DFMEA表格

6
36
样品模具的审核 4 规范
144
3
48
6
288
样品模具的审核 规范
2
48
2
40
2
18
2
8
3
27
6
288
1
7
6
288
2
28
2
32
2
32
修改说明书
2
24
探测度 (DET)
风险优先 数(RPN)
液晶模块 --防尘要求、最低要 粉尘渗透 求灰尘不会进入LCD LCD区域 区域，影响显示效果 液晶模块 --能正常显示 液晶模块 --背光 液晶模块 --透屏 液晶模块 --LCD支架装配合适 液晶模块 --LCD支架处的防拆 触点：孔径=?,深度 =？露出多少尺寸=？ 公差要求 串口 --能提供正常的通信
产品阶段:
DR？
填表人
陈国鹏
制表日期 20091021 修订日期
现行的控制 检查 探测度 风险优 (DET) 先数 (RPN) 建议纠正措施
执行结果 责任和目 标完成的 采取措施 日期
严重度 (S)
频度 (O)
样机增做粉尘试 6 验（面粉试验）
180
PQC检验 PQC检验
2 2
28 24 胶口的位置会影响外 观，对胶口的位置、 大小必须做规定
5 金手指容易 脏，接触不 按键失效 良
2
7 带在按键胶上的 导电柱的直径 =？；长度=？； 与上盖的接触有 多少的压迫长度 =？； 导电柱周围需要 设计弹性圈
2
4.3
按键模块 ---按键胶的防拆触 点
8
6
模型评审，作为 关键点评审； 样品实物测量； 中试安排裸机、 跌落、振动的试 验 提供按键胶的材 料、工艺要求、 弹力要求的指导 书（对工艺、材 料、弹力做明确 要求）
8
6
7.3
保护罩 ---装配要求 保护罩 ---可靠性要求 注胶口位置 熔接痕位置 表面平整度
7.4
提供装配说明指 导书 尺寸要求？ 中试安排裸机、 跌落、振动的试 验 指定注胶口位置 指定熔接痕位置 设计前期必须对 收缩痕考虑周全
8.1
防窥罩 ---外观要求
8.2
防窥罩 ---装配要求 PCB ---铺黑油 7 2 《产品标识标注 规定》 《产品标识标注 规定》
4.4
按键模块 ---按键的效果 按键胶的材料 按键胶的工艺 按键胶的弹力要 求 按键模块 ---按键的寿命要求
影响按键的 弹性，弹下 后无法弹回 按键的手感
7
6
4.5
6 注胶口位置 皮纹问题 熔接痕位置 收缩痕 表面平整度 卡扣 上下盖缝隙 孔径太大， 装配松动； 深度不满足 要求，导致 触点接触不 良 注胶口位置 皮纹问题 熔接痕位置 收缩痕 表面平整度
密码键盘 项目名称: 研发部 DFMEA小 组成员 李福明、陈国鹏 钟国平、张恒增、黄少峰
产品型 号:
CK30 相关部门 林雄、林振华、苏柳义
工作环 工作温度： 境要求 工作湿度：
大气压：
现行的控制 序号 1.液晶 模块 --1.1 1.2 1.3 项目功能要求 潜在失效 模式 潜在失效 的后果 影响显示 效果 严重 度 级 潜在失效的 (S) 别 原因 LCD显示区域无 防尘措施 频 度 预防 (O)
2
2
明确大小
6.6
下盖 ---蜂鸣器的位置
3
3
模具（电子模 型）的评审规范
6.7
下盖 ---防拆触点
8
结构设计的尺寸 不满足？公差要 求不符合
6
模型评审，作为 关键点评审； 样品实物测量； 中试安排裸机、 跌落、振动的试 验
7.1
保护罩 ---双面铺黑油 寿命 温度 尺寸 装配性
7
1
7.2
保护罩 ---硅胶要求
1 指定注胶口位置 指定熔接痕位置 设计前期必须对 收缩痕考虑周全 卡扣的尺寸要求 缝隙的尺寸要求 模型评审，作为 关键点评审； 样品实物测量； 中试安排裸机、 跌落、振动的试 验 指定注胶口位置 指定熔接痕位置 设计前期必须对 收缩痕考虑周全
5.上盖 5.1
上盖 ---外观要求
6
6
5.2
上盖 ---装配
4
4
5.3
上寸 不满足？公差要 求不符合
6
6.1
下盖 ---外观要求
6.2
下盖 贴的方便性 ---后标牌贴的位置 下盖 ---纽扣电池仓、纽 方便开盖 扣电池盖
4
6
6.3
4
5
6.4
下盖 ---脚垫 下盖 ---螺丝孔
大小合适
3
3
6.5
大小合适 装配的方便 性； 对其它装配 的干涉？ 防尘措施 孔径太大， 装配松动； 深度不满足 要求，导致 触点接触不 良
PQC检验 样品模具的审核 2 规范 PQC检验 1
24
6
6
288
PQC检验
2 6
40 60
中试安排串口升 6 级的强度测试
120
增加串口线的装 6 配指导工艺
180
1
16
快速开关机试验 1
16
样机做防水试验 6 增做粉尘试验 （面粉试验）
60
6
84
8
502
实物测试 提供弹力测试报 4 告
168
按键寿命测试
6
5
增加防尘措施
7 6 透屏有明显 影响外观 融接痕 胶口的位置、胶 口的大小； 胶口厂家没有处 理
2 2 设计前期必须对 胶口的位置、大 小做规定
1.4
5
2
1.5
6 孔径太大， 装配松动； 导致机器 深度不满足 锁机，无 要求，导致 法使用 触点接触不 良
1 模型评审，作为 关键点评审； 样品实物测量； 中试安排裸机、 跌落、振动的试 验
1.5
8
结构设计的尺寸 不满足？公差要 求不符合
6
2.串口 2.1 2.2
5 5 信号干扰
2 2 串口的长度要 求？ 研发样机信号完 整性分析； 串口的长度要 求？
串口 预留电路可 --串口电平，TTL电 能存在互相 通信不上 平（预留232电平） 干扰 串口 --串口的通信可靠性 串口线与蜂 鸣器有干 涉,操作有 动作难度, 会干涉整体 装配
2.2
5
4
2.3
串口 --装配线方便性
5
设计位置设计不 合理
6
3.电源 电源 3.1电源 ---5V，>300mA，由 无输出 串口线供电 输出 3.2 4.按键 4.1 4.2 电源 ---电源可靠性 按键模块 ---按键防水 按键模块 ---按键防尘
机器无法 工作
8
2
1、电流的测试
8
2 模具设计增加防 水措施
9
彩盒 10.包装 产品标识要 防窥罩配与不配，是 10.1 求 否共用一个彩盒 几盒装 运输箱 10.2 产品标识要 求 10.3 后标牌的打印说明
8
2
8
2
10.4
合格证、说明书、保 修卡、e-POS有害物 质含量表ROHS是否需 要配
2
6
保修卡、e-POS 有害物质含量表 ROHS全部做在 说明书里面