工厂设计之车间及管道布置设计共38页文档

一车间布置及管道设计1. SICOLAB车间布置设计包括两方面内容，一是指有制剂车间的工厂与周围环境的布局和工厂本身制剂车间与其他车间之间的布局，称为工厂布置，二是指车间内部设备等的布置，称为车间设备布置。

2. 在开始车加你布置设计前首先要收集设计依据和原始资料，包括明确产品大纲和生产规模，厂区位置和水文气象地址资料，然后做为多方比较，确定流程和布置。

3. 由于制剂厂的产品室一种防治人类疾病，增强人体体质的特殊产品，因此制剂车间布置时，除了要遵循一般化工车间布置原则外，还需遵循一些特殊原则。

4. SICOLAB车间布置与工艺流程，设备选型有着密切的关系，当流程，设备改动时，土建工程也随之而改动，并会影响通风，照明等工程。

5. 因此制剂厂布置要按照可行性研究报告的研究结果确定产品方向和规模，按GMP标准开展设计。

6. 室外实际参数的内容包括稳定和相对湿度，室外风速和年主导风向及频率，大气压力，室外大气尘，厂房周围的环境情况等。

7. 室内计算参数包括室内温度湿度基数及其允许波动范围，室内空气洁净度，流速，噪声，振动及压力等。

8. 洁净地区和污染地区室外大气尘浓度可相差十倍至几十倍，这就造成了高效过滤器使用寿命有的1—2年，而有的却高达10年之久的差别，此外，如果室外环境特别干净，若达到1000级洁净度，末级过滤器可以不采用高效过滤器，而采用中效过滤器或亚高效过滤器，但在污染地区则完全不可能。

9. 设备对工艺的先进性，对洁净影响都很大，尤其是制剂生产。

10.工艺对设备的选择除了材料外，还要尽量选择密闭，自动化，联动化，以减少操作工序和操作人员，清除污染来源，并且设备一定要便于清洗和拆除，这样才能符合GMP要求。

11.根据投资省，上马快，能耗少，工艺路线紧凑等要求，制剂厂建造一单层大面积厂房最为合适，若再设计为无窗厂房就更理想。

12.在初步设计阶段，完成了无量衡算和热量衡算后，还要进行管道计算，其主要内容是进行管径计算和选择棺材。

车间管道方案介绍车间管道方案是指在车间内设置合理的管道系统，用于输送原料、能源和废料等。

良好的管道方案能够提高生产效率，减少能源浪费，并确保工作环境安全。

在设计车间管道方案时，需要考虑诸多因素，如流体性质、流量、压力、温度、安全要求等。

本文将介绍常见的车间管道方案设计原则和方法，并提供一些常用的管道材料和连接方式的选择。

设计原则设计车间管道方案时，应遵循以下原则：1.合理布局：根据车间工艺流程和设备布局，合理规划管道的走向、长度和数量，以便降低管道阻力和压降，最大限度地减少能源消耗。

