1304工作面安装技术措施

工作面安装运输安全技术措施摘要工作面安装运输是一个复杂的工程过程，需要各个环节都要注意安全问题。

本文将介绍工作面安装运输过程中需要注意的安全技术措施，包括运输前的检查、装卸货的措施、运输过程中的注意事项等。

运输前的检查在运输前需要做好充分准备，包括车辆的检查、所需的工具和材料的准备、工作面的规划等。

在安装运输之前，需要先检查以下几个方面的问题：车辆的检查运输车辆应该符合安全要求，承载能力应该符合工作面装置的重量要求，检查车轮，制动器，照明，转向等部分有无异常，确保车辆的安全性。

工作面的准备在运输装置之前，需要规划好工作面的空间，确定好支撑点的位置，否则装置在运输过程中可能会出现倾斜的情况，造成不必要的浪费和安全隐患。

防护措施在安装运输过程中，需要特别注意对人身的防护。

在需要穿越高处或者特殊安全区域时，需要注意使用防护装备，如安全带，安全绳等，避免工作人员在运输过程中受到伤害。

装卸货措施在装卸货过程中，需要注意以下几个方面的问题：安装点的检查在运输过程中，需要检查安装点的位置，以确保安装点的安全性。

同时需要考虑到安装点的稳定性，防止在装卸物品时出现滑动等情况，导致安全隐患。

吊装设备的检查在装卸过程中，需要使用吊装设备进行操作，需要对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠，避免在操作过程中出现吊装设备故障等情况，造成不必要的浪费和人员伤害。

工作人员的配备在装卸货过程中，需要配备专门的工作人员进行操作，需要根据具体工作情况合理安排人员数量。

在进行操作时，需要指定好每个人员的职责，避免工作重叠和缺乏人手等情况。

运输过程中的技术措施在运输过程中，需要注意以下几个方面的问题：加固和固定在运输过程中，需要将装置进行加固和固定，确保其在运输过程中不会出现异常。

同时需要注意运输过程中的颠簸情况，尽可能采取措施避免装置在颠簸过程中受到伤害。

路线的规划在运输过程中，需要根据所要运输装置的尺寸和重量，规划一条合适的路线，并制定相应的运输方案，以保证运输过程中的安全。

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案一、生产接续1406工作面设计长度305米，工作面长150米。

于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。

预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。

1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。

截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。

具体见附表1.1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。

随后进入1501回顺掘进。

1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。

850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。

二、运输线路调整及车辆准备1、+850回风大巷拉底及轨道调整。

其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。

3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。

4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。

三、1304工作面准备1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。

2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。

福城矿业公司1304N撤面通道开门施工安全技术措施施工单位：掘进一区编制日期：2014年11月10日编审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日审查人：设计：年月日掘进：年月日通防办：年月日机电：年月日地质：年月日生产技术部：年月日通防办公室：年月日机电运营部：年月日地质测量部：年月日掘进副总：年月日回采副总：年月日安监处：年月日总工程师：年月日审批意见1304N撤面通道施工安全风险评价一、危险因素1、巷道爆破前不按规定进行站岗、撤岗，站岗不到位，容易造成爆破伤人。

2、支护不可靠不进行敲帮问顶，造成危岩悬矸伤人。

3、皮带封闭保护不严，容易造成放炮打坏皮带。

二、安全措施1、爆破前，班组长必须将迎头所有人员撤离警戒区以外的安全地点，人员撤离不彻底，严禁安排放炮，设岗、撤岗必须由班组长安排，其他人员无权设岗、撤岗，班组长没有下达命令撤岗时，不得随意撤岗，任何人员不得进入警戒区。

爆破后，担任警戒的人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗，警戒人员必须由布置警戒的班组长亲自撤回。

2、严格执行敲帮问顶制度，接班后班组长、安质员首先要检查迎头的安全质量和临时支护情况，对迎头及两帮的危岩悬矸要及时用长度不小于1.7m的长柄工具站在安全地点加以摘除，根据现场围岩情况及时敲帮问顶，必须在有效安全支护下进行其它工作。

