZY。

后浇带改膨胀加强带施工方案在混凝土结构工程中，后浇带和加强带的施工是至关重要的环节，直接关系到整体结构的强度和稳定性。

后浇带改膨胀加强带施工方案是为了进一步提高混凝土结构的承载能力和抗震性能而设计的。

本文将详细介绍后浇带改膨胀加强带的施工方案。

1. 施工准备1.1 材料准备•钢筋：根据设计要求准备合格的钢筋。

•混凝土：需使用符合要求的混凝土原材料。

•钢板：选用高质量的钢板作为加强带的材料。

•其他辅助材料：如模板、支撑等。

1.2 设备准备•搅拌机、振动棒等混凝土搅拌设备。

•钢筋加工设备。

•施工车辆。

•其他辅助工具。

2. 施工步骤2.1 后浇带施工1.按设计要求进行模板搭建和支撑设置。

2.安排好钢筋，注意密实度和位置的准确性。

3.进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土密实。

4.按规定时间进行拆模和养护。

2.2 改膨胀加强带施工1.切割加强带使用的钢板，确保尺寸符合要求。

2.钢板表面做除锈处理，并进行防腐处理。

3.将加强带焊接连接成轴线封闭的环状。

4.将加强带放置在结构中，固定好位置和间距。

3. 施工质量控制•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

•钢筋的加工和安装要符合相关规定。

•混凝土浇筑过程中需要确保材料的均匀性和密实性。

•加强带的安装位置和连接质量要经过严格检查。

4. 施工安全措施•施工现场要设置明显的安全标识。

•工人要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。

•涉及高空作业时要正确使用安全带。

•搅拌机等设备要定期检查维护，避免安全事故发生。

5. 施工结束与验收施工结束后应立即清理施工现场，保持环境整洁。

完成后进行验收，检查各项工作是否符合设计要求和规范标准，确保施工质量达到要求。

本文对后浇带改膨胀加强带的施工方案进行了详细介绍，希望能为相关施工人员提供参考和指导，确保施工质量和工程安全。

注：此为虚构文档，仅供参考。

关于将后浇带改为膨胀加强带的函我公司有幸承建了由电器科学研究院股份投资、市时代工程咨询设计管理监理、市建筑设计研究院有限责任公司设计的国家电器产品监督检验中心南区一标工程。

由于该工程面积大（建筑面积4900m2），工期紧（整个工期含桩基工程只有248天，其中还穿插2011年春节）。

所以对整个工程进度我司进行了详细的部署和编排，发现后浇带的封闭时间对完成工期有直接影响。

根据图纸设计要求在研究院楼及舰船车间均设置了温差后浇带，并应在混凝土施工后60天才可封闭。

具体部位为：1、研究院楼：○1～○12轴长81.6m；宽36.9m，根据设计±0.00以上在○1～○12轴之间设置了一条温差后浇带。

2、机床舰船测试车间：总长72m，宽74m，根据设计纵、横向各设置了一条温差后浇带。

由于是温差后浇带，因此根据设计要求，温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。

与工期总体进度要求相矛盾，而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。

因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议在研究院楼及舰船车间屋面结构标高处将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率、缩短施工周期。

一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。

同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。

1）《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条大体积、大面积及超长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。

后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。

膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。

膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带混凝土与带外混凝土分开。