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3电缆培训资料

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3.线路设备
3.1电缆线路基础知识
3.1.1全塑电缆基础知识
（一）全塑电缆的含义
凡是电缆的芯线绝缘层、缆芯包带层和护套均采用高分子聚合物塑料制成的电缆称为全塑市内通信电缆，简称全塑电缆。

（二）全塑电缆的型号
电缆型号是识别电缆规格程式和用途的代号。

按用途、芯线绝缘结构、导线材料、屏蔽护套、特征、外护层等，分别用不同的汉语拼音字母和数字来表示，表示方法和意义如下：
1.类型
H：市内通信电缆
HP：配线电缆
HJ：局用电缆
2.芯线绝缘层
Y：实心聚烯烃绝缘
YF：泡沫聚烯烃绝缘
FP：泡沫/实心皮聚烯烃绝缘
3.屏蔽护套
A：涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套
S：铝、钢双层金属屏蔽聚乙烯护套
V：（铝箔屏蔽）聚氯乙烯护套
4.特征（派生）
T：石油膏填充 G：高频隔离 C：自承式电缆
电缆同时有几种特征时，型号字母顺序依次为T、G、C。

5.外护层
23：双层防腐钢带绕包铠装聚乙烯外护套
33：单层细钢丝铠装聚乙烯外护套
43：单层粗钢丝铠装聚乙烯外护套
53：单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外护套
553：双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外护套
黑色聚乙烯护套的防潮性及机械强度比聚氯乙烯护套好，又耐腐蚀，因而广泛使用在双护套、综合护套或粘接护套。

聚氯乙烯护套具有耐磨、不延燃、耐老化、柔软等特点。

（三）全塑电缆的规格
×
表示。

3.1.2全塑电缆的结构
（一）缆芯结构
全塑市内通信电缆的缆芯主要由芯线、扎带及包带层等组成。

（二）色谱
电缆的缆芯色谱可分为普通色谱和全色谱两大类。

1.普通色谱
普通色谱对绞同心式缆芯线对的颜色有蓝/白对、红/白对（左边为a线色谱，右边为b线色谱）两种，每层中有一对特殊颜色的芯线作为该层计算线号的起始标记，这一对线称为标记（或标志）线对，作为本层最小线号，其他线对称为普通线对。

如普通线对为红/白对，则标记线对为蓝/白对；反之普通线对为蓝/白对，则标记线对为红/白对。

100对及以上的市内通信电缆设置备用线对，备用线对数为电缆标称对数的1％，色谱与普通线对相同。

普通色谱对绞单位式缆芯的单位束一般是由若干个100对同心式缆芯组成的，其线对颜色与同心式缆芯相同。

在单位式缆芯中，每一层的第一个单位称为标志单位，其余为普通单位。

在标志单位中，每层的第一对线（即标记线）色谱为红/白，其余普通线对为蓝/白，在普通单位中每一层的第一对（标志线）色谱为蓝/白，其余普通线对为红/白。

为分辨单位，每个单位均疏扎白色扎带。

普通色谱星绞同心式缆芯和单位式缆芯,每个四线组色谱均为红(a线)、黄（白）（b 线）、蓝(c线)、绿(d线)。

2.全色谱
（1）全色谱对绞同心式缆芯
全色谱对绞同心式缆芯是由若干个规定色谱的线对按同心方式分层绞合而
成。

其线对色谱如表1所示。

从表1中可看出，全色谱对绞同心式缆芯每层的第一对线为橘（黄）/白，最后一对线为绿/黑，其余偶数线对为红/灰，奇数线对为蓝/棕重复循环排列构成。

表1 全色谱对绞同心式缆芯市内通信全塑电缆芯线色谱
全色谱对绞同心式缆芯每层均疏扎特定的扎带，扎带的色谱如表2所示。

表2 全色谱对绞同心式缆芯扎带色谱
（2）全色谱对绞单位式缆芯
全色谱对绞单位式缆芯色谱在全塑市话电缆中使用最多。

它是由白（代号W）、红（R）、黑（B）、黄（Y）、紫（V）作为领示色（a线），蓝（BI）、橘（O）、绿（G）、棕（Br）、灰（S）作为循环色（b线）。

10种颜色组成25对全色谱线对，如表3所示。

表3 全色谱与线对编号色谱
我们已知全色谱单位式缆芯的基本单位有25对和10对两种，其中25对基本单位线对色谱如图3所示，10对基本单位线对色谱取表3中的前10对色谱如图4所示。