3、搭设皮带封闭平台搭建及使用安全技术措施（1）施工前首先打设操作平台，一是防止放炮打坏皮带，二是人员站在操作台上首先施工巷道上部，巷道上部施工结束后再进行起底。

（2）操作平台利用11#工字钢或规格不小于22Kg/m的道轨配合密排厚度不小于40mm的木板或厚度3mm以上的铁板。

工字钢（或道轨）长度2.2m，两端分别钻Ф22mm 的眼孔，工字钢（或道轨）间距1.0m，皮带里侧在巷帮打设起吊锚杆，皮带外侧在顶板打设起吊锚杆，工字钢（或道轨）两端分别用Ф20mm的螺丝及40T链条固定在皮带里、外侧起吊锚杆上，为防止操作台失稳，在皮带外侧操作台两端分别进行斜拉稳固。

工作面安装方案及其安全技术措施1. 简介工作面是指生产场所中进行实际生产加工的区域。

工作面的安装质量和施工安全直接影响企业的正常生产和员工的人身安全。

因此，本文将介绍工作面安装方案及其安全技术措施。

2. 工作面安装方案2.1 设计原则在进行工作面的安装设计时，需要考虑以下原则：1.合理布局：根据生产的需要，设计合理的布局，以便于人员物料的顺畅运输。

2.细节规划：考虑各种可能的细节问题，如防滑、防火、通风、照明等问题。

3.总体协调：保证整个工作面设计的整体协调性。

2.2 安装流程工作面的安装流程分为以下步骤：1.地面处理：根据设计要求，需要在地面进行处理，如铺设防滑地砖等。

2.空间划分：根据设计方案，将工作面划分成不同的工作区域。

3.安装工作台：为工人提供安全、舒适和高效的工作环境，需要对工作台进行安装。

4.设备安装：根据生产需要，进行生产设备的安装。

2.3 安全检查工作面安装结束后，需要进行安全检查，主要检查内容包括：1.周边区域：检查周边区域是否有障碍物、堆积物等，是否会影响工人的安全。

2.设备安装：检查生产设备的安装是否符合标准。

3.环境要求：检查是否满足空气、温度、湿度等环境要求。

3. 安全技术措施3.1 防滑措施防滑措施是保证工作面安全的重要措施之一。

可以采取以下防滑措施：1.选择防滑地砖或地膜。

2.开设防滑通道。

3.安装防滑垫。

3.2 防火措施防火措施是保证工作面安全的重要措施之一。

可以采取以下防火措施：1.安装火灾自动报警系统和消防器材。

2.石棉制品必须整改。

3.3 通风措施通风措施是保证工作面安全的重要措施之一。

可以采取以下通风措施：1.安装新风系统和排风系统。

2.定期更换空气。

3.4 照明措施照明措施是保证工作面安全的重要措施之一。

可以采取以下照明措施：1.安装合适的照明设施。

2.定期维护保养照明设施。

4. 结论本文介绍了工作面的安装方案及其安全技术措施。

通过采取科学的安装方案和科学的安全技术措施，可以保障工人的安全，提高企业的生产效率。

陕西**开发有限责任公司1405综采工作面安装作业规程批准：总工程师：审核：生产部：安监部：机电部：通风科：编制：编制单位：采煤队单位主管：编制人员：**编制时间：2010年10月8日**有限责任公司1304综采工作面安装作业规程一概况（一）位置及邻近关系1304综采工作面沿煤层倾斜布置，北邻1205工作面采空区，西侧为+855运输大巷和+850回风大巷，南侧为1501工作面（未采），东侧为1303采空区，1304综采工作面回风顺槽与1304回风措施巷连通，运输顺槽与1304进风措施巷相连通，运输顺槽长度为972米，回风顺槽长度972米，切眼净煤壁为120米。

