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施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策施工升降机吊笼坠落事故是建筑行业中比较常见的一种安全事故。
这类事故一旦发生，往往会给工人的生命财产带来无法挽回的损失。
如果我们能够把这类事故的原因找出来，采取对应的防范措施，就能够有效地降低事故发生的概率，保障工作人员的安全。
下面我将就这类事故的原因和解决方法做一些简单的总结。
1. 设备质量不过关施工升降机作为建筑行业主要设备之一，如果设备本身的质量没有得到保证，会大大增加工作过程中的失控概率。
例如轻便的吊笼可能会受到风力的影响而失去平衡，导致坠落。
2. 工人操作不当正确的搭建和使用方法能够避免许多安全风险，但如果施工升降机操作者缺乏必要的安全知识，就会增加使用设备的风险。
例如未将设备底部稳定器牢固地固定，未进行使用前的检测等等。
3. 环境危险因素施工升降机使用的环境，也常常存在着一些不可预测的危险因素。
例如高风险气象环境下的使用，脚手架质量不固定等等。
1、加强设备的维护保养防范事故的首要前提就是保证设备的质量。
建筑公司或使用单位在购买施工升降机时，需要向厂家提出质量保证要求，并定期检查设备的使用情况。
加强对设备的维护保养，确保设备处于良好的状态。
同时，加大使用设备的限制条件和安全措施。
2、加强人员安全培训建筑公司或使用单位要在培训中力求让操作人员掌握升降机的使用技巧，并注意安全操作方法。
让操作人员在操作前经过严格的安全培训和考核，确保操作工人具备良好的技能和较强的安全意识。
在设备操作前规定必须经过的程序，确保设备的合法操作。
3、严格执行规定标准建筑公司或使用单位需要严格执行国家的相关标准规定，并针对自身施工条件，推动建筑领域的安全发展。
例如，在天气条件不好的情况下，做好施工升降机的安全限制。
关闭施工升降机时，更要注意各个环节的细节。
这些细节的保证，是您顺利使用施工升降机的前提。
4、提高人员共享意识让更多的人参与到施工升降机的安全管理中来，共同保障工人的生命安全。
技术改造— 286 —施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策王玉琴（甘肃建投装备制造有限公司 甘肃 兰州 730000）摘 要：施工升降机事故的发生，与施工项目部缺少使用管理措施有着不可忽视的联系。
作为施工现场重大危险源之一的施工升降机，施工单位应高度重视其管理工作，加强安全隐患的排查和治理。
本文就施工升降机吊笼坠落事故的相关原因作出分析，以期待同行提供一定的参考。
关键词：施工升降机；吊笼坠落；原因分析；对策前言现代建筑施工过程中，升降机的使用给高层建筑施工带来了极大的方便，因此，升降机的使用量也与日俱增，建筑起重机械用量的不断增加，各类建筑起重设备事故的频发，社会舆论的日益关注，使建筑起重机的安全工作成为重中之重。
本文根据多年的施工经验，分析了施工升降机吊笼事故发生的原因特点，并对其预防措施进行总结。
1 升降机吊笼主要事故原因1.1 未安装导轨上部自由悬臂的紧固螺母所有吊笼发生安全事故的特点是：对于安装在施工升降机导轨上的自由悬臂，没有对其安装加节的紧固螺栓或者漏装螺母。
当吊笼高度升至附加墙的顶部后，会因为悬臂连接处缺少坚固螺母而松动，进而造成整个结构受力的不平衡。
最后会导致导轨架因力矩倾斜而发生偏斜、坠落等事故。
1.2 违规拆装或验收时疏忽施工升降机作业时，工人不应超重或超负荷，特别是吊装作业，不应超过施工升降机规定的最高高度。
施工升降机的安全检验和安全验收问题也是吊笼安全事故的主要原因。
有些安检员在进行安全验收时不具备安全意识，未能按照国家安全标准进行检查。
