全国焊接工艺大全

当前常见的焊接工艺有:→电弧焊( 氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊)→电阻焊→高能束焊( 电子束焊、激光焊)→钎焊→以电阻热为能源: 电渣焊、高频焊;→以化学能为焊接能源: 气焊、气压焊、爆炸焊;→以机械能为焊接能源: 摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊焊接工艺精度变形热影响焊缝质量焊料使用条件激光焊精密小很小好无钎焊精糙一般一般一般需要整体加热电阻焊精糙大大一般无需要电极氩弧焊一般大大一般需要需要电极等离子焊较好一般一般一般需要需要电极电子束焊精密小小好无需要真空1．电弧焊电弧焊是当前应用最广泛的焊接方法。

它包括有: 手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。

在形成接头时, 能够采用也能够不采用填充金属。

所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时, 叫作熔化极电弧焊, 诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等; 所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时, 叫作不熔化极电弧焊, 诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

( 1) 手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、当前依然应用最广的一种焊接方法。

它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属, 电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

涂料在电弧热作用下一方面能够产生气体以保护电弧, 另一方面能够产生熔渣覆盖在熔池表面, 防止熔化金属与周围气体的相互作用。

熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素, 改进焊缝金属性能。

手弧焊设备简单、轻便, 操作灵活。

能够应用于维修及装配中的短缝的焊接, 特别是能够用于难以达到的部位的焊接。

手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

( 2) 埋弧焊埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。

焊接时, 在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂, 电弧在焊剂层下燃烧, 将焊丝端部和局部母材熔化, 形成焊缝。

焊接工艺分类及应用介绍焊接是将两个或多个金属材料通过熔化，使其相互连接，成为一个整体的工艺过程。

通过不同的焊接工艺，可以实现不同种类的焊接任务。

本文将介绍常见的焊接工艺分类及其应用。

一、焊接工艺分类1. 电弧焊接电弧焊接是指通过产生和维持电弧加热，使金属材料熔化并形成连接的焊接工艺。

主要包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。

电弧焊接广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、管道以及汽车制造等领域。

2. 气体焊接气体焊接是指利用燃气燃烧产生高温火焰，将金属材料熔化并相互连接的焊接工艺。

常见的气体焊接包括氧乙炔焊、氧气焊、氮气焊等。

气体焊接在轻工、电子、航空航天等行业中得到广泛应用。

3. 电阻焊接电阻焊接是利用电流通过工件接触面产生的热量，使金属材料熔化并连接的焊接工艺。

常见的电阻焊接包括点焊、缝焊、接触焊等。

电阻焊接主要应用于汽车制造、家电制造、建筑结构等领域。

4. 摩擦焊接摩擦焊接是利用摩擦热产生的热量将材料加热至熔点，然后施加压力使其相互连接的焊接工艺。

摩擦焊接广泛应用于铝合金、镁合金、钛合金等材料的焊接。

5. 激光焊接激光焊接是利用高能激光束将金属材料局部加热至熔点，实现焊接的工艺。

激光焊接具有焊接速度快、熔深浅可控等优点，广泛应用于电子、汽车制造、航空航天等领域。

二、焊接工艺应用介绍1. 管道焊接管道焊接是指将金属管道进行连接或修复的焊接工艺。

常见的管道焊接包括对接焊、角焊、埋弧焊等。

管道焊接应用广泛，主要用于石油、天然气、化工等工业领域。

2. 金属结构焊接金属结构焊接是将金属材料进行连接，用于建筑、船舶、桥梁等领域。

常见的金属结构焊接包括电弧焊接、气体焊接以及激光焊接等。

3. 汽车制造焊接汽车制造中需要对不同部件进行焊接，如车身焊接、发动机焊接等。

常用的焊接工艺包括点焊、激光焊接、摩擦焊接等。

4. 电子设备焊接电子领域中需要对电子元器件、电路板等进行焊接。

常见的电子设备焊接工艺包括表面贴装技术(SMT)、波峰焊接等。

14种常用钎焊工艺方法与技术规范钎焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于金属制品、航空航天、机械制造、建筑等领域。

