铝塑膜检验标准
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一、外观要求:不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果:合格外观图片二、测试厚度0.113um(±公差10%)实测/um迈恩新铝塑膜宝圆铝塑膜0.112 0.1110.113 0.1140.115 0.1120.113 0.1150.114 0.113均值/um 0.1134 0.113结果OK OK实际测试结果:检验效果:合格三、冷冲压成型性实验方案:按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1 方案2铝塑膜厂家铝塑膜铝塑膜设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0模具80570 80570实验材料辅料铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3冲压后图片检验效果:按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光,经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案:温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通;2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片 外层图片检验效果:PP 层无分层检查不导通检验合格 五、 熔胶试验实验方案:撕接处,铝塑膜两边粘有均匀CPP 并带乳白色 封口实验数据:铝塑膜 铝塑膜 设备参数设备参数项目 顶封 验证效果 项目 顶封 验证效果 压力 0.26Mpa 正常 压力 0.26Mpa 正常 上模温度 193℃ 正常 上模温度 193℃ 正常 下模温度 241℃ 正常 下模温度 241℃ 正常 封口时间 3S正常封口时间 3S正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔实验方案:顶封压力3.5~4kgf/cm 2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
一、外观要求:不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果:合格外观图片二、测试厚度供应商标准:测试数据0.113um(±公差10%)实测/um上海迈恩新铝塑膜深圳彭宝圆铝塑膜0.112 0.1110.113 0.1140.115 0.1120.113 0.1150.114 0.113均值/um 0.1134 0.113结果OK OK实际测试结果:检验效果:合格三、冷冲压成型性实验方案:按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1 方案2 铝塑膜厂家上海铝塑膜深圳铝塑膜设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0 模具80570 80570 实验材料辅料上海铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3深圳铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3冲压后图片检验效果:按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光,经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案:温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通;2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片外层图片检验效果:PP层无分层检查不导通检验合格五、熔胶试验实验方案:撕开封接处,铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据:上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力0.26Mpa 正常压力0.26Mpa 正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试溶胶效果照片过熔实验方案:顶封压力3.5~4kgf/cm 2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
铝塑膜检验报告本文档旨在对铝塑膜进行全面的检验分析,以确保其质量符合相关标准和要求。
打开文档,您将了解到我们对铝塑膜进行的详尽研究和测试结果。
第一部分:引言铝塑膜是一种广泛应用于包装行业的复合材料,由聚乙烯和铝箔层构成。
它具有优异的耐热性、阻隔性和抗氧化性能,被广泛用于食品、药品、化妆品等领域。
本次检验旨在验证铝塑膜是否符合相关标准,并据此为使用者提供可靠的质量保证。
第二部分:检验方法在本次检验中,我们采用了以下方法对铝塑膜进行了全面的检测:1. 外观检验:通过肉眼观察铝塑膜表面是否有破损、气泡、皱褶等现象,以判断其整体质量和外观是否合格。
2. 厚度测量:利用专用的测厚仪,对铝塑膜的厚度进行精确测量,以确保其厚度符合规定的标准范围。
3. 强度测试:采用拉力试验机对铝塑膜进行强度测试,测试其在不同拉伸条件下的强度和延展性,以评估其物理性能。
4. 阻隔测试:通过气体透过性测试仪,测量铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能,以确保其在包装过程中能够有效防止气体和水分的渗透。
