木材切削基本理论

木材切削与刀具文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]木材切削的基本概念：借助于道具，按预定的表面，切开工件上木材之间的联系，从而获得符合要求尺寸，形状和表面粗糙度的制品，这样的工艺过程，称之为木材切削木材切削的方式：：锯切，铣削，磨削，钻削，刨削，榫槽切削，车削。

主运动概念：从工件上切除切屑，从而形成新表面所需要的最基本运动主运动速度的计算公式：V=πDn/（6×104）m/sD——刀具（工件）或锯轮直径（mm）n——刀具（工件）或锯轮转速（mm）进给运动：使切屑连续或逐步从工件上切下所需的运动，称为进给运动。

进给运动可以用不同的进给量来表示每分钟进给量U：即进给速度单位时间内工件或刀具沿进给方向上的进给量（m/min）每转进给量Un：刀具或工件每转一周两者沿进给方向上的相对位移（mm/r）。

每齿进给量Uz：刀具每转一个刀齿，刀具与工件沿进给方向上的相对位移（mm/z）进给速度与每转或每齿进给量之间的关系：U=Unn/1000=Uzzn/1000（m/min）z——铣刀齿数，圆锯片齿数，带锯锯切时为锯轮每转切削齿数n——刀具（工件）或锯轮转速（r/min）待加工表面：即将切去切屑的表面加工表面：刀刃正在切削的表面已加工表面：已经切去切屑而形成的表面前刀面：对被切木材层直接作用，使切屑沿其排出的刀具表面后刀面：面向已加工表面并与其相互作用的刀具表面侧刀面：前刀面和后刀面的两个侧表面刀具标注的角度参数前角γ：前刀面和基面之间的夹角。

表示前刀面相对基面的倾斜程度，它主要影响切削的变形。

后角α：后刀面与切削平面之间的夹角。

表示后刀面相对切削平面的倾斜程度，它主要影响刀具后刀面与工件间的摩擦。

楔角β：前刀面与后刀面的夹角。

它反映了刀具切削部分的锋利程度。

切削角δ：前刀面与切削平面之间的夹角。

γ+β+α= 900 δ=β+α=900-γ纵向切削：刀刃与木材纤维方向垂直，切削速度方向与木材纤维方向平行的切削。

木材切削原理与木工刀具
木工刀具的切削对象是木材和人造板。

木材是由多种复杂有机物质组成的复合体其中绝大部分是高分子化合物或复合物。

木材除了含有纤维素、半纤维素、木素之外还含有水分和各种浸提物,包括生物碱及有机弱酸(单宁、醋酸、多元酚类化合物等弱酸),有些树种还含有石英砂(SiO2)等。

木质人造板,如纤维板、刨花板、石膏刨花板、胶合板和细木工板等,还添加了各种胶合材料(如胶黏剂、水泥、石膏等)、固化剂和缓凝剂等。

因此,木工刀具的加工对象是多组分的、复杂的混合体。

当刀具在切削时,如同将刀具置于复杂的介质中,既有造成刀具机械擦伤的硬质点,即节子、树脂、石英砂、胶合材料,又有引发刀具产生化学腐蚀的酸性介质,还有促进刀具和工件材料相互作用的切削温度、切削压力和水分等环境因素。

因而,刀具磨损实质是刀具与工件材料发生机械、热和化学腐蚀作用,刀具前后面的金属材料不断损失的过程。

刀具磨损越大,工件表面的材料被搓起、撕裂和挖切就越厉害,工件表面质量降低。

刀具破损到定程度时,切削过程不得不中断,增加换刀、磨刀的次数和机床的停机频率,降低了机床的使用效率。

因此,提高刀具耐磨性具有重要的实用价值。

使用已磨损的刀具继续切削时,会引起加工面质量的下降及尺寸精度的下降,并导致切削力的增大。

因此,在刀具达到一定的磨损开始到不能满足加工者对质量精度的要求,这一段时间或切削距离被称为刀具寿命。

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木材切削原理与刀具复习提纲木材切削原理与刀具复习提纲第一章1、切削定义（要素：使用刀具；按一定轨迹运动；工件要达到要求的尺寸、形状、精度和表面质量）2、切削运动（要点：切削运动是主运动和进给运动的合成；主运动速度的数量级一般比进给运动大得多；主运动速度计算，常用单位；进给运动速度三种表示方式：进给速度、每转进给量、每齿进给量以及它们的常用单位和换算关系。