下面将介绍14种常用的钎焊工艺方法与技术规范。

1.火焰钎焊：使用氧乙炔火焰进行钎焊，通常用于低温钎焊。

2.电阻钎焊：利用电流通过工件产生热量，将钎料熔化并连接工件。

3.电弧钎焊：利用电焊机产生的电弧将钎料熔化并连接工件。

4.真空钎焊：在低压或真空条件下进行钎焊，避免氧化反应。

5.惰性气体保护钎焊：利用氩气等惰性气体进行保护，防止氧化。

6.爆破钎焊：在钎焊过程中加入定时爆破药剂，提高钎焊质量。

7.块料钎焊：使用金属块料作为钎料，直接加热熔化后连接工件。

8.焊盘钎焊：使用特殊焊盘进行钎焊，保护工件和钎料。

9.超声波钎焊：利用超声波产生的摩擦热进行钎焊。

10.坩埚钎焊：将钎料放入坩埚中进行加热，然后将熔化的钎料倒入连接工件。

11.光束钎焊：利用激光束照射工件进行钎焊。

12.电子束钎焊：利用电子束对工件进行加热和钎焊。

13.感应钎焊：利用感应加热将钎料熔化并连接工件。

14.激光钎焊：利用激光进行钎焊，具有较高的精度和速度。

在进行钎焊时，还需要遵循一些技术规范：1.先清洁工件表面，去除氧化物、油脂等污染物。

2.钎焊前进行预热，提高钎焊质量和连接强度。

3.控制钎焊温度，防止过热或过冷引起焊接质量问题。

4.控制加热时间，避免过长或过短的加热时间影响钎焊质量。

5.控制钎料的使用量，确保钎料能充分填充连接间隙。

6.进行钎焊后，要对焊缝进行清理，去除焊渣和氧化物。

7.钎焊后进行表面处理，提高防腐性和美观度。

8.进行焊接质量检验，确保焊接接头的强度和密封性。

9.钎焊过程中要注意安全，佩戴防护设备，防止伤害。

10.根据具体工件的材料和要求选择合适的钎焊方法和钎料。

总之，钎焊是一种常用的焊接方法，在实际应用中有着广泛的用途。

掌握不同的钎焊工艺方法和遵循相应的技术规范，可以提高钎焊质量，确保焊接接头的强度和密封性。

常见焊接工艺焊接是一种将两个或多个工件连接在一起的加工方法，广泛应用于制造业和建筑领域。

常见焊接工艺包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和摩擦焊等。

本文将对这些常见焊接工艺进行介绍。

一、电弧焊电弧焊是利用电弧产生的高温熔化工件并形成焊缝的方法。

常见的电弧焊包括手工电弧焊、氩弧焊和等离子焊。

手工电弧焊是最常见的焊接方法，操作简单，适用于各种材料的焊接。

氩弧焊使用惰性气体保护焊缝，焊接质量高，常用于不锈钢和铝合金的焊接。

等离子焊是在氩弧焊的基础上进一步改进的焊接方法，适用于焊接厚度较大的工件。

二、气体保护焊气体保护焊是在焊接过程中使用气体保护焊缝，防止氧气和其他杂质的侵入，提高焊接质量。

常见的气体保护焊有氩弧焊、惰性气体保护焊和半自动焊。

氩弧焊已经在上面提到过，适用于不锈钢和铝合金的焊接。

惰性气体保护焊使用惰性气体（如氩气）保护焊缝，适用于焊接不锈钢、铜和镍合金等材料。

半自动焊是通过焊丝自动送进焊缝，减少操作难度，提高效率。

三、激光焊激光焊是利用激光束的高能量将工件熔化并形成焊缝的方法。

激光焊具有高精度、高效率和无需接触的优点，适用于焊接薄壁材料和高反射材料。

激光焊分为传统激光焊和激光深熔焊。

