FANUC系统键盘定义
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FANUCT oi 系统操作控制面板一、地址/数字键功能用于输入数据到输入区域,系统将自动判别区分字母和数字。
通过键切换输入。
二、功能键主要负责程序编辑、坐标系和刀具补偿录入、参数的设定、警报的记录、图形确认等。
1、(1位置显示页面键。
用以显示坐标位置屏幕。
位置屏幕有三种方择所需要的坐标系。
(2程序显示与编辑页面键。
用以显示程序屏幕,并可以对显示(3参数输入页面键。
按第一次进入坐标系设置页面;按第二次(4用以显示系统参数屏幕。
(5信息页面键。
用以显示屏幕中的信息,如“报警”信息。
(6图形参数设置页面键。
用以显示用户宏程序屏幕和图形显示屏幕。
2(1换挡键。
在具有两个功能的键上用以切换功能。
(2消除键入区内的数据,按下一次,消除当前光标前一个。
(3输入键。
按下一次,输入数据到缓冲区,并显示在屏幕上;[输入]键。
(4(5可以把输入区中的数据插入到当前光标之后位置。
(6删除键。
删除一个程序或删除全部程序,或删除光标所在的数据。
(7分号输入键。
用于结束一行程序的输入。
与组合3(1复位键。
按下该键,可以实现以下操作功能:①使CNC复位,MDI方式下编辑的程序清除。
(2系统帮助键。
按下该键可获得对未知操作的帮助。
三、面板操作按键功能1、机床运行方式键功能(1按下该键进行编辑运行方式。
(2按下该键进入自动运行方式。
(3按下该键进入MDI运行方式。
(4按下该键进入手动操作方式。
(5按下该键进入手摇操作方式,手摇柄操作有效。
2、操作选择键功能(1按下该键进入单段运行方式(2按下该键机床内照明灯亮。
(3按下该键进行返回机床参考点操作。
3、主轴旋转键(1按下该键主轴正转启动。
(2按下该键主轴停止转动。
(3按下该键主轴反向转动。
4、循环启动/停止键自动加工运行和MDI运行时用以开启和关闭程序。
5、主轴倍率键通过旋转该按钮来调节主轴旋转倍率。
在MDI或自动方式下,当S代码的主轴速度偏高或偏低时,可以用来修调程序中编制的主轴速度。
FANUC键盘参数一、概述FANUC键盘是数控机床控制系统中常见的输入设备,用于输入加工程序、参数设置、手动操作等。
本文将详细介绍FANUC键盘的参数,以便用户更好地了解和使用。
二、键盘布局FANUC键盘通常采用标准QWERTY布局,包括字母、数字和常用符号键。
此外,根据不同型号,可能还会配备方向键、功能键和编辑键等。
三、主要参数1.输入电压:一般为DC 5V或9V,具体电压值根据不同型号而定。
2.接口类型:常见的接口类型包括USB、RS232和PS/2等,具体接口类型根据不同型号而定。
3.键位数量:根据型号不同,FANUC键盘的键位数量也有所不同,常见的有87键、101键和104键等。
4.防水设计:部分型号的FANUC键盘具备防水功能,能够承受一定程度的液体溅射。
5.可编程按键:部分高端型号支持可编程按键,用户可以根据个人习惯自定义按键功能。
6.人体工程学设计:为了提高操作者的舒适度,部分型号的FANUC键盘采用人体工程学设计,如倾斜角度、键帽形状等。
7.按键力度:按键力度是指按键下按所需的力度,一般分为轻触式和机械式两种。
轻触式按键力度较小,手感轻盈;机械式按键力度较大,手感较重。
8.按键寿命:按键寿命是指键盘中每个按键能够承受的按压次数。
一般来说,机械式按键的寿命比轻触式按键更长。
四、使用注意事项1.在使用过程中,应保持键盘干燥,避免液体溅射。
2.避免用力过度或长时间按压同一键位,以免缩短键盘寿命。
3.若发现键盘出现故障或异常,应及时联系专业人员进行维修或更换。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FANUC0i Mate—TD数控系统得操作面板可分为:LCD显示区、MDI键盘区(包括字符键与功能键等)、软键开关区与存储卡接口。
图4—1 FANUC 0i Mate—TD 主面板1)MDI键盘区上面四行为字母、数字与字符部分,操作时,用于字符得输入;其中“EO B"为分号(;)输入键;其她为功能或编辑键。
2)POS键:按下此键显示当前机床得坐标位置画面;3)PROG键:按下此键显示程序画面;4)OFS/SET键:按下此键显示刀偏/设定(SETTING)画面;5)SHIFT键:上档键,按一下此键,再按字符键,将输入对应右下角得字符;6)CAN键:退格/取消键,可删除已输入到缓冲器得最后一个字符;7)INPUT键:写入键,当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器,并在CRT屏幕上显示出来;为了把键入到输入缓冲器中得数据拷贝到寄存器,按此键将字符写入到指定得位置;8)SYSTEM键:按此键显示系统画面(包括参数、诊断、PMC与系统等);9)MSSAGE键:按此键显示报警信息画面;10)CSTM/GR键:按此键显示用户宏画面(会话式宏画面)或显示图形画面;11)ALTER键:替换键;12)INSERT键:插入键;13)DELETE键:删除键;14)PAGE键:翻页键,包括上下两个键,分别表示屏幕上页键与屏幕下页键;15)HELP键:帮助键,按此键用来显示如何操作机床;16)RESET键:复位键;按此键可以使CNC复位,用以消除报警等;17)方向键:分别代表光标得上、下、左、右移动;18)软键区:这些键对应各种功能键得各种操作功能,根据操作界面相应变化;19)下页键(Next):此键用以扩展软键菜单,按下此键菜单改变,再次按下此键菜单恢复;20)返回键:按下对应软键时,菜单顺序改变,用此键将菜单复位到原来得菜单。