某些拆装人员会在安装螺栓、螺钉、螺母和其它固件时粗心大意，不是没有拧紧，就是忘记加上螺母，从而埋下了施工升降机运行中的重大安全隐患，直至引发安全事故。
1.3 施工升降机的使用习惯问题(1)无证操作建筑起重机械操作人员由统一培训机构进行操作培训，培训合格后统一颁发上岗证书。
工地施工过程中，施工升降机操作员有事离开吊笼时，其他未受过操作训练的工人使用施工提升机上楼，私自进入吊笼操作使用。
施工升降机吊笼坠落的原因及预防摘要：施工升降机在建筑工程特别是高层、超高层建筑工程施工中发挥着极其重要的作用。
由于施工升降机结构复杂、高耸直立、安装困难和施工任务特殊等特点，特别是吊笼的坠落，造成的事故严重，成为施工现场容易发生事故的重大危险源，稍有不慎，极容易造成群死群伤的恶性事故，文章对升降机的吊笼坠落的原因进行分析，并给出了预防措施。
关键词：升降机；吊笼坠落；原因；措施引言施工升降机是一种用吊笼载人、载物沿导轨做上下运输的施工机械，其结构简单、使用方便、升降快捷、传动平稳，在建筑施工中被普遍采用。
近年来随高层建筑的增多，施工升降机用量相应增加，但吊笼坠落恶性事故时有发生，究其根本原因，主要是管理措施不到位，缺乏科学性。
一、常见升降机吊笼坠落的原因分析1、驱动装置位置的设计差异早期的国产升降机中，较多的把驱动装置的位置设计在吊笼内部，这样利于平时对驱动装置的日常检查与保养，但在遇到高度限制器失灵吊笼冲顶的危急时刻时，也大大增加了吊笼坠落的可能性。
2、防坠安全器的可靠性差当吊笼的制动装置失效而坠落时，限制吊笼的运行速度并使其停止坠落的机械装置称之为防坠安全器。
目前国产的施工升降机上，大多使用仿制ALIMAK公司的第二代产品锥鼓形摩擦式防坠安全器。
该防坠安全器的特点是制动力矩大，可达3000Nm以上，结构紧凑、体积小，使用比较安全可靠。
当吊笼以额定速度运行时，防坠安全器的轴端小齿轮在导轨架的齿条上处于随动状态；当吊笼由于某种原因而超速运行时，装在齿轴上的离心块在离心力的作用下，克服弹簧力而向外甩出与外锥体内侧的凸齿齿条相啮合，带动摩擦锥体转动，在蝶簧组的作用下，逐渐增大内、外锥体之间的摩擦阻力矩，直至使吊笼停止运行。
防坠安全器驱动齿轮与齿条啮合处背面没有装靠轮，或靠轮偏心轴无锁片，都会导致防坠安全器可靠性降低。
较早生产的防坠安全器上，大多没有设置靠轮装置。
由于传动板的刚性和齿轴变形等原因，导致齿轮与齿条间隙过大，驱动齿轮不能与齿条保持啮合而使吊笼坠落。
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策施工升降机吊笼坠落事故是在建筑施工过程中常见的一种危险事件，往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
以下是对施工升降机吊笼坠落事故的原因进行分析，并提出相应的对策。
一、原因分析：1.不正确的操作：施工升降机的操作人员没有经过专业培训，缺乏必要的安全意识和技能，可能会导致操作不当，增加坠落风险。
对策：建立完善的培训体系，确保升降机操作人员具备合格证书，并进行定期培训和考核；加强安全教育，提高操作人员的安全意识。
2.设备故障：升降机的部件老化、损坏或者维护不当，可能会导致吊笼坠落。
对策：严格按照设备的维护保养要求进行定期检查和维修，确保设备的正常运行；及时更换老化或损坏的部件，确保设备的安全可靠。
3.不规范的使用：施工现场的管理混乱，没有建立完善的安全制度，工人随意乱用升降机，或者超过额定载荷使用，容易导致吊笼坠落事故。
对策：建立严格的施工管理制度，规定升降机的使用范围和标准，禁止超载使用；加强现场监督，严禁乱用升降机。
4.外部因素：恶劣的天气或强风可能会对升降机产生影响，增加吊笼坠落的风险。
对策：密切关注天气状况，避免在恶劣天气下使用升降机；在使用升降机时，加强对天气变化的监测，及时停止使用并采取安全措施。