传统激光焊适用于较薄的材料，焊缝较窄，适用于汽车和电子行业。

激光深熔焊适用于较厚的材料，焊缝较宽，适用于航空航天和能源行业。

四、摩擦焊摩擦焊是利用摩擦热产生的高温将工件熔化并形成焊缝的方法。

摩擦焊不需要外部热源和填充材料，适用于焊接铝合金、镁合金和铜等材料。

常见的摩擦焊包括摩擦搅拌焊和摩擦搅拌摩擦焊。

摩擦搅拌焊通过摩擦热将工件熔化，并通过机械搅拌来形成焊缝。

摩擦搅拌摩擦焊在摩擦搅拌焊的基础上增加了摩擦摩擦焊，进一步提高了焊接质量。

总结而言，常见的焊接工艺包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和摩擦焊等。

每种焊接工艺都有其适用的材料和场景，选择合适的焊接工艺可以提高焊接质量和效率。

在实际应用中，还需要根据具体情况选择焊接参数和设备，以确保焊接的稳定性和可靠性。

常见的焊接工艺
焊接是一种将两个或多个金属材料连接在一起的方法。

它是制造业中最常用的连接技术之一。

焊接工艺有很多种，每种工艺都有其独特的优点和适用范围。

下面介绍几种常见的焊接工艺。

1. 电弧焊接
电弧焊接是一种通过电弧加热金属材料并使其熔化的焊接方法。

在电弧焊接中，电极和工件之间形成一条电弧，电弧的高温使金属材料熔化并形成焊缝。

电弧焊接适用于焊接厚度较大的金属材料，如钢板、钢管等。

2. 气体保护焊接
气体保护焊接是一种在焊接过程中使用惰性气体保护焊缝的方法。

惰性气体可以防止焊缝受到空气中的氧气和水蒸气的污染，从而保证焊缝的质量。

气体保护焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

3. 熔覆焊接
熔覆焊接是一种将金属粉末或线材加热熔化后喷射到工件表面形成涂层的方法。

熔覆焊接可以改善工件表面的性能，如耐磨性、耐腐蚀性等。

熔覆焊接适用于修复和加强工件表面。

4. 激光焊接
激光焊接是一种使用激光束将金属材料熔化并形成焊缝的方法。

激光焊接具有高精度、高效率、无污染等优点。

激光焊接适用于焊接薄板、小型零件等。

5. 焊锡焊接
焊锡焊接是一种使用焊锡将两个金属材料连接在一起的方法。

焊锡焊接适用于焊接电子元器件、小型零件等。

不同的焊接工艺适用于不同的材料和应用场景。

在选择焊接工艺时，需要根据具体情况进行选择，以保证焊接质量和效率。

焊接工艺有哪些焊接工艺是将工件通过加热和熔化金属材料，然后冷却形成连接的一种方法。

常见的焊接工艺包括电弧焊、氩弧焊、氩弧焊、激光焊、电阻焊等。

下面将详细介绍这些焊接工艺。

一、电弧焊电弧焊是利用电弧将工件熔化并形成连接的一种焊接工艺。

常见的电弧焊有手工电弧焊、埋弧焊、自动焊、气体保护焊等。

手工电弧焊是一种简单、灵活的焊接方法，适用于各种材料和工件的焊接。

埋弧焊是一种高效、高质量的焊接方法，主要用于厚板、大型结构的焊接。

自动焊可在定制焊接机器人或自动焊接设备配合下进行自动焊接。

气体保护焊是利用惰性气体（如氩气）来保护焊接过程中的电弧和熔池，以提高焊接质量。

二、氩弧焊氩弧焊是利用氩气作为保护气体的一种焊接工艺，主要用于焊接不锈钢、铝和镍合金等材料。

