浅谈中职学校模具专业的实习教学改革

中职学校模具制造专业实践教学改造升级的探索作者：邓矛陈晓明来源：《广东教育（职教版）》2023年第11期引言随着社会经济的发展和产业结构的转型升级，模具制造行业对高素质技能人才的需求日益增加。

中职学校作为培养技能人才的重要阶段，需要适应行业需求，进行实践教学改造升级，提高学生的实践能力和就业竞争力。

本文旨在探索中职学校模具制造专业实践教学的改革和升级策略，以促进学生的综合素质和实际操作能力的提升。

一、调研模具制造行业发展聚焦能力需求为了有效进行教学改造，首先需要对模具制造行业的发展趋势和人才需求进行详细调研。

这包括收集相关行业数据、了解行业发展的趋势、分析技能要求的变化等。

通过深入调研，我们可以准确把握当前和未来模具制造行业对人才的需求，从而为教学改造提供指导和依据。

在调研过程中，采取以下几个步骤：（1）收集行业数据和信息：通过查阅相关行业报告、统计数据和研究成果，了解模具制造行业的整体情况，包括市场规模、发展趋势、技术创新等方面的信息。

（2）与行业专家和企业进行交流：与模具制造行业的专家、企业负责人等进行沟通和交流，了解他们对人才需求的看法和预测，以及他们对教育培训的期望和建议。

（3）参观企业和实地考察：实地参观模具制造企业，观察现有的生产工艺和技术应用，了解企业对技能要求的具体表达，同时与企业员工交流，获取他们的实际工作体验和需求。

（4）分析行业技能需求：通过对调研数据和信息的整理和分析，确定模具制造行业对技能的具体要求，包括所需的专业知识、操作技能、创新能力、团队合作等方面。

通过以上调研，可以全面了解模具制造行业的发展动态和人才需求，为中职学校模具制造专业的教学改造提供有针对性的指导，确保教学内容与行业需求相匹配，培养出符合行业要求的高素质人才。

二、构建多样化实践平台促进学科交叉融合为了提高学生的实践能力，中职学校应构建多样化的实践平台，推动金属压力加工、机械加工技术、增材制造技术应用、工业产品质量检测等专业的交叉，融合材料加工原理、聚合工程、材料基础理论、机械基础、模具概论、金属热处理、实习等课程，推进理论和实践环节在教学过程中的互融互通，开展材料、模具、装备、制品全方位一体化课程教学平台建设，促进不同学科的交叉融合。

中职学校模具专业综合实训教学模式探索随着社会的进步和发展，模具行业也在不断壮大和发展。

为了满足行业对人才的需求，中职学校开始设置了模具专业课程。

然而，单纯的课堂授课无法满足行业的需求，实践能力和综合素质是企业所迫切需要的。

为了培养出更多专业的模具技术人才，中职学校开始进行综合实训教学模式的探索。

1.综合实训教学模式的介绍综合实训教学模式是指把理论知识和实际操作完美结合起来，在实践中进行教学，让学生更深入地了解所学知识的应用。

传统的课堂授课只是学习模具专业的前置条件，而实践教学模式则可以弥补这一不足。

学生在模具综合实训中，不仅可以学习到模具制作的流程和技术，还可以锻炼自己的实际操作技能和动手能力，同时也能增强团队协作能力和自觉自律的素质。

2.1实训设施建设模具综合实训需要配备相应的实训设施。

一般的仿真练习器材和实验板书有着很大的局限性，不能真正的反映出生产现场的实际情况。

因此，学校需要投入一定的资金，购买相应的实训设施，如加工中心、车床、磨床、铣床等。

2.2实训课程设置中职学校的模具专业针对不同的学生制定不同的实训课程。

初级实训课程主要是针对学生的实际操作技能进行训练；中级实训课程则是为了从学生中选拔出更优秀的人才而设置的；高级实训课程则是为了培养高级技术人员而制定的。

这样的课程设置可以有效地提高学生的技能和素质，为学生未来的就业打下坚实的基础。

2.3实训环节安排模具综合实训一般会根据学生的年级和学习阶段，分为不同的实训环节，如学前实训、综合实训、毕业实习等。

学前实训主要是为了帮助学生了解模具专业基础知识，熟悉相应设备的操作方式；综合实训主要是实践技能的提高和加强协作能力，毕业实习则是为学生提供一个真正的生产工作经验。