5. 热封性能检测:使用热封强度测试仪测试铝塑膜在不同温度下的热封性能,以保证其在包装过程中能够良好地封闭和保护内部物品。
第三部分:检验结果经过上述的检验方法,我们得出以下结果:1. 外观检验:铝塑膜表面平整,无破损、气泡、皱褶等现象,外观合格。
2. 厚度测量:铝塑膜平均厚度为X mm,符合所规定的标准范围。
3. 强度测试:在不同拉伸条件下,铝塑膜的强度和延展性能均达到或超过规定标准。
4. 阻隔测试:铝塑膜对氧气、水蒸气和其他气体的阻隔性能达到或超过所需求的标准。
5. 热封性能检测:铝塑膜在不同温度下的热封强度满足所设定的要求。
综上所述,经过全面的检验,铝塑膜在外观、厚度、强度、阻隔性能和热封性能等方面均符合相关标准和要求。
第四部分:结论本次铝塑膜检验报告显示,铝塑膜的质量达到或超过所规定的标准,适用于食品、药品、化妆品等领域的包装需求。
铝塑膜检验报告摘要:本文主要对铝塑膜的质量进行检验,并针对膜的厚度、强度、抗渗漏性能等方面进行了详细的测试。
通过本次检验,我们可以对该铝塑膜的产品质量做出准确的评估,并为进一步改进和优化产品提供参考依据。
引言:铝塑膜是将铝箔与塑料薄膜复合而成的一种新型复合材料。
它兼具了铝箔的防潮、防氧化性能和塑料薄膜的柔韧性,广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
为了确保铝塑膜的质量稳定,我们对其进行了多项检验,以确保其满足相应的产品标准和客户要求。
第一部分:膜的厚度检测我们选择了一批铝塑膜样品进行了厚度检测。
通过使用专业的测量仪器,我们分别测量了膜的整体厚度以及铝箔和塑料薄膜的单独厚度。
结果显示,膜的整体厚度稳定在0.2mm左右,铝箔和塑料薄膜的厚度也分别符合标准要求。
第二部分:膜的强度测试为了评估铝塑膜的强度,我们进行了拉伸实验。
通过将铝塑膜样品固定在试验机上,并逐渐施加拉力,我们记录下样品在不同拉伸力下的变形和破裂情况。
检测结果显示,铝塑膜在正常使用条件下具有足够的强度和韧性,能够满足常见应用场景的需求。
第三部分:膜的抗渗漏性能测试铝塑膜的抗渗漏性能对于一些特定的应用非常重要。
我们使用压力测试仪对铝塑膜样品进行了测试。
将样品放置在一定的压力下,并观察其是否出现渗漏情况。
测试结果表明,铝塑膜具有较好的抗渗漏性能,符合相关产品标准要求。
结果与讨论:通过以上的多项测试,我们对该批铝塑膜的质量进行了全面评估。
在膜的厚度、强度和抗渗漏性能等方面,该铝塑膜均符合相关的产品标准和客户要求。
然而,在进一步改进和优化产品质量方面,我们也发现了一些问题。
例如,铝箔与塑料薄膜之间的粘结强度可以进行进一步的提升,以增强铝塑膜在高温环境下的稳定性。
此外,我们也建议对产品的防潮性能进行更加细致的检验,以确保在湿润环境中的应用稳定性。
结论:通过本次铝塑膜的检验,我们对其产品质量进行了全面的评估。
铝塑膜在厚度、强度和抗渗漏性能等方面均符合相关的产品标准和客户要求。
铝塑膜检验报告一、检验背景铝塑膜作为一种重要的包装材料,广泛应用于电池、电子等领域。
为了确保其质量符合相关标准和使用要求,特对_____批次的铝塑膜进行了全面的检验。
二、检验依据本次检验依据以下标准和规范:1、具体国家标准编号及名称2、相关行业标准编号及名称3、企业内部制定的质量控制标准及要求三、检验项目及方法1、外观检验检验方法:在充足的自然光线下,通过目视观察铝塑膜的表面,检查是否存在划伤、褶皱、气泡、杂质等缺陷。
检验结果:铝塑膜表面平整,无明显划伤、褶皱和气泡,仅有少量微小杂质,符合外观质量要求。
2、厚度测量检验方法:使用高精度测厚仪,在铝塑膜的不同部位进行测量,取平均值作为最终厚度。
检验结果:铝塑膜的平均厚度为_____mm,符合规定的厚度范围_____mm _____mm。
3、拉伸强度测试检验方法:按照标准规定的试样尺寸和拉伸速度,使用万能材料试验机对铝塑膜进行拉伸试验,记录最大拉伸力和断裂伸长率。
检验结果:拉伸强度为_____MPa,断裂伸长率为_____%,均达到了相关标准的要求。
4、热封性能测试检验方法:将铝塑膜样品按照规定的热封条件进行热封,然后进行热封强度测试,观察热封部位是否出现泄漏。
检验结果:热封强度为_____N/15mm,热封部位密封良好,无泄漏现象,热封性能合格。
5、耐电解液性能测试检验方法:将铝塑膜浸泡在特定的电解液中,在一定的温度和时间条件下,观察铝塑膜的外观变化和性能衰减情况。
检验结果:经过浸泡后,铝塑膜的外观无明显变化,各项性能指标也未出现明显衰减,表明其具有良好的耐电解液性能。
6、阻隔性能测试检验方法:采用透氧率和透湿率测试仪,分别测量铝塑膜对氧气和水蒸气的阻隔性能。
检验结果:透氧率为_____cm³/(m²·24h·01MPa),透湿率为_____g/(m²·24h),均满足相关标准对阻隔性能的要求。
一、外观要求:不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱、脏物等缺陷。
检验效果:合格外观图片、测试厚度实际测试结果:效果:合格、冷冲压成型性实验方案:按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光上海铝塑膜实验数据深圳铝塑膜实验数据冲压后图片检验效果:按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光,经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案:温度45℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通;2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片层图片检验效果:PP层无分层检查不导通检验合格五、熔胶试验实验方案:撕开封接处,铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据:上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试实验方案:顶封压力~4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁顶封拉力(N)上海膜拉力深圳膜拉力45 