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一、工程概况本工程为某地区灌溉用水泵站建设，主要任务是为周边农田提供灌溉用水。
工程包括水泵房、进水渠、出水渠、配电室等配套设施。
水泵房采用现浇钢筋混凝土结构，进水渠和出水渠采用预制混凝土板结构。
以下是水泵工程施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等人员职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工队伍素质。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求，质量合格。
（2）水泵、电机、阀门等设备质量符合国家标准，具有出厂合格证。
3. 工具准备（1）混凝土搅拌机、泵车、钢筋加工机械等施工设备。
（2）测量仪器、模板、支撑等施工工具。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工顺利进行。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 水泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，检查基槽尺寸、形状、深度等是否符合要求。
基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）主体施工：按照设计图纸，绑扎钢筋，浇筑混凝土。
模板采用组合钢模板，保证混凝土成型质量。
（3）防水施工：采用防水涂料进行防水处理，确保水泵房内部无渗漏。
2. 进水渠施工（1）预制混凝土板：根据设计图纸，制作预制混凝土板，确保尺寸、形状、厚度等符合要求。
（2）安装预制板：将预制板吊装到指定位置，调整水平度，进行焊接固定。
3. 出水渠施工（1）预制混凝土板：与进水渠施工相同，制作预制混凝土板。
（2）安装预制板：与进水渠施工相同，将预制板吊装到指定位置，调整水平度，进行焊接固定。
4. 配电室施工（1）基础施工：开挖基坑，检查基槽尺寸、形状、深度等是否符合要求。
基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）主体施工：按照设计图纸，绑扎钢筋，浇筑混凝土。
模板采用组合钢模板，保证混凝土成型质量。
（3）电气设备安装：根据设计图纸，安装配电柜、电缆、开关等电气设备。
目录一、工程概略二、编制依照三、施工准备 (1) (1) (1)1、施工技术准备 (1)2、施工现场准备 (2)四、施工方法 (3)1、泵安装施工程序 (3)2、垫铁的安装 (3)3、地脚螺栓 (4)4、放线就位和找正找平 (5)5、离心泵的安装 (6)6、灌浆 (8)7、泵的试运行 (9)五、质量保证举措 (13)1、泵安装质量通病及预防举措 (13)2、机器安装质量查验计划 (13)六、施工机具资料使用计划 (16)七、安全技术举措 (16)八、附表 (16)一、工程概略本工程为宁波市鄞州区长丰泵闸新建工程，设计水闸总净宽4m, 共 1孔，泵室共 2 孔，单孔净宽 3.5m ，泵站流量为 6.6m /s ；泵闸室、安装间、值班室、配电室、控制室总建筑面积 498m ，上游新开规划河流长 160m ，河宽20m ，两岸绿化带各宽 20m ，位于樟溪北路（规划道路）与广德湖北路之间，对广德湖北路桥下河流进行疏浚。
长丰泵闸设计等级为 2 级，上游河流设计等级为 4 级。
二、编制依照1、《设备一览表（泵类）》2、《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231-20093、《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50278-2010三、施工准备1、施工技术准备(1)泵安装前应具备以下技术资料 :泵的出厂合格证明书 ;制造厂供给的相关重要零件和零件的制造、装置等质量查考证书 ; 泵安装平面部署图、安装图、基础图、总装置图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单 ;(2)设备安装前，技术人员一定仔细阅读设备技术文件，认识泵的构造形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详尽的技术交底。
2、施工现场准备（1）泵安装前 ,施工现场应具备以下条件:基础具备安装条件 ,基础邻近的地下工程基本达成 ,场所平坦 ;施工运输和消防道路畅达 ;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件;泵四周的各样大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完成 ; 备有必需的消防器械。
水泵施工方案范文一、项目概况该水泵施工项目位于市区，是一个新建水泵站的施工项目。
本项目的目的是为了改善当地供水系统的水源供给能力，提高供水的可靠性和稳定性。
水泵站将配备多台水泵，通过抽水将地下水输送到供水管网中，以满足当地居民和企业的供水需求。
二、施工准备1.确定工期和时间表：根据项目要求和供水计划，确定施工工期和时间表，合理安排施工进度。