50对称超单位，由2个25对基本单位（代号：S）（或含有两个12对和两个13对的子单位组成）。

每个基本单位的线对色谱如前所述，超单位内基本单位的序号和扎带色谱如表4所示。

表4 全色谱单位式电缆的线对序号与扎带色谱
100对超单位（代号：SD）由4个25对基本单位组成。

由若干100对超单位组成的大对数电缆色谱如表4-5所示。

从表4-5中可看出，超单位的扎带色谱有6个白色、6个红色、6个黑色、6个黄色和6个紫色。

超单位的序号是从中心层顺次向外层排列的、扎带色谱顺序为白、红、黑、黄、紫。

但要在同色扎带的超单位中识别出先后顺序则要根据基本单位的扎带色谱来判断。

备用线对的线序及色谱如表5所示。

表5 备用线对线序及色谱表
（3）全色谱星绞同心式或单位式缆芯
全色谱星绞同心式或单位式缆芯，每四线组的色谱如表6所示。

表6 星绞四线组组号和色谱排列
（三）全塑市内通信电缆的端别
普通色谱对绞式市内通信电缆一般不作A、B端规定。

为了保证电缆在布放、接续等过程中的质量，全塑全色谱市内通信电缆规定了A、B端。

按基本单位（或线对、或超单位）的排列顺序，顺时针排列为A端，逆时针排列为B端。

规定A端面向局方，B端面向用户。

全塑市内通信电缆A端用红色的标志，又叫内端，伸出电缆盘外，常用红色端帽封合或用红色胶带包扎；另一端为B端，用绿色标志，又叫外端，紧固在电缆盘内，常用绿色端帽封合或绿色胶带包扎。

3.1.3电缆芯线接续常用方法
（一）电缆芯线的编号
全色谱电缆芯线顺序是由中心层起向外层顺序编号的。

一般规定A端线号是面向电缆按顺时针方向进行编号；而B端线号则按反时针方向进行编号。

全塑全色谱电缆的线序使用原则为“由远到近，从小到大”
（二）电缆芯线对号的目的和要求
电缆芯线对号的目的，主要是核对和辨认一段全塑电缆的芯线序号，防止造成错接的一种手段。

对号时一般以靠近电话局或交接箱的一端为准，用放音对号器与另一端对号，使两端线序一致。

（三）电缆芯线接续前的准备工作
1.检查
接续前要检查待接续的全塑电缆的型号、规格、端别等是否符合施工图的要求，前要检查接续和封合器材、工具是否齐全。

全塑电缆接续与封合应连续作业，对已敷设的电缆还要检查电缆的留长、电缆的走向、电缆接头位置，充气电缆的气闭性是否良好等。

2.开剥电缆
开剥电缆。

电缆开口长度不小于接续长度的1.5倍；包带层留长1.5cm或用塑料胶带缠绕三周，以免剖口伤害芯线绝缘层。

（四）常用接续方法——扣式接线子接续法
1．扣式接线子外形如图所示，它由三部分组成：扣身、扣帽、“U”形卡接片
2．接续方法和步骤：
A.开剥电缆护套，开口长度不小于为1.5倍的接续长度；
B.全塑电缆剖开护套切口应保留15MM长度的缆芯包带层或PVC胶带缠绕三周，防止剖口伤害芯线绝缘层；
C.按色谱排出第一个超单位的线束，将其它超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎（每单位束色谱扎带要按色谱捆扎保留在电缆切口处，好扎带或每个单位的芯线接续好后将每个单位的扎带恢复）；（接续时需按电缆基本单位和超单位的色谱时间进行接续，否则会降低电缆串音防卫度）
D.把待接续单位的局方及用户方的第一对芯线扭线点（扭线点应距电缆切100MM，相邻两个扭点之间距离15MM），扭绞3-4个花，留长45-50MM（双刀接线子留长40、单刀接线子50），对齐剪去多余部份，（如图）
E.根据接线子的排数，每倒向电缆一侧为一组，分别倒向两侧的电缆端；接
F.将芯线插入接线子进线孔，a线接a线,b线接b线；并观察芯线是否插到底；
G.芯线插入后，将接线子放置在压接钳口，可先用压接钳压一下扣帽，，观察接线子扣帽是否平行压入并与壳体齐平，然后再一次压接到底；
H.压接后用手轻拉一芯线，防止压接时芯线跑出没有压牢。

