将后浇带改为膨胀加强带
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膨胀加强带代替后浇带的施工方法膨胀加强带是一种常用的施工材料,常用于建筑物的结构加固和修复。
传统的施工方法中,常常需要使用后浇带来增强结构的承载能力。
然而,后浇带的施工周期长、成本高,并且对原结构造成一定的负担。
为了解决这个问题,一种新的施工方法应运而生,即使用膨胀加强带代替后浇带。
膨胀加强带是一种具有较高强度和延展性的材料,可以有效地增强结构的承载能力。
相比于传统的后浇带,膨胀加强带施工方法更加简单快捷,同时也能达到相同的增强效果。
以下将详细介绍膨胀加强带代替后浇带的施工方法。
施工前需要对原结构进行检测和评估,确定需要加固的位置和范围。
然后,清理和处理加固区域,确保表面平整、无油污和杂物。
接下来,根据结构的需求和设计要求,选择合适的膨胀加强带规格和型号。
在施工过程中,首先将膨胀加强带放置在加固区域上,并用专用工具将其固定在结构上。
膨胀加强带的设计具有一定的伸缩性,可以适应不同的结构形变。
然后,根据需要,进行适当的调整和修整,确保膨胀加强带与结构的贴合度和牢固性。
接下来,进行膨胀加强带的充气处理。
将充气设备连接到膨胀加强带的气阀上,逐渐充入气体。
膨胀加强带会逐渐膨胀,填满加固区域,并与结构紧密贴合。
充气过程需要控制气压和充气速度,以避免过度膨胀和损坏结构。
完成膨胀加强带的充气后,需要进行固化处理。
根据膨胀加强带的材料特性和施工要求,选择适当的固化剂进行处理。
固化剂可以提高膨胀加强带的强度和稳定性,使其能够长期承受结构的荷载。
对加固区域进行保护和修整。
根据需要,进行防水、防腐等处理,以提高结构的耐久性和使用寿命。
同时,对施工现场进行清理和整理,确保施工质量和安全。
膨胀加强带代替后浇带的施工方法不仅简化了施工流程,缩短了施工周期,还降低了施工成本。
膨胀加强带具有较高的强度和延展性,能够有效地增强结构的承载能力。
同时,膨胀加强带的施工过程简单可控,能够适应不同的结构形变。
因此,在实际工程中,膨胀加强带代替后浇带的施工方法得到了广泛的应用。
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要:本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发,介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺,介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术,并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期,节约生产成本。
关键词:混凝土,后浇带,膨胀加强带,施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土(加入一定比例的微膨胀剂),将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方,以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。
首先,我们来看看后浇带施工中遇到的问题:位于地基底层的后浇带,会经过整个结构的施工,直到结构的封顶,而高层建筑则要数月乃至数年之久;在此期间,各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区,因为底层结构的钢筋比较粗,比较密集,所以很难清除。
后浇带贯穿整个地下结构和地面结构,所过之处,梁柱断裂,板片断裂,造成施工的诸多不便,也影响了工程的进度。
后浇带浇筑前,必须对两侧的钢筋进行钻孔,这一工作难度大,有些构件浇筑数个月;新老砼的粘接强度很难保证,而在后浇带注入前,由于浇筑周期的不同,使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。
因此,后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。
设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝,但由于后期浇注工艺的不到位,会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝,引起漏水,采用后浇带代替后浇胶管。
一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架,占地10076平方米,总高29.000米;主要建筑面积为6楼,部分为7楼。
设计需求(该项目的结构长度65.4米,按规定规定55米以上必须安装)采用后浇条或钢筋混凝土加固。
二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。
它能填充混凝土毛细孔和缝,提高混凝土的致密度和耐渗率,在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力,能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力,提高混凝土的抗裂性能。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力:通过改膨胀加强带施工,提升地基的承载力,满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性:改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降,提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理:在施工现场清理地表杂物,并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土,确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工:根据设计要求,在地基上布置膨胀加强带,膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理:膨胀加强带施工完成后,对地基进行加固处理,包括填充土或浇注砼等措施,以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备:组织施工人员和施工机械到达施工现场,安排人员分工,并进行现场勘测和测量,了解施工现场情况。