2.人员组织：成立专业的施工团队，包括项目经理、工程师、技术工人等，确保施工人员有足够的技能和经验。
3.材料和设备准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的材料和设备，包括水泵、输水管道、阀门等。
4.施工方案制定：根据项目要求和设计方案，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.场地准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和清洁。
2.基础施工：根据设计要求和地质情况，进行基础施工，包括基坑开挖、混凝土浇筑、基础加固等。
3.建筑物施工：按照设计要求，进行建筑物的施工，包括水泵房的建设、管道安装等。
4.设备安装：根据施工计划，安装水泵、阀门等设备，确保设备的正确安装和连接。
5.管道铺设：根据设计要求，进行输水管道的铺设和连接工作，确保管道的质量和紧密性。
6.电气工程：进行电气设备的安装和接线工作，确保水泵站的电气系统正常运行。
7.调试和试运行：根据项目计划，进行设备的调试和试运行，测试设备的性能和运行情况。
8.竣工验收：根据设计要求和相关规定，进行竣工验收，确保施工质量和工程安全。
四、安全措施1.施工现场要设置警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴好安全防护用具，遵守相关操作规程，确保人员安全。
3.施工过程中，要定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
4.施工设备要经过检修和维护，确保设备的安全可靠。
5.遵守相关施工规范和标准，确保施工质量和工艺安全。
五、环境保护措施1.施工过程中，要注意保护现场环境，严禁乱倒废弃物和污水。
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，水泵作为重要的流体输送设备，广泛应用于城市供水、排水、消防等领域。
为保证水泵安装质量，确保工程顺利进行，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）4. 《水泵安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）5. 设计单位提供的技术要求三、施工准备1. 施工人员：组织具备水泵安装经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员掌握水泵安装技术。
2. 施工材料：准备水泵、电机、管道、阀门、支架等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备施工工具、检测设备等，确保施工过程中各项检测工作顺利进行。
四、施工工艺1. 施工现场准备（1）检查施工场地，确保平整、干燥、无积水。
（2）根据设计图纸，确定水泵安装位置，做好标记。
2. 基础施工（1）根据设计要求，浇筑基础，确保基础平整、坚实。
（2）基础表面清理干净，保证无油污、杂物。
3. 水泵安装（1）将水泵放置在基础上，确保水泵与基础台面平行。
（2）检查水泵的水平度，调整水泵位置，使其水平。
（3）将水泵与电机连接，确保连接牢固。
4. 管道及阀门安装（1）按照设计图纸，铺设管道，确保管道符合要求。
（2）安装阀门，确保阀门开启、关闭灵活。
5. 系统试压（1）将管道连接处密封，进行试压。
（2）检查试压过程中管道是否有泄漏，确保管道质量。
6. 泵组试运行（1）启动水泵，观察运行情况。
（2）检查水泵运行是否平稳，如有异常，及时调整。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
水泵站施工计划和施工组织方案1. 项目概况
1.1 项目名称和建设地点
1.2 工程概况
1.3 工程投资估算
2. 施工准备
2.1 施工准备工作
2.2 人员组织机构
2.3 施工机械设备配置
2.4 临时工程布置
3. 施工计划
3.1 施工总平面布置
3.2 施工工序
3.3 关键工序施工方案
3.4 施工进度计划
4. 质量管理
4.1 质量管理机构及职责
4.2 质量管理措施
4.3 质量检查和验收
5. 安全管理
5.1 安全管理机构及职责
5.2 安全防护措施
5.3 安全教育培训
6. 环境保护
6.1 环境保护目标
6.2 环境保护措施
7. 施工现场管理
7.1 现场布置
7.2 材料管理
7.3 文件管理
8. 施工投资控制
8.1 施工成本控制措施
8.2 计量与支付
9. 结语
以上是水泵站施工计划和施工组织方案的一般框架和主要内容,具体细节内容需根据实际工程情况进行编制和补充完善。
水泵施工方案有哪些一、施工前期准备施工现场勘查：了解地形、水源、电源等基本情况，评估施工环境。
编制施工方案：根据勘查结果，结合水泵使用要求，制定详细的施工方案。
材料准备：按照方案要求，提前采购所需材料，并确保材料质量符合标准。
工具准备：准备施工所需的各类工具和设备，确保施工过程顺利进行。
二、水泵选型与定位根据用水量、扬程、水质等参数，选择合适的水泵型号。
根据现场实际情况，确定水泵的安装位置，确保水泵运行稳定且维护方便。
三、基础设计与施工设计水泵基础，确保基础坚固稳定，能承受水泵运行时的荷载。