I.一个基本单位所有芯线都接续好后，将该基本单位的扎带恢复。

按同样的方法接续剩余基本单位芯线，第一个超单位的4个（或2个）基本单位芯线都接续好后，恢复该超单位扎带。

按同样方法完成剩余超单位芯线的接续。

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电线电缆制造基础知识培训

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电线电缆基本构造
电线电缆由导体（导电线芯）、绝缘和护层构造构成。 导体：电缆中具有传导电流特定功能旳一种部件。 绝缘：电缆中具有耐受电压特定功能旳绝缘材料。 护层：保护电缆绝缘线芯，抵抗电磁干扰、机械作用， 预防潮气、光和侵蚀性，使电缆能够特定环境条件下在使 用期限内确保电缆正常传到电流旳部件。电缆旳屏蔽层、 护套、铠装层等都属于电缆旳护层。
电线电缆-导体旳加工
导体是电线电缆十分主要旳构造元件，导体旳加工质 量旳好坏直接影响着旳电缆旳传播性能，根据导体旳材料 种类和构造型式，导体旳加工工艺主要有：拉丝、韧炼 （退火）、镀层、绞线等工序。各工序主要加工控制点为
拉丝：控制丝线外径公差。 韧炼：韧炼温度和时间旳控制。 镀层：镀层厚度均匀性、表面质量 绞线：方向、节距、外径、
电线电缆-导体构造型式
• 塑料电线电缆因为使用场合条件不同，性能要求不同，所以导电线芯有许多 种类型，一般可分为下列几种：
• 单线：即单根导电实芯圆柱体。 • 绞线：为了合用要求柔软，经受反复弯曲场合，一般用正规绞合线芯，如7股、
19股等。 • 束线：为了合用于特软，经受经常移动弯曲场合，一般采用非正规绞合旳束
电线电缆产品分类
为便于选用及提升产品旳合用性电线电 缆产品按其用途分为下列五大类：
裸电线、 电气装备用电线电缆、 电力电缆（含电缆附件）、 通信电缆及光纤光缆、 绕组线。
电线电缆产品分类-裸电线
指仅有导体，而无绝缘层旳产品，主要 涉及裸单线、裸绞线、型线型材三个系列。
裸单线：铜、铝等多种金属和复合金属 圆单线，主要用于多种电线电缆旳半制品。
线芯。 • 空芯管：在大型通信电缆中，在高频时为节省材料，减轻重量，但弯曲性差，
多采用空芯管。 • 双金属线芯：提升导体整体性能。 • 混绞线芯：为增长压力（线芯）在野战线类中一般用钢，铜混绞线芯 • 以天然丝或纤维为基旳铍线束线芯，用于特软塑料绝缘电线电缆，如耳机线。 • 以漆包线为线芯，多用于塑料绝缘绕组线，延迟电缆等，目旳为增长绝缘温
电缆员工培训材料..

电缆员工培训材料..

电缆员工培训材料概述本培训资料主要面向电缆行业从业者，旨在提高员工在电缆制造、安装和维护领域的技能和知识水平。

通过本培训的学习，员工可以了解电缆制造工艺、电缆结构与性能、电缆安装和维护等方面的基础知识，加强责任意识和安全意识，提升自身专业能力。

电缆制造电缆制造工艺电缆制造是电缆行业的核心技术，掌握电缆制造工艺是电缆行业从业者必备的基本技能。

电缆制造工艺主要包括：挤出、包覆、绞合、铠装、护套等环节。

员工应该掌握这些基本的工艺流程和操作规范，了解不同类型、不同用途的电缆的制造过程和特点。

电缆结构与性能电缆不同于传统电线，其结构要比电线复杂，更加多样化。

电缆的内部结构包括导体、绝缘层、护套、填充物等多个层次，不同的结构也会影响电缆的性能。

员工需要了解电缆的结构和特点，掌握电缆的性能指标、检测方法和评估手段，为解决实际问题提供理论支持。

电缆安装电缆安装是电缆行业从业者的一项重要工作，其作业涉及到对电缆的安全实施和系统性能的保证。

电缆安装工作包括布置线路、接头与终端的安装、电缆敷设等，另外还需要处理好电缆线路的接地和绝缘问题。

电缆安装的因素和要求电缆安装要求考虑很多因素，如环境、电缆线路、电力负荷、维护等。

员工需要明确掌握这些因素对电缆安装的影响和解决方案，并熟练掌握电缆安装技巧和要点。

电缆安装中的技巧和要点电缆安装是一项细致而繁琐的工作，掌握电缆安装的技巧和要点对于提升员工的专业水平、保证电缆线路的稳定运行和延长电缆寿命至关重要。

员工应该注意电缆安装中的安全要求，了解正确的安装技巧和要点，做好电缆安装的每一个环节。

电缆维护在电缆系统中，维护工作是电缆从业者必须面对的一个重要任务。

维护任务主要包括巡视、检修、保护等，需要掌握基本技能和方法。

电缆维护的工作流程电缆维护应该是系统、全面的，主要分为预防性维护和修复性维护，而这两种维护方式共同构成了电缆维护的工作流程。

需要从多个角度考虑电缆维护工作，建立科学的维护计划和管理体系。

电缆行业安全生产培训资料

电缆行业安全生产培训资料

电缆行业安全生产培训资料电缆行业安全生产培训资料1. 引言电缆行业是现代社会不可或缺的基础产业之一。

然而，由于电缆生产涉及高压电能和化学物质等危险因素，安全生产问题备受关注。

为了提高电缆行业从业人员的安全意识和技能，本文详细介绍了电缆行业安全生产的基本要求和培训资料。

2. 电缆行业安全生产的基本要求电缆行业安全生产的基本要求如下：2.1 安全操作规程安全操作规程是电缆行业安全生产的基石。

在电缆生产过程中，工作人员需要按照规程执行各项操作，确保操作的正确和安全。

2.2 安全设备和防护措施电缆行业必须配备必要的安全设备和防护措施，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