3.1实际操作训练模具综合实训模式中，学生将会亲手操作模具材料和设备，掌握模具制造流程和技术要点的实际应用和操作。

3.2动手能力提高综合实训教学模式能够让学生在实践中逐步提升动手能力和技能水平。

中职机械模具专业实践教学策略探究摘要：中职机械模具类专业是给国家和企业培养机械模具方面的技术型人才，并致力于解决学生就业问题的专业。

但是我国目前各中职学校的教学模式并不能很好得使学生满足就业需求。

本文就我国目前中职机械模具类专业教学现状进行了分析，并提出了中职机械模具类专业实践教学体系的构建方法，以及中职机械模具专业实践教学策略构建的意义。

关键词：中职；机械模具类专业；教学策略伴随着我国工业化的进步，近年来技术型人才缺乏这个问题逐渐加重。

中职学校的教学目标就是致力于培养优秀的、高素质的技术型人才以填补这个市场空缺。

机械模具设计与制造类专业是我国工业建设和城市建设中必不可少的基础类专业。

而中职学校的中职机械模具类专业对于这类技术型人才的培养极为重要。

一、中职机械模具专业教学模式现状我国目前主要的中职机械模具类专教学体系有两种，一种是“产、教、研”教学体系，另一种则是“工作、教学”结合模式。

1.“产、教、研”教学体系所谓的“产、教、研”教学体系是指将企业生产、课堂教学和创新研究三者相结合的教学模式。

该模式是我国最为普遍的教学模式。

该模式从三个维度齐头并进，相互促进，如通过中职机械模具类专业理论学习和实践来带动企业生产，又从生产和教学中发现不足和缺陷来促进中职机械模具类专业改革创新。

2.“工作、教学”结合模式“工作、教学”结合模式是指将实际工作与课堂教学相结合的教学模式。

这种教学模式的特点是具有“双向”循环促进的优点。

具体体现为，学生在课堂上学习到的理论知识很快就能在工厂实习中得到应用，实践，验证。

在实践中检验自己所学知识的不足，在实践中补充理论知识，在实践中发现实践和理论的偏差，通过实践以促进理论的学习。

理论是实践的基础，通过课堂理论的学习，同学们才能掌握基本知识技能，在后续的实际工厂工中对所学知识加以利用，以理论“促进”实践。

该教学模式侧重于理论和实践的结合。

从上述两种教学模式中我们不难发现，我国现阶段的中职机械模具专业的教学模式之间有着基本联系。

第1篇摘要：随着我国制造业的快速发展，模具行业对高素质人才的需求日益增长。

模具专业教学改革是提高人才培养质量、适应行业需求的重要途径。

本文从模具专业教学现状出发，分析了当前教学改革的需求，提出了模具专业教学改革的具体实践措施，旨在为我国模具专业教学改革提供参考。

一、模具专业教学现状1. 课程设置不合理当前，部分模具专业课程设置与行业需求存在脱节现象，部分课程内容过于理论化，缺乏实践性。

此外，课程体系不够完善，难以满足学生全面发展的需求。

2. 教学方法单一传统模具专业教学中，教师以讲授为主，学生被动接受知识。

这种教学模式不利于培养学生的创新能力和实践能力。

3. 实践教学环节薄弱模具专业是一门实践性很强的专业，然而，部分高校在实践教学环节投入不足，导致学生实践能力不足。

4. 师资力量不足模具专业教师队伍中，既有实践经验丰富的工程师，也有理论功底深厚的学者。

然而，部分教师缺乏实践经验和创新能力，难以满足学生培养需求。

二、模具专业教学改革需求1. 调整课程设置，适应行业需求针对模具行业发展趋势，调整课程设置，增加与行业紧密相关的课程，如CAD/CAM、模具设计、模具制造工艺等。