按照设计要求进行基础施工，确保施工质量符合规范要求。
四、水泵安装步骤将水泵放置在预先设计好的基础上，调整水泵位置，确保水泵平稳。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固无泄漏。
安装水泵电机，确保电机与水泵同轴度符合要求。
五、管道连接与布局根据施工方案，合理布局管道，确保水流顺畅。
采用合适的连接方式，将管道与水泵进出口连接牢固，防止漏水。
在必要的位置设置支架，确保管道稳定可靠。
六、电气控制系统设计电气控制系统，确保水泵正常运行且易于操作。
安装电机启动器、控制器等电气元件，确保安全可靠。
进行电气调试，确保电气系统正常运行。
七、安全防护与调试在施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
对水泵进行调试，检查水泵运行是否平稳、噪音是否过大等。
对电气系统进行安全检测，确保无漏电、短路等安全隐患。
八、验收与试运行按照验收规范对水泵及其附属设施进行全面检查，确保施工质量符合要求。
进行试运行，观察水泵运行是否稳定、各项参数是否满足设计要求。
试运行合格后，整理施工资料，办理验收手续，将水泵投入正式使用。
以上便是水泵施工方案的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况灵活调整，确保施工质量与安全。
一、工程概况本工程为XX项目水泵设备及安装工程，主要包括水泵、电机、管道、阀门、控制系统等设备的采购、安装、调试和验收。
工程地点位于XX，施工周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍成立专业施工队伍，负责水泵设备及安装工程的施工工作。
施工队伍应具备以下条件：（1）具备机电安装工程专业承包资质；（2）具有丰富水泵安装经验，掌握水泵安装工艺和技术；（3）施工人员持有相关证书，确保施工质量。
2. 施工设备（1）水泵、电机、管道、阀门等设备；（2）吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备等；（3）施工车辆、安全防护设施等。
三、施工工艺及方法1. 水泵安装（1）检查设备基础是否符合设计要求，确保平整、牢固；（2）安装水泵时，注意设备对中，确保水平；（3）检查电机与水泵连接是否牢固，密封性能良好；（4）安装水泵时，注意管道连接，确保密封性。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，选择合适的管道材料；（2）管道安装前，进行防腐处理；（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封；（4）管道安装后，进行压力试验，确保管道无泄漏。
3. 阀门安装（1）选择合适的阀门，确保阀门性能符合设计要求；（2）阀门安装前，进行防腐处理；（3）阀门安装后，进行调试，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 控制系统安装（1）根据设计图纸，选择合适的控制系统；（2）控制系统安装前，进行防腐处理；（3）控制系统安装后，进行调试，确保控制系统功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括人员、设备、材料等；2. 施工阶段：按照施工工艺及方法进行施工，确保施工质量；3. 施工后期：进行设备调试、验收和试运行。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范和工艺要求进行施工；2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理；3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序；3. 遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
抽水泵施工实施方案一、施工前准备。
在进行抽水泵施工前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、组织施工人员、准备施工材料和设备、进行现场勘测和安全评估等工作。
在确定施工方案时，需要充分考虑施工环境、施工条件、施工工艺等因素，以确保施工过程安全顺利进行。
二、施工过程。
1. 设备安装。
在进行抽水泵施工时，首先需要进行设备的安装工作。
根据实际情况，选择合适的设备安装位置，并进行固定和连接。
在安装过程中，需要确保设备的稳固性和安全性，避免设备在使用过程中出现松动或脱落的情况。
2. 管道连接。
接下来是进行管道的连接工作。
根据实际情况，选择合适的管道连接方式，并进行管道连接。
在连接过程中，需要确保管道连接的紧密性和密封性，避免管道连接处出现漏水或渗漏的情况。
3. 电气接线。
抽水泵施工中，还需要进行电气接线工作。
根据实际情况，进行电气设备的接线连接，并进行电气设备的调试和检测。
在接线过程中，需要确保电气设备的正常运行，避免因电气接线不当而导致设备无法正常使用。
4. 系统调试。
最后是进行抽水泵系统的调试工作。
根据实际情况，对抽水泵系统进行调试和检测，确保系统的正常运行和稳定性。