）3、刀具角度：一刃四角（前角、后角、刃倾角、刃偏角）的定义（包括坐标平面和测量平面）；它们对切削现象（切削力、屑片变形、刀具磨损、切削质量等）的影响。

4、切削层的几何参数：切削厚度、宽度、深度、面积的定义；当一种切削方式切削厚度变化时（如平面铣削）如何计算最大、最小和平均切削厚度？5、切削用量：切削速度、进给速度和切削深度合称为切削用量；了解它们与切削现象的关系。

6、切削方向：木材切削三个基本切削方向定义；过渡方向；它们与切削现象的关系。

简单与复杂切削或开式与闭式切削的定义。

第二章1、刀具的切削作用：理想切刀与实际切刀刃部几何形态的不同；刀具切削时前刀面、后刀面和刃尖三部分各起什么作用？2、切削力的力学模型：主切削力、法向力（径向力）和轴向力的定义；他们间的大致比例关系；什么情况下三个力都有，什么情况下只有两个力？3、影响切削力的主要因素：切削宽度、切削厚度、切削方向、刀具变钝程度、刀具角度、材料种类、温度、木材含水率切削速度如何影响切削力？4、切削力与切削功率的通用计算公式及应用：单位切削力的定义及单位；单位切削功的定义及单位；切削力与切削功率的通用计算公式，公式中各符号的意义、常用单位；要求在给定条件时会计算。

第三章1、不同方向切削时屑片的生成与加工质量的关系？2、纵向切削：纵向切削可形成3种类型的屑片，它们的特点、生成条件，对切削质量的影响。

3、横向切削：生成屑片的特点，对加工质量的影响。

4、端向切削：生成屑片的特点，对加工质量的影响。

第四章1、铣削特点；铣削有哪些机床？铣削分类——直齿圆柱平面铣削、螺旋齿圆柱平面铣削、成型铣削、锥形铣削、端面铣削、开式铣削、闭式铣削、半开式铣削、顺铣、逆铣。

木材切削原理与刀具
木材切削原理与刀具
1. 切削原理
（1）摩擦切削原理：是把木料带动刀刃进行摩擦，把木料切下来的
原理。

（2）剪切切削原理：是利用刀刃把木料抽出来，实现切断的原理。

2. 刀具种类
（1）单刀攻：适用于板材类、型材类物料，对其边缘有要求的切削，且可以设置攻的力和角度。

（2）厚度刀：主要用于切削厚板材，其刃磨尖头而细锉尖细，具有
较高的刀具稳定性。

（3）复合型刀：具有两个不同形状的、侧面交织在一起的刀具，能
在一次切削过程中实现锉切和攻切。

（4）曲边刀：它能够切削出一定弧度的圆弧形边缘，在木材制品精
湛加工中特别有用，更能增强自己作品的美感。

3. 切削技巧
（1）预先做好木料的处理工作：要保证木料的平整性和湿度，以保
证顺畅的切削效果。

（2）按要求精心调整刀具及切削条件：切削过程中要定期检查刀具，及时更换新的刀具，以保证材料的完美加工效果。

（3）以安全的生产方式进行切削：要注意安全，做到在操作机器时
要戴好安全防护用具，建立合理的切削顺序，保证人身和机器安全。

锯木头知识点总结在锯木头的过程中，需要使用各种类型的锯，具体的选择取决于木材的规格和要求。

例如，对于较大的木材，通常会选择使用圆锯或链锯，而对于较薄的木材，则可以使用带锯或手动锯。

无论使用何种类型的锯，都需要按照标准操作程序来进行操作，以确保安全和高效地完成工作。

在本文中，我们将从以下几个方面来总结锯木头的知识点：1. 锯木头的基本原理2. 锯木头的工艺流程3. 常见的木材锯切工艺4. 锯木头的安全操作规范一、锯木头的基本原理锯木头的基本原理是利用锯具的锯齿对木材进行切割。

