将后浇带改为膨胀加强带处理方案.doc
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膨胀加强带代替后浇带的施工方法膨胀加强带是一种常用的施工材料,常用于建筑物的结构加固和修复。
传统的施工方法中,常常需要使用后浇带来增强结构的承载能力。
然而,后浇带的施工周期长、成本高,并且对原结构造成一定的负担。
为了解决这个问题,一种新的施工方法应运而生,即使用膨胀加强带代替后浇带。
膨胀加强带是一种具有较高强度和延展性的材料,可以有效地增强结构的承载能力。
相比于传统的后浇带,膨胀加强带施工方法更加简单快捷,同时也能达到相同的增强效果。
以下将详细介绍膨胀加强带代替后浇带的施工方法。
施工前需要对原结构进行检测和评估,确定需要加固的位置和范围。
然后,清理和处理加固区域,确保表面平整、无油污和杂物。
接下来,根据结构的需求和设计要求,选择合适的膨胀加强带规格和型号。
在施工过程中,首先将膨胀加强带放置在加固区域上,并用专用工具将其固定在结构上。
膨胀加强带的设计具有一定的伸缩性,可以适应不同的结构形变。
然后,根据需要,进行适当的调整和修整,确保膨胀加强带与结构的贴合度和牢固性。
接下来,进行膨胀加强带的充气处理。
将充气设备连接到膨胀加强带的气阀上,逐渐充入气体。
膨胀加强带会逐渐膨胀,填满加固区域,并与结构紧密贴合。
充气过程需要控制气压和充气速度,以避免过度膨胀和损坏结构。
完成膨胀加强带的充气后,需要进行固化处理。
根据膨胀加强带的材料特性和施工要求,选择适当的固化剂进行处理。
固化剂可以提高膨胀加强带的强度和稳定性,使其能够长期承受结构的荷载。
对加固区域进行保护和修整。
根据需要,进行防水、防腐等处理,以提高结构的耐久性和使用寿命。
同时,对施工现场进行清理和整理,确保施工质量和安全。
膨胀加强带代替后浇带的施工方法不仅简化了施工流程,缩短了施工周期,还降低了施工成本。
膨胀加强带具有较高的强度和延展性,能够有效地增强结构的承载能力。
同时,膨胀加强带的施工过程简单可控,能够适应不同的结构形变。
因此,在实际工程中,膨胀加强带代替后浇带的施工方法得到了广泛的应用。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施(一)膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配,重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力,这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议,原基础C30混凝土内掺6%~8%的JM-Ⅲ添加剂不变,只需将加强带部位混凝土提高到C35,再加大JM-III掺量,即提高到10%~12%,产生的膨胀就足以补偿结构的收缩,相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
(二)膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网,并于200mm~300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固,其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层,钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固,不得松动,以免浇筑混凝土时被冲开,引起两种混凝土混合,影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项(一)严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告,并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂,含混量≤3%。
3.石子粒径严格控制,含泥量≤1%。
4.水:饮用水。
(二)严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比,必须做到逐盘计量,各种原材料必须控制在计量误差范围以内,计量装置要定期检查。
2.装料顺序:石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间;先干搅1分钟,再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度;出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致,加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
(三)混凝土浇筑要求1.浇注温度:混凝土最低浇筑温度应≥5℃;夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度:根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度,且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注,以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力:通过改膨胀加强带施工,提升地基的承载力,满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性:改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降,提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理:在施工现场清理地表杂物,并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土,确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工:根据设计要求,在地基上布置膨胀加强带,膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理:膨胀加强带施工完成后,对地基进行加固处理,包括填充土或浇注砼等措施,以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备:组织施工人员和施工机械到达施工现场,安排人员分工,并进行现场勘测和测量,了解施工现场情况。
2.地基处理:清理地表杂物,测量地基高程和平整度,并进行表层松土处理,确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工:根据设计要求,布置改膨胀加强带,保证膨胀加强带的规格和间距达到要求,施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理:膨胀加强带施工完成后,进行地基加固处理,可选择填充土或者浇注砼的方式,确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收:施工完成后,进行工程验收,检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性,确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌,指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品,防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训,持证上岗,确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况,及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理,确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件,制定以下施工进度计划:1.施工准备:1天2.地基处理:2天3.膨胀加强带施工:5天4.加固处理:3天5.完工验收:1天七、施工质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中,首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先,在施工现场进行断面测量,确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果,进行设计计算,确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果,采购所需的原材料,包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准,并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面,确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平,需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场,然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时,使用振动器振动混凝土,确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前,将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成,具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后,对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件,采取适当的湿养护或干养护措施,确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后,对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题,及时进行整改。