2.地基处理:清理地表杂物,测量地基高程和平整度,并进行表层松土处理,确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工:根据设计要求,布置改膨胀加强带,保证膨胀加强带的规格和间距达到要求,施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理:膨胀加强带施工完成后,进行地基加固处理,可选择填充土或者浇注砼的方式,确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收:施工完成后,进行工程验收,检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性,确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌,指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品,防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训,持证上岗,确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况,及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理,确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件,制定以下施工进度计划:1.施工准备:1天2.地基处理:2天3.膨胀加强带施工:5天4.加固处理:3天5.完工验收:1天七、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中,首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先,在施工现场进行断面测量,确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果,进行设计计算,确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果,采购所需的原材料,包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准,并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面,确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平,需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场,然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时,使用振动器振动混凝土,确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前,将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成,具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后,对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件,采取适当的湿养护或干养护措施,确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后,对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题,及时进行整改。
在质量检查合格后,进行验收,确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案,可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节,确保每个环节的操作符合标准,从而提高工程的质量和可靠性。
关于将后浇带改为加强带的建议一、简述:大河幼儿园工程三层楼面和屋面长度为67米、宽度为16米,南北二幢,在4-5轴间由廊连接,廊与南北建筑间有100MM伸缩缝,现在6-7轴间设温度后浇带,宽度800MM,由于本工程工期特别紧,原285天的工期要压缩到200天,采用后浇带,到后浇带混凝土龄期达到拆模时,很多工作将无法连续进行,面且本工程屋面为种植层面,设置后浇带分二次浇筑,将增加屋面渗漏的隐患,对层面防渗漏不利,基于以上工期紧和屋面防渗漏二个情况,建议本工程三层楼面和屋面将后浇带改为膨胀加强带,混凝土同时浇筑,将有效的缩短工期,增强屋面混凝土自防水的作用。
二、质量保证措施:(一)膨胀加强带混凝土的设计本工程楼面和屋面C30混凝土内掺8%的SY-K添加剂不变,只需将加强带部位混凝土提高到C35,再加大SY-K掺量,即提高到12%,产生的膨胀就足以补偿结构的收缩,相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
(二)膨胀加强带的具体做法在原后浇带处设加强带,有宽度和附加钢筋不变,加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网,并于200mm~300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固,其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层,钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固,不得松动,以免浇筑混凝土时被冲开,引起两种混凝土混合,影响加强带的效果。