二、操作面板各按键功能说明:方式选择键1)〖EDIT〗键:编辑方式键,设定程序编辑方式,其左上角带指示灯。
数控机床的操作面板对触控面板的性能要求相对较高具有交互式显示特点的触控显示技术迅速扩张,不再是单纯的设定为我们提供终端产品的技术创新,而是更注重与实际应用的紧密结合,为对于控制面板来说不同品牌的变频器操作面板的风格是不一样的, FANUC系统数控机床是车间里常见的数控机床,其操作面板简洁易懂。
一、数控铣床操作面板介绍以数控铣床型号XK5032,选用FANUC 0-MD 数控系统为例,介绍数控铣床的操作。
机床操作面板由CRT/MDI 面板和两块操作面板组成。
1. CRT/MDI 面板如图1 所示,CRT/MDI 面板有一个9〞CRT 显示器和一个MDI 键盘组成,CRT/MDI面板各键功能见表1。
图1 CRT/MDI 面板表1 CRT/MDI 面板各键功用说明键名称功能说明RESET OUTPT START INPUTCAN CURSOR 复位键输出启动键地址和数字键输入键取消键光标移动键按下此键,复位CNC 系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等按下此键,CNC 开始输出内存中的参数或程序到外部设备按下这些键,输入字母、数字和其它字符除程序编辑方式以外的情况,当面板上按下一个字母或数字键以后,必须按下此键才能到CNC 内。
另外,与外部设备通讯时,按下此键,才能启动输入设备,开始输入数据到CNC 内按下此键,删除上一个输入的字符用于在CRT 页面上,一步步移动光标↑:向前移动光标↓:向后移动光标PAGEPOS PRGRMMENUOFSET DGNOS 页面变换键位置显示键程序键自诊断的参数用于CRT 屏幕选择不同的页面↑:向前变换页面↓:向后变换页面在CRT 上显示机床现在的位置在编辑方式,编辑和显示在内存中的程序在MDI 方式,输入和显示MDI 数据刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定设定和显示参数表及自诊断表的内容键PRARMOPRALARM AUXGRAPH 报警号显示键图象按此键显示报警号图象显示功能2. 下操作面板如图2 所示,面板上个按钮、旋钮、指示灯功用说明见表2。
Fanuc数控系统各键使用及G和M代码解析1.Fanuc数控系统各键使用:ALTER 修改程序及代码INSRT 插入程序DELET 删除程序EOB 完成一句 (END OF BLOCK)CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)INPUT 输入程序及代码OUTPUT START 输出程序及指令OFFSET 储存刀具长度、半径补当值AUX GRAPH 显示图形PRGRM 显示程序内容ALARM 显示发生警报内容或代码POS 显示坐标DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能RESET 返回停止CURSOR 光标上下移动PAGE 上下翻页O 程序号码由 O0001~O9999N 顺序号码由N0001~N9999G 准备功能代码X 坐标轴运动方向指令Y 坐标轴运动方向指令Z 坐标轴运动方向指令H 长度补偿功能代码F 进给(FEED)指令R 圆弧半径指令M 辅助功能指令S 主轴指速指令T 刀具号码D 半径补偿功能代码I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上) P 子程序调用代码PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关MEMORY 自动执行程序EDIT 编辑MDI 手动编辑SINGL BLOCK 单句执行BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享) OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)DRY RUN 空运行PRG TEST 不执行M.S.T.