二、对策建议：1.加强安全培训：对升降机操作人员进行系统的安全培训，确保他们具备专业知识和操作技能，以及安全意识，遵守操作规范和安全制度。
5.加强宣传教育：通过宣传教育活动，提高工人和相关人员的安全意识，增强他们对升降机安全使用的重视程度，减少事故发生的可能性。
总结：施工升降机吊笼坠落事故原因多种多样，但大部分都可以通过加强管理和培训、定期检查和维修以及加强宣传教育等措施来预防和减少。
在使用升降机的过程中，要时刻关注外部环境的变化，并及时采取相应的安全措施，确保施工升降机的使用安全。
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策由于近几年以来建筑行业的快速发展，建筑项目逐渐增多，所以工地上对于施工设备的安全性和可靠性要求也越来越严格。
在另一方面，国家也为运输安全设备制定了相关的规定和标准，以保证施工设备能够变效、安全地运行。
一、施工升降机发生故障的主要原因1.1 导轨上部的自由悬臂上的紧固螺母没有安装安全事故都有一个特点，那就是施工升降机导轨上的自由悬臂的安装加节的紧固螺栓没有加螺母，或者说是紧固螺母的渴装，这样引起的问题就是一旦升降机的吊笼上升的高度达到了附加墙的顶部高度之后，由于悬臂的连接缺少紧固螺母，连接部位容易产生松动，直接引起整个结构的受力不平衡，力矩产生倾斜，所以导轨架也会产生偏心倾斜，最后的结果就是整个施工升降机吊笼发生坠落。
1.2 拆装人员的违规操作或者是检查验收的疏忽操作人员在进行施工升降机的升降操作时，一定要严格地按照操作行为规范进行操作，尤其不能超重或者是过载，也不能超过施工升降机所规定的最大高度。
由于施工升降机的安全检验和安全验收的问题，造成安全事故也不少。
部分安全检查人员在进行安全验收作业时十分大意，没有安全意识，并没有按照国家安全标准来进行验收和检验，还有一些拆装人员同样如此，进行螺栓、螺钉以及螺母等紧固件的安装时，没有拧紧标准件、或者是忘记加上螺母，为了省事而少装几个紧固件，这样一来就会给施工升降机的运行埋下重大的安全隐患，最后引起安全事放。
而另一方面，武汉东西湖地区的施工安全事故则是由于导轨架正常停机位置的自由悬臂的紧固螺栓漏装，所以当施工升降机到达正常位置而继续上升的时候，由于连接处的受力不平衡，导致导轨架的松动，最后才发生施工升降机的坠落事故。
安装人员的疏忽大意以及违规操作都会引发施工升降机事故，造成惨剧。
1.3 无证人员的违规操作某地区的连续发生2次安全事故的时间间隔不到2个月，事故发生的时候，施工升降机都没有彻底完成装配，仍然处于一个尚未加节的阶段，但施工的工人们为了方便上楼以及运输，擅自进行违规操作。
施工升降机事故的原因及预防措施导言在现代化的建筑施工中，施工升降机凭借其传动平稳、升降快捷、结构简单、使用方便等优点，得到了日益广泛的应用。
但目前，各种施工升降机安全事故发生的不断增多，今天我们总结了其预防措施，一起来看吧。
事故原因分析1.防坠安全器失灵防坠安全器是确保施工升降机在工作过程中平稳升降、防止吊笼坠落的重要的安全保护部件，其安全性能与乘员的生命安全息息相关。
因此，在采用防坠安全器时，首先必须严格检查其是否具有合格的出厂试验证明。
其次，由于大部分防坠安全器的合格检验只有一年的有效期，那么在其使用过程中，必须及时将防坠安全器进行送检。
不过，在实际使用时，国内大部分的建筑施工企业都对安全器送检不太在意，基本不会按规定送检，甚至连三个月一次的防坠安全器性能检测都没能做到，直到发生安全事故才意识到问题的严重性。
因此，要想真正有效预防施工升降机安全事故的发生，必须重视并做好防坠安全器的试验与定期送检工作。
