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第六章光滑极限量规一. 判断题: （正确的打√，错误的打×）1. 光滑量规止规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
（）2. 通规公差由制造公差和磨损公差两部分组成。
（）3. 检验孔的尺寸是否合格的量规是通规，检验轴的尺寸是否合格的量规是止规。
（）4. 光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，但不能确定工件的实际尺寸。
（）5. 光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。
（）6. 当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。
（）7. 止规和通规都需规定磨损公差。
（）8. 通规、止规都制造成全形塞规，容易判断零件的合格性。
（）二.单项选择题1. 光滑极限量规是检验孔、轴的尺寸公差和形状公差之间的关系采用______的零件。
Ａ、独立原则Ｂ、相关原则Ｃ、最大实体原则Ｄ、包容原则2. 光滑极限量规通规的设计尺寸应为工件的______。
Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最小极限尺寸Ｃ、最大实体尺寸Ｄ、最小实体尺寸3. 光滑极限量规止规的设计尺寸应为工件的______。
Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最小极限尺寸Ｃ、最大实体尺寸Ｄ、最小实体尺寸4. 为了延长量规的使用寿命，国标除规定量规的制造公差外，对______•还规定了磨损公差。
Ａ、工作量规Ｂ、验收量量规Ｃ、校对量规Ｄ、止规Ｅ、通规5. 极限量规的通规是用来控制工件的______。
Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最小极限尺寸Ｃ、最大实体尺寸Ｄ、最小实体尺寸Ｅ、作用尺寸Ｆ、实效尺寸Ｇ、实际尺寸6. 极限量规的止规是用来控制工件的______。
Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最小极限尺寸Ｃ、实际尺寸Ｄ、作用尺寸Ｅ、最大实体尺寸Ｆ、最小实体尺寸Ｇ、实效尺寸7. 用符合光滑极限量规标准的量规检验工件时，如有争议，使用的通规尺寸应更接近______。
Ａ、工件最大极限尺寸Ｂ、工件的最小极限尺寸Ｃ、工件的最小实体尺寸Ｄ、工件的最大实体尺寸8. 用符合光滑极限量规标准的量规检验工件时，•如有争议，•使用的止规尺寸应接近______。
量具基础知识（汇总）一、填空题1、通常卡尺是用来测量外尺寸、内尺寸、孔深等相关尺寸的量具。
2、通常卡尺主要结构形式分别为游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺、深度游标卡尺、电子数显深度卡尺。
4、游标卡尺的结构：主要由尺身和游标组成。
5、游标卡尺按其分度值可分为：0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。
目前机械加工中常用的是分度值为0.02mm的游标卡尺。
6、根据游标卡尺的刻线原理，可知游标卡尺的读尺方法分为三个步骤：第一步，在尺身上读位于游标零线左面的毫米尺寸数，为测量结果的整数部分；第二步，读出游标上与尺身上刻线对齐的刻线数值，其和间隔差值i的乘积为小数部分；第三步，把整数部分和小数部分相加即为尺寸最终测量结果，注意跟上计量单位。
7、读出下图中分度值为0.02mm的游标卡尺的测量值：19.40mm。
8、为了延长量规的使用寿命，国标除规定量规的制造公差外，对通规还规定了磨损公差。
9、光滑极限量规是检验孔、轴的尺寸公差和形状公差之间的关系采用包容原则的零件。
10、普通螺纹量规在大批量生产中应用得十分广泛。
11、光滑极限量规按用途可分为工作量规、验收量规、校对量规。
12、在量规的非测量面上应标出制造商厂标、被检工件的基本尺寸、公差代号和量规的用途代号（单头双极限量规可不标志）。
13、用普螺纹量规检验工件时,只有当通端能顺利旋合通过,而止端又不能通过工件时,才能表明该螺纹合格。
14、对Ф10H7全形塞规尺寸进行测量，其中“Ф10”代表塞规的基本尺寸，“H”代表塞规的基本偏差代号，“7”代表塞规的对应工件的公差等级。
15、光滑塞规需要定期进行校准，目前我们公司规定校准周期为3个月。
16、千分尺是由尺架、测毡、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、隔热装置、锁紧装置、棘轮组成。