在质量检查合格后,进行验收,确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案,可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节,确保每个环节的操作符合标准,从而提高工程的质量和可靠性。
关于将后浇带改为加强带的建议一、简述:大河幼儿园工程三层楼面和屋面长度为67米、宽度为16米,南北二幢,在4-5轴间由廊连接,廊与南北建筑间有100MM伸缩缝,现在6-7轴间设温度后浇带,宽度800MM,由于本工程工期特别紧,原285天的工期要压缩到200天,采用后浇带,到后浇带混凝土龄期达到拆模时,很多工作将无法连续进行,面且本工程屋面为种植层面,设置后浇带分二次浇筑,将增加屋面渗漏的隐患,对层面防渗漏不利,基于以上工期紧和屋面防渗漏二个情况,建议本工程三层楼面和屋面将后浇带改为膨胀加强带,混凝土同时浇筑,将有效的缩短工期,增强屋面混凝土自防水的作用。
二、质量保证措施:(一)膨胀加强带混凝土的设计本工程楼面和屋面C30混凝土内掺8%的SY-K添加剂不变,只需将加强带部位混凝土提高到C35,再加大SY-K掺量,即提高到12%,产生的膨胀就足以补偿结构的收缩,相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
(二)膨胀加强带的具体做法在原后浇带处设加强带,有宽度和附加钢筋不变,加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网,并于200mm~300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固,其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层,钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固,不得松动,以免浇筑混凝土时被冲开,引起两种混凝土混合,影响加强带的效果。
(三)混凝土浇筑要求1.浇注温度:混凝土最低浇筑温度应≥5℃;夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度:根据现有设备的施工能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度,且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注,以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
3.浇筑顺序:以后浇带为中心,从两侧逐步向后浇带方向浇筑,最后再浇筑膨胀带混凝土。
4.加强带的C35混凝土与带外两侧的C30混凝土应基本同时浇注,高程一致后再同时振捣。
(四)混凝土的振捣要求1.插入式振动棒采用垂直振捣,行列式排列,做到”快插慢拔”。
大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法1.前言随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源,除地下水外,很大部分由远距离输送到用地。
为了确保正常用水,需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当,造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数,大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。
蓄水池建成初期,试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象 ,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水,故一定要采取合适的施工方法,加强施工质量控制,杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患,减少损失。
常规留置后浇带分次浇筑,工序繁多,时间跨度长,施工成本高,极易在新老混凝土的连接处产生裂缝,防渗效果差。
本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时,采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑,实现了混凝土连续浇筑施工,省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作,可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量,取得了良好的社会经济效应。
其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。
2.工法特点2.1膨胀加强带不收缩,随着时间的推移,有一定的自由膨胀量。
2.2 膨胀加强带施工工艺简单,可以连续浇筑施工,加快进度,节约成本,对施工人员的专业化程度要求也相对较低。
2.3膨胀加强带实现了结构自防水,取消了外防水措施,不仅经济,而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患。
3.适用范围本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物,如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构,同时构筑物的基础均匀沉降,不存在沉降差,因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力。
4.工艺原理膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂,该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐,水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙,这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝,增加混凝土的密实度,提高抗渗性能,并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的预应力,它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力,从而提高混凝土的抗裂性。
关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案安泰幸福里凤凰酒店及地室工程,由武胜县安泰丝业有限公司投资兴建,四川时代建筑设计有限公司设计,四川省众信建设工程监理有限公司监理,四川省第十五建筑有限公司总承包施工,工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。
独立承台及条形基础,为防止超长结构裂缝,设计要求D-H交D-G轴之间(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
2)膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。
施工中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带,进一步简化施工工艺,所以一般设置在后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些;膨胀加强带是一种“抗”的措施,在连续施工的混凝土结构中,为提高其抵御收缩应力的能力,增设一些附加钢筋。
膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。
对于钢筋混凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。
设膨胀加强带方式属于“抗”,后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”,同时使用补偿收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。
?试验研究和工程实践表明,补偿收缩混凝土有显着的裂缝“自愈合”能力,对因施工不当产生的微小裂缝,即使一些渗水的裂缝,在水养护一段时间2)混构中,根据混凝土水平法向力σx分布曲线,设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面补偿结构的收缩应力,可控制有序裂缝的出现,从而取消后浇带。
?三、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施?(一)膨胀加强带的设置?膨胀加强带一般设置在原设计后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些,膨胀加强带宽度通常宜为1m。
??(二)、膨胀加强带做法?膨胀加强带的做法主要有以下几个要点:?1,钢2)?强带3)?,避免4总质量)膨胀剂,比带外混凝土膨胀剂掺量高2%(带外混凝土膨胀剂掺量为10%)。
?四、根据以上依据及及采取以上措施完全可以以增设膨胀加强带取代后浇带。
一、工程概况本工程为一层连通的地下车库,工程结构形式为框架剪力墙结构,抗震等级四级。
该建筑物的工程重要性等级为二级,场地等级为二级,地基等级为二级,基础形式筏板基础,混凝土等级为C30,地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。
该工程建筑面积10700㎡。
该工程底板东西长150m ,南北宽82m ,主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。
因筏板基础为超长结构,为控制变形裂缝的产生,原图纸设计筏板设置5条后浇带。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构,设计要求设置后浇带,不仅整体性差,工期长而且会给工程施工带来很多困难,如:该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭,杂物难于清理;同时,后浇带两侧在浇筑混凝土前,混凝土侧边凿毛也很困难;后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑,相隔时间太长,使新老混凝土之间的粘结强度难以保证,易产生裂缝。
为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全,经项目经理部研究提出,采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术,取消后浇带,设置加强带。
无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料,以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求,简化施工工序、缩短工期。
我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩,进而达到取消后浇带的目的,以改善设置后浇带带来的不足。
因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。
二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀,在钢筋和邻位的约束下,在混凝土中建立起一定的自应力,《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出:r s c E ερσ=式中:c σ是混凝土自应力(a MP ); s E 是钢筋的弹性模量(a MP );ρ是截面的配筋率(%); r ε是钢筋的限制膨胀率(%),取4105.2-⨯=r ε。
将后浇带改为膨胀加强带处理方案关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案XXX及地室工程,由XXX投资兴建,XXX设计,XXX 监理,XXX总承包施工,工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。
独立承台及条形基础,为防止超长结构裂缝,设计要求D-H 交D-G轴之间采用后浇带,D-8交D-9轴之间采用后浇带,D-15轴交1/D-15轴之间采用后浇带。
后浇带宽度匀为1500。
由于是温差后浇带,因此根据设计要求,温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾,而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议在屋面结构标高处将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率,将其部位的后浇带改为膨胀加强带以缩短施工周期,方便后续的工程施工一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据:1、按照XXX2009年6月16日公布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》(/T178-2009)第 4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置收缩加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的请求。
1)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条大体积、大面积及超长混凝土结构,可采取设置后浇带的措施。
后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑,大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。
膨胀加强带宽度宜为1m,应在其两侧用密孔钢(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
2)收缩加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂机能的技术措施。
施工中采用收缩加强带的目的是代替后浇带,进一步简化施工工艺,所以普通设置在后浇带的位置。
为了有用施展收缩效果,增加长度方向的收缩绝对量,所以其宽度应当比后浇带更宽一些;收缩加强带是一种“抗”的措施,在连续施工的混凝土结构中,为提高其抵御收缩应力的能力,增设一些附加钢筋。
膨胀加强带代替后浇带施工方案目录一、工程概况。
二、膨胀加强带位置设置三、膨胀加强带构造措施四、膨胀加强带工艺原理五、施工工艺流程及操作要点六、材料与设备七、质量控制八、安全措施九、环保措施二、膨胀加强带位置设置后浇带改膨胀加强带位置及依据:后浇带改彭胀加强带依据是图纸会审1号厂房结构第一页第10条:由于本工程1号厂房7-8轴框架结构梁与板后浇带的设置位置,既是结构混凝土收缩变形的易发区,在后浇带位置用加强带替代后浇带。
1号厂房修改楼层为3.800米层-天面层,轴线部位如图所示:无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料,以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中,对框架梁板采用加强带取代后浇带,是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺,有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求,简化施工工序、缩短工期。
本工程钢筋混凝土框架结构,按设计要求设置后浇带,不仅整体性差,而且施工十分麻烦,工期长;为实现甲方进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑,保证结构的整体性,消除质量隐患,快速施工,确保主体结构安全;经项目经理部研究提出,采用补偿收缩混土无缝施工新技术,取消后浇带,设置加强带。
三、膨胀加强带构造措施加强带在框架梁与拉梁上沿轴线方向设置一道,宽度2m,在加强带的两侧架设密孔钢丝网,网孔5mm,以防止带外混凝土流入加强带,带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋,加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级,施工中,先浇加强带的带外混凝土,浇筑完成后再浇加强带,加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
