下载文档原格式
化工设计车间布置设计车间布置设计是化工工厂建设中的重要环节之一，它关系到企业的安全生产和生产效率。
一个合理的车间布置设计可以提高生产效率，减少生产事故的发生。
本文将以一些化工工厂为例，探讨如何进行车间布置设计。
首先，车间布置设计需要充分考虑生产工艺流程和设备安装要求。
在布置车间时，首先要明确各个生产工艺的顺序和流程，并将生产设备安装在合适的位置。
例如，对于需要进行连续操作的工艺，应将相关设备安装在互相接近的位置，以方便操作人员的作业。
此外，还需要根据工艺要求确定设备之间的间距，以确保操作的顺利进行。
其次，车间布置设计需要充分考虑安全因素。
化工车间是一个高风险的场所，因此在进行布置设计时，必须严格按照相关的安全法规和标准进行规划。
车间内应设置合适的防护设施，如防爆门、防火墙等，以防止事故扩散。
此外，对于易燃、易爆等特殊工艺，还需要将其与其他工艺隔离开来，以确保安全。
再次，车间布置设计需要考虑生产效率。
工作人员在进行生产作业时需要方便、快捷地获取所需材料和设备。
因此，在车间布置设计中，应合理设置储存区域和工作区域，以便操作人员能在最短的时间内完成操作。
此外，还需要考虑操作人员的工作流程，合理规划操作区域和仪表设备的位置，以提高工作效率。
最后，车间布置设计需要考虑环境因素。
化工工厂的生产对环境有一定的影响，因此在设计车间时，需要考虑减少对环境的污染。
例如，在布置设备和管道时，应尽量减少泄漏和溢出的可能性。
此外，还应考虑噪音、振动等对周围环境和操作人员的影响，合理进行隔音和防护措施。
综上所述，化工设计车间布置设计是一个涉及多个方面的复杂过程。
在进行车间布置设计时，需要充分考虑生产工艺流程、设备安装要求、安全因素、生产效率和环境因素等。
只有综合考虑这些因素，才能设计出一个合理的车间布置方案，确保工厂的安全生产和生产效率。
2.4.2 厂区总体概述本厂区布置为矩形，东西方向长为400m，南北方向宽为200m，总面积为80000m2工厂内可划分为行政区，辅助生产区，生产区以及储运区。
根据建筑物的朝向，主导风向的影响(常年偏北风为主导主导方向)，设置行政区位于分厂厂区的东北角，辅助生产区由于为了维修方便位于中西部，生产区设在西南部，储罐区于中东部。
本设计中，厂区内道路总体呈网格状布置，本厂区道路设计宽度为16米(双向四车道)，次干道设计宽度为9米(双向两车道)。
整个厂区的道路及建、构筑物都进过严格规划，布置规整。
同时，人流与货流别离，并留有消防安全通道。
本厂区储存设施区分为产品罐区和原料仓库。
本厂区有一块发展用地，是用来产区扩大建设的，位于产区的西边，生产区内。
本厂布局规划具有行政、生活全面有序，生产车间集中安全，仓储设施安全便捷，辅助公用设施便捷合理等优点，具体可见到以下图。
厂区面积概算结合各项参数，包括本厂的年处理量，产量，也通过参考实际化工厂布局，本设计基本确定了本厂的建设规模与具体厂区内部的建设布局，下面为基本的厂区面积概算。
表2-2 建筑物构筑物面积一览表表2-3 化工厂总平面布置设计的各项技术指标2.4.4 工艺生产装置的布置要求设计标准要求工艺装置在厂区内布置应相对集中，形成一个或几个装置街区。
本设计中将反应车间和别离车间集中布置，设置在同一区块内，这样有利于集中铺设公用工程管线以及集中控制管理，而且工艺生产流程顺畅、衔接短捷，紧凑合理，与相邻设施也协调得很好。
除了有利于生产管理和安全防护外，集中布置工艺装置还便于施工、安装和检修。
工艺生产装置宜布置在人员集中场所全年最小频率风向的上风侧，并位于厂区散发可燃气体的储运设施全年最小频率风向的下风侧。
本厂区集中人群的场所为行政区和停车场，位于东部，处于全年最小频率风向(西风)的下风侧，同时储罐区位于生厂区的西部，是全年最小风频的上风侧。
2.4.5 辅助公共设施的布置2.4.5.1 蓄水池循环水场应靠近主要用水区域，防止在工艺装置的爆炸危险区范围内；防止靠近火炬、加热炉、焦炭塔等热源体；不宜布置在邻近的变配电所、露天工艺设备、主要运输道路冬季最大频率风的上风侧，并不应布置在受水雾影响而产生危害的设施的全年最大频率风向上风侧。
第五章 化工车间布置设计车间布置设计涉及的专业：以工艺、配管专业为主导与总图、土建、自控、电力、设备等专业配合第一节 车间布置设计概述一、车间布置的依据1．应遵守的设计规范和规定《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)、《石油化工企业设计防火规定》(GB50160-99)、《化工企业安全卫生设计标准》(HG20571-95)、《工业企业厂房噪声标准》(GB2348-90)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(GB50058-92)、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）（1987）等。
2.基础资料① 厂区总平面布置图（包括本车间同其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量）。
②对初步设计需要带控制点工艺流程图，对施工图设计需要管道仪表流程图；工艺流程图 设备设计并选型流 用管道将各工段、设备 连接起来 车间布置设计间厂地范围内的布置 和车间设备（包括电气、在车间中的布置③物料衡算数据及物料性质（包括原料、中间体、副产品、成品的数量及性质，三废的数据及处理方法）；④设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况）；⑤公用系统耗用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料；⑥车间定员表（除技术人员、管理人员、车间化验人员、岗位操作人员外，还包括最大班人数和男女比例的资料）；⑦建厂地形及气象资料。
二、化工车间布置的内容（一）车间的组成1、生产设施2、生产辅助设施3、生活行政设施4、其他特殊用室5、通道6、最近发展余地三、车间布置原则1．车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车间、公用系统、运输系统组成有机体。
2．最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。
3．经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要为车间技术经济先进指标创造条件。
4．便于生产管理，安装、操作、检修方便。
5．要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理防火、防爆、防毒防腐等问题，保证生产安全，还要符合建筑规范和要求。