18、千分尺的读数是由主尺读数+副尺读数+估读，小数点后需保留3位有效数字。
19、入职满３个月的员工，领取量具需凭工具卡、领料单、岗位证才能领用量具。
第5章光滑极限量规5.1 概述在机械制造中，检验尺寸一般使用通用计量器具，直接测取工件的实际尺寸，以判定其是否合格，但是，对成批大量生产的工件，为提高检测效率，则常常使用光滑极限量规来检验。
光滑极限量规是用来检验某一孔或轴专用的量具，简称量规。
一、量规的作用量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸。
检验工件孔径的量规一般又称为塞规，检验工件轴径的量规一般称为卡规。
塞规有“通规”和“止规”两部分，应成对使用，尺寸较小的塞规，其通规和止规直接配制在一个塞规体上，尺寸较大的塞规，做成片状或棒状的。
塞规的通端按被测工件孔的MMS(Dmin)制造，止规按被测孔的LMS(Dmax)制造，使用时，塞规的通端若能通过被测工件孔，表示被测孔径大于其Dmin，止规若塞不进工件孔，表示孔径小于其Dmax，因此可知被测孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，若通规塞不进工件孔，或者止规能通过被测工件孔，则此孔为不合格的。
同理，检验轴用的卡规，也有“通规”和“止规”两部分，且通端按被测工件轴的MMS(dmax)制造，止规按被测轴的LMS(dmin)制造，使用时，通端若能通过被测工件轴，而止规不能被通过，则表示被测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，就是不合格的了。
二、量规的标准与种类我国于1981年颁布者了《光滑极限量规》GB1957-81，标准规定的量规适用于检验基本尺寸500mm，公差等级为IT6-IT16级的孔与轴。
量规按其用途不同可分为工作量规、验收量规和校对量规三类。
1.工作量规：工作量规是工人在工件的生产过程中用来检验工件的量规。
其通端代号为“T”止端代号为“Z”。
2.验收量规：验收量规是检验部门或用户验收产品时使用的量规。
GB对工作量规的公差带作了规定，而没有规定验收量规的公差，但规定了工作量规与验收量规的使用顺序。
即：加工者应使用新的或磨损较少的量规；检验部门应使用与加工者具有相同形式且已磨损较多的量规；而用户在用量规验收产品时，通规应接近工件的MMS，而止规应该接近工件的LMS，这样规定的目的，在于尽量避免工人制造的合格工件，被检验人员或用户误判为不合格品。
孔轴配合判断题1.基本尺寸是零件加工的基本目标。
（ ）2.公差为绝对值概念，在公差带前必须加注“+”符号。
（ ）3.基本偏差决定公差带的位置。
（ ）4.公差是零件尺寸允许的最大偏差。
（ ）5.使用的块规数越多，组合出的尺寸越精确。
（ ）6.检验量规是校对轴用工作量规的量规，以检验其是否符合制造公差和在使用中是否达到磨损极限。
（ ）7.光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具。
（ ）8.光滑极限量规的设计应符合极限尺寸判断原则(泰勒原则)。
（ ）9.最大极限尺寸一定大于基本尺寸。
（ ）10.使用内径百分表测量孔径，可根据需要更换活动测头。
（ ）11.63f φ的标准公差值为6微米，6320f φ的标准公差值为36微米，前者公差值较小而较后者难以加工；（ ）后者公差值较大而较前者易于测量。
（ ）12.采用基孔制配合一定比采用基轴制配合的加工工艺性好。
（ ）13.尺寸050.0020.060++φ与750.0780.060--φ的公差等级相同。
（ ） 14.Ф75±0.060mm 的基本偏差是+0.060mm ，尺寸公差为0.06mm ( )15.某孔要求尺寸为，今测得其实际尺寸为Φ19.962mm ，可以判断该孔合格。
（ ）16.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（ ）17.通过极精确的测量所得的实际尺寸即为真实尺寸。
（ ）18.某一尺寸段内的公差等级代号数字越小，标准公差值越小。
（ ）19.尺寸090.0050+φ与045.050±φ的精确程度相等。
（ ）20.孔、轴配合为φ40H9／n9，可以判断是过渡配合。
（ ）21.测量范围和示值范围属同一概念。
（ ）22.测量器具刻度标尺上相邻两刻线间的距离称为分度值。
（ ）23.光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，能确定工件的实际尺寸，因此广泛应用于成批、大量生产中。
（ ）24.用游标卡尺测轴径时,其读数为尺寸真值。
（ ）25.孔的作用尺寸小于或等于孔的实际尺寸。