氩弧焊有钨极氩弧焊和氩弧焊两种形式。

钨极氩弧焊使用钨极作为电极，通常通过手工进行。

氩弧焊使用金属电极作为电极，可通过手工或自动焊接。

三、激光焊激光焊是利用高能激光束熔化工件并形成连接的一种焊接工艺。

其特点是焊接速度快、焊接热影响区小、焊缝质量高。

激光焊可以分为传统激光焊和激光深熔焊。

传统激光焊适用于较薄的金属板材，激光深熔焊适用于较厚的金属板材。

四、电阻焊电阻焊是利用通过工件中通电产生的电阻热将工件加热熔化并形成连接的一种焊接工艺。

电阻焊可分为点焊和缝焊两种形式。

点焊主要用于焊接薄板的接头，缝焊主要用于焊接较厚工件或接头。

五、等离子焊等离子焊是利用等离子体产生的高温熔化工件并形成连接的一种焊接工艺。

等离子焊具有高焊接速度、大焊接深度、无需熔化电极等优点，适用于焊接各种材料。

六、摩擦焊摩擦焊是利用摩擦热将工件表面熔化并形成连接的一种焊接工艺。

摩擦焊可分为摩擦搅拌焊和摩擦熔焊两种形式。

摩擦搅拌焊适用于焊接铝合金等材料，摩擦熔焊适用于焊接不锈钢等材料。

七、爆炸焊爆炸焊是利用爆炸产生的高温和压力将工件形成连接的一种焊接工艺。

爆炸焊主要用于焊接铝和铜等材料。

八、电子束焊电子束焊是利用电子束将工件熔化并形成连接的一种焊接工艺。

常见的焊接工艺一、概述焊接是一种将金属或非金属材料通过加热、压力或化学反应的方式连接在一起的工艺。

它是制造业中最常用的连接技术之一，广泛应用于汽车、航空、船舶、建筑等领域。

二、常见的焊接工艺1. 电弧焊电弧焊是一种利用电弧加热金属并使其熔化，从而实现连接的方法。

它包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等多种形式。

电弧焊具有成本低、适用范围广等优点，但需要操作技能高超。

2. 气体保护焊气体保护焊是一种在加热过程中利用惰性气体来保护熔池不被污染的方法。

其中最常见的是氩弧焊和CO2保护焊。

这种方法能够实现高质量的连接，并且适用于各种不同类型的材料。

3. 焊锡焊锡是将锡与其他金属材料进行连接的方法。

它通常使用铅锡合金作为填充材料，并使用火花枪或手动烙铁进行加热。

焊锡具有成本低、操作简单等优点，但连接强度较低。

4. 焊接钎焊焊接钎焊是一种利用钎料进行连接的方法。

它通常使用银、铜、镍等金属作为钎料，并使用火焰或电弧进行加热。

这种方法适用于高温环境下的连接，并且能够实现高强度的连接。

5. 摩擦焊摩擦焊是一种利用摩擦热产生熔化并实现连接的方法。

它通常使用旋转工具来产生摩擦，并通过压力使材料接触面发生塑性变形，从而实现连接。

这种方法适用于各种不同类型的材料，并且能够实现高质量的连接。

6. 激光焊激光焊是一种利用激光束对金属材料进行加热并实现连接的方法。

它具有高精度、高速度和适用于各种不同类型的材料等优点，但需要昂贵的设备和高技能操作人员。

三、总结以上就是常见的焊接工艺，每一种工艺都有其特点和适用范围。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的工艺，并且进行正确的操作和维护，才能保证连接的质量和稳定性。