(三)混凝土浇筑要求1.浇注温度:混凝土最低浇筑温度应≥5℃;夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度:根据现有设备的施工能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度,且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注,以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
3.浇筑顺序:以后浇带为中心,从两侧逐步向后浇带方向浇筑,最后再浇筑膨胀带混凝土。
4.加强带的C35混凝土与带外两侧的C30混凝土应基本同时浇注,高程一致后再同时振捣。
(四)混凝土的振捣要求1.插入式振动棒采用垂直振捣,行列式排列,做到”快插慢拔”。
关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案安泰幸福里凤凰酒店及地室工程,由武胜县安泰丝业有限公司投资兴建,四川时代建筑设计有限公司设计,四川省众信建设工程监理有限公司监理,四川省第十五建筑有限公司总承包施工,工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。
独立承台及条形基础,为防止超长结构裂缝,设计要求D-H交D-G轴之间(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
2)膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。
施工中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带,进一步简化施工工艺,所以一般设置在后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些;膨胀加强带是一种“抗”的措施,在连续施工的混凝土结构中,为提高其抵御收缩应力的能力,增设一些附加钢筋。
膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。
对于钢筋混凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。
设膨胀加强带方式属于“抗”,后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”,同时使用补偿收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。
?试验研究和工程实践表明,补偿收缩混凝土有显着的裂缝“自愈合”能力,对因施工不当产生的微小裂缝,即使一些渗水的裂缝,在水养护一段时间2)混构中,根据混凝土水平法向力σx分布曲线,设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面补偿结构的收缩应力,可控制有序裂缝的出现,从而取消后浇带。
?三、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施?(一)膨胀加强带的设置?膨胀加强带一般设置在原设计后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些,膨胀加强带宽度通常宜为1m。
??(二)、膨胀加强带做法?膨胀加强带的做法主要有以下几个要点:?1,钢2)?强带3)?,避免4总质量)膨胀剂,比带外混凝土膨胀剂掺量高2%(带外混凝土膨胀剂掺量为10%)。
?四、根据以上依据及及采取以上措施完全可以以增设膨胀加强带取代后浇带。
将后浇带改为膨胀加强带处理方案关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案XXX及地室工程,由XXX投资兴建,XXX设计,XXX 监理,XXX总承包施工,工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。
独立承台及条形基础,为防止超长结构裂缝,设计要求D-H 交D-G轴之间采用后浇带,D-8交D-9轴之间采用后浇带,D-15轴交1/D-15轴之间采用后浇带。
后浇带宽度匀为1500。
由于是温差后浇带,因此根据设计要求,温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾,而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议在屋面结构标高处将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率,将其部位的后浇带改为膨胀加强带以缩短施工周期,方便后续的工程施工一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据:1、按照XXX2009年6月16日公布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》(/T178-2009)第 4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置收缩加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的请求。
1)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条大体积、大面积及超长混凝土结构,可采取设置后浇带的措施。
后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑,大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。
膨胀加强带宽度宜为1m,应在其两侧用密孔钢(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