2.安全开关失效施工升降机的安全开关包括有顶门限位开关、吊笼门限位开关、极限位开关、围栏门限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等，只要有一个安全开关的功能出现失效，都是一个安全隐患，都可能会引发险兆事故或安全事故。
3.附墙架和标准节连接失效一般来说，建筑工程的作业、施工环境都比较恶劣，如果安装人员工作态度不认真，漏掉了附墙架与标准节的连接螺栓的安装，或者安装不紧，或者螺栓松脱却没有检查出来，都会导致发生安全事故。
4.频繁作业在建筑施工现场，为满足施工进度要求，升降机一般都处于频繁的作业状态，这种长时间的不间断使用，往往会导致电机发热，最终失效，从而发生安全事故。
因此，升降机的管理工作人员和司机必须考虑到电机的间断作业设计，应合理调度升降机的使用，在确保安全的同时，最大限度发挥设备的作用。
5.不设楼层停靠安全防护门楼层停靠安全防护门的设置十分必要，相关建筑施工规定要求防护门的高度必须大于等于1.8m，而且必须配置有效的连锁装置。
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策1. 引言1.1 施工升降机吊笼坠落事故的严重性施工升降机吊笼坠落事故是在施工现场时常发生的一种严重安全事故。
这类事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失，对整个工程的进度和质量也会造成不利影响。
施工升降机吊笼坠落事故往往发生在高空作业环境中，一旦发生事故，可能导致工人坠落受伤甚至丧命，同时还会对周围物体和设备造成严重破坏。
因此，施工升降机吊笼坠落事故的严重性不容忽视，需要引起相关部门和企业的高度重视和警惕。
由于施工升降机吊笼坠落事故所造成的人员伤亡和财产损失巨大，其后果严重影响了工程项目的进度和质量，甚至可能涉及法律责任。
因此，加强对施工升降机吊笼坠落事故的预防和控制，对于保障工人的安全，确保工程顺利进行具有重要意义。
通过深入分析事故原因，总结经验教训，加强安全管理措施，能有效减少施工升降机吊笼坠落事故的发生，保障施工现场的安全生产。
1.2 研究目的和意义施工升降机吊笼坠落事故频发，严重影响了施工安全和工人生命安全。
因此，本文旨在深入分析施工升降机吊笼坠落事故的原因，并提出相应的对策，以降低事故发生率，保障施工人员的安全。
研究的目的在于从设备故障和人为操作失误两个方面探讨施工升降机吊笼坠落事故的成因，为相关领域的研究和实践提供参考。
通过深入分析事故原因，可以找到问题根源，有针对性地采取措施，预防和避免类似事故的再次发生。
研究的意义在于提高施工行业对施工升降机吊笼坠落事故的认识和重视程度，推动相关部门和企业加强设备维护和作业人员安全培训，提升施工安全意识和水平。
通过本研究的成果，可以有效降低施工升降机吊笼坠落事故的发生概率，保障施工现场的安全稳定，促进施工行业的健康发展。
2. 正文2.1 施工升降机吊笼坠落事故的原因分析设备故障是导致施工升降机吊笼坠落事故的重要原因之一。
设备在使用过程中出现故障或损坏，如电机失灵、钢丝绳断裂等，都有可能导致吊笼失控而发生坠落事故。
建筑工地施工升降机坠落事故原因及预防措施1、现场勘察状况1）该设备由生产厂家安装，有关资质齐全。
2）施工升降机操作人员无证上岗。
3）事故吊笼的停层防坠落装置的4 只脚全部用铁丝绑住。
4）事故设备的断绳保护装置（防坠器）在事故进程中没起作用，未在导轨上留下工作过的痕迹。
2、施工升降机坠落的主要原因2.1 安全管理体系不健全，安全责任执行不严具体表现是施工总承包单位以包代管，项目部没配备专业管理人员，没有开展定期或者不定期安全检查；出租单位未检查设备安全状况；安装单位对施工升降机升高作业不重视，升高作业由总包单位或者出租单位的非专业人员完成，或者升高作业后没经验收即交付应用。
此外，工程监理不具备起重设备专业知识，导致安全监理工作不能落到实处。
