八大危险作业风险分析及控制措施范本
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八大危险特殊作业风险分析及控制措施危险特殊作业共八个方面:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。
1.动火作业序号风险分析安全措施1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8 作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
XXXXXX有限公司八大特种作业风险分析及预控措施一、高空作业高空作业是指在特定的工作环境中,进行距离地面较高的作业。
由于高处背景复杂、作业条件特殊,高空作业存在一定的风险。
风险分析:1.高空作业可能导致人员摔落造成伤害。
2.作业过程中高处的生活物资、设备可能坠落伤人。
3.高处作业可能造成装置故障或不良操作导致其他人员受伤。
预控措施:1.建立高空安全警示制度,确保所有从事高空作业的员工都接受相关的专业培训。
2.严格执行高处作业安全操作规程,提供必要的个人防护装备。
3.设立警戒区域,防止非作业人员进入高处施工区域。
4.定期检查和维护高空设备,确保其正常工作。
二、深水作业深水作业是指在水下较深的环境中进行作业。
由于工作环境复杂、水压大等因素,深水作业存在一定的风险。
风险分析:1.深水作业可能导致人员疲劳、呼吸系统不适应等健康问题。
2.水中作业可能导致人员溺水,无法自救。
3.水下设备故障可能导致人员被困。
预控措施:1.对从事深水作业的员工进行全面的健康检查,并确保其具备相应的技能和经验。
2.严格执行水下作业安全操作规程,提供必要的个人防护装备。
3.设立水下作业警戒线,禁止未经培训和认证的人员进入作业区域。
4.配备及时救援装备和人员,确保在发生意外情况时迅速进行救援。
三、隧道施工作业隧道施工作业是指在地下进行挖掘、爆破等工程作业。
由于地下环境的限制和工程条件的复杂性,隧道施工作业存在一定的风险。
风险分析:1.地下施工可能存在建筑物倒塌风险,导致人员被埋压。
2.挖掘过程中可能遇到地质灾害,如岩层塌方、水涌等。
3.作业过程中可能引发爆炸、火灾等安全事故。
预控措施:1.针对不同地质环境和隧道工程,制定相应的施工方案和安全操作规程。
2.进行地质勘察和监测,及时发现并处理地质灾害隐患。
3.提供足够的个人防护装备,确保施工人员的人身安全。
4.安排定期检查和维护隧道施工设备,确保其正常工作。
四、高温作业高温作业是指在高温环境下进行的作业,如高温灶台、高温熔炉等。
八大危险作业风险分析及控制措施危险作业共八个方面:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业,不仅有风险分析还有安全措施哦,非常全面,千万不能错过。
1.动火作业序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析动火作业存在易燃易爆有害物质的风险,因此需要采取以下安全措施:清洗、置换动火设备、管道内的物料,储罐动火前清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护,设备内通(氮气、水蒸气)保护,塔内动火时将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离,进入受限空间动火时必须办理《受限空间作业证》。
动火设备与其它设备相连通的管道可能会导致火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备,因此需要切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
动火点周围存在易燃物的情况下,需要清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭,电缆沟动火时要清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
泄漏电流(感应电)危害电焊回路线,应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
高处动火需要办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅,注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m,气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
作业过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
室内动火时,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业,采用局部强制通风。
动火过程中需要定时监测,取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
八大危险特殊作业风险分析及控制措施
危险特殊作业共八个方面:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处
序号风险分析平安措施
1 盲板有缺陷盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲
板应有一个
两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。
2 危险有害物质
〔能量〕突出①在拆装盲板前,应将管道压力泄至常压或微正压;
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业;
③气体温度应小于60℃;
④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向,作好个人防护。
3 明火及其它火源在易燃易爆场所作业时,作业地点30m内不得有动火作业;工作照
明使用防爆灯具;使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4 操作失误①抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由作业负责人统
一指挥;
②每个抽堵盲板处应设标牌说明盲板位置。
5 通风不良①将门窗翻开,加强自然通风;
②采用局部强制通风。
6 监护不当①作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场;
②监护人应熟悉现场环境和检查确认平安措施落实到位,具备相关
平安知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化。
7 应急缺乏作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,其他相关部门人员应到
现场,作好应急准备。
8 涉及危险作业组
合,未落实相应
平安措施假设涉及动火、受限空间、高处等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
9 作业条件发生重
大变化
假设作业条件发生重大变化,应重新办理?抽堵盲板作业证?。
1 2 3 45 67 89 10易燃易爆有害物质火星窜入其它设备或者易燃物侵入动火设备动火点周围有易燃物泄漏电流(感应电)危害火星飞溅气瓶间距不足或者放置不当电、气焊工具有缺陷作业过程中,易燃物外泄通风不良未定时监测①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或者惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