焊接工艺类别
焊接工艺可以分为以下几类：
1. 电弧焊接：通过电弧在工件和焊丝之间产生高温，使它们熔化并形成焊缝。

2. 气焊：使用可燃气体（如乙炔）与氧气的混合物产生燃烧，通过高温燃烧将工件熔化并形成焊缝。

3. 氩弧焊：使用氩气作为保护气体，通过氩弧产生的高温来熔化工件和焊丝，形成焊缝。

4. 氩弧焊（TIG焊）：在氩气保护下使用非消耗性焊丝，需要手工控制焊接过程的电弧焊接。

5. CO2焊接：使用二氧化碳气体作为保护气体，通过电弧熔化工件和焊丝，形成焊缝。

6. 电阻焊接：利用电流通过接触电阻，产生高温瞬间熔化工件并形成焊缝。

7. 激光焊接：使用激光束产生高能量光束，通过光能量将工件熔化并形成焊缝。

8. 爆炸焊接：通过工件表面的瞬间高压气体爆炸效应，使工件接触处快速熔化并形成焊缝。

这些是常见的焊接工艺类别，每种工艺都有适用的应用范围和特点。

钢结构各种焊接工艺大全（带图例）1.1焊接准备1.1.1焊材干燥及管理：1.1.1.1一般钛钙型焊条如为新品则不必干燥，未用完的回收品则必须经60~1000C的干燥再使用。

1.1.1.2低氢焊条须经3000C温度、1个小时以上的干燥后，再放入1000C的干燥箱内时常干燥。

1.1.1.3如焊条装在焊条袋内到现场使用4小时不必干燥，而装在干燥器内到现场使用10小时不必再干燥。

1.1.1.4从焊剂新箱打开使用时，必须完全干燥状态下施焊。

1.1.1.5焊剂如打开经12小时后，须经1200C、1小时的干燥。

1.1.1.6新购买的焊条必须交仓库保管，置于通风、干燥、不直接接触地面的场所，使用时须填具领料单向仓库领用。

1.1.1.7工作结束，剩余焊条必须收回置于干燥箱内，次日再取用。

1.1.2坡口加工1.1.2.1为达到设计要求，钢材接合部板厚9mm以上的全熔透焊接必须开坡口，坡口的形状、尺寸、加工方法应按照设计图（制造图）或放样图所规定的要求进行。

1.1.2.2坡口表面要清理干净并作防锈处理或立即焊接。

1.1.2.3火焰开坡口若有伤痕，须用电焊修补后再用砂轮机磨平，并清理干净割渣和焊渣。

1.1.3焊接预热1.1.3.1在低温或母材为厚板时可进行焊接前加热，从而避免焊接部位因急冷而发生裂纹。

1.1.3.2预热温度控制如下：1.1.4焊接前检查1.1.4.1是否选择正确的焊接方法和焊接材料。

1.1.4.2坡口加工、构件组立是否达到规定的精度。

1.1.4.3焊接施工顺序是否正确。

1.1.4.4焊接面是否清洁。

1.1.4.5预热方案是否可行。

1.2焊接方法1.2.1手工电弧焊1.2.1.1焊条型号选择如下表:1.2.1.2焊条直径选择如下表:1.2.1.3电流选择如下表:1.2.2埋弧自动焊1.2.2.1钢板对接焊接参数表:1.2.2.2填角焊焊接参数表:1.2.3 CO2焊接电流参数表:1.3 焊接施工1.3.1 钢板对接1.3.1.1 下料：根据施工图要求把所要拼接的钢板放长30~50mm ，以补充焊缝收缩和边线的不整齐。

