压铸机液压基本知识

什么叫压铸，压铸基本知识一，什么叫压铸：压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。

压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。

所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件二，压铸的一些特点：（１）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低（２）铸件强度和表面硬度高（３）压铸范围广（灯具 | 灯饰 | 机动车 | 家私/办公用品 | 卫浴五金 | 电子/电器 | 饰品/服饰 | 建筑材料 | 餐具 | 玩具 | 礼品 | 机械 | 五金 |（４）生产率高（５）金属利用率高三，压铸目前主要存在的问题：１．由于压入铸模内的合金液一般是在非真空的条件下急速冷却凝固的，如铸件不当，铸件易产生气孔，水纹等缺陷。

２．普通方法生产的压铸件不能进行高温热处理和焊接。

３．目前压铸某些内凹件、高熔点合金铸件还比较困难。

４．压铸设备价格高，模具制造需要一定周期，所以不宜单件或小批量生产．只有在大批量生产时，才有很好的经济效益。

四，如何合理选择压铸合金：（１）能满足压铸件的性能要求。

（２）熔点低，结晶温度范围小，熔点以上温度时有良好的流动性，凝固后收缩量小。

（３）在高温下有足够的强度和可塑性，热脆性小。

（４）有良好的物理化学性能，如耐磨性、导电性、导热性、抗蚀性等。

（５）加工性能好压铸合金广泛采用的有色金属合金分类如下：低熔点合金铅合金330度锡合金232度锌合金380度高熔点合金铝合金660度镁合金650度铜合金1083度压铸使用的主要合金型号为：锌3# 铝ADC12 镁AM60B五，压铸机的组成和分类１合型机构２压射机构３液压系统４电气控制系统５零部件及机座 6 熔炼部分压铸机的分类：热室压铸机；锌，镁，等冷室压铸机：锌，镁，铝，铜等立式压铸机：锌，铝，铜，铅，锡热室和冷室的区别在于：压铸机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库《铝合金铸件铸造技术》课程教案压力铸造—压铸机的液压系统制作人：刘洋陕西工业职业技术学院压力铸造—压铸机的液压系统一、液压传动系统液压传动系统是通过各种液压元件和回路来传输动力，从而实现各种动作程序的系统。

液压传动系统由以下五个基本部分组成：（1）动力元件--液压泵，它供给液压系统压力油，是将电动机输出的机械能转换为油液的液压能的装置。

（2）执行元件--液压缸或液压马达，是将油液的液压能转换为驱动工作部件的机械能装置。

实现直线运动的执行元件叫做液压缸；实现旋转运动的执行元件叫做液压马达。

（3）控制元件--各种控制阀，如方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀等，用以控制、调节液压系统中油液的流动方向、压力和流量，以满足执行元件运动的要求。

（4）辅助元件--包括油箱、过滤器、蓄能器、热交换器、压力表、管件和密封装置等。

（5）工作介质--液压油，通过它进行能量的转换、传递和控制。

压铸机液压系统主要由液压泵、合开型（模）液压缸、顶出液压缸、压射液压缸、调型（模）液压马达、液压控制元件、液压蓄能器、过滤器、空气滤清器、热交换器组成。

如图1所示为力劲机械厂有限公司生产的DCC280液压传动系统部装图。

图1 DCC280液压传动系统部装图1-液压泵2-冷却器3-主油箱4-润滑泵5-压射回油油箱6-压射油路尾板组件7-压射油路板组件8-顶出油路板组件（1）9-顶出油路板组件（2）10-空气滤清器11-调型（模）液压马达12-合开型（模）油路板组件1.液压蓄能器液压蓄能器的用途是在液体压力下容纳一个液体量，并在需要时给出。

合理地选用液压蓄能器对于液压系统的经济性、安全性及可靠性都有极其重要的影响。

液压蓄能器的种类及结构如图2所示，卧式冷室压铸机一般采用图2c、d所示的两种。

图2 蓄能器的种类a) 重量式蓄能器b) 弹簧式蓄能器c) 活塞式蓄能器d) 气囊式蓄能器e) 薄膜式蓄能器活塞式蓄能器主要适用于大体积和大流量系统，可以在低温-53℃到高温121℃之间使用，它的强度和可靠性较高。

铸造理论⑤铸造技术篇Ｐ－1・1. 压铸（Die Cast）的定義將溶湯（熱溶液）壓入精密的模具內，以高精度大量生產優良鑄肉之鑄造物的鑄造方式，及以此種方式製造的產品即稱為澆鑄。

（社團法人日本澆鑄協會）2. 全自動循環的運轉（壓鑄機）脫模劑噴霧→鎖模→3. 澆鑄是一種鑄造法合金溶湯（熱溶液）凝固之前，高速將模穴內的空氣替換溶湯，以高壓使其凝固的方法。

澆鑄法給湯→射出→產品冷卻→開模→頂出→取出→柱塞潤滑模具鑄造機材料產品形状鑄造方案鑄造条件合金特性溶解溶湯（熱溶液）處理ＨＤＤ(hardware desk drive４．鑄造產品外觀完好、尺寸精度高的產品。

模具柱塞直徑：產品肉厚：產品重量：投影面積：材料：溶湯温度：７０２．０４３０４３０ＡＤＣ１２６８０℃ｍｍｍｍｇcm 2鑄造条件鑄造時間２８秒低速速度高速速度高速區間高速加速減速速度昇壓時間鑄造壓力０．２０３．２６７４１．５３０６５Ｐ－2５．压铸的射出工程低速高速增壓低速將從湯勺注入料管內的溶湯運送至澆口。

這時，溶湯表面不會發生波紋，且可從排氣口排放料管內的空氣，以防止空氣進入溶湯內。

但是，如果速度太慢，就會發生凝固。

高速增壓從100%溶湯滿到料管、澆道的位置開始高速啟動。

料管、澆道內的空氣抽空狀態。

（高速切換位置）（高速區間）澆口一般較窄，可增加通過該處的溶湯的流速，形成噴霧狀，進入產品較細的部份，完成品質較佳的鑄肉。

（高速速度）產品內的空氣不抽空會殘留產品內部。

產品的成形。

壓製凝固產品。

溶湯凝固前加壓。

（昇壓時間）縮小鑄巢，增加模具的密實性。

（鑄造壓力）（低速速度）Ｐ－3６．铸造条件的计算4①低速速度減少注入溶湯中的空氣混入與湯溫降低程度，移動到澆口附近。

低速啟動是在沒有啟動衝擊的狀態下至順利地啟動至低速速度為止。

（１）料管填充率料管充填率指的是溶湯注入時料管內的溶湯比率。

鑄入重量料管填充率＝×１００％柱塞剖面積×空打行程×溶湯比重（２）低速速度低速速度是在料管內沒有空氣進入的範圍下進行加速。