码指令CYCLE START 循环动(执行程序)CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)PRG STOP 程序停止(与M00共享)HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原JOG 手动进给(行位或切削)MPG 手动驱动器HIGH 手动快速进给SPDL DEC 主轴(RPM)速SPDL 100% 执行程序中S指令速SPDL CW 主轴顺时钟转动SPDL STOP 主轴停止SPDL CCW 主轴逆时钟转动SPDL INC 主轴(RPM)增速Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动4-,4+ 机床第四轴TRVRS 执行机床各轴移动指令CLNT ON 供应切削液CLNT OFF 停止供应切削液CLNT AUTO 自动执行供应切削液OVERRIDE 切削速度随控 0--150%EMERGENCY STOP 紧急停止THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警LUB ALARM 润滑油不足报警X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能RAPID OVERRIDE 快速行程?控DNC 直接数控:由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、根本面板FANUC 0i Mate-TD数控系统的操作面板可分为:LCD显示区、MDI键盘区〔包括字符键和功能键等〕、软键开关区和存储卡接口。
图4-1 FANUC 0i Mate- TD 主面板1〕MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符局部,操作时,用于字符的输入;其中“EOB〞为分号〔;〕输入键;其他为功能或编辑键。
2〕POS键:按下此键显示当前机床的坐标位置画面;3〕PROG键:按下此键显示程序画面;4〕OFS/SET键:按下此键显示刀偏/设定〔SETTING〕画面;5〕SHIFT键:上档键,按一下此键,再按字符键,将输入对应右下角的字符;6〕CAN键:退格/取消键,可删除已输入到缓冲器的最后一个字符;7〕INPUT键:写入键,当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器,并在CRT 屏幕上显示出来;为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到存放器,按此键将字符写入到指定的位置;8〕SYSTEM键:按此键显示系统画面〔包括参数、诊断、PMC和系统等〕;9〕MSSAGE键:按此键显示报警信息画面;10〕CSTM/GR键:按此键显示用户宏画面〔会话式宏画面〕或显示图形画面;11〕ALTER键:替换键;12〕INSERT键:插入键;13〕DELETE键:删除键;14〕PAGE键:翻页键,包括上下两个键,分别表示屏幕上页键和屏幕下页键;15〕HELP键:帮助键,按此键用来显示如何操作机床;16〕RESET键:复位键;按此键可以使CNC复位,用以消除报警等;17〕方向键:分别代表光标的上、下、左、右移动;18〕软键区:这些键对应各种功能键的各种操作功能,根据操作界面相应变化;19)下页键〔Next〕:此键用以扩展软键菜单,按下此键菜单改变,再次按下此键菜单恢复;20〕返回键:按下对应软键时,菜单顺序改变,用此键将菜单复位到原来的菜单。
二、操作面板各按键功能说明:方式选择键1〕〖EDIT〗键:编辑方式键,设定程序编辑方式,其左上角带指示灯。
数控机床控制面板FANUC面板键盘按键概述引言:由于机床制造商的不同,其制造的控制面板会存在差异,但基本功能差不多是固定的。
例如急停按钮、程序保护锁以及主轴倍率旋转按钮等等。
然而,如果数控机床操作人员想要更快地独立操作数控机床,他们需要详细阅读数控机床的产品说明书,并掌握数控机床控制面板上每个按钮开关的基本作用。
文章将主要介绍数控机床控制面板的相关知识。
数控机床控制面板可以保证机床在面板上准确显示其加工运动。
友好的人机界面不仅保证了操作的精准精准,而且为处于多种不同工况的生产现场的用户提供了非常大的便利。
借助现代编程技术,如今的数控机床操作人员只需从机床内存中调用相应的切削程序,机床就会以相应的动作进行加工。
数控机床控制面板面板上的按钮和开关用于激活机器功能。
例如,机器面板用于手动点动机器的轴。
可以使用某种形式的操纵杆或按钮组合来进行所需的轴运动。
数控机床控制面板是什么每台数控机床都有一个操作面板和一个控制面板,它们是操作员或程序员与机床之间的接口。
操作面板是我们对数控机床的工作组件进行物理操作以执行我们需要的操作的方法,而控制面板是输入和存储程序数据的地方。
数控机床控制面板大部分数控机床控制面板上有两个基本部件,分别是操作面板和一些有几个按钮的控制器。
操作面板里面装满了旋转开关、拨动开关和按钮。
而另一个带有几个按钮的控制器,通常不在数控机床上,有些制造商也会装在控制面板上,不过很少会使用到它。
它们在机器上可供数控机床操作员使用,用于机器设置以及控制机器的活动。
数控机床的屏幕显示是控制操作的“窗口”。
可以查看任何活动程序,包括控制状态、当前刀具位置、各种偏移、参数,甚至刀具路径的图形表示。
在所有CNC元上,可以使用输入键(键盘和软键)随时选择单个单色或彩色屏幕以获得所需的显示。
也可以设置国际语言。
FANUC面板键盘按键功能概述FANUC报警键:这些键位于机器面板上,显示机器面板的报警信息。
MROElectric有几个以A06B、A20B和A16B开头的FANUC零件编号。
