八大危险作业风险分析及控制措施(动火作业,进入受限空间,临电,高处作业,断路作业,破土,吊装等)

八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析动火作业存在易燃易爆有害物质的风险，因此需要采取以下安全措施：清洗、置换动火设备、管道内的物料，储罐动火前清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护，设备内通（氮气、水蒸气）保护，塔内动火时将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离，进入受限空间动火时必须办理《受限空间作业证》。

动火设备与其它设备相连通的管道可能会导致火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备，因此需要切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

动火点周围存在易燃物的情况下，需要清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭，电缆沟动火时要清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

泄漏电流（感应电）危害电焊回路线，应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

高处动火需要办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅，注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m，气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

作业过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

室内动火时，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业，采用局部强制通风。

动火过程中需要定时监测，取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。

八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。

为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。

-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。

-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。

2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。

-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。

-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。

3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。

-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。

-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。

4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。

-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。

-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。

5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。

-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。

-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。

6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。

-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。

-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。

7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。

八大危险作业风险分析及控制措施危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。

八大高危作业风险分析:1.动火作业风险分析序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

入动火设备3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7电、气焊工动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

缺陷8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8")，是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。

这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。

对这些作业进行风险分析，并采取相应的控制措施，对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。

以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。

1.高处作业：高处作业容易发生坠落事故，风险较大。

主要控制措施包括：-加强对工人的高处作业培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；-设置有效的防护栏杆和安全网等设施，提供可靠的防护措施；-采用安全升降设备，如脚手架、升降机等，减少人工爬升的风险。

2.电焊切割：电焊切割作业存在电击和火灾等风险。

主要控制措施包括：-建立严格的电气安全管理制度，确保电焊设备的正确安装和使用；-提供合适的个人防护装备，如绝缘手套、面罩等，减少电击的发生；-在施工区域周围设置防火措施，如防火墙、灭火器等，及时应对火灾事故。

3.爆破作业：爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。

主要控制措施包括：-严格执行爆破计划，确保爆破作业按照规范进行；-制定详细的应急预案，包括疏散方案、事故报警和急救措施等；-确保作业区域的安全防护，限制人员进入，预防意外事故的发生。

4.挖掘与支护作业：挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。

主要控制措施包括：-加强工人的专业培训，确保其具备相关知识和技能；-严格按照工程地质条件进行勘察和分析，制定科学合理的支护方案；-定期检查和维护支护结构，及时发现并处理有潜在安全问题的部位。

5.起重吊装作业：起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。

主要控制措施包括：-提供经过合格检验的起重设备，确保其运行正常和安全可靠；-严格按照起重设备的额定参数进行操作，避免超载和失控等情况发生；-设置明显的警示标志和警告线，确保人员远离作业区域，减少伤害风险。

八大高危作业风险分析及安全措施八大高危作业是指对人身安全有较高风险的作业，包括：高空作业、密闭空间作业、临时电源作业、临时用电作业、高温作业、高压作业、机械作业、与易燃易爆物接触作业。