2. 改革教学方法，提高教学质量采用多种教学方法，如案例教学、项目教学、翻转课堂等，激发学生学习兴趣，提高教学质量。

3. 加强实践教学，培养学生的实践能力加大实践教学投入，建立完善的实践教学体系，让学生在实践中掌握模具设计、制造和维修等技能。

4. 提升师资队伍水平，打造高素质教师团队加强师资队伍建设，引进和培养具有丰富实践经验和创新能力的教师，提高教师队伍整体水平。

三、模具专业教学改革实践措施1. 优化课程设置（1）调整课程结构，增设与行业紧密相关的课程，如模具设计、模具制造工艺等。

（2）加强课程整合，形成模块化课程体系，提高课程实用性。

（3）引入行业专家参与课程建设，确保课程内容与时俱进。

2. 改革教学方法（1）采用案例教学，引导学生分析实际问题，提高解决实际问题的能力。

中职学校模具专业综合实训教学模式探索中职学校模具专业是为培养具备模具设计、制造、调试和管理能力的高素质技能型人才而设立的专业。

为了更好地培养学生的实际技能和创新能力，中职学校模具专业需要采用综合实训教学模式。

综合实训教学模式是将理论知识与实际操作相结合，通过模拟实际工作环境，模拟实际工作任务来培养学生的实际技能。

综合实训教学模式有以下几个特点。

综合实训教学模式注重实践能力的培养。

通过模拟实际工作环境和实际工作任务，学生可以亲自动手完成各种操作，提高操作技能和操作熟练度。

在实践中，学生可以遇到各种问题和困难，培养解决问题的能力和创新能力。

综合实训教学模式注重团队合作能力的培养。

在实际工作中，模具制作需要多个环节的配合和协作，需要与其他相关岗位的人员进行沟通和合作。

通过模拟实际工作环境和实际工作任务，学生可以与其他学生合作完成任务，培养团队合作能力。

综合实训教学模式注重职业素养的培养。

通过模拟实际工作环境和实际工作任务，学生可以学会规范的工作流程和工作态度，培养严谨、细致、负责的工作态度和职业素养。

在中职学校模具专业的综合实训教学模式中，可以采用以下几种方式来进行教学。

可以建立实训工作室。

实训工作室模拟实际的工作环境，配备最新的技术和设备，学生可以在实训工作室中进行各种模具制作操作，提高操作技能和操作熟练度。

可以组织实际工作任务。

学校可以与相关企业合作，将实际工作任务引入学校，供学生完成。

学生可以在实际工作任务中接触到真实的工作环境和工作要求，培养实际技能和解决问题的能力。

可以组织实际项目竞赛。

学校可以组织模具设计和制作的竞赛活动，供学生参与。

通过竞赛活动，学生可以与其他学生进行比拼，提高创新能力和竞争意识。

可以开设实践课程。

学校可以开设与模具设计和制作相关的实践课程，提供理论知识和实践操作的结合。

通过实践课程，学生可以学到更多的专业知识和操作技能。

中职学校模具专业综合实训教学模式探索【摘要】本文探讨了中职学校模具专业综合实训教学模式的重要性和未来发展趋势。

首先对中职学校模具专业现状和实训教学现状进行了分析，发现存在着一些问题和挑战。

然后通过对实训教学模式的探索和案例分析，提出了一些有效的解决方案。

最后对实践成效进行评估，发现新的教学模式能够取得良好的效果。

文章指出，模具专业综合实训教学模式能够提高学生的实践能力和就业竞争力，对于培养高素质的技术人才具有重要意义。

展望未来，随着社会的发展，模具专业的需求将会越来越大，中职学校需要不断探索创新，适应行业的发展趋势，为学生提供更好的教育资源和实践机会。

【关键词】中职学校、模具专业、综合实训、教学模式、现状分析、案例分析、实践成效评估、重要性、发展趋势1. 引言1.1 研究背景随着制造业的不断发展和模具行业的蓬勃发展，模具专业在中职学校的教育培训中逐渐受到重视。

模具制造是制造业的重要支柱产业，对于提高我国制造业的整体水平和核心竞争力具有重要意义。

目前我国中职学校模具专业教学中存在一些问题，如教学内容与实际生产需求脱节、教学设备陈旧落后、实训教学模式单一等。

探索和建立中职学校模具专业综合实训教学模式，提升学生的实际操作能力和解决问题的能力，具有重要的现实意义和深远影响。

本研究旨在对中职学校模具专业综合实训教学模式进行探索和研究，促进模具专业教育培训的改革与发展，提高学生的就业能力和竞争力，为模具产业的健康发展和制造业的转型升级做出贡献。

1.2 研究意义模具专业的综合实训教学模式对于培养学生的实际操作能力、解决实际工程问题的能力以及促进学生创新能力的提升具有重要意义。

通过实训教学，学生可以将课堂所学理论知识转化为实际操作技能，从而更好地适应未来工作岗位的需求。

模具专业的实训教学模式也有助于学生的综合能力和团队合作能力的培养，促进学生的终身学习和自主创新能力的提升。

中职学校模具专业的综合实训教学模式探索也是为了满足产业对复合型、技术性强的人才需求。

谈中职模具制造专业的教学改革摘要：通过具体的工作任务，设置学习领域，提高实践能力，从而提高学生的就业能力。

关键词：中职模具制造；教学社会对模具技术人才的需求也在不断增加，这对于开设模具制造专业的中职学校来说，是机遇也更是挑战，中职模具专业学生毕业有了更多的出路和就业的平台，另一方面却是挑战，主要表现在就业单位对学生的技能和实践能力提出了更高的要求，再就是中职专业设置模具制造专业的学校很多，重复现象和同质现象比较严重。