2)收缩加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂机能的技术措施。
施工中采用收缩加强带的目的是代替后浇带,进一步简化施工工艺,所以普通设置在后浇带的位置。
为了有用施展收缩效果,增加长度方向的收缩绝对量,所以其宽度应当比后浇带更宽一些;收缩加强带是一种“抗”的措施,在连续施工的混凝土结构中,为提高其抵御收缩应力的能力,增设一些附加钢筋。
楼面后浇带改为膨胀带(即加强带)的建议本工程由于工程面积庞大,工期紧张,专业施工班组多,如果在各层楼面均设置后浇带,分析如下:根据规范要求:后浇带应在其两侧砼龄期达到6周(即42天)后再可浇筑。
根据本工程设计图纸要求:1、后浇带两侧构件拆模时,应在后浇带砼强度达到100%及上部构件施工完毕后方可拆模;2、在结构中采用低水化热的水泥配置混凝土,如采用粉煤灰混凝土,并采用60天龄期强度。
因此,要待后浇带两侧的砼浇筑二个月后再浇筑后浇带砼,后浇带砼浇筑后强度必须达到100%(即28天后才能拆模),即使环境温度较高,后浇带砼强度提前达到100%,仍由于后浇带砼的养护期为28天,也不能在后浇带位置进行其他工序施工,如果本工程的主体在xxxx年的xx月xx日完成,即后浇带砼应在xxxx年的xx月xx日才能拆模进行下一道工序施工,由于后浇带横穿框架梁、井字梁、现浇板,甚至穿过设备基础等,因此,严重影响了二次结构的完成以及设备的顺利安装,(注意设备安装也要待砼强度达到一定强度后才能安装)。
在实际施工中,由于本工程层高较高,为确保二次搭设排架的稳定性和安全性,二次搭设的排架就要考虑较大面积搭设,这样既不经济,工作效率也差,砼表面也存在接搓,拆模后天面也有高低差及色差现象。
综上所述,如果按楼层后浇带方案施工,对工期影响最大,还影响观感,同时也带来了安全上的一些问题。
为确保工期目标的顺利实现,加快工程进展,提高工作效率,避免因后浇带浇捣而带来的一系列后续问题,我们拟将楼板后浇带建议改为膨胀带(加强带)来施工。
(以下称膨胀带)1、将后浇带改为膨胀带后,膨胀带的宽度为2、000M。
2、膨胀带的设置间距≯55M,膨胀带的钢筋设置见附图。
3、在楼面砼浇捣至膨胀带侧边时,即进行膨胀带的砼浇捣,膨胀带的混凝土应用比本楼层高一级的微膨胀混凝土浇捣,浇筑的宽度为2、000M,然后再浇筑楼面砼,依次循环,直至浇完。
案由:
由于前期土方单位及基坑支护施工单位工期严重滞后,且本工程施工工期紧张,地下水位较高。
我司在底板施工时前期单位并未进行降水处理,根据昆明市实际情况后浇带部位均采用超前止水处理。
为加快了施工速度,保证施工工期,减少人工清理,保证工程施工质量,采取如下处理措施。
内容:
温度后浇带是混凝土浇筑过程中,为减少大面积、大体积混凝土浇筑后收缩应力,防止混凝土内部产生裂缝,在一定长度范围内设置的施工伸缩缝;根据设计需要温度后浇带的封闭时间为混凝土浇筑后60天,由于本工程施工工期较紧张,地下室结构外墙及底板抗渗要求较高,温度后浇带的及时封闭能有效保证地下室结构防水质量,同时能加快各区域间的施工进度。
温度后浇带更改为膨胀加强带是充分利用膨胀加强带的微膨性,以减
基础上增加利润~~万元。
2、膨胀止水条更改为止水钢板有效加快施工进度,同时增加工程造价;保证施工工期,减少人工清理,保证工程施工质量。
关于将后浇带改为膨胀加强带的函致:南方医科大学南方医院广东工程建设监理有限公司广州市民用建筑科研设计研究院我公司承建由广州市民用建筑科研设计研究院设计的南方医科大学南方医院经济适用住房项目,。
由于该工程面积大(建,工期紧(地下室按业主要求提前在筑面积 10.45万m2)。
所以对整个工程进年20162月8日前(春节前)前投入使用)发现后浇带的封闭时间对完成度我司进行了详细的部署和编排,在底板、工期有直接影响。
根据图纸设计要求设置了四条后浇带,负三层、负二层和首层垂直对其,各层贯通,并应在混凝土施工 60天才可封闭,宽度为1m,具体部位为:后轴偏南5.3m;轴交1、A栋和附楼之间:①~X?轴偏南1.9m;、附楼和2B栋之间:①~轴交S? 3.9m;轴交B栋和附楼之间:①~L轴偏南、 3? 4、A栋和附楼之间:①~轴交G轴偏南2.3m。
?由于是后浇带,因此根据设计要求,后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾,而且在地下室底板设置后浇带给地下室渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议地下室结构将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低地下室渗漏机率、缩短施工周期。
.一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据:1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178-2009)第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
1)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条:大体积、大面积及超长混凝土结构,可采取设置后浇带的措施。
后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑,大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。
膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
一、膨胀加强带位置设置由于该工程框架结构梁与井子梁后浇带的设置位置,既是结构混凝土收缩变形的易发区,因此在后浇带位置可用加强带替代后浇带。
无缝混凝土结构是以ZY补偿收缩混凝土为结构材料,以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中,对框架梁采用加强带取代后浇带,是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺,有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求,简化施工工序、缩短工期。