（二）煤层情况该工作面煤层为2号煤层，煤层赋存稳定，平均厚度2.2~2.8米，煤层倾角2°~5°。

三安装准备工作1、支架安装前形成所要求的运输系统和临时供电系统。

井下1406工作面支架、刮板运输机安装运输线路从1406运顺一直到1304开切眼安装位置；所有运输线路轨道要完好，道接茬处道钉、道夹板齐全可靠，轨道道木不全、间距大的地方加齐道木，轨道要求平、直、实。

道木间距0.7米，道接茬处垫一根道木。

轨道外侧300mm距离巷道顶板垂直高度不低于1.8米，以满足支架运输要求。

2、+850回风大巷与1406措施巷、1304回风措施巷交叉处铺设两付永久道岔，1406措施巷与运输顺槽、运输顺槽与工作面回撤通道、1304回风顺槽与切眼等处弯道曲率半径6~8米，转弯处要求外道略高于内道，弯道处用长方木作为道木，上好道夹板，内外钉齐双道钉，使用拉杆拉道，并用煤矸垫实。

3、整个运输安装线路的临时道岔全部拆除更换为标准道岔，道岔安装按标准要求执行。

4、工作面安装前，轨道从回顺经切眼铺至运顺口，轨道铺设标准同上。

5、安装运输系统图及绞车布置图按《1406综采工作面回撤及1304综采工作面安装绞车布置图》执行。

6、在1304回风顺槽距切眼30米处安装临时乳化泵1台，用于采面安装。

陕西**开发有限责任公司1304综采工作面末采措施批准：总工程师：审核：生产部：机电部：安监部：通风科：编制：单位：采煤队主管：人员：时间：2011年5月8日1304综采工作面末采措施1304工作面即将进入末采，为保证综采工作面回撤搬迁安全，特制定本措施。

由于1304综采工作面顶板压力大，回风顺槽超前段顶板破碎严重，根据工作面实际情况，公司决定现工作面需向前推采20m即为回撤通道位置。

一、由生产技术部提前在1304运输顺槽、回风顺槽用白色油漆标注停采线位置。

二、工作面推采距离停采线20米规定工作面进入末采。

三、从机头距离停采线20米开始，严格按照作业规程回采，保证工作面工程质量和采高，两顺槽严格按照作业规程进行支护，及时调整机头机尾推进度，保证机头机尾同时到达停采线位置，为停采前的准备工作创造条件。

四、距离停采线10米时在液压支架顶部开始铺设金属网，开始2米铺设单网，后6米铺设双层网并挂钢丝绳，最后2米铺设单层网，属于回撤通道。

金属网采用8#菱形铁丝网，规格要求：长×宽为10米×1米。

两头铺到运、回风顺槽巷道外帮，巷道顶部金属网和原巷道金属网联接。

五、工作面推采距离停采线10米铺设第一道金属网时，铺网工作在采煤机割煤前进行。

铺设从工作面的一端开始进行，铺网操作工序为：收护帮板→绑网→割煤→伸护帮板→打锁网锚杆→移架，依次铺到工作面另一端。

六、为防止新铺设的金属网随液压支架移架而前移，第一排金属网铺设完毕后，在液压支架顶梁之间的空隙向顶板打锁网锚杆，锚杆采用φ16×0.5米水泥锚杆，一节水泥药卷端锚，托板规格为长×宽×厚：150×150×δ8mm（孔径Φ18mm）的刚托板将金属网压紧紧贴顶板。

七、第一排网铺设完成，用金属锚杆固定后，开始联第二排金属网，金属网长、短边搭接长度均为100mm，联网采用14#铁线双股联网，网扣距离200mm，三花绑扎，联网要求每扣扭3圈。