2.2 设备安装、升高以及拆卸时没按操作规程、产品说明书的要求作业首先是设备基础，施工单位对设备基础重视不够，如设备安装在软弱地基上未经处置，或者安装在地下室顶板上而板下未按规定加固。
其次是导轨架安装，安装时其垂直度未在两个方向进行测量，或者附墙架附着不牢固，导轨架联接螺栓未应用说明书指定的高强螺栓，梯笼运行时和脚手架、卸料平台、防护挑架等障碍物间距小于0.25米，可能导致干扰。
最后是安装、升高以及拆卸作业时未安排专职人员现场监管，作业时未挂安全警示标志，作业完成后没办理交接手续即投入应用等。
2.3 安全防护装置安全管理不严首先是制动器，制动器容易失灵，应增强维护，保持自动调节间隙机构的清洁。
其次是防坠安全器，未按规定及时送生产厂家或者有资质单位检定；又如有的产权单位无备用防坠安全器，在检定有效期将满前再拆卸送检，造成现场有可能在无防坠安全器的状况下继续应用设备；部分设备未按规定每三个月做一次防坠落实验。
第三是上限位装置失效，其一是限位行程开关在频繁应用后失灵，其二是导轨架上的限位挡块未及时安装或者安装不牢固，其三，如果限位挡块安装位置过于接近导轨架顶，也可能会产生梯笼冒顶的险情。
施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策施工升降机是在建筑工地和工业生产中广泛使用的设备，它能够为施工人员和物资提供快速、安全的垂直运输服务。
然而在施工现场，升降机吊笼坠落事故时有发生，不仅给工程造成严重损失，更会威胁施工人员的生命安全。
深入分析施工升降机吊笼坠落事故的原因，并提出相应的对策措施，对于提高施工安全管理水平和减少事故发生具有重要意义。
1. 设备故障：升降机吊笼是由电机、钢丝绳、滑轮、安全制动器等部件组成的，设备本身可能存在设计缺陷、制造缺陷或长期使用磨损等问题，导致设备故障，从而引发吊笼坠落事故。
2. 人为操作失误：施工升降机的操作需要经过专业培训和严格操作规程，一些施工人员可能因为疏忽大意或者操作技能不够娴熟导致升降机吊笼坠落。
3. 天气原因：极端天气条件如强风、雷电等可能对升降机吊笼的安全性产生负面影响，提高了吊笼坠落事故的风险。
4. 施工现场管理不善：施工现场的管理环境和安全制度的缺失也是造成升降机吊笼坠落事故的重要原因之一。
现场人员违反操作规程、施工现场没有安全警示标识等。
5. 设备维护不到位：长时间使用和缺乏日常维护保养，可能导致升降机吊笼的故障隐患得不到及时发现和排除，从而加大了吊笼坠落事故的风险。
二、施工升降机吊笼坠落事故对策措施1. 设备检修保养：定期对升降机吊笼进行检修保养，确保设备的使用性能处于良好状态。
一旦发现设备故障，立即停止使用，并及时进行维修。
2. 严格操作规程：加强对施工人员的操作培训，落实严格的操作规程，确保施工人员了解吊笼的安全操作程序和技能要求，提高其自我保护意识。
3. 天气预警：在极端天气条件下，对升降机吊笼的使用应及时停止，待天气好转后再进行作业，以减少因天气原因引发的吊笼坠落事故。
4. 提高施工现场管理水平：加强施工现场的安全管理工作，对施工现场的安全环境和制度进行全面评估和规范，确保施工现场的整体安全管理水平。
5. 制定安全生产规章制度：建立完善的安全生产规章制度和应急预案，明确责任部门和监管机构，提高对施工现场的安全管理和技术支持。
编号：SM-ZD-15919
施工升降机吊笼坠落原因分析及解决办法
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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施工升降机吊笼坠落原因分析及解
决办法