FANUC系统键盘定义FANUC系统键盘定义1 ALTER 修改程序及代码(输入一段地址,如X20.0然后按此键,光标所在位置的地址将被X20.0替代。
)2 INSRT 插入程序(把光标移到要插如地址的前面。
如程序“G01X30.0Y50.0F0.08;”要在“X30.0”前面插入“G99”先把光标移动到“G01”处,然后再输入“G99”,再按此键。
)3 DELET 删除程序(要删除一个地址。
如“N1G01X30.0Y50.0F0.08;”中的“Y50.0”。
把光标移动到“Y50.0”处。
按此键。
要删除一段程序,如“N1G01X30.0Y50.0F0.08;”。
输入N1,按此键。
)4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK) (此键就是“;”的意思。
表示这一段程序结束。
每一段程序结束要要此键。
)5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)6 INPUT 输入程序及代码在输入新的程序时用得较多。
7 OUTPUT START 输出程序及指令8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形10 PRGRM 显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码12 POS 显示坐标(按此键之后,CRT会显示当前机床各轴的位置。
有绝对和相对位置,可进行切换显示。
十分方便。
)13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止(此键为在修改了一段程序之后,要进行加工。
必须要对程序进行复位。
在PROG模式下,按此键,程序光标将返回程序TOP先头显示。
否则。
按启动按钮进行加工时,机床会发生报警。
)15 CURSOR 光标上下移动(就像我们计算机键盘的上下左右键一样。
相信大家都会使用。
)16 PAGE 上下翻页(对超过1页的画面内容,使用该键有效。
)17 O 程序号码由 O0001~O9999 ( FANUC 21i-T 有特别的说明。
O9000-O9999之间的程序不能被指定。
(完整版)FANUC系统部分操作⾯板简介;k;lm/n 部分⾯板按键功能说明(FANUC)⼀、FANUC0系统MDI⾯板:FANUC0系统MDI⾯板各键功能说明表键名称功能说明RESET 复位键按下此键,复位CNC系统,包括取消报警、主轴故障复位、中途退出⾃动操作循环和输⼊、输出过程等。
OUTPTSTART输出启动键按下此键,CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。
地址和数字键按下这些键,输⼊字母、数字和其它字符。
INPUT 输⼊键除程序编辑⽅式以外的情况,当⾯板上按下⼀个字母或数字键以后,必须按下此键才能输⼊到CNC内。
另外,与外部设备通信时,按下此键,才能启动输⼊设备,开始输⼊数据到CNC内。
CURSOR 光标移动键⽤于在CRT页⾯上,移动当前光标。
PAGE 页⾯变换键⽤于CRT屏幕选择不同的页⾯。
POS 页⾯切位置显⽰键在CRT上显⽰机床当前的坐标位置。
PRGRM 程序键在编辑⽅式,编辑和显⽰在内存中的程序。
在MDI⽅式,输⼊和显⽰MDI数据。
MENUOF SET换键参数设置键⼑具偏置数值和宏程序变量的显⽰的设定。
DGNOSPRGRM⾃诊断的参数键设定和显⽰参数表及⾃诊表的内容*OPRALARM 报警号显⽰键按此键显⽰报警号*AUXGRAPH 辅助图形图形显⽰功能,⽤于显⽰加⼯轨迹。
ALTER编辑键替代键⽤输⼊域内的数据替代光标所在的数据。
DELET 删除键删除光标所在的数据。
INSRT 插⼊键将输⼊域之中的数据插⼊到当前光标之后的位置上。
CAN 取消键取消输⼊域内的数据。
EOB 回车换⾏键结束⼀⾏程序的输⼊并且换⾏。
*表⽰尚未开发的功能键⼆、FANUC0系统车床标准⾯板FANUC0系统车床标准⾯板功能说明表按钮名称功能说明MODE(模式选择旋钮)EDIT 编辑模式⽤于直接通过操作⾯板输⼊数控程序和编辑程序。
AUTO ⾃动模式进⼊⾃动加⼯模式。
REF 回零模式机床回零;机床必须⾸先执⾏回零操作,然后才可以运⾏。
FANUC系统键盘定义1 ALTER 修改程序及代码(输入一段地址,如X20.0然后按此键,光标所在位置的地址将被X20.0替代。
)2 INSRT 插入程序(把光标移到要插如地址的前面。
如程序“G01X30.0Y50.0F0.08;”要在“X30.0”前面插入“G99”先把光标移动到“G01”处,然后再输入“G99”,再按此键。
)3 DELET 删除程序(要删除一个地址。
如“N1G01X30.0Y50.0F0.08;”中的“Y50.0”。
把光标移动到“Y50.0”处。
按此键。
要删除一段程序,如“N1G01X30.0Y50.0F0.08;”。
输入N1,按此键。
)4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK) (此键就是“;”的意思。