在调试过程中，需要注意对系统运行参数的监测和调整，以确保系统的效率和性能达到预期要求。
三、施工后验收。
在完成抽水泵施工后，需要进行施工后的验收工作。
对施工过程中的设备安装、管道连接、电气接线、系统调试等工作进行全面检查和评估，确保施工质量和施工效果符合要求。
同时，对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
以上就是抽水泵施工实施方案的相关内容，希望能够对抽水泵施工工作有所帮助，谢谢！。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水利工程、城市供水、农田灌溉等领域对水泵的需求日益增加。
水泵作为一种重要的流体输送设备，其施工质量直接影响到整个工程的使用效果和安全性。
为确保水泵施工质量，提高工程效益，特制定本水泵施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX水利工程（2）工程地点：XX省XX市XX县（3）工程规模：XX立方米/秒（4）水泵型号：XX型号2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工负责人：XXX（4）施工班组：XX班、XX班、XX班3. 施工材料（1）水泵及附件：根据设计要求采购，确保质量合格。
（2）混凝土：根据设计要求，选用强度等级为C30的混凝土。
（3）钢筋：选用HPB300钢筋，确保质量合格。
（4）模板：选用钢模板，确保刚度、稳定性。
（5）水泥、砂、石等材料：选用合格产品，确保质量。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（3）混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
（4）钢筋切割机、弯曲机、焊接机等：用于钢筋加工。
（5）模板安装、拆除工具：用于模板安装、拆除。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工准备：场地平整、排水、临时设施搭建。
（2）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑。
（3）泵房主体结构施工：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）水泵安装：水泵基础检查、水泵安装、电气设备安装。
（5）试运行：水泵调试、试运行。
2. 施工要点（1）基础施工1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基底标高和尺寸符合设计要求。
2）基础垫层：采用碎石垫层，厚度为20cm，表面平整，无积水。
3）基础混凝土浇筑：采用C30混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
（2）泵房主体结构施工1）模板安装：模板采用钢模板，确保刚度、稳定性，并做好模板的支撑和加固。
2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
环境目标：保持良好的作业环境、卫生环境和工作秩序，严格控制各种粉尘、废水、固体污染物、噪音对周围环境的污染和危害，节能降耗，杜绝环境事故质量目标：工程质量合格率100%。
第四章施工方案针对本工程段工程的特点，我们在确定施工方案时，以确保工期和质量为目标，对不同地段、不同地理位置和不同结构形式的工程，有针对性地选择施工方案和施工顺序，确保施工总体目标的实现。
第一节总体顺序及规划施工一、总体施工方案沉井采用现场浇筑、排水下沉、混凝土封底抽水浇注；明开挖地段，采用机械开槽、彩钢瓦围护全封闭进行施工。
第二节沉井施工一、沉井制作沉井平台采用建筑垃圾回填，素混凝土浇筑沉井制作平台。
1、模板工程方形沉井内模采用木模，外膜采用钢模。
采用D48钢管作竖向围檩和内支撑，直径Φ25钢筋作外模箍筋。
模板及支架：保证工程结构和构件各个部分形状及尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度及稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中的所产生的荷载。
构造简单，装拆方便，满足钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注、养护等要求。
模板的接缝确保不漏浆。
模板与混凝土的接触面满涂脱模剂。
2、模板的配模及安装竖向模板和支架的支承部分：当安装在载基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
模板及支架在安装过程中必须设置防倾覆措施。
采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各模板应在同一平面上，错缝相差不大于3毫米。
固定在模板上的预埋件及预留孔不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应满足相应规范要求。
内模在混凝土强度能保证混凝土表面不发生塌陷或裂纹时方可拆除。