本工程钢筋混凝土框架结构,按设计要求设置后浇带,不仅整体性差,而且施工十分麻烦,工期长;为实现甲方进度要求,为保证结构混凝土连续浇筑,保证结构的整体性,消除质量隐患,快速施工,确保主体结构安全;经项目经理部研究提出,采用补偿收缩混土无缝施工新技术,取消后浇带,设置加强带。
二、膨胀加强带构造措施加强带在框架梁与拉梁上沿轴线方向各设置一道,宽度1m,在加强带的两侧架设密孔钢丝网,网孔5mm,以防止带外混凝土流入加强带,带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋,加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级(后附C45混凝土配合比验证报告),施工中,先浇加强带的带外混凝土,浇筑完成后再浇加强带,加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、梁、楼板加强带构造做法如下图所示。
三、膨胀加强带工艺原理基本原理是:根据收缩应力的分布,用相应的膨胀应力予以补偿,在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带,其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带,实现连续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线,在收缩大的部位设置膨胀加强带,以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4~6×10-4);其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼,其限制膨胀率控制在2~4×10-4)。
膨胀加强带采用内掺12%ZY的膨胀混凝土,其强度等级比两侧混凝土高一等级,其他部位混凝土均内掺10%ZY。
后浇带改加强带施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址],主要涉及后浇带的改造工作,将其改造为膨胀加强带。
工程的主要目标是提高结构的整体稳定性、耐久性和承载能力,确保改造后的工程满足设计要求和相关规范。
二、施工材料准备水泥:选择符合国家标准的水泥,确保质量稳定。
骨料:采用合格的石子、沙子等骨料,满足强度要求。
外加剂:选择适当的膨胀剂、防水剂等外加剂,提高混凝土的物理性能。
其他辅助材料:钢筋、模板、支架等。
三、地面与地基处理清除地面上的杂物、积水等,确保施工面干燥、清洁。
对地基进行必要的加固处理,确保地基承载力满足要求。
设置模板和支架,确保混凝土浇筑时的稳定性和形状。
四、后浇带施工步骤按照设计要求,在已浇筑的混凝土结构上标出后浇带的位置。
在标出的位置进行切割,形成后浇带的形状。
对切割后的后浇带进行清理,确保无杂物、积水等。
浇筑新的混凝土,填充后浇带。
五、膨胀加强带布置在后浇带的位置设置膨胀加强带,增强结构的整体稳定性。
膨胀加强带的宽度、位置等应符合设计要求。
在膨胀加强带内加入适量的膨胀剂,提高混凝土的膨胀性能。
六、后续养护工作对浇筑的混凝土进行养护,保持湿润状态,防止干裂。
定期检查膨胀加强带的状况,确保其正常工作。
根据需要进行后续的维护和修复工作。
七、质量检查与验收在施工过程中,进行定期的质量检查,确保每一步施工都符合设计要求和相关规范。
完成后进行整体验收,检查膨胀加强带的布置、混凝土的强度等是否满足要求。
验收合格后方可交付使用。
以上是后浇带改加强带的施工方案,请各施工单位严格按照方案进行施工,确保工程质量。
工作联系单工程名称:泰安京沪高铁南片区E2棚户区住房改造工程(二标段)编号AQ-004致:泰安泰山城乡建设发展有限公司山东敬业建设项目管理有限公司上海中建建筑设计院有限公司内容:关于建议更改温度后浇带为膨胀加强带的建议附说明一份山东临沂建设集团股份有限公司2016年1月16日关于更改温度后浇带为膨胀加强带的建议一、工程概况泰安京沪高铁南片区E2棚户区住房改造工程二标段工程总建筑面积72366.85㎡,住宅楼(2、3、6、7)地上17层,地下2层,剪力墙结构;换热站建筑面积196.83 ㎡,地上1层,框架结构;地下车库(车库分界线为Y轴北侧后浇带南边线)建筑面积19160㎡,地下1层,框架结构。
二、工程情况说明在2#、3#、6#及车库设计中,根据规范要求,设计人员分别在2#、3#楼○21-○22轴之间、6#楼○20-○21轴、车库每隔30米左右设置温度后浇带。
由于本工程工期紧,筏板钢筋规格大、间距密,且车库防水板厚度为300mm,宽度800mm,止水钢板深入后浇带较长,不便于后期后浇带凿毛、清理垃圾;根据设计要求温度后浇带在两侧混凝土浇注完成2月后封闭,后期有可能存在积水,导致钢筋锈蚀不利于钢筋与混凝土的咬合性能。
综上所述;留置温度后浇带对于整个工程的质量、工期进度都存在明显的影响。
根据以往相似工程的施工经验和建筑市场的成功案例,并结合规范要求和设计图纸关于《地下超长混凝土抗裂技术专篇》,建议将主楼部位底板和车库底板及顶板的温度后浇带更改为膨胀加强带一次性连续浇筑以减少混凝土收缩应力,以便提高筏板基础和车库顶板的施工质量。
三、膨胀加强带代替温度后浇带的依据和原理1、膨胀加强带代替温度后浇带的依据:根据补偿收缩混凝土应用技术规程(JGJ/T178-2009)第2.0.7解释,膨胀加强带解释如下:1.1 根据住建部2009年6月16日颁布的补偿收缩混凝土应用技术规程(JGJ/T178-2009)第4.0.3、4.0.4、4.0.6条规定可以设置连续性膨胀加强带代替温度后浇带,同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案目录第一章膨胀加强带位置设置 (3)第二章膨胀加强带构造措施 (3)第三章膨胀加强带工艺原理 (5)第四章施工工艺流程及操作要点 (6)4.1 施工工艺流程 (6)4.2 施工注意事项 (7)第五章材料与设备 (7)5.1 材料 (7)5.2 施工设备 (8)5.3 劳动力组织 (8)第六章质量控制 (8)第七章安全措施 (9)第八章环保措施 (10)第一章膨胀加强带位置设置华区6-1地块位于荔城区,东、西、南三侧规划道路。