焊接工艺有哪些焊接工艺是指将两个或多个金属或非金属材料进行永久性连接的技术。

随着工业的发展，不同的焊接工艺被开发出来以应对不同的需求。

下面介绍一些常见的焊接工艺。

1. 电弧焊接：电弧焊接是最常见和常用的焊接工艺之一。

它通过直流或交流电弧产生高温，在被焊接的金属部分上熔化金属，再冷却后形成坚固的焊缝。

电弧焊接广泛应用于汽车、建筑、电子等领域。

2. 气体保护焊接：气体保护焊接是一种使用保护气体包裹焊区以防止氧气和杂质进入的焊接工艺。

常见的气体保护焊接有惰性气体保护焊（如氩弧焊）、活性气体保护焊（如二氧化碳焊）等。

气体保护焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等。

3. 点焊：点焊是利用电流通过两个或多个金属工件的接触点来进行焊接的工艺。

通常用于薄板的连接。

点焊广泛应用于汽车制造和金属加工领域。

4. 感应焊接：感应焊接是一种利用电磁感应加热来焊接金属的工艺。

通过感应线圈在工件上产生交变电磁场，使金属工件以感应电流的形式加热并熔化。

感应焊接被广泛应用于管道、容器、轨道等领域。

5. 摩擦焊接：摩擦焊接是一种利用摩擦热产生焊接的工艺。

两个工件在加压的情况下通过摩擦产生高温并熔化，再施加加压后冷却形成焊缝。

摩擦焊接适用于焊接铝合金、镁合金等。

6. 磁脉冲焊接：磁脉冲焊接是一种利用磁场能量传递来进行焊接的工艺。

通过在工件周围产生短暂的磁场脉冲，引起工件表面的电流涡流热。

磁脉冲焊接广泛应用于导线、电缆的焊接。

7. 拉丝焊接：拉丝焊接是一种将焊丝拉到焊接区域进行熔化后形成焊缝的工艺。

常见的拉丝焊接包括电阻焊丝焊接、电子束焊接等。

拉丝焊接适用于工件形状复杂且对美观要求较高的焊接。

总结起来，焊接工艺有电弧焊接、气体保护焊接、点焊、感应焊接、摩擦焊接、磁脉冲焊接和拉丝焊接等。

每种焊接工艺都有适用的场景和特点，根据具体需求选择合适的焊接工艺可以提高焊接质量和效率。

焊接工艺有哪些焊接工艺是金属加工领域中一种重要的连接方式。

它通过加热和使金属部件熔化，然后冷却使其相互连接。

焊接技术广泛应用于制造业、建筑业、汽车工业等领域。

本文将介绍一些常见的焊接工艺。

首先是电弧焊接。

电弧焊接是最常用的焊接方法之一。

它利用电弧产生高温熔化金属，形成熔融池来连接金属。

电弧焊接具有成本低、连接强度高等优点，适用于各种金属的连接。

其次是气体保护焊。

气体保护焊是在焊接过程中利用惰性气体或活性气体来保护焊缝和熔融池。

气体保护焊主要包括氩弧焊、氩气保护焊、氩-氢混合气体保护焊等。

气体保护焊具有焊缝质量好、气孔少等优点，适用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

接下来是电阻焊接。

电阻焊接是利用电阻热效应将大电流通过金属接头，使接头局部升温，达到熔化和连接的目的。

电阻焊接可以快速、高效地进行焊接，适用于焊接线材、电缆连接等。

另一种常见的焊接工艺是激光焊接。

激光焊接是利用高能激光束对焊接接头进行瞬时加热，使接头熔化并形成连接。

激光焊接具有热影响区小、焊缝质量高等优点，适用于焊接高要求的材料和零件。

除了上述几种常见的焊接工艺，还有许多其他的焊接方法。

例如，电子束焊接利用高速电子束对焊接接头进行加热和连接；摩擦焊接利用摩擦热效应将金属接头进行连接等。

总的来说，焊接工艺是金属加工中重要的连接方式之一。

不同的焊接工艺适用于不同的材料和焊接要求。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接工艺，以保证焊接质量和连接强度。