强带构造做法如下图所示参照《JGJ-T178-2009》第7页,1号厂房后浇带改加强带为楼面室内部分,取消下图中钢板止水带:四、膨胀加强带工艺原理基本原理是:根据收缩应力的分布,用相应的膨胀应力予以补偿,在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带,其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带,实现连续浇捣。
关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案
安泰幸福里凤凰酒店及地室工程,由武胜县安泰丝业有限公司投
资兴建,四川时代建筑设计有限公司设计,四川省众信建设工程监理有
限公司监理,四川省第十五建筑有限公司总承包施工,工程为全现浇钢
筋混凝土框架结构。
独立承台及条形基础,为防止超长结构裂缝,设计
要求 D-H 交 D-G 轴之间采用后浇带,D-8 交 D-9 轴之间采用后浇带,
D-15 轴交 1/D-15 轴之间采用后浇带。
后浇带宽度匀为1500。
由于是温差后浇带,因此根据设计要求,温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60 天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾,而且在屋面设置后浇带给屋
面渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议
在屋面结构标高处将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降
低屋面渗漏机率,将其部位的后浇带改为膨胀加强带以缩短施工周期,
方便后续的工程施工
一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据:
1、根据住建部2009 年 6 月 16 日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规
程》( JGJ/T178-2009)第、、、条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇
带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
1)《补偿收缩混凝土应用技术规程》第条大体积、大面积及超长混凝土结构,可采取设置后浇带的措施。
后浇带宽度不宜小于 800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑 28d 后浇筑,大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
膨胀加强带一般按照后浇
带的设置原则设置。
膨胀加强带宽度宜为 1m,应在其两侧用密孔钢
(板)丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
2)膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。
施工
中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带,进一步简化施工工艺,所以一般
设置在后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,增加长度方向的膨胀绝对
量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些;膨胀加强带是一种“抗”的措
施,在连续施工的混凝土结构中,为提高其抵御收缩应力的能力,增设一
些附加钢筋。
膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。
对于钢筋混凝土结构
的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。
设膨胀加强带方式属于“抗”,
后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”,同时使用补偿收缩混凝土、
后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。
试验研究和工程实践表明,补偿收缩混凝土有显着的裂缝“自愈合”
能力,对因施工不当产生的微小裂缝,即使一些渗水的裂缝,在水养护
一段时间后,由于膨胀性水化产物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶接
为一体,这个性质对地下防水工程非常有益.
2、根据王铁梦教授着的《工程结构裂缝控制》第、条的阐述完全可以
取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。
3、按照《补偿收缩混凝土应用技术规程》第条对配筋的要求,查阅本
工程所设计的楼板配筋只要在加强带处增设适当的水平温度筋完全可以
满足混凝土的收缩应力要求。
二、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带的基本原理:随着
建筑材料技术的不断发展,混凝土超长结构的设计与施工可以利用UEA (HEA )混凝土外加剂补偿收缩的原理,采用膨胀加强带代替后浇带,
实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
UEA (HEA )混凝土膨胀剂是一种
新型混凝土外加剂,其主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐。
水化后生成
膨胀结晶体—水化硫铝酸钙,这种产物能填充混凝土中的毛细孔、缝,
增加混凝土的密实度,提高抗渗性能,并在混凝土内部产生~的预应
力,它能抵消或部分抵消由混凝土干缩、蠕变及温度等引起的拉应力,
从而提高混凝土的抗裂性。
在混凝土超长结构中,根据混凝土水平法向
力σ x 分布曲线,设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面补偿结构的收缩应力,可控制有序裂缝的
出现,从而取消后浇带。
三、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
(一)膨胀加强带的设置
膨胀加强带一般设置在原设计后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果,
增加长度方向的膨胀绝对量,所以其宽度应该比后浇带更宽一些,膨胀
加强带宽度通常宜为 1m。
(二)、膨胀加强带做法
膨胀加强带的做法主要有以下几个要点:
1)在膨胀加强带两侧用密孔钢丝(板)网将带内混凝土与带外混凝土
分开 ,钢丝网垂直布置在上下层(或内外层)钢筋之间,两端分别绑扎在
上下层(或内外层)钢筋上。
2)带内增设10%~15%的水平温度钢筋,均匀布置在上下层(或内外
层)钢筋上,水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布,两端
各伸出膨胀加强带,并固定在上下层(或内外层)钢筋上。
3)带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混
凝土进行浇筑。
带内膨胀剂的掺量比带外高2%。
(带内混凝土外掺12%(占胶凝材料总质量),带外全楼面混凝土膨胀剂掺量为10%(占胶凝材料总质量))。
从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率,消除该部位混凝土内的拉应力,避免开裂。
4)本工程膨胀加强带的做法如下图所示,带内混凝土外掺12%(占胶凝材料总质量)膨胀剂,比带外混凝土膨胀剂掺量高2%(带外混凝土膨胀剂掺量为10%)。
四、根据以上依据及及采取以上措施完全可以以增设膨胀加强带取代后
浇带。
以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑达到无缝施工是一种新
工艺。
该工艺有以下优点:
(1)结构受力合理。
(2)取消后浇带,提高了结构的整体性能,特别是对于有防水要求
的结构砼,提高了其整体防水性能。
(3)简化施工工序,缩短工期。
后浇带一般需经 40- 60 天才能回填,采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节,大大地缩短了施
工周期,加快了施工进度,降低工程成本。
(4)解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
以上建议及措施请业主、监理、设计单位尽快研究答复,以便我司有计
划的安排施工,确保本工程工期目标的顺利实现。