第五章 车间布置设计
- 格式:ppt
- 大小:3.17 MB
- 文档页数:93
车间设施布置课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握车间设施布置的基本原则和概念,理解不同类型车间设施的功能和特点。
2. 使学生了解车间布置中涉及的安全、效率、人性化等关键因素,并能结合实际案例分析其应用。
3. 引导学生掌握车间设施布置图样的阅读与绘制方法,理解图样中的符号、标注及其含义。
技能目标:1. 培养学生运用基本原理进行车间设施布置的能力,能独立完成简单车间的布置设计。
2. 提高学生运用绘图软件或手工绘制车间布置图样的技能,具备一定的图样表达能力。
3. 培养学生分析车间布置问题、提出合理解决方案并进行优化调整的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生关注生产实践,认识到车间设施布置在生产过程中的重要性,增强实际操作的责任感。
2. 培养学生的团队协作意识,学会在团队中分享观点、交流想法,共同完成布置设计任务。
3. 引导学生树立安全意识,关注车间布置中的人性化设计,提高对劳动者尊重和关爱的价值观。
二、教学内容1. 车间设施布置基本原则:介绍车间布置的目的、原则,包括安全性、效率、人性化、可持续发展等方面。
教材章节:第一章 车间设施布置概述内容:1.1 车间设施布置的目的与意义;1.2 车间设施布置的基本原则2. 车间设施布置类型与案例分析:分析不同类型车间(如机械加工车间、装配车间等)的布置特点及适用场景。
教材章节:第二章 车间设施布置类型与案例分析内容:2.1 车间设施布置的类型;2.2 车间布置案例分析3. 车间设施布置图样绘制:讲解车间布置图样的绘制方法、符号及标注,使学生掌握图样表达技巧。
教材章节:第三章 车间设施布置图样绘制内容:3.1 车间布置图样概述;3.2 图样绘制方法与技巧;3.3 图样符号与标注4. 车间布置设计实践:指导学生运用所学知识,进行实际车间布置设计,提高学生的实际操作能力。
教材章节:第四章 车间布置设计实践内容:4.1 车间布置设计流程;4.2 设计实践案例;4.3 设计方案优化与调整5. 车间设施布置安全与人性化设计:强调安全、人性化设计在车间布置中的重要性,培养学生关注劳动者需求的意识。
第五章 化工车间布置设计车间布置设计涉及的专业:以工艺、配管专业为主导与总图、土建、自控、电力、设备等专业配合第一节 车间布置设计概述一、车间布置的依据1.应遵守的设计规范和规定《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)、《石油化工企业设计防火规定》(GB50160-99)、《化工企业安全卫生设计标准》(HG20571-95)、《工业企业厂房噪声标准》(GB2348-90)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(GB50058-92)、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)(1987)等。
2.基础资料① 厂区总平面布置图(包括本车间同其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内人流物流的情况与数量)。
②对初步设计需要带控制点工艺流程图,对施工图设计需要管道仪表流程图;工艺流程图 设备设计并选型流 用管道将各工段、设备 连接起来 车间布置设计间厂地范围内的布置 和车间设备(包括电气、在车间中的布置③物料衡算数据及物料性质(包括原料、中间体、副产品、成品的数量及性质,三废的数据及处理方法);④设备一览表(包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况);⑤公用系统耗用量,供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料;⑥车间定员表(除技术人员、管理人员、车间化验人员、岗位操作人员外,还包括最大班人数和男女比例的资料);⑦建厂地形及气象资料。
二、化工车间布置的内容(一)车间的组成1、生产设施2、生产辅助设施3、生活行政设施4、其他特殊用室5、通道6、最近发展余地三、车间布置原则1.车间布置设计要适应总图布置要求,与其它车间、公用系统、运输系统组成有机体。
2.最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。
3.经济效果要好;有效地利用车间建筑面积和土地;要为车间技术经济先进指标创造条件。
4.便于生产管理,安装、操作、检修方便。
5.要符合有关的布置规范和国家有关的法规,妥善处理防火、防爆、防毒防腐等问题,保证生产安全,还要符合建筑规范和要求。
第五章车间布置设计第一节车间布置设计的内容和程序一、车间布置设计的程序、内容及相互关系在完成初步设计工艺流程图和设备选型之后,进一步的工作就是将各工段与各设备按生产流程在空间上进行组合、布置,并用管道将各工段和各设备连接起来。
前者称车间布置,后者称管道布置(配管设计)。
(一)车间布置初步设计车间布置初步设计的最后成果是一组平(剖)面布置图(初)或一只布置模型加有关照片。