3、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，需符合设计要求且满足以下规定，侧模在混凝土能保证表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆模。
拆模的顺序：先安装的后拆，后安装得先拆；先拆支承，后从上往下拆除模板。
模板拆除后，及时清除模板表面上的灰浆和钉子，涂上隔离剂并堆码整齐。
4、沉井下沉操作方法和处理措施泵房下部沉井及闸槽井部分采用沉井法施工。
沉井采取分二次次制作。
其中一次制作刃脚、一次预制、一次下沉到底、一次接长。
施工顺序为：挖基坑——铺设沉井平台——制作沉井、隔墙——拆除模板、挖土下沉到设计深度——沉井封底、浇筑钢筋砼底板——接长第二节沉井。
5、下沉准备工作1）下沉前进行结构外观检查、评定、检查混凝土强度等级是否符合设计要求；下沉前所有预留空洞外侧用MU10砖（厚240）临时封堵，外粉30mm厚1：2砂浆。
2)基底平台拆除应在刃脚达到设计强度的100%，井身混凝土达到设计强度的70%后进行，拆除工作应对称同步进行，拆除时要加强观测。
6、排水下沉：为防止沉井下沉过程中出现井底失稳、涌沙、拥泥现象，在沉井四周设置排水沟，流向进水井，进行强排水。
下沉速度的控制根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。
采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为0.4～1.5m.刃脚处留1.2～1.5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责2～3m一段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削5～15cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉。
沉井挖土下沉采用人工挖土，由于挖土施工困难，综合考虑挖土、吊运的施工能力，研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制为30~50cm/天。
7、测量控制与观测平面位置控制方法（全站仪检查）：将全站仪架设在井外部地面的中心控制点上检查设在沉井顶部的中心控制线，沉井顶部的中心控制线必须在每节井段混凝土前测设到井口上。
高程控制方法（水准仪检查）：沉井下沉前，用水准仪实测个标高控制点的井壁高度，计算该点的设计标高，下沉中实测个点的高程，计算出下沉高度和倾斜度。
垂直度控制方法(垂球法检查)：沉井下沉前，在沉井内壁上弹出垂直轴墨线，上端挂线垂，下端安装标板。
沉降观测和挖土过程中以控制垂直度为主，通过控制单向井壁垂直度之差（不大于30毫米）来保证沉井的平面位置、和刃脚高差（即保证刃脚均匀下沉）。
沉井下沉过程中加强平面位置、垂直度和高程的控制观测，每班实测二次，接近设计高程时加强观测，每2小时测一次，以防超沉，设专人进行观测并进行记录，如有倾斜、位移、扭转，及时通知值班班长指挥人员纠正，使偏差控制在允许范围以内。
8、沉井下沉注意事项沉井下沉位置正确与否，初始阶段的下沉质量尤为重要，要特别注意保持其平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时不易调整。
在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30厘米或更薄一些，避免发生倾斜。
在离设计标高50左右应停止取土，依靠自重下沉至设计标高。
9、沉井封底方法和处理措施稳定性控制：（1）沉井下沉到距离设计高程+0.5米停止井内挖土和抽水，让其靠自重下沉到设计高程或接近设计高程，再经2~3天下沉稳定，或经8小时累计下沉量不大于10毫米时，即可进行沉井封底（2）封底后，待混凝土强度达到设计强度的70%后，再进行钢筋钢筋混凝土底板的施工。
（3）在沉井下沉结束以后，为了方便顶管施工及安全措施，在井外砌筑50砖墙至地面，然后在井外回填素土至原地面。
封底混凝土采用提升导管法灌注，混凝土强度宜比设计高5兆帕，若运输过远，宜在混凝土掺加外加剂，减少水灰比，增大流动度，减少离析，防止导管堵塞，并延缓初凝时间降低浇筑强度。
采用直径250毫米的灌注导管，首灌时导管距井底300毫米左右，导管连接牢固，密封良好，不漏气，不漏水。
采用吊机辅助灌注。
首斗料的隔水装置采用钢板卷制成椎形堵塞。
第三节配电房、土建施工1、在砌筑前应将基坑打扫干净，检查砖基础是否发生位移，表面砖是否松动，并将表面松动的砖剔除，确保基础牢固承重。
2、砌筑前砖要浇水润湿。
3、砌筑前将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，并浇水润湿。
4、在砌砖转角处及交接处立起皮数杆间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
5、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法，采用铺浆法铺浆长度不得超过750mm，“三一”砌筑法：一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。