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1 造成施工升降机吊笼坠落事故的主要原因
造成施工升降机吊笼坠落事故的原因很多，归纳起来主要有以下几种：
（1）驱动装置的制动器制动力矩不够，安全系数太小；
（2）单驱动和双（多）驱动的问题；
（3）防坠安全器的可靠性差；
（4）违反扣作规程，不按产品说明书的规定，吊笼超载运行；
（5）驱动小齿轮与齿条啮合处背面没有装靠轮，或靠轮偏心轴无锁片；
（6）没有设置平衡重；
（7）其它偶发原因；
2 驱动装置安全装置的分析对比
2.1 吊笼驱动装置的制动器
该制动器是吊笼停靠楼层定们的装置，目前采用的大致有两种：一种是标准的JWZ200型的块式制动器，其制动力矩为160N·m，属成熟产品，它的缺点是外形尺寸大，制动易磨损，如维修和保养不当容易失效。
这种制动器大多使用在80年代生产的国产施工升降机上，目前已很少使用，逐步被淘汰；另一种是80年代后期参考ALIMAK进口样机研制的，它是与驱动电动机连在一起的片式磨擦制动器。
它是与驱动电动机连在一起的扯式磨擦制动器。
这种制动器的特点是结构紧凑，体积小，制动片间的间隙容易调整。
目前国产的施工升降机其本都采用这种制动器。
要使吊笼可靠地停靠在偻层上，保证其不坠落，制动装置的制动器必须具有足够的制动力矩，对于不带平衡重的吊笼其制动力矩应满足下式要求：
吊笼上行时：M1=(((G+Q)·R)/i)·k 吊笼下行时：M2=(((G+Q+Q1)·R)/i)·k
式中：M1——吊笼上行时的制动力矩（N·m）；M2——吊笼下行时的制动力矩（N·m）；Q——吊笼的额定载重量
（kg）；Q1——吊笼下行时的惯性力（N）；G——吊笼的自重（kg）；i——减速器的传动比，平面双包络环面蜗轮，蜗杆的减速器，i=42/3；k——制动力矩的安全系数，按GB/T10054-96的规定k>=1.75；R——驱动小齿轮的节圆半径（m）。
吊笼在额定载荷下（不带对重，额定载荷为1000kg），要安全可靠地停靠在所需位置，保证吊笼不坠落，通过上式计算制动力矩M为195N·m。
由此可见上述两种制动器的制动力矩都偏小，为了克服制动器的制动力矩小并且保证吊笼的安全运行而不坠落，一定要采用双驱动或带平衡重。
2.2 驱动装置（单驱动和多驱动）
驱动装置数量的设置，取决于吊笼的自重和额定载荷的大小。
在早期，施工升降机吊笼发生过几起坠落事故，因此认为单驱动不可靠，只有采用双驱动才能确保吊笼安全运行。
实际上吊笼安全运行问题并不是由驱单元的组数来决定的。
现摘引ALIMAK公司部分产品的性能参数列于表1。
名称
单位
型号
400
1000
1500
2000（带平衡重）额定载重量
kg
400
1000
1500
2000
运行速度
m/min
40
40
驱动装置组数
台
2
3
2
电动机功率kW
75×1 7.5×2 7.5×3 7.5×2
吊笼自重kg
660 1210 1380 1210
平衡重重量kg
/
/
1200
从表1可看出，驱动装置的组数及带不带平衡重都是从吊笼的额定载重量的大小来考虑的，而不是只从吊笼安全运行的角度来考虑的。
如果采用增加驱动装置的组数或带平衡重量的办法来达到吊笼安全运行的目的是不经济也是不可取的。
2.3 防坠安全器
当吊笼的驱动装置失效而坠落时，限制吊笼的运行速度并使其停止坠落的一种机械装置称之为防坠落安全器。
目前国产的施工升降机上大多使用仿制ALIMAK公司的第二代产品——锥鼓形磨擦式防坠安全器。
其作用过程是当吊笼以额定速度运行时，防坠安全器的轴端小齿轮在导轨架的齿条上处于随动状态；当吊笼由于某种原因而超速运行时，装在齿轮轴上的离心块，在离心力的作用下，克服弹簧力而向外甩出与外锥体内侧的凸齿相啮合，带动磨擦磨擦锥体转动，
在蝶簧组的作用下，逐渐增大内，外锥体之间的磨擦阻力矩，直至使吊笼停止运行。