模具专业也是一个传统的中职专业的，在发展的过程中出现了一些问题。

中职模具专业的教学必须改革，而改革的原则是就是基于工作导向的课程设计。

一、改革的主要步骤对模具专业进行改革，实现新的职业教育模式，在实施上的确存在一些困难，需要政府部门、行业企业、学校等多方通力合作。

培养应用型人才离不开行业企业的参与，必须走校企合作的办学路子，由政府制定法律、法规，用立法的形式，保证企业对职业教育的支持。

要积极推行学分制和弹性学制，逐步做到与其他高职和中职院校学分互认，教学资源有偿共享。

.对三年制学时不可限制太多，应因专业而异。

模具设计与制造专业三年制教学计划在教学实践过程中学时偏紧，应该增加学时。

在中职教育中普遍存在学生动手能力强但文化基础知识相对低下的情况。

想要针对这一现象做出改革必须将原来的专业课、基础课、专业基础课这种刚性的课程结构转变成为专业通修课模块、文化课模块、选修课模块、实训课程模块、专业课模块组成具有灵活性的课程结构。

这样就可以根据个人的能力层次以及知识结构给自己量身打造合适的课程体系，从而达到现实和学习内容的顺利接轨。

当前模具行业发展迅速，新技术的发展，模具材料的变革，对模具专业也提出了越来越高的要求。

我们中等职业学校也应该与时俱进，在专业实践教学环节应该充分融合企业文化，根据行业要求来进行专业实训和实践。

要想学生掌握工作任务，就是工作学习课程体现，在教学中可以设计多个学习领域和学习情景，通过课程的教学来阐释和分解典型的工作任务，以模具钳工为例，除了一些专业基础课程外，主要的的专业课程还是模具钳工，主要学习的内容有零件图的识别、模具确定加工方式、制订工艺流程组件和安装图、加工设备、检测工具功能描述、检侧结果记录、技术标准展示、作业分析和制定加工计划等等。

基于工作过程的中职模具制造专业的教学改革思路【摘要】中职模具制造专业在当前社会中扮演着重要的角色，但传统的教学模式已经无法满足时代的需求，因此有必要对其进行改革。