西侧道路红线宽20米,东侧红线宽30米,南侧红线宽15米,北侧红线宽20米宽的。
济青高速和北外环线。
该项目集住宅和商业于一体。
项目总建筑面积约132668.41平方米,其中地下建筑面积7952.9平方米,地上建筑面积105031.81平方米。
8#、12#楼地下2层,地上29层, 6#、11 #配套商业楼层共2层(6#建筑面积为1128.63/11#建筑面积:703.92)。
车库地面C30抗渗P6 ,地下一层外墙和地下室外部分屋顶抗渗等级P6。
出于以下原因:1、地下工程设计防水等级为2级,电气室防水等级为1级。
采用后浇带施工增加渗漏隐患(局部处理不到位);2、车库工期紧,设计要求在结构两侧混凝土浇筑后两个月施工后浇带,给车库的文明施工和规范管理带来困难。
地点;3、后铸带的保护、清理和凿边,给后期施工增加了一定的工程量。
一个。
原设计中,车库800mm宽的后浇带更换为2米宽的膨胀补强带。
第二章扩能加强带的结构措施膨胀钢筋宽度为2米,在钢筋带两侧架设密孔钢筋网,网孔4mm,防止带外混凝土流入钢筋带内。
混凝土强度等级比两侧混凝土高一级,添加12%膨胀剂。
施工时,先浇筑加强带外侧混凝土,浇筑完成后再浇筑加强带,连续浇筑加强带并用膨胀混凝土夯实。
膨胀加固带的施工方法如下图所示。
图2.1-1 楼板膨胀加固带的结构实践屋面膨胀加固带施工方法(参考无垫层的底板)图2.1-2 外墙膨胀加固带施工方法第三章扩筋带工艺原理基本原理:根据收缩应力的分布,利用相应的膨胀应力进行补偿,在收缩应力大的部位加入膨胀剂制成膨胀加固带,在其他部位掺入微膨胀混凝土,取消后浇传送带,实现连续浇注。
膨胀加强带代替后浇带施工工法膨胀加强带代替后浇带施工工法一、前言在构建建筑物或其他工程项目时,混凝土是常用的建筑材料之一。
为了保证结构的稳定和坚固,通常需要在混凝土结构中设置钢筋。
而一般情况下,钢筋需要通过后浇带来固定,并且在施工过程中,还需要使用临时支撑来维持混凝土的形状。
然而,后浇带的施工工期较长且存在一定风险,同时临时支撑也增加了施工成本和工期。
为了解决这些问题,膨胀加强带代替后浇带施工工法应运而生。
二、工法特点膨胀加强带代替后浇带施工工法是一种将预制膨胀加强带作为钢筋的替代品,从而省略后浇带的施工过程。
这种工法具有以下几个特点:1. 提高施工效率:膨胀加强带预制好后可以直接使用,省去了后浇带的施工时间,大大缩短了施工周期。
2. 降低施工成本:膨胀加强带的预制成本相对较低,而且不需要使用临时支撑,节省了施工成本。
3. 提高施工质量:采用膨胀加强带代替后浇带,可以减少后期混凝土开裂的风险,提高施工质量。
4. 可靠性强:膨胀加强带采用了可靠的膨胀机械设计,具有足够的抗弯强度和可靠性。
5.减少施工风险:膨胀加强带的一次成型可以减少施工过程中出现的问题和风险。
三、适应范围膨胀加强带代替后浇带施工工法适用于多种结构形式,比如梁、柱、板等。
特别适用于大跨度结构和高层建筑的施工。
同时,该工法还适用于对施工工期和成本有较高要求的工程项目。
四、工艺原理膨胀加强带代替后浇带施工工法是基于膨胀机械原理设计的。
膨胀加强带是一种特殊设计的膨胀体,通过预先设置好的孔洞,施工时将其压入膨胀槽中,再利用一定的力引起膨胀,在混凝土凝固后达到与混凝土的牢固连接。
这样,膨胀加强带可以起到钢筋和后浇带相同的功能。
五、施工工艺1. 施工准备:检查膨胀加强带的质量和数量,准备好施工所需的工具和设备。
2. 预制膨胀加强带:根据设计要求和加强带尺寸预制膨胀加强带。
3. 安装膨胀加强带:将预制好的膨胀加强带按照设计要求放入混凝土结构中。
4. 组织施工:根据工程进度和结构要求进行施工,包括混凝土的浇筑和养护。
通道后浇带变更为加强带做法说明一、后浇带从800mm宽改为加强带2000mm宽。
二、依据JGJT1782009补偿收缩混凝土应用技术规程附条文说明:4.0.5补偿收缩混凝土中的钢筋配置应符合下列规定:补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋,钢筋间距宜符合表4.0的要求。
当地下室外墙的净高度大于3.6m时,在墙体高度的水平中线部位上下500m范围内,水平筋的间距不宜大于100m。
配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。
表4.0.5钢筋间距2、附加钢筋的配置宜符合下列规定:1)、当房屋平面形体有凹凸时,在房屋和凹角处的楼板房屋两端阳角处及山墙处的楼板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板,宜加强配筋。
2)、在出入口位置、结构截面变化处、构造复杂的突出部位、楼板预留孔洞、标高不同的相邻构件连接处等,宜加强配筋。
4.0.6、当地下结构或水工结构采用补偿收缩混凝土作结构自防水时,在施工保证措施完善的前提下,迎水面可不做柔性防水。
三、本条所述限制膨胀率设计取值,是指本规程第3章规定的水中14d龄期限制膨胀率基于限制膨胀率检测误差等考虑,限制膨胀率的取值一般以0.005%为级,如0.015%、0.020 5……0.060%。
根据补偿收缩混凝土的定义,自应力为0.2~1.0MPa时相应的限制膨胀率约为0.015%~0.060%,故补偿收缩混凝土的最小限制膨胀率为0.015%,最大限制膨胀率为0.060%,限制膨胀率大于0.060%的混凝土可归为自应力混凝土,所以如果在特殊条件下需要使用自应力混凝土时,事前应进行必要的试验研究,重点研究膨胀稳定期、强度变化规律等。
四、结论1、钢筋加强:按原设计配筋规格,间距根据规范加密,加密的钢筋加强带宽+两侧锚固长度。
钢筋间距根据表4.0.5执行。
2、补偿收缩混凝土限制膨胀率设计取值:补偿收缩混凝土的最小限制膨胀率为0.015%,最大限制膨胀率为0.060%。
关于将后浇带改为膨胀加强带的函我公司有幸承建了由苏州电器科学研究院股份有限公司投资、苏州市时代工程咨询设计管理有限公司监理、苏州市建筑设计研究院有限责任公司设计的国家电器产品监督检验中心南区一标工程。