同时，随着科技的不断进步，焊接工艺也在不断改进和发展，使得焊接更加高效、环保和精确。

常见焊接工艺一、电弧焊接工艺电弧焊接是一种常见的焊接工艺，它利用电弧产生高温，使金属材料熔化并在熔池中进行焊接。

电弧焊接分为手工电弧焊和自动电弧焊两种形式。

手工电弧焊操作简单，适用于各种位置和角度的焊接。

自动电弧焊则由焊接机器人完成，效率高且焊接质量稳定。

二、气体保护焊接工艺气体保护焊接是一种利用惰性气体或活性气体保护焊接区域的工艺。

常见的气体保护焊有氩弧焊、氩气保护焊、氩气保护铜焊等。

气体保护焊接可以有效地保护焊缝和熔池，减少氧化和氢化等缺陷的产生，提高焊接质量。

三、电阻焊接工艺电阻焊接是一种利用电流通过金属材料产生热量进行焊接的工艺。

电阻焊接分为点焊和缝焊两种形式。

点焊适用于金属薄板的连接，缝焊则适用于金属板的连接和填充焊接。

电阻焊接速度快，焊接接头牢固，广泛应用于汽车制造和家电制造等行业。

四、激光焊接工艺激光焊接是一种利用激光束进行焊接的工艺。

激光焊接具有高能量密度、焊接速度快、热影响区小等优点。

激光束可以聚焦到很小的焊接区域，从而实现高精度的焊接。

激光焊接广泛应用于精密仪器、电子设备和航空航天等领域。

五、摩擦焊接工艺摩擦焊接是一种利用摩擦产生的热量进行焊接的工艺。

摩擦焊接适用于各种金属材料的焊接，尤其适用于铝合金的焊接。

摩擦焊接不需要外部热源，能够实现快速、高效的焊接。

摩擦焊接工艺对焊接材料的要求较高，需要焊接接头表面干净、平整。

六、电子束焊接工艺电子束焊接是一种利用高速电子束进行焊接的工艺。

电子束焊接具有焊接速度快、热影响区小、焊接质量高等优点。

电子束焊接可以实现高精度的焊接，广泛应用于航空航天和核工业等领域。

七、压力焊接工艺压力焊接是一种利用外力施加压力使焊接件接触紧密并产生热量进行焊接的工艺。

常见的压力焊接有冷压焊、热压焊和爆炸焊等。

压力焊接工艺适用于各种金属材料的连接，焊接接头强度高，焊接质量稳定。

八、摩擦搅拌焊接工艺摩擦搅拌焊接是一种利用摩擦热和机械搅拌作用进行焊接的工艺。

摩擦搅拌焊接适用于铝合金、镁合金等难焊材料的连接。

焊接工艺方法及工艺通过对本工程构件构造的分析，结合我司先进焊接设备，本工程构件的焊接采用埋弧焊、电渣焊、CO2气保焊施焊，下面介绍各焊接方法焊接工艺，其中焊接工艺参数暂作为参考，具体由合格的焊接工艺评定试验制定。

埋弧焊焊接工艺（1）焊接材料的选择：埋弧焊焊丝采用H10Mn2/H08MnA，直径φ4.8；焊剂：F5011/ F5014；焊丝质量符合标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）的规定，焊剂质量符合标准《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）的规定。

焊剂使用前必须在300-350℃温度下烘干2 h，没有烘干的焊剂严禁使用。

（2）埋弧焊焊接工艺措施焊接前必须清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污等；对于大于40mm的板在焊接前必须进行焊接预热，预热温度100~150℃；焊后应进行保温处理；定位焊的焊接材料必须与正式施焊的相同；定位焊的焊缝厚度不应超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊的长度应大于40mm，间距为500~600mm；二面施焊的熔透焊缝，在反面焊接前用碳弧气刨在反面刨止正面完整金属；焊缝应连续施焊，一次完成，焊完每道焊缝后及时清理，发现缺陷必须清除后再焊。

若因故中断，在重新开始焊接前，如有预热方面的要求，应按此要求进行预热，并确保接头处的焊接质量插板、加劲板、连接板的端部必须为不间断围角焊；引弧和熄弧点距接头端部150mm以上；BOX流水线焊接时必须保证两台焊机同步同规范同方向进行，避免箱体由于热输入不平衡造成弯曲变形。

（3）具体焊接工艺埋弧焊采用多道焊接，使用气体保护焊打底机打底，从第二层开始用双丝双弧进行单层两道焊；盖面层并排焊三道。

每道焊缝熔敷金属的厚度应控制在3mm 以内，严禁焊道增宽大于10mm，埋弧焊中间层应严格清渣。

埋弧焊焊接时，必须在焊缝两端设置引弧或引出板，引弧板和引出板的长度应大于或等于100mm，宽度应大于或等于80mm，焊缝引出长度应大于或等于60mm，保证引弧及收弧处质量，防止引弧及收弧处焊接缺陷。