随着锯齿的切割，木材的分子结构被打破，从而使得木材在切割的部位被削减或者去除。

通过连续的切割操作，木材可以被锯成各种规格的零件，以满足不同的需求。

除了锯齿，锯木头还需要牵涉到其他一些工作原理，比如送料原理和固定原理。

送料原理是指在锯木头的过程中，需要通过传动设备来不断地将木材送入锯具，从而保持切割的连续性和稳定性。

固定原理则是指在锯木头的过程中，需要通过夹紧装置来固定木材，以确保木材在切割时的稳定性和安全性。

二、锯木头的工艺流程锯木头的工艺流程主要包括木材的准备、锯材的切割和切割后的处理。

具体的流程如下：1. 木材的准备：首先需要对原始木材进行清理和修整，去除表面的杂质和瑕疵，以便于后续的切割工作。

2. 锯材的切割：在木材准备好之后，需要根据实际需求和要求，选择合适的锯具和切割设备，对木材进行切割。

在切割过程中，需要根据木材的规格和质地来灵活调整切割速度和力度，以确保切割的效果和质量。

3. 切割后的处理：一旦木材被切割完成，还需要对切割后的木材进行进一步处理，比如砂光、打磨、抛光等工艺，以提高木材的表面光洁度和质感。

三、常见的木材锯切工艺在实际的生产工艺中，常见的木材锯切工艺主要包括以下几种：1. 粗锯切工艺：粗锯切工艺主要用于对较大尺寸的木材进行切割，一般需要使用圆锯或链锯等大型锯具。

在切割过程中，需要根据木材的规格和长度，调整锯切的参数和设备，以确保切割的效果和速度。

绪论1，木材切削的实质：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（木材在刀具作用下，切削区发生变形的过程）2，木材切削研究的基本问题：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿＿（切屑类型；切削区木材变形）3，木材切削的发展趋势：（1）＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（2）＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（3）＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（4）＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（探索新的加工方法；提高刀具耐用度，刀具寿命和加工质量；用近现代试验手段深入研究木材切削；加强电子计算机在木材切削研究中的应用）第一章木材切削的基本原理1，木材切削（定义）：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿___（刀具沿着预定的工件表面，切开木材之间的联系，从而获得要求的尺寸，形状和粗糙度的制品，此工艺过程称为---木材切削）2，切屑（定义）：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿绝大多数情况下，切屑不是＿＿＿＿＿＿，但是有特例：＿＿＿＿＿＿＿＿（工件上被切去的相对变形较大的一层木材；制品；单板旋切）3,2种基本的切削方式：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿是＿＿＿＿＿＿＿＿的特例，是刀具半径＿＿＿＿＿，切削刃角速度为＿＿＿＿的情况。

（直角自由切削；直齿圆柱铣削；直角自由切削；直齿圆柱铣削；无限大；零）4，直角自由切削（定义）：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿直齿圆柱铣削（定义）：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（指刀刃⊥刀具与工件的相对运动方向，且主运动为直线运动的切削；指刀刃⊥刀具与工件的相对运动方向，且主运动为回转运动的切削）ζ 1.1基本概念1，木材切削三要素：＿＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿（刀具，工件，运动）2，刀具作直线运动的为：＿＿＿＿＿＿＿；刀具作回转运动的为＿＿＿＿＿＿（刨削；铣削）3，切削运动是指：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿包括：＿＿＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿＿＿（切削运动：指刀具切削木材过程中刀具和工件之间的相对运动主运动；进给运动）4，主运动（定义）：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，用＿＿＿（符号）表示，通常是速度＿＿＿，消耗功率＿＿＿的运动。

木材加工的条状锯片工作原理
木材加工的条状锯片是一种常用的工具，用于切割木材和其他类似材料。

它的工作原理基于旋转锯片的运动和切削原理。

条状锯片通常由一系列的锯齿组成，这些锯齿沿着锯片的边缘排列。

当锯片旋转时，锯齿会进入木材的表面，切割并移除木材的一小部分。

这个过程不断重复，直到整个木材被切割成所需的形状和尺寸。

锯片的切削原理是基于锯齿的形状和排列方式。

锯齿通常呈锯齿状，有时也会有其他形状，如圆齿或斜齿。

锯齿的形状和排列方式决定了锯片的切削效果和性能。

当锯片旋转时，锯齿进入木材并切割木纤维。

锯齿的形状和排列方式使其能够有效地切割木材，减少切削阻力并提高切削效率。

锯齿的形状和排列方式也会影响切割的质量和表面光滑度。

除了锯齿的形状和排列方式，锯片的材料也对其工作原理产生影响。

常见的锯片材料包括高速钢、硬质合金和钻石。

不同的材料具有不同的硬度和耐磨性，因此适用于不同类型的木材和加工需求。

总的来说，木材加工的条状锯片通过旋转锯片和锯齿的切削原理，实现对木材的切割和加工。

锯齿的形状、排列方式和锯片材料都是影响锯片性能和切削效果的
重要因素。