由于该工程面积大(建筑面积4900m2),工期紧(整个工期含桩基工程只有248天,其中还穿插2011年春节)。
所以对整个工程进度我司进行了详细的部署和编排,发现后浇带的封闭时间对完成工期有直接影响。
根据图纸设计要求在研究院楼及舰船车间均设置了温差后浇带,并应在混凝土施工后60天才可封闭。
具体部位为:1、研究院楼:○1~○12轴长81.6m;宽36.9m,根据设计±0.00以上在○1~○12轴之间设置了一条温差后浇带。
2、机床舰船测试车间:总长72m,宽74m,根据设计纵、横向各设置了一条温差后浇带。
由于是温差后浇带,因此根据设计要求,温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾,而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议在研究院楼及舰船车间屋面结构标高处将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率、缩短施工周期。
一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据:1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178-2009)第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
1)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条大体积、大面积及超长混凝土结构,可采取设置后浇带的措施。
后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑,大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。
膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
膨胀加强带分为连续式、间歇式与后浇式三种形式。
2)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.4条应根据结构长度,按表4.0.4选择构造形式和浇筑方式。
膨胀加强带之间的间距宜为30m~60m. 条文说明:后浇带和膨胀加强带的设计。
补偿收缩混凝土基本能够补偿或部分补偿混凝土的干燥收缩。
因此与一般混凝土相比,用于释放变形和应力的后浇带可以提前浇筑,为降低温度应力的影响,大体积混凝土应该在温度降至环境温度下再浇筑后浇带。
后浇带详细构造见《地下工程防水技术规范》GB50108—2001的第5.2节的要求。
采用普通混凝土施工时,关于后浇带混凝土的浇筑时间,不同的规范要求也不相同,《地下工程防水技术规范》GB50108-2001要求在两侧混凝土浇筑42d后再施工,高层建筑的后浇带应该在结构顶板浇筑混凝土14d后进行;《混凝土结构设计规范》GB50010-2002在条文说明中认为后浇带混凝土在两个月后施工比较合适。
采用了补偿收缩混凝土,由于可以补偿混凝土的干燥收缩,根据大量的工程实例,28d可以浇筑后浇带混凝土。
膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。
施工中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带,进一步简化施工工艺,所以一般设置在后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些;膨胀加强带是一种“抗”的措施,在连续施工的混凝土结构中,为提高其抵御收缩应力的能力,增设一些附加钢筋。
膨胀加强带的结构与后浇带基本相同,但是在较厚的板中,一般不用设止水带。
图4.0.3-1、图4.0.3-2和图4.0.3-3是工程实践过程中应用效果比较好的部分节点构造示例,工程技术人员可以根据工程特点选择更合理的构造形式。
其中图4.0.3-1、图4.0.3-2和图4.0.3-3是板式结构中三种膨胀加强带构造示意图。
图4.0.3-1是连续浇筑混凝土时的膨胀加强带构造示意图,图4.0.3-2是与先浇筑混凝土相接时采用的膨胀加强带构造示意图,图4.0.3-3是一种类似于后浇带的后浇筑方式,除大体积混凝土考虑温度收缩应力外,一般可以在浇筑完两侧膨胀混凝土的任何时候回填浇筑。
墙体一般采用后浇式膨胀加强带,在两侧混凝土浇筑完7d~14d 后回填浇筑。
对于钢筋混凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。
设膨胀加强带方式属于“抗”,后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”,同时使用补偿收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。
对于地下结构及较薄的构件,以“抗”为主较为有利;对于地上结构及厚大构件,结合采用“放”的措施较为妥当。
3)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.5条 配筋应符合下列规定:a 补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋,钢筋间距宜符合表4.0.5的要求,配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。
b 附加钢筋的配置宜符合下列规定:1)当房屋平面形体有较大凹凸时,在房屋和凹角处的楼板、房屋两端阳角处及山墙处的楼板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板,宜加强配筋。
2)在出入口位置、结构截面变化处、构造复杂的突出部位、楼板预留孔洞、标高不同的相邻构件连接处等,宜加强配筋。
条文说明:补偿收缩混凝土主要用于避免或减少混凝土的干燥收缩和温度收缩裂缝,并不承担提高承载能力的任务,所以配筋率按现行设计规范取值。