制动时吊笼的滑移行程为0.25—1.2m，所以制动平稳，没有明显的冲击力，呆延长吊笼，钢结构等的寿命。
该防坠安全器的特点是制动力矩大，可达3000N·m以上；结构紧凑，体积小，使用比较安全可靠。
是目前国产施工升降机上的主要配套产品。
根据JG5058-95《施工升降机#防坠安全器》的规定，防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，其有效标定期限为两年。
造成防坠安全器失灵的原因往往是超标定期限使用，没有及时地送交专业测试单位进行修理和检测，有些易损件由于长期使用而磨损，疲劳等原因使防坠安全器的功能失效。
多年来修理和检测重新标定期限的防坠安全器来看，有部分防坠安全器壳体积水，使制动带长期遭水浸泡而霉烂变质；还有的制动带表面粘有油污，这些都大大降低制动带的磨擦系数，直接影响制动力矩，使它失去防坠的功能。
2.4 操作不正确
违反操作规程，不按产品说明书的规定超载使用，造成
吊笼坠落事故。
目前国产的施工升降机大部分都没有设置吊笼超载限制保护器。
有关这方央的设计原理的论文曾在杂志上报道过，但真正应用到产品上质量过关的极少。
有特今后研究设计单位和工厂通力协作，进行攻关，使吊笼超载限制保护器早日应用到施工升降机上。
2.5 驱动小齿轮与齿条啮合处的靠轮问题
驱动小齿轮与导轨架上的齿条相啮合时，从受力情况可知，除了向上或向下的垂直力以外，还有互相推斥的水平力，也就是说驱动小齿轮有离开齿条的力。
较早生产的驱动装置上，一般没有设置靠轮装置。
由于传动板的刚性和齿轴变形以及啮合不当等原因，导致驱动小齿轮脱离与齿条啮合而使吊笼坠落。
1993年在上海宝钢工地上使用的一台施工升降机就是由于上述原因而使吊笼坠落，造成一死一伤的重大事故。
另外有的虽然装有靠轮，但靠轮的偏心轴没有锁片，在使用过程中轴的偏心自动外移，使靠轮起不到应有的作用。
2.6 平衡重问题
采用平衡重的目的是用来平衡吊笼的部分或全部重量，
在驱动装置电动机功率不变的情况下，可提高吊笼的运载能力，这主要起一种节能的作用。
但是由于施工升降机吊笼的的坠落事故90%左右都在加节或不带平衡重的情况下发生的，因此有人就得出平衡重能保证吊笼安全运行的结论。
实际上从齿轮齿条施工升降机的运行原理来看，平衡重也只起到节省能源的作用。
从国内外生产的施工程式降机来看，带平衡重和不带平衡重的都有，而且不带平衡热处理的施工升降机作用得更多。
3 确保施工升降机吊笼安全运行的关键问题
（1）保证驱动装置制动器的质量和提高制动力矩。
目前使用的片式磨擦制动器的制动力矩一般在100N·m 左右，制动力矩偏小，有待进一步提高制动力矩，使制动力矩的安全系数k>=2。
（2）目前施工升降机上绝大多数使用锥形磨擦式防坠安全器。
从使用的情况来看，性能较稳定，是比较安全可靠的一种防坠安全装置。
但问题是在使用过程中一定要按照JG5058-95的要求。
防坠安全器在使用时。
至少每三个月进行一次额定载荷的坠落试验。
以验证防坠安全器的可靠性。
另外，防坠安全器只能在有效的标定期限内使用。
到期后一定要及时的送交专业检测单位进行检修和测试，重新标定有效期后方可使用。
同时在使用过程中要加强保养，特别要防止壳体内渗水和制动带上粘油污，以保证它的工作可靠性和中够的制动力矩。
（3）要安装吊笼超载保护装置，以确保吊笼的安全运行。
如前所述，目前吊笼上使用超载限制保护装置很少，特别是国产的施工升降机上安装这种安全装置的则更少。
期待研制出一种简单，实用，安全可靠的吊笼超载限制的保护器推广使用。
（4）驱动小齿轮与齿条啮合处，在齿条背面一定要安装靠轮。
以保证驱动小齿轮与齿条右靠啮合。
同时靠轮的偏心轴一业要用锁片固定牢。
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