2.适当直径：根据流体性质和流量要求选择适当的管道直径。

过小的直径会增加流体阻力，过大的直径则会增加建设和维护成本。

3.材料选择：根据流体性质、温度和压力要求选择适当的管道材料。

常用的材料有碳钢、不锈钢、铜、塑料等。

4.安全防护：为管道系统配备完善的安全防护设施，如防火、防爆、防腐蚀措施等，确保工作环境安全。

5.易于维护：设计时考虑管道设备的方便维护性，如预留检修口、安装泄压装置等。

管道材料选择碳钢碳钢管是常见的管道材料之一，具有良好的强度和耐腐蚀性。

碳钢管适用于输送一般性质的液体和气体，并具有较低的造价。

但在腐蚀性环境中易受到腐蚀。

不锈钢不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，可用于输送腐蚀性液体和高温气体。

不锈钢管的价格较高，但寿命长，维护成本低。

铜铜管具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，适用于输送冷热介质。

铜管不易被火烧毁，但价格较高。

塑料塑料管具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，且重量轻、安装方便。

常用的塑料管材有聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。

塑料管的价格低，但在高温和高压条件下易变形。

管道连接方式螺纹连接螺纹连接是一种常见的管道连接方式，适用于较小直径的管道。

螺纹连接简单、易于安装和拆卸，但对管道材料的要求较高，且易发生漏水。

焊接连接焊接连接是一种常用的管道连接方式，适用于各种材料和直径的管道。

焊接连接具有强度高、密封性好的特点，但需要高技术要求和专业设备，且不能拆卸。

7工厂布置与管路设计7 工厂布置与管路设计厂址选择7.1.1厂址选择的原则根据我国国情，选厂工作是在长远的规则的指导下选择符合建厂要求的厂址。

要求符合下面的原则：（1）厂址应符合国家工业布局，城市或地区的规划要求；（2）厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区；（3）厂址应靠近水源充足、水质良好的水源地；（4）厂址应尽可能靠近原有交通线（水运、铁路、公路），即交通运输便利的地区；（5）厂址地区应具有热电的供应；（6）厂址注意节约用地，不占用或少占用良田，厂区满足工艺流程合理布置的需要，并应有发展空间的余地；（7）厂址不应影响当地自然环境条件，应对工厂投产后可能造成的环境影响作出预测评价；（8）厂址要避开低于洪水位或在采取措施后仍不确保不受影响的地段；（9）厂址应不妨害或不破坏农业水利工程，应尽量避免拆迁；（10）厂址应满足工程建设的工程地质条件、水文地质条件和气象条件，避免建在地震、洪水、泥石流等自然灾害的易发生地。

7.1.2拟定选厂指标（1）拟建厂的产品方案和规模；（2）工艺流程和生产特性；（3）工厂项目构成；（4）所需原材料、燃料的品种和数量，供应及运输情况；（5）全厂的项目构成；（6）全厂年运输量；（7）全厂职工人数；（8）水、电、汽等公用工程的耗量；（9）辅助生活设施等的特殊要求；（10）工厂建设期所需的面积及其要求。

7.1.3厂址比较基于厂址的基本原则和拟定选厂指标，广西壮族自治区各项的条件的优越性，我们厂址初步选择广西壮族自治区，比较广西壮族自治区的几个工业区进行了对比，在这个地区内选择柳州,南宁,北海这三个可供建厂的地段，对经济状况,优惠政策,能源,交通,土地价格等作具体分析比较，结果如下表：对各地区条件评估计分表：按从低（1）到（5）的登极打分另:2005-2006年广西城市PH值及酸雨比较,图:各城市降雨pH值及酸雨频率比较p H=5.61234567南宁市柳州市桂林市梧州市北海市防城港市钦州市贵港市玉林市崇左市来宾市贺州市百色市河池市城市均值pH 020406080100酸雨频率%pH值酸雨频率%图 2005-2006年广西城市PH 值及酸雨比较由以上两表数据对比可知：各项的条件对比为:柳州（45）>南宁（33）>北海（30），而柳州的酸雨频率也不算大,另外,我们从占用耕地、林地、荒地、山坡等面积的比例,拆迁情况的比较,土地费用,交通运输整治费,基础处理费,取水、防洪、排污设施所需费用,抗震所需费用,环境保护、生活设施等费用作了详细的比较,觉得选择还是在柳州建立工厂比较理想。

1.1管道布置依据表8-1 管道布置标准表1.1管路设计一般原则（1）管道应成列平行敷设，尽量定直线、少拐弯（除自然补偿或方便安装、检修操作需要之外），少交叉以减少管架的数量，节省管架材料，便于施工。

（2）设备间的管道连接，应尽可能地短而直，尤其用合金钢的管道和工艺要求压降较小的管道。

（3）当管道改变标高或走向时，应避免管道形成积聚气体的“气袋”或液体的“口袋”和盲肠。

如不可避免时应于高点设放空阀，低点设放净阀。

（4）输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不得在人行通道上设置阀件、伸缩器、法兰等，以免法兰渗漏时介质落入人身上而发生工伤事故。

（5）易燃、易爆介质的管道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处。

（6）管道布置不应挡门、窗，应避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空；在有吊车的情况下，管道布置不应妨害吊车工作。

（7）气体或蒸汽管道应从主管上部引出支管，以减少冷凝液的携带；管线要有坡度、以免管内或设备内积液。

（8）由于管法兰处易泄露，生产管道除与设备接口和法兰阀门、特殊管件连接处采用法兰连接外，其他均应采用对焊连接。

不保温、不保冷的常温管道除有坡度要求外，一般不设管托。

1.2管道的敷设管道敷设分为架空敷设以及地面敷设1.2.1架空敷设（1）管道成排地集中敷设在管廊、管架或管墩上。

这些管道主要是连接两个或多个距离较远的设备之间的管道，进出装置的工艺管道以及公用工程管道。

管廊规模大，联系的设备数量多，管架则较小和较少。

因此管廊宽度可以达到10m甚至10m以上，可以在管廊下方布置泵和其他设备，上方布置空气冷却器。

管廊可以有各种平面形状及分支。

管墩敷设是一种低的管架敷设，其特点是在管道的下方不考虑通行。

这种管架可以是混凝土构架或混凝土和钢的混合构架，也可以是枕式的混凝土墩，但应用较少。

（2）管道敷设在支吊架上。

这些支吊架通常生根于建筑物、构筑物，设备外壁和设备平台上。

所以这些管道总是沿着建筑物和构筑物的墙、柱、梁、基础、楼板、平台，以及设备（如各种容器）外壁敷设。