工作面设备安装专项安全技术措施工作面设备安装专项安全技术措施文档一、前言工作面设备的安装是煤矿生产中一个非常重要的环节，它关系到煤矿生产中的安全和高效。

在安装过程中，为了保证安全和有效进行，必须要有相应的安全技术措施。

本文将会详细介绍工作面设备安装专项安全技术措施，希望能够对有关方面提供帮助。

二、设备安装前的准备设备安装前应对现场进行详细勘察，消除隐患，制定合理的安装方案，同时进行好相关的安全技术措施。

1.现场勘察进行现场勘察时应注意地质情况，掌握地质信息，预估地质变化规律，分析现场周边的环境特性和可能存在的灾害隐患等。

2.隐患排查隐患排查应严格按照标准，对现场危险因素、设备材料及安装工艺等进行细致排查。

尤其是可能爆炸、火灾等危险的物质，应先进行处理，达到安装条件后，再进行设备安装。

3.安装方案制定根据勘察、排查结果，制定合理的安装方案，包括实施细则、材料清单、人员队伍、安全技术措施等。

并且，安装方案应得到相关部门的批准，并将方案公示于工作面。

4.安全技术措施安全技术措施包括：人员配备，吊装保障措施，危险情况预防措施，施工安全预防措施。

三、设备的吊装工作面设备安装中，设备的吊装是最为关键的部分。

1.塔吊的设置：塔吊的设定应符合塔吊的额定重量及使用规范所需，塔吊的安装位置必须符合设计要求，不存在倾覆、立杆过深、立杆嵌入土壤不牢等问题。

2.钢丝绳的选择:钢丝绳直接影响吊装设备的安全，根据钢丝绳直径与重量的关系，选定合适的钢丝绳，对于重载物品，一定要采用多股结构的钢丝绳。

3.吊装方案：吊装过程必须事先制定一个安全合理的吊装方案，并组织好吊装人员。

对于安装过程中的细节，都需要事先制订好安装计划，人员在进行安装时应严格按照计划进行。

四、设备的安装设备安装需要保障设备不发生异动，不对设备造成损伤，同时，还要保证工人安全工作。

1.安装顺序安装工作根据先后次序，有清单和细致安装计划的支持，按照安装方案要求安装设备。

1304工作面回撤搬迁及1501工作面安装方案一、生产接续1304工作面设计长度972米，工作面长120米。

于2010年11月8日开始回采，由于矿井地质条件、矿山压力的影响，使+855运输大巷和+850回风大巷受到不同程度的破坏。

为了防止因1304工作面的回采对大巷造成更大影响，从2011年2月16日开始停止1304工作面的生产，全面准备接续1501工作面。

待1501工作面贯通前15天，先对1304工作面两顺槽进行拉底，接着推采15米施工回撤通道，然后进入回撤程序。

为了尽快形成1501综采面生产系统，沿+850回风大巷施工一条横川，将1501工作面分成东、西两部分，优先施工东部巷道，提前在东部形成工作面进行回采。

工作面东部采完后，直接穿越横川回采西部。

1501东部工作面设计长510米，工作面长度150米。

截止2011年4月1日，1501运输顺槽东段掘进至349米，横川掘进至155.8米，预计5月31日切眼贯通，至6月10日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），综采工作面搬迁计划工期20天，届时7月1日，1501东部综采工作面正式回采。

具体见附表1.1501回风顺槽东段掘进到位后，对1501回风顺槽进行清理、拉底，然后拆除皮带和轨道，并将综掘机退出升井检修，最后调整轨道、安装提升运输设备。

其余人员进入+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。

1501切眼掘进到位后，先清理1501切眼及运输顺槽、拆除切眼刮板运输机，将综掘机经1501回风顺槽东段、1501横川回撤至+850西回风大巷风大巷，由+850南回风大巷风大巷进入1501措施巷掘进。

+855南运输大巷输大巷掘进至1501运输顺槽开口位置，在拆除+855南运输大巷刮板运输机和安装+855南运输大巷胶带输送机后，进入1501运输顺槽顺槽岩巷段掘进。

二、运输线路调整及车辆准备1、+850回风大巷拉底及轨道调整。

其中里程1000米至+850回风大巷端头共计工程量600m，其余地段调整轨道。

四川XXXX集团XXXX煤矿B4煤层1304回采工作面作业规程四川XXXX集团XXXX煤矿技术组日期：二00八年三月B4煤层1304回采工作面作业规程会签表会审意见:B4煤层1304回采工作面作业规程一、工作面概况：1、工作面编号：B4煤层1304回采工作面。