下面对这八大高危作业进行风险分析，并提出相应的安全措施。

第一、高空作业：风险分析：高空作业面临从高处坠落、物体掉落、电触电等风险，后果严重，因此需要特别加以安全保护。

安全措施：使用安全保护设备，如安全带、安全绳等；进行现场安全培训，提高作业人员意识；设置安全警示标志，确保人员能够正确识别高危作业区域。

第二、密闭空间作业：风险分析：密闭空间作业容易出现氧气不足、有害气体积聚等情况，导致中毒、窒息等风险。

安全措施：进行适当通风，确保空气流通；戴防毒面具、防护服等个人防护装备，防止有害气体对人体造成伤害；设置报警系统，一旦出现异常情况及时发出警报。

第三、临时电源作业：风险分析：临时电源搭设时，存在电触电、电火灾等风险，严重时会造成人员伤亡和财产损失。

安全措施：合理设置临时电源，确保接线可靠稳固，避免电线松动；使用绝缘工具和设备，降低电触电风险；严禁电源箱周围存在易燃易爆物品，定期检查是否存在漏电现象。

第四、临时用电作业：风险分析：临时用电作业中使用过载电线、插线板等电器，容易引发电火灾、触电等风险。

安全措施：使用符合国家标准的电器设备，确保电器质量；进行定期维护和检查，检查电线是否破损，电器是否漏电；防止电线过载，避免电线短路等异常情况。

第五、高温作业：风险分析：高温作业容易导致中暑、烫伤等风险，尤其在高温环境下，人体易出现水盐失衡、中暑等情况。

安全措施：进行实时温度监测，确保工作环境温度在安全范围内；提供足够的饮水和饮料，定时休息进行适当的补水；穿戴透气、防热的工作服和防暑用具。

第六、高压作业：风险分析：高压作业中，电线短路、电击、电火灾等风险较高，后果严重。

安全措施：使用符合标准的绝缘工具和设备，增加工作的安全性；确保作业人员具备相关高压操作的知识和技能；对高压设备进行定期维护和检查，避免设备失效引发事故。

八大危险作业风险分析及控制措施汇报人：日期:•八大危险作业概述•八大危险作业风险分析•八大危险作业控制措施目录01八大危险作业概述0102定义与分类这些作业类型均属于高风险性作业，涉及到易燃、易爆、高温、高压、高能等危险因素，因此需要特别注意安全。

八大危险作业是指：动火作业、受限空间作业、吊装作业、破土作业、登高作业、断路作业、盲板抽堵作业和临时用电作业。

焊接、切割等产生明火或高温的作业。

动火作业受限空间作业吊装作业进入管道、容器等密闭空间，进行清理、维修等作业。

利用吊车进行大型设备、构件的吊装、搬运等作业。

030201挖掘地下土壤，破坏地面的作业。

破土作业在高度超过2米的地方进行作业。

登高作业在交通道路上进行挖掘、铺设等作业。

断路作业在设备或管道上安装盲板，隔离危险物质的作业。

盲板抽堵作业在施工现场或其他临时地点接电进行电力作业。

临时用电作业危险作业危害性可能导致火灾、爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等事故。

给操作者本人和周边人员带来不可估量的危险。

02八大危险作业风险分析生产、储存、使用易燃易爆物质时，一旦条件具备，可能引发爆炸。

易燃易爆物质在易燃易爆环境中，静电火花也可能成为爆炸的触发因素。

静电火花设备老化、维护不当或操作失误可能导致爆炸。

设备故障爆炸风险火灾风险电气设备电气设备过载、短路或接触不良可能导致火灾。

易燃物品生产、储存和使用易燃物品时，如处理不当，极易引发火灾。

火源管理火源管理不严格，如吸烟、违规动火等，也可能引发火灾。

通风不良通风不良的环境可能导致有毒气体积累，增加中毒风险。

有毒物质泄漏生产、储存和使用有毒物质时，如发生泄漏，可能导致人员中毒。

个人防护不足个人防护措施不到位，如未佩戴防护用品，可能增加中毒风险。

中毒风险设备设计不合理、制造缺陷或维护不当可能导致机械伤害。

设备缺陷违章操作可能导致机械伤害，如未按照操作规程操作设备。

违章操作安全防护措施不到位，如未安装防护罩、未设置安全警示标识等，也可能增加机械伤害风险。

八大高危作业风险分析（一）动火作业风险分析1、易燃易爆有害物质①动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。

2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板——块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3、动火点周围有易燃物①除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4、泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

5、火星飞溅①处动火办理《高处作业证》采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

6、气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7、电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

8、作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

9、通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风；10、未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

11、监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。

八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业风险分析及控制措施一、动火作业（一）易燃易爆有害物质1.将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

2.储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或情性气体保护。

3.设备内通（氮气、蒸气)保护。

4.塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

5.进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》（二）火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备1.切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

（三）动火点周围有易燃物1.清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

2.电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

（四）泄漏电流（感应电）危害1.电焊回路线应搭接在焊件上，不鮮其他设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

（五）火星飞溅1.高处动火办理《高处作业证》，并娜措施，防止火飞溅。

（六）气瓶间距不足或放置不当1.氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m ，二者与动火地点之间均不小于10m。

2.气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

（七）电、气焊工具有缺陷1.动火作业前，应检査电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

（八）作业过程中，易燃物外泄1.动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

（九）通风不良1.室动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易麵质的膏先作业。

2.采用局部强制通风。

（十）未定时监测1.取样与动火间隔不得超过30min ，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

2.采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

3.动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

（十一）监护不当1.微矩熟悉现场环糊縫确认安全措施落实到位，具备相关安獅只和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。