改善配筋方式,分散配筋可以充分发挥混凝土的膨胀性能,提高混凝土的抗裂能力,在一些薄弱部位增设附加钢筋,能够发挥混凝土的补偿收缩效果,抵御有害裂缝的产生。
对补偿收缩混凝土而言,均衡配筋可以保证在需要补偿收缩的部位产生均匀有效的膨胀,因此强调在全截面双层配筋。
4.0.6 采用补偿收缩混凝土用于地下结构或水工结构的结构自防水时,在施工保证措施完善的前提下,迎水面可不做柔性防水。
条文说明:补偿收缩混凝土用于地下工程防水是其最重要的技术特点,不仅能够提高防水能力,而且可以节约柔性防水材料、缩短工期,因此是一种节能节材的优质建筑材料。
补偿收缩混凝土是集结构承重——防水于一体的抗裂防水材料,国外称其为不透水混凝土,根据《UEA补偿收缩混凝土防水工法》YJGF22-92以及众多地下室和水池的工程实践提供的范例和经验,采用补偿收缩混凝土可以不做外防水。
补偿收缩混凝土的寿命远比柔性防水长,只要严格施工,用补偿收缩混凝土完全可以达到结构自防水的效果,并且具有防水与建筑结构寿命相等的优点。
试验研究和工程实践表明,补偿收缩混凝土有显著的裂缝“自愈合”能力,对因施工不当产生的微小裂缝,即使一些渗水的裂缝,在水养护一段时间后,由于膨胀性水化产物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶接为一体,这个性质对地下防水工程非常有益.2、根据王铁梦教授著的《工程结构裂缝控制》第7.9、7.10条的阐述完全可以取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。
3、按照《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.5条对配筋的要求,查阅本工程所设计的楼板配筋只要在加强带处增设适当的水平温度筋完全可以满足混凝土的收缩应力要求。
二、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带的基本原理:随着建筑材料技术的不断发展,混凝土超长结构的设计与施工可以利用UEA(HEA)混凝土外加剂补偿收缩的原理,采用膨胀加强带代替后浇带,实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
UEA(HEA)混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂,其主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐。
水化后生成膨胀结晶体—水化硫铝酸钙,这种产物能填充混凝土中的毛细孔、缝,增加混凝土的密实度,提高抗渗性能,并在混凝土内部产生0.2~0.7MPa的预应力,它能抵消或部分抵消由混凝土干缩、蠕变及温度等引起的拉应力,从而提高混凝土的抗裂性。
在混凝土超长结构中,根据混凝土水平法向力σx分布曲线,设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面补偿结构的收缩应力,可控制有序裂缝的出现,从而取消后浇带。
三、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施(一)膨胀加强带的设置膨胀加强带一般设置在原设计后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些,膨胀加强带宽度通常宜为2m。
(二)、膨胀加强带做法膨胀加强带的做法主要有以下几个要点:1)在膨胀加强带两侧用密孔钢丝(板)网将带内混凝土与带外混凝土分开,钢丝网垂直布置在上下层(或内外层)钢筋之间,两端分别绑扎在上下层(或内外层)钢筋上。
2)带内增设10 %~15 %的水平温度钢筋,均匀布置在上下层(或内外层)钢筋上,水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布,两端各伸出膨胀加强带2. 0 m ,并固定在上下层(或内外层)钢筋上。
3)带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑。
带内膨胀剂的掺量比带外高2%。
(带内混凝土外掺12 %(占胶凝材料总质量),带外全楼面混凝土膨胀剂掺量为10 %(占胶凝材料总质量))。
从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率,消除该部位混凝土内的拉应力,避免开裂。
4)本工程膨胀加强带的做法如下图所示,带内混凝土外掺12 %(占胶凝材料总质量)膨胀剂,比带外混凝土膨胀剂掺量高2 %(带外混凝土膨胀剂掺量为10 %)。
附图:5)根据本工程工期紧的特点,屋面膨胀加强带应选用间歇式施工方法施工。
(三)、膨胀加强带施工要点1 配合比 1. 1 原材料1)水泥:强度等级不小于325 ,本工程采用的水泥强度等级为425 ; 2)砂:中粗砂,细度模数2. 6~2. 9 ,含泥量小于1 %;3)石子:5 mm~31. 5 mm 连续级配碎石或碎卵石,含泥量小于1 %; 4)粉煤灰:二级分选粉煤灰;5)膨胀剂的品种和性能应符合现行国家行业标准《混凝土膨胀剂》JC476的规定。
膨胀剂应单独存放,并不得受潮,不得与水泥等其他材料混放。
本工程拟选用UEA (或HEA)混凝土外加剂。
1. 2 UEA(或HEA)泵送混凝土要求1)坍落度:出机坍落度16 cm~18 cm,经1 h 后为14 cm~16 cm,以满足泵送要求;2)凝结时间:4 h~6 h ;3)限制膨胀率:水养14 d ,膨胀率大于0. 03 %; 1. 3 UEA(或HEA)设计参数胶凝材料总质量: B = C + UEA(或HEA) + FA ( C 为水泥、UEA(或HEA 为防水剂、FA 为粉煤灰)。
带内UEA(或HEA)掺量: UEA(或HEA) = UEA(或HEA)/ B = 12 %。
混凝土配合比经过试配合格后才能使用,并按JCJ 55-2000普通混凝土配合设计技术规程标准执行。
1.4 补偿收缩混凝土的配合比设计,必须满足设计所需要的强度、膨胀性能、抗渗性、耐久性等技术指标和施工工作性要求。