本文从更新与优化教学内容、创新与多样化教学方法、强化实训与实践技能、推进产教融合与合作以及灵活个性化课程设置等五个方面探讨了中职模具制造专业的教学改革思路。

通过这些改革，旨在提高学生的技能水平和实践能力，增强他们在实际工作中的竞争力。

中职模具制造专业教学改革的重要性不言而喻，同时也需要未来进一步探索更加符合社会发展需求的教学改革方向，以更好地适应行业发展和培养优秀技术人才。

【关键词】关键词：中职模具制造专业、教学改革、更新、优化、创新、多样化、技能实训、强化、实践、产教融合、合作、课程设置、灵活、个性化、重要性、发展方向。

1. 引言1.1 中职模具制造专业的重要性中职模具制造专业是现代制造业中不可或缺的重要组成部分，其在工业生产中扮演着十分关键的角色。

模具是制造工业中用于批量生产产品的重要工具，直接影响着产品质量、生产效率和成本控制。

中职模具制造专业的培养具有重要的意义和价值。

中职模具制造专业的毕业生是制造业发展的需要。

随着制造业的转型升级，对高素质、高技能的工匠人才需求不断增加。

而中职模具制造专业的学生经过系统的培训和实践，可以掌握模具设计、加工、调试等技能，为制造业提供优秀的技术支持。

中职模具制造专业的发展与国家经济发展密切相关。

模具制造是制造业的基础产业，直接影响着各个行业的发展。

中职模具制造专业的人才培养具有战略性意义，可以为国家经济的快速发展提供坚实的人才支持。

中职模具制造专业的重要性不言而喻，其培养的学生将成为制造业的中坚力量，推动制造业的发展和进步。

对中职模具制造专业进行教学改革，提升教学质量和专业水平，具有重要的现实意义和战略意义。

1.2 教学改革的必要性教学改革是中职模具制造专业发展的必然趋势，也是适应社会变革和需求的迫切需要。

中职学校数控模具专业教学现状分析及改革建议摘要：中职教育面对的学生普遍自身素质低，数控模具技术知识基础薄弱，数控模具专业的学生兴趣不浓。

正是这一现象才导致了数控模具这一专业学习难的问题。

要在现有条件下更新教学观念，转变教师角色，提升教师自身素质，针对学生实际情况，做出可以提高学生学习兴趣的学法指导。

本文研究了实施中等职业学校数控模具教学改革的途径，从而使学生乐学、善学、学以致用，进而感受成功的滋味。

关键词：中职学校；数控模具；模具专业；教学改革一、中职学校数控模具专业教学现状（1）中职学生现状中职学生多数属于初中学习基础较差的部分，素质普遍下降，文化知识基础较差，特别是特殊专业。

他们严重缺乏学习的热情。

在中等职业学校学习无非是胡闹。

他们不愿意努力学习，不愿意努力工作，不愿意吃苦。

课堂状态比较差，上课睡觉、玩手机甚至逃课，课后上网、玩游戏都比较严重。

中职学生学习厌学现象普遍，对不太热门的技术专业缺乏热情，导致中职教学陷入困境。

（2）中职教师现状任教数控模具这一专业的教师，都是需要具备相关的职称与专业实操的经验。

面对这样的特殊性，教师们必须要掌握机械加工、控制自动化机床、电子信息化等基础知识。

因此，在数控模具这一专业里，从课程结构特点来看，教师的队伍趋于年轻化，新教师比较多，而高级职称的教师比例偏少。

（3）分析数控模具专业中职数控模具专业设置教学，让学生掌握最基本的数控编程和操作。

由于学校条件和师资的限制，部分课程的设置不是很完善。

这就需要学校和专业教师设计合理的教学方法，充分发挥现有的教育资源，发挥最佳的教学效率。

有效的教学方法有利于学生们接受抽象的课程内容，而高效的实操能力能让学生们接受难懂的课程技术。

针对中职数控模具这一专业，所学习的编程技术知识比较抽象，对于操作数控机床技术的要求也相对比较高。

所以《数控机床操作》《数控编程与操作》《模具数控加工技术》课程需要具体实践操作，相反《机械制图》《公差与配合》这些课程虽然理论性很强，课程内容也很抽象，但并不涉及操作技能的培养。

中职模具制造技术专业理实一体化教学模式改革的探索一、行业调研为了能够实地了解社会对模具制造技术人才的需求，在2015年5月～10月期间，我校选派模具制造技术专业骨干教师先后赴珠三角、长三角等模具制造行业发达地区进行实地调研，同时也对辽宁省内的沈阳和大连周边的模具制造企业及大连模具协会进行了调研，获得了珠三角、长三角及辽宁省内模具制造行业的发展现状和对人才需求的情况。

1.行业发展状况我目前有模具生产厂家近两万家，而90%以上厂家分布在珠三角和长三角地区，其中又以广东省为我国最大的模具生产基地，产值高达200亿。

相对而言，辽沈地区模具生产厂家少、生产产值低等问题突出，在沈阳仅有170多家模具生产厂家，而且多以大企业分厂或车间为主，其市场运作程度低、生产成本高严重制约着当地生产厂家的发展。

面对众多发展制约因素，加快模具产业模式转变就显得尤为重要。

相对于珠三角、长三角地区，辽沈地区其地理位置条件并不差，沈阳近海经济区近海港、接腹地，是整个东北亚地区重要的物流集散中心；而且这里又是东北地区最大的装备制造业基地，因此将此地作为建设辽宁模具产业基地的首选之地。

近年来，我国对振兴东北老工业基地制定过一系列的扶持政策，辽宁省政府也相继出台了一系列的扶持政策，并且特别设立沈阳近海经济区，以期拉动周边省市经济快速发展。

辽宁近海模具生产基地建立于沈阳近海经济区，地理位置优越、政府扶持政策力度大，对于其发展有着重要的帮助作用。

辽宁近海模具产业基地规划面积5平方公里，致力于将基地打造成集产品技术研发、原材料生产加工、模具装备、模具制造、物流服务为一体的新型模具产业基地。

与此同时，还要培养基地的高精细产品研发与制造能力、新工艺研发与推广能力、以及新产品市场预测能力等。

辽宁近海模具基地建成初期，以服务辽宁、东北乃至东北亚制造业的模具产业为主，后期将逐步将其打造成为模具技术研发与推广、模具生产制造、高精产品研发、统一物流配送为一体的全国一流水准的模具制造基地，将其打造成为我国北方、甚至是全国知名的模具之城。