焊接工艺方法有哪些
焊接工艺方法是指在焊接过程中所采用的技术手段和操作方法。

随着科技的不断发展，焊接工艺方法也在不断地更新和改进。

本文将介绍几种常见的焊接工艺方法。

1.手工电弧焊接
手工电弧焊接是一种常见的焊接工艺方法。

它是通过电弧的热量将焊接材料熔化并连接在一起的。

手工电弧焊接的优点是操作简单，适用于各种材料的焊接，但是需要熟练的技术和经验。

2.气体保护焊接
气体保护焊接是一种利用惰性气体或活性气体来保护焊接区域的焊接工艺方法。

它可以有效地防止氧化和污染，从而提高焊接质量。

气体保护焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

3.电阻焊接
电阻焊接是一种利用电流通过接触面产生热量将焊接材料熔化并连接在一起的焊接工艺方法。

它适用于焊接薄板、线材等材料，具有焊接速度快、成本低等优点。

4.激光焊接
激光焊接是一种利用激光束将焊接材料熔化并连接在一起的焊接工
艺方法。

它具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点，适用于焊接高强度、高精度的材料。

5.等离子焊接
等离子焊接是一种利用等离子体产生的高温将焊接材料熔化并连接在一起的焊接工艺方法。

它适用于焊接高熔点材料、厚板等材料，具有焊接速度快、焊缝质量高等优点。

6.摩擦焊接
摩擦焊接是一种利用摩擦产生的热量将焊接材料熔化并连接在一起的焊接工艺方法。

它适用于焊接铝合金、镁合金等材料，具有焊接速度快、成本低等优点。

不同的焊接工艺方法适用于不同的材料和焊接要求。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接工艺方法，以确保焊接质量和效率。

常用焊接方法——焊接工艺我公司是生产自动焊接设备的大型厂家。

作为公司员工，就更应该了解常用焊接方法及焊接工艺。

结合设备调试，这里将常用的埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊作为简要的讲述，以供有关人员参考。

一、埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法称为埋弧焊。

主要优点：劳动条件好，节省焊接材料和电能，焊缝质量好，生产效率高等。

但不适合薄板焊接。

（当焊接电流小于100A时，电弧稳定性差，目前板厚小于1mm的薄板还无法采用埋弧焊）只限于水平或倾斜度不大的位置施焊。

埋弧焊是高效焊接常用方法之一。

主要用于：焊接各种钢板结构。

焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢和复合材料以及堆焊耐磨、耐蚀合金等。

焊接工艺参数对焊接质量影响较大的有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径与伸出长度、焊丝倾角、装配间隙与坡口大小等。

此外焊剂层厚度及粒度对焊接质量也有影响。

下面分别讲述它们对焊接质量的影响：1、焊接电流：焊接电流是决定熔深的主要因素。

在一定范围内，焊接电流增加，焊缝的熔深和余高都增加。

而焊缝的宽度增加不大。

增大焊接电流能提高生产率，但在一定的焊接速度下，焊接电流过大会使热影响区过大，并产生焊瘤及焊件被烧穿等缺陷。

若焊接电流过小，测熔深不足，熔合不好、未焊透和夹渣，并使焊缝成形变坏。

2、电弧电压：电弧电压是决定熔宽的主要因素。

电弧电压增加时，弧长增加，熔深减小，焊缝宽度变宽，余高减小，电弧电压过大，溶剂熔化量增加，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等。

3、焊接速度：焊接速度增加，母材熔合比较小。

焊接速度过高时，会产生咬边，未焊透，电弧偏吹和气孔等缺陷，焊缝余高大而窄成形不好。

4、焊丝直径与伸出长度：当焊接电流不变时，减小焊丝直径，电流密度增加，熔深增大，成形系数减小。

焊丝伸出长度增加时，熔深速度和余高都增加。

5、焊丝倾角：焊丝前倾，焊缝成形系数增加，熔深变浅，焊缝宽度增加。

焊丝后倾，熔深与余高增，。

熔宽明显减小，焊缝成形不变。