①电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m,二者与动火地点之间均不小于 10m。
②气瓶不许在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
①动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不许带病使用。
①动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应即将住手动火。
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;①取样与动火间隔不得超过 30min,如超过此间隔或者动火作业中断时间111213 14监护不当应急设施不足或者措施不当涉及危(wei)险作业组合,未落实相应安全措施施工条件发生重大变化超过 30min,必须重新取样分析。
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
八大危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析序号风险分析安全措施1 易燃易爆有害物质:①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断和动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得和其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
4 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
5 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者和动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8 作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;10 未定时监测①取样和动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,和岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
八大危险作业风险分析及控制措施1、动火作业风险分析2、进入受限空间作业风险分析3、临时用电作业4、断路作业风险分析5、破土作业风险分析6、高处作业7、吊装作业风险分析8、盲板抽堵作业风险分析动火作业风险分析序号风险分析安全措施1 易燃易爆有害物质:①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8 作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业包括:1.高处作业:指人员在五米以上的高空进行作业,如搭建脚手架、高空清洁等。
2.电气作业:指电力系统、电气设备及线路的安装、调试、检修、维护或切割、焊接、打磨等操作。
3.机械作业:指使用机械设备进行生产、加工、搬运等操作。
4.化学品作业:指使用各种化学品进行生产、实验等操作。
5.爆破作业:指在采石、建筑、拆迁等工作中使用炸药等爆炸物品进行作业。
6.危险品作业:指在生产、运输、储存、使用危险化学品及其他危险物品过程中的作业。
7.挖掘作业:指对土石方进行开挖及修整、平整等作业。
8.焊接作业:指对金属结构进行切割、打磨和焊接等操作。
针对以上八大危险作业,需要进行风险分析及控制措施:一、高处作业1.风险分析:人员在高处工作,容易发生坠落,存在人身伤亡和设备损坏等安全隐患。
2.控制措施:应采取防护措施,如使用安全带、绳索等保护人员,并设置防护栏杆或安全网等设备。
二、电气作业1.风险分析:电气作业存在触电及其他电气危险,人员易发生电击伤害。
2.控制措施:应制定详细的电气安全规程,培训人员相关知识,配备完善的防护设备和工具,并严格执行电气操作程序。
三、机械作业1.风险分析:机械作业存在卷带、剪切及其他机械伤害,人员易受到机械伤害。
2.控制措施:应确保机械设备的正常运行和维护,加强机械操作人员的安全培训,创造必要的保护条件,如安全防护网、警示标识、安全门等。
四、化学品作业1.风险分析:化学品的使用易引起火灾、爆炸等安全事故,并且化学品的接触、吸入等也对人体产生毒害。
2.控制措施:应设立专门的化学品专人管理,配备必要的安全防护设备,做好化学品的储存和使用,制定详细的应急预案。
五、爆破作业1.风险分析:爆破作业容易引起火灾、爆炸等安全事故,同时噪声和震动也容易对周围环境和人员造成影响。
2.控制措施:应严格执行安全规程,配备专业爆破人员进行作业,提高现场人员防范意识,设立安全区域并限制周边群众进入。
八大特殊作业的风险分析与安全措施特殊作业通常指那些涉及高风险和特殊技能要求的工作任务。
这些任务可能涉及特殊的环境、危险材料或高度、深度等因素。
因此,对这些特殊作业进行风险分析是必要的,以确保工作人员和环境的安全。
以下是八大特殊作业的风险分析和相应的安全措施。
1.高处作业:风险分析:从高处作业时,存在坠落、滑倒、被工具或材料击中等风险,增加了工作人员受伤或致命风险的可能性。
安全措施:使用安全带并固定在稳定的固定点上,提供安全扶手和防滑敷料,定期检查和维修设备.2.深水作业:风险分析:深水作业可能暴露于高压、低温度、疲劳水下和水压等环境因素,增加了潜水员出现疲劳、病痛和其他健康问题的风险。
安全措施:提供合适的防护设备,监测潜水员的健康状况,定期检查和维修潜水设备,确保潜水员受过良好的培训。
3.火灾作业:风险分析:火灾作业可能暴露于高温、烟雾、化学物质和燃烧风险,增加工作人员烧伤、中毒或窒息等风险。
安全措施:提供防护服、呼吸器和灭火设备,进行适当的火灾应急培训,制定详细的火灾应急计划,定期进行消防设备维护。
4.射击作业:风险分析:射击作业可能暴露于枪械的松脱、误射、反冲等风险,增加了人员受伤或致命的可能性。
安全措施:确保在室外或弹炸区域内进行操作,提供安全眼镜和防弹背心,提供适当的培训和监督,确保使用合适的防护设备。
5.爆破作业:风险分析:爆破作业可能导致爆炸、飞溅、火灾、崩塌等风险,增加了工作人员和周围环境的安全风险。
安全措施:由专业人员进行爆破,确保使用适当的仪器和工具,对工作区域进行适当的封锁和警戒,确保员工安全覆盖和远离爆炸物。
6.挖掘作业:风险分析:挖掘作业可能导致坍塌、土崩、被重物压伤等风险,增加了工作人员的伤害或致命风险。
安全措施:使用适当的挖掘机,确保在挖掘前进行土壤分析,提供安全警告线和警示标志,培训工作人员正确使用挖掘机。
7.悬挂作业:风险分析:悬挂作业可能导致吊物掉落、高度坠落等风险,增加了工作人员受伤或致命的可能性。
八大危险作业风险分析及控制措施1.动火作业风险分析序号风险分析安全措施确认人1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8 作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风;10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化,应重新办理《*级动火作业证》。
2.进入受限空间作业风险分析序号风险分析安全措施确认人1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线2 机械伤害办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
3 置换不合格置换完毕后,取样分析至合格。
4 氧气不足设备内氧含量达18~21%。