表示这一段程序结束。
每一段程序结束要要此键。
)5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)6 INPUT 输入程序及代码在输入新的程序时用得较多。
7 OUTPUT START 输出程序及指令8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形10 PRGRM 显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码12 POS 显示坐标(按此键之后,CRT会显示当前机床各轴的位置。
有绝对和相对位置,可进行切换显示。
十分方便。
)13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止(此键为在修改了一段程序之后,要进行加工。
必须要对程序进行复位。
在PROG模式下,按此键,程序光标将返回程序TOP先头显示。
否则。
按启动按钮进行加工时,机床会发生报警。
)15 CURSOR 光标上下移动(就像我们计算机键盘的上下左右键一样。
相信大家都会使用。
)16 PAGE 上下翻页(对超过1页的画面内容,使用该键有效。
)17 O 程序号码由 O0001~O9999 ( FANUC 21i-T 有特别的说明。
O9000-O9999之间的程序不能被指定。
因为这是系统内部的程序。
)18 N 顺序号码由N0001~N9999 (可有可无。
为了方便,可分段来设定。
如N1为粗加工。
N2为精加工。
ect。
)19 G 准备功能代码20 X 坐标轴运动方向指令21 Y 坐标轴运动方向指令22 Z 坐标轴运动方向指令23 H 长度补偿功能代码24 F 进给(FEED)指令(FANUC 21i-T有特别说明。
当使用G98时。
指的是mm/min 每分钟进给。
当使用G99时,指的是mm/r每转进给。
)25 R 圆弧半径指令26 M 辅助功能指令27 S 主轴指速指令28 T 刀具号码(我知道的一般都是T后面加两为阿拉伯数字。
)29 D 半径补偿功能代码(我知道的一般都是D后面加两为阿拉伯数字。
)30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)31 P 子程序调用代码32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关33 MEMORY 自动执行程序34 EDIT 编辑35 MDI 手动编辑(MANUAL DATA INPUT )36 SINGL BLOCK 单句执行(FANUC 21i-T 有 SBK开关)37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享) (FANUC 21i-T 有 M01开关)39 DRY RUN 空运行(FANUC 21i-T 有 DRN开关)40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令41 CYCLE START 循环 动(执行程序)42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原45 JOG 手动进给(行位或切削)46 MPG 手轮驱动器50 HIGH 手动快速进给51 SPDL DEC 主轴(RPM) 速52 SPDL 100% 执行程序中S指令 速53 SPDL CW 主轴顺时钟转动54 SPDL STOP 主轴停止55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动56 SPDL INC 主轴(RPM)增速57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动59 4-,4+ 机床第四轴60 TRVRS 执行机床各轴移动指令61 CLNT ON 供应切削液(COOLANT ON)62 CLNT OFF 停止供应切削液(COOLANT OFF)63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液(COOLANT AUTO)64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150%65 EMERGENCY STOP 紧急停止66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警67 LUB ALARM 润滑油不足报警68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能70 RAPID OVERRIDE 快速行程控71 DNC 直接数控:由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。
当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。