这些设备和措施能够降低事故发生的概率，并在事故发生时起到保护作用。

2.3 安全培训和教育电缆行业应定期进行安全培训和教育，提高从业人员的安全意识和技能。

培训内容可以包括安全知识、操作技能以及事故应急处理等。

3. 电缆行业安全生产培训资料3.1 安全操作规程培训材料安全操作规程培训材料包括以下内容：电缆生产过程中的安全操作要点电缆设备的安全使用方法常见安全事故案例分析与讨论3.2 安全设备和防护措施培训材料安全设备和防护措施培训材料包括以下内容：不同种类安全设备的使用方法安全设备的保养和检修安全防护措施的使用和取下方法3.3 安全意识和技能培训材料安全意识和技能培训材料包括以下内容：电缆行业的安全意识和素养安全行为的培养和养成事故应急处理的基本方法4. 总结电缆行业安全生产是保障从业人员生命安全的重要措施。

通过完善的安全操作规程、配备必要的安全设备和防护措施以及定期的安全培训和教育，能够降低事故发生的概率，提高安全生产水平。

以上是关于电缆行业安全生产培训资料的介绍，希望能对电缆行业从业人员的安全意识和技能提供帮助。

保障安全生产，让电缆行业更好地为社会发展做出贡献。

电线电缆培训资料.

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1.作业指导书基本项目：2. 1.1文件编号、版本、页次产品规格。

1.2线材截面图标、物料清单及物料用量（插头用料实测确定）。

1.3工程流程图示（含成品图示）、工艺要求描述及模具、参考温度、参考线速度等基本参数。

1.4基本测试参数。

2. 导体：2.1导体20条以下或0.1mm2截面积以下，一般采用直放方式：导体20条以上或0.1mm2截面积以上采用绞线方式。

2.2导体绞距（PITCH）及绞线模具参见下表：（UL中绞距不得大于1inch,即25mm）单位：mm2.3绞线模具计算方法：D=1.155 n d+d/2D—绞合直径d—铜线直径n—铜线条数铜箔丝直径~0.25mm，绞合直径于3/0.12BC的绞合直径（是绞径相当，不是指重量绞合直径）。

2.4导体（铜线）重量计算：G=π×n(d/2)²×ρ(g/m)=6.982×n×d²ρ= 铜线密度8.89绞线缠绕乘以1.03编织乘以1.05铜箔丝5000M/㎏漆包线3000M/㎏2.5当有特殊要求，则依要求进行设计。

3. 芯线押出：3.1在备注栏标上“押出温度、线速度根据机台、材料特性和线材外观进行灵活调节”。

3.2芯线押出内模选用计算方法：D=1.155 nd+2d/3n—导体条数d—单条导体大小常用押出芯线内模选用标准：3.5押出PP芯线时，如成品需尾理或端子焊接，则明确注明PP中加1%软化剂。

3.6绝缘胶料用量计算方法：π（D²-D`²）ρ/4 （g/m）D—外径（绝缘）D`—圆环内径ρ—胶料密度（参考值PVC1.5 PP0.92 PE0.93 PU1.28）4.隔离：4.1缠绕铜线数与芯线径的关系：n=D= -d简化形式为：n= D= -d其中： D —芯线直径 d —铜线直径L —缠绕节距，一般为25，细芯线应减少。

4.2 缠绕材料用量：G =πn(d/2) ²ρ×(1.02~1.03) (g/m )铜箔丝5000M/㎏ 0.16 g/m 漆包线3000M/㎏ 0.33 g/m ρ= 铜线密度8.894.3 常用缠绕绞距：4.4编织遮蔽率：K （%）=（2F-F ²） ① Sina=NPd/Fл（D+d ）d L 2+π2(D+d)2ndLπ L 2-n 2d 2π(D+d) dndπCosa=NDC/2π(D+2d)Fk —遮蔽率4.5编织重量计算（参考公式）：G=πnd ²ρ/4Cos θn —编织总条数ρ— 铜线密度θ—倾斜角度d —编织铜线径4.6包带4.6.1常用包带材料有棉纸`单面铝箔`铝箔，加工方式分纵包`绞包两种方式。