6、砖墙水平和竖直灰缝宜为10mm，但不得小于8mm也不应大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜挤压电加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆、灌浆。
7、砖墙转角处，每皮砖的外角应加砌七分砖头，采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
8、砖墙丁字交接处横粱端头隔皮加砌七分砖头，纵墙隔皮通砌。
当采用一顺一丁砌筑时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。
9、砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通，交接处内角和竖缝应上下相互错开1/4砖长。
10、宽度小于1m的窗间墙应采用整砖砌筑，半砖或破碎的砖应分散使用在受力较小的墙体。
小于1/4砖块体积的碎砖不得使用。
第四节潜水泵、及金属结构制作安装1、一般要求1.1、安装前首先熟悉设备总图、部件总图、重要零件图等安装图纸及技术说明书。
1.2、确定安装使用的基准线，应能控制门槽的尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸。
为安装设置基准线的基准点应牢固、可靠便于使用。
1.3、安装前要按照施工图纸规定，全面检查安装部件，设备构件及零件部件数完整性和完好性。
对于重要构件应通过预拼装进行检查。
同时要对设备及其部位进行必要的清理和养护。
1.4、焊接施工的焊工必须持有有关部门签发的合格证书。
焊接材料要有质量证明书和使用说明，要妥善进行保存。
1.5、采购的连接螺栓要有质量证明书和试验报告。
螺栓、螺母要分类堆放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。
2.2、安装施工（1）安装前的检查与清理安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全的检查，按照施工图纸逐一实施，检查内容为设备构件及零部件的完整性和完性，确保安装实施全过程不会出现局部零件短缺等情况。
同时对设备进行必要的清。
安装前还要对安装使用的基准线进行校核，确定其准确性。
（2）闸门门槽埋件安装安装已经校核准确的安装基准线，进行闸门门槽立模，安装人员按施工图纸尺寸将已加工好的门槽铁件安装到位，固定牢靠。
在经过尺寸、位置牢固性等多次校核正确无误后，进行砼浇筑，浇筑过程中还要派专人值班，确保埋件位置准确。
（3）闸门止水安装闸门止水安装质量关系到闸门的止水效果，安装时严格按照设计图纸尺寸施工。
安装时先按照通过试验确定的黏结方法，将止水橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。
橡胶水封的螺栓孔采用专用钻头使用旋转法进行钻孔，其孔径比螺栓直径小1mm，钻孔禁止采用冲压法和热烫法加工。
（4）闸门及门槽铁件涂装修补经监理检查合格后的平面闸门及门槽埋件即可进行涂装修补。
涂装前要除去表面铁锈等污物，再按涂装工艺要进行涂装作业。
（5）闸门吊装闸门吊装根据门体重量选择合适的吊车进行吊装。
吊装在砼排架施工前进行，吊装时由起重工组织实施，并做好门体及其它部件的保护和安全防护工作。
（6）静平衡试验平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。
试验方法为：将平面闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予调整。
（7）无水情况下全行程启闭试验无水情况下全行程启闭试验的试验过程，检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止②检查启闭机及各部分的完整性和完好性。
③检查安装基准线的准确性。
（3）启闭机安装在启闭机房施工完成后，进行启闭机安装，按照设计要求的位置进行就位，并进行人工调整，使启闭机中心与闸门吊点一致，启闭机垂直度符合规范要求，现行的有关规程规范的要求。
螺栓孔采取钻孔成形，不得采用气割扩孔。
孔边应无飞边和毛刺。
螺栓孔和孔间距离的允许偏差必须符合图纸设计要求，设计图纸未规定的应符合有关规程、规范的要求。
4.3、金属件安装安装前应检查金属件的完整性和完好性，确保其在准确无误的情况下进行。
安装施工要严格按图纸设计要求进行。
焊接和涂装都要严格执行其相关的操作规程和技术标准。
5、各种构件在安装过程中的质量检查5.1、埋件的质量检查(1)埋件安装前，应对安装基准线和基准点反复进行检查，并经监理确认合格后，才能进行安装(2)埋件安装就位并固定后，应在一、二期砼浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理确认合格后，才能进行砼的浇筑，测量记录应交监理。
(3)在一、二期砼浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，同时对埋件进行中间验收，其验收记录应为闸门及启闭机单项验收的资料。
若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应按监理的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理批准。