72 BACKGROUD EDIT 背景编程:( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时,可同时输入或编写另一程序,而不需耍停止操作。
73 MANU ABS 手动绝对值74 PROG RSTAT 程序再起动75 Z NEGLT 取消执行Z轴指令76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令77 B 第五轴FANUC 0i B数控系统操作面板说明一、机床操作面板结构及功能说明机床操作面板由大小两块组成,小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮,大操作面板位于操作下部,装有各种按钮,指示灯及操作部件,以下主要对人操作面板进行说明。
二、操作面板说明1.CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯)自动操作方式时,选择所要执行的程序,按下此按钮自动操作开始,执行自动操作执行期间,按钮内指示灯点亮。
2.FEED HOLD进给保持按钮(带灯)自动执行程序期间,按下此按钮,机床运动轴即减速停止。
3.MODE SELECT方式选择开关,选择机床的工作方式1)EDIT:编辑方式2)AUTO:自动方式3)MDI:手动数据输入方式4)JOG:点动进给方式5)HANDLE:手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID:手动快速进给方式?)ZRN:手动返回机床参考零点方式8)DNC:DNC工作方式9)TEACH.H:手轮示教方式4. FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时,可在0—150%的范围内修改进给率。
JOG方式时,亦可用其改变JOG速率。
5. BDT程序段跳步功能按钮(带灯)自动操作时此按钮接通,程序中有“\”的程序段将不执行。
6.SBK单程序段执行按钮(带灯)自动操作执行程序时,每按一下CYCLESTART按钮,只执行一个程序段。
7.DRN空运行功能按钮(带灯)自动或MDI方式时,此按钮接通,机床按空运行方式执行程序。
8.Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯)自动执行程序时,此按钮接通,可禁止Z轴方向的移动9. MLK机床锁定按钮(带灯)自动方式、MDI方式或手动方式下,按下此按钮灯亮时,伺服系统将不进给(如原来已进给,则伺服进给将立即减速、停止),但位置显示仍将更新(脉冲分配仍继续),M、S、T功能仍有效地输出.10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯)此按钮接通,所执行的程序在遇有M01指令处,自动停止执行。
11. E-STOP急停按钮机床操作过程中,出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止,CNC 进入急停状态。
12,MACHINE RESET机床复位按钮机床通电后,释放急停按钮,如机床正常运行的条件均以具备,按下此按钮,强电复位并接通伺服。
13.PROGRAM PROTECT程序保护开关(带锁)此开关处于“0”的位置可保护内存程序及参数不被修改,需要执行存入或修改操作时,此开关应置“l”。
14. TOOL UNCLAMP刀具松放按钮手动工作方式下,按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。
15.WORK LAMP工作灯开关16.RPM OVERRIDE土轴转速修调开关可在50-120%的范围内修调以S指令给定的主轴转速17. CW 主轴手动正转按钮(带灯)19.STOP主轴手动停止按钮(带灯)机床处于手动工作方式,并已有S指令输入的条件下,可使用以上3只按钮,主轴进行启,停操作,20.COOL ON冷却泵启动按钮(带灯)21,COOL OFF冷却泵停止按钮(带灯)不论处于何种工作方式都可控制冷泵的启停。
22. AXIS SELECT手动进给轴选择开关23. HANDLE MULTIPLIER手轮进给倍率开关用于选择手轮进给的每格位置当量。
24.jOG+点动正向按钮25. JOG-点动负向按钮点动方式下,以上两只按钮与轴选择开关配合可点动移动各轴,ZRN方式下,JOG+用于相应轴回零操作。
26.MANUAI PELSE CENERTOR手摇脉冲发生器手轮工作方式下,与轴选择开关配合可以手轮移动各轴。
27.发光二极管指示灯1)MACHINE POWER (绿)机床电源接通指示2)MACHINE READY (绿)机床强电复位指示3)CNC POWER (绿)控制器电源接通指示4)CNC ALARM (橙)控制器故障报警5)SPINDLE ALARM (橙)主轴变频器报警6)LUBE ALARM (橙)润滑泵液面低报警7)AIR ALARM (橙)气压低报警8)ATC ALARM (橙)自动换刀报警9)X HOME (红)X轴机床回零指示10)Y HOME (红)Y轴机床回零指示11)Z H09田 (红)Z轴机床回零指示 12)HOME (红)第四轴机床回零指示。