2、工作面参数及开采日期和结束日期：（1）、工作面参数：该工作面平均走向长60m，倾斜长110m,机尾为保留回风巷留设10m煤柱,实际开采斜长100m。

（2）、开采及结束时间：该工作面预计于2008年3月中旬开始回采，于2008年6月上旬结束。

3、邻近采区及与地表关系：该工作面布置在+555m～＋595m水平B4煤层中，工作面回风巷以上为1314-1采空区，其间留设有约10m左右煤柱；工作面机巷以下为原生煤层，尚无采掘活动；东部为1303采区（上部B4已回采，B3尚未布置），以开切眼为界，与原采空区留设有20m煤柱；西部以555副提升上车场为界。

对应地表在灯笼岩湾与双洞湾间，为东西向坡地,无民房、无水体，标高+875m～+1172m，煤层埋深273～528米。

二、地质概况：（一）、煤层情况：1、煤层结构：B4煤层为复煤结构，上部为黑色暗淡～半暗煤与半亮～光亮型煤间互组成；下部为线理状半暗～暗淡型煤。

2、煤层厚度：煤层最大厚度1.5m，最小厚度1.1m，平均1.3m。

3、煤层倾角煤层最大倾角180，最小倾角140，平均倾角为160。

4、煤层硬度：煤层硬度为：f=2～4。

5、煤层生产能力：煤层生产能力为：2.02 T/m3。

6、可采储量：可采储量为：17330T。

7、设计采出量：设计采出量为：13130T。

（二）、顶底板情况：1、直接顶：炭质泥岩、粘土岩或砂质泥岩为主。

2、老顶：深灰色砂质泥岩、炭质泥岩。

3、底板：深灰色泥岩或炭质泥岩，局部为粘土岩。

（三）、地质构造及水文地质：1、地质构造：根据地质资料和已掘1304运输巷表明，该工作面所在区域地质条件简单，无大的断层和构造。

1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施为保障1303综采工作面的安全运营，需要采取合理的设备安装方案和安全技术措施。

以下是我对此的建议，详细说明如下：一、设备安装方案：1.设备预安装：在工作面开采之前，需要对相关设备进行预安装。

预安装包括潜孔钻机、起重设备、运输设备等。

预安装可以提高设备的安装效率，减少工作面停工时间。

2.设备平稳安装：设备安装时需要保证安装平稳。

可采用吊装装置进行吊装，并检测设备的平衡性，确保设备可以稳定工作。

3.设备位置合理安排：根据综采工作面的实际情况，合理安排设备的位置。

设备的位置应保证便于操作和检修，并且不会阻碍采煤进程。

4.设备固定安装：设备安装完成后，需要固定设备。

固定设备可以采用螺栓固定和焊接固定等方式，确保设备在工作过程中不会出现晃动和脱落。

二、安全技术措施：1.安全标志标识：在设备安装完成后，应设置安全标志标识，明确设备的功能、操作规程、禁止事项等，以确保员工操作设备时可以正确执行操作规程，避免事故发生。

2.设备巡检：设备安装后需要进行定期巡检。

巡检需要检查设备的工作状态、润滑情况、传动部件的磨损情况等，及时发现并解决设备存在的问题，以减少设备故障和事故的发生。

3.安全防护：在设备周围设置安全防护设施，如机械防护罩、护栏、警示标识等，以保护员工的人身安全。

同时，要确保设备的工作区域清洁和整齐，防止杂物堆积导致事故。

4.防火措施：针对综采工作面的特点，需要加强防火措施。

设备的电气线路应采取防火措施，设备工作地点应保持清洁干燥，避免因火花、高温等原因引发火灾。

三、应急预案：为应对突发事故，需要制定完善的应急预案。

应急预案应包括设备故障、设备停工、事故处理等内容。

在制定应急预案时，需要明确责任分工，组织人员接收应急信息，及时进行处置，并保障员工的安全和设备的完好。

以上就是我对1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施的建议。

通过合理安装设备，并采取相应的安全技术措施，可以提高工作面的运营安全性，保障工人的生命安全和设备的正常运行。