(二)车间布置施工图设计车间布置施工图设计的最后成果是最终的车间布置平(剖)面图,这是工艺提供给其他专业的基本设计条件。
它给土建业提供建筑结构的尺寸和标高;设备支脚、操作平台、楼梯、通道、道路的位置与要求;防火、防爆、防腐和物料及设备运输要求。
它给设备设计部门提供容器与换热器的支脚形式与位置,管口方位等。
对电气和仪表专业提供配电室,控制室位置,电器及仪表的安装位置,电缆走向,开关板和仪表屏位置等。
(三)管道布置设计简单的小型车间可以直接在设备图上进行管道布置,一般规模较大和较复杂的车间应在配管模型上进行三度空间的配管。
管道布置的最后成果是:①经过补充和校核的车间布置平(剖)面图,供设备安装;②管道布置图或配管模型加管段图,供管道预制与安装。
二、车间布置设计的内容车间布置设计的内容可分为车间厂房布置和车间设备布置。
车间厂房布置是对整个车间各工段、各设施在车间场地范围内,按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置。
设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素,把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。
在设备布置中又分为初步设计和施工图设计两个阶段,每一个设计阶段均要求平面和剖面布置。
三、车间布置的依据1.常用的设计规范和规定主要设计规范和规定的名称,详细内容见《化工工艺设计手册》(国家医药管理局上海医药设计院编,化学工业出版社,1986年)及有关的标准和规范。
2.基础资料①对初步设计需要带控制点土艺流程图,对施工图设计需要管道仪表流程图;②物料衡算数据及物料性质(包括原料、中间体、副产品、成品的数量及性质,三废的数据及处理方法);③设备一览表(包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况);④公用系统耗用量,供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料;⑤车间定员表(除技术人员、管理人员、车间化验人员、岗位操作人员外,还包括最大班人数和男女比例的资料);⑥厂区总平面布置图(包括本车间同其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内人流物流的情况与数量)。
第一章化工厂设计的内容与程序1、化工设计的种类有哪些?答:根据项目性质化工设计可分为:新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。
根据化工过程开发程序化工设计可分为:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计;其中工程设计又包括:初步设计、扩大初步设计和施工图设计。
2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。
3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成?答:化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。
4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些?答:一、设计准备工作(1)熟悉设计任务书(2)制定设计工作计划(3)查阅文献资料(4)收集第一手资料。
二、方案设计方案设计的任务是确定生产方法和生产流程,是整个工艺设计的基础。
三、化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容,其任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。
四、车间布置设计主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置,相应地确定厂房或框架的结构型式。
五、配管工程设计任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料,综合权衡建设投资和操作费用。
六、提供设计条件工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。
七、编制概算书及编制设计文件概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。
第二章工艺流程设计1、化工工艺设计包括哪些内容?答:生产方法选择,工艺流程设计,工艺计算,设备的设计与选型,设备布置,管道设计对非工艺设计提条件,设计说明书,概预算书。
2、在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑的原则有哪些?其步骤有哪些? 答:先进性、可靠性、合理性;资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。
3、工艺流程设计的步骤有哪些?答:确定整个流程的组成,确定每个过程或工序的组成,确定工艺操作条件,确定控制方案,原料与能量的合理利用,制定“三废”处理方案,制定安全生产措施。