5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6 未定时监测①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。
7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。
9 通道不畅设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
10 监护不当①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11 应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》14 设备内遗留异物设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业序号风险分析安全措施确认人1 违章作业①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5 米,道路不低于 5 米。
③所有临时用电线路,不得采用裸线。
④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。
2 电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7 米。
3 配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4 防止设施损坏①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5 防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6 作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业序号风险分析安全措施确认人1 作业人员不熟悉作作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施业环境或不具备相关安全技能工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2 作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。
作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
3 未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4 跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5 登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。
6 登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。
不准空中抛接工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
7 高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。
若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。
8 与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备(线路)旁高处作业应符合安全距离要求。
在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。
9 作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10 无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11 作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。
12 大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13 涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14 作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化,应重新办理《高处作业证》。
5.断路作业风险分析序号风险分析安全措施确认人1 标识不明,信息沟通不畅,影响交通,引发事故①作业前,施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识,为来往的车辆提示绕行线路②交管部门审批《断路作业证》后,立即通知调度等有关部门。
2 作业期间,无适当安全措施或不到位,引发交通事故或人员伤害事故①断路作业过程中,施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间应悬挂警示红灯②在断路施工作业时,施工单位应设置安全巡检员,保证在应急情况下公路的随时畅通。
③在断路施工作业期间,施工单位不得随意乱堆施工材料。
3 作业结束后,现场清理不彻底,阻碍交通,能上能引发事故①断路作业结束后,施工单位应负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯,报交管部门。
②交管部门到现场检查核实后,通知各有关单位断路工作结束,恢复交通4 变更未经审批,引发事故①断路作业应按《断路作业证》的内容进行,严禁涂改、转借《断路作业证》,严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理。
5 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及高处、动土等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化,应重新办理《断路作业证》。
6.破土作业风险分析序号风险分析安全措施确认人1 管线、电缆破坏,造成事故①电力电缆已确认,保护措施已落实。
②电信电缆已确认,保护措施已落实。
③地下供排水管线、工艺管线已确认,保护措施已落实。
④动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗等机械工具。
⑤已按施工方案图划线施工⑥道路施工作业已报;交通、消防、调度、安全监督管理部门2 发生坍塌①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3 出现中毒①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实:A梯子B、修边坡。
4 造成坠落①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明:A普通灯B 防爆灯。
③作业人员上下时要铺设跳板。
5 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。
7.吊装作业风险分析序号风险分析安全措施确认人1 无证操作吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.2 指挥混乱非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。
3 无警戒线或警示标志有完善的吊装方案,划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。
4 作业条件不良①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。