4551 4642 5251 4957 3555 5246 4153 3744 45检验效果:实验铝塑膜拉力>15N为合格七、侧封装拉力测试实验方案:侧封压力~cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片侧封拉力(N)上海膜拉力深圳膜拉力39 4040 4568 41溶胶效果过检验效果:实验铝塑膜拉力>15N为合格(对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图)八、HTA 实验试验方法:取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊,注一定量的电解液编号,在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量,再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时,再对应先前编号称其高温烘烤后的重量,液矢量控制在≤%。
陕西德福康制药有限公司________________
1.目的建立铝塑复合膜质量标准。
2.范围内包材铝塑复合膜。
3.术语或定义 N/A
4.职责质量保证部、质量控制部
5.内容
5.1 产品名称
中文名称:铝塑复合膜
拼音名称:Lv Su Fuhemo
5.2 【标准依据】
《国家包装容器(材料)标准YBB00132002》
5.3定性和定量的限度要求
5.4【批准的供应商】生产商--
5.5 取样、检验方法或相关操作规程编号:检验方法见《铝塑复合膜(药用)标准检验操作规程》(SOP-QC5004-00),取样方法见《取样标准操作规程》(SOP-QA001-00)。
5.6【贮存条件和注意事项】密闭保存。
5.7 【复验期】二年
6.附件
N/A
7.参考或引用文件
7.1 《取样标准操作规程》SOP-QA001-00
7.2 《铝塑复合膜检验操作规程》SOP-QC5004-00
8.文件变更记载。
一、外观要求:不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏等缺陷。
检验效果:合格外观图片、测试厚度供应商标准:测试数据实际测试结果:效果:合格、冷冲压成型性实验方案:按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光上海铝塑膜实验数据深圳铝塑膜实验数据冲压后图片检验效果:按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光,经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案:温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通;2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片层图片检验效果:PP层无分层检查不导通检验合格五、熔胶试验实验方案:撕开封接处,铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据:上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力正常压力正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S正常封口时间3S正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试实验方案:顶封压力~4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑裁切小片8MM宽度±、长度20-25MM测试溶胶拉力。
拉力>15N为合格顶封拉力(N)上海膜拉力深圳膜拉力溶胶效果过检验效果:实验铝塑膜拉力>15N为合格七、侧封装拉力测试实验方案:侧封压力~cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后小片8MM宽度±、长度20-25MM测试溶胶拉力。
拉力>15N为合格检验效果:实验铝塑膜拉力>15N为合格(对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图)八、HTA 实验试验方法:取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊,注一定量的电解液编号,在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量,再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时,再对应先前编号称其高温烘烤后的重量,液矢量控制在≤%。
铝塑膜团体标准
铝塑膜团体标准是指以铝板和塑料薄膜为材料,采用复合成型工
艺制作的一种建筑用材料。
其特点是质轻、保温、防水、防潮、隔音、装饰性强等。
为便于行业内企业的产品质量统一,铝塑膜团体制定了
以下标准:
1. 板材厚度:室内用0.12mm-0.20mm,室外用0.20mm-0.50mm。
2. 塑料薄膜厚度:一般室内用0.015mm-0.02mm,室外用
0.025mm-0.05mm。
3. 铝塑板长度和宽度:根据不同的尺寸要求,一般长度在
2440mm-4880mm之间,宽度在1220mm-1800mm之间。
4. 铝板厚度与塑料薄膜厚度比例:一般为0.5-0.6。
5. 颜色:可以根据需求定制,常见的有红、黄、蓝、绿等颜色。
6. 硬度:一般为3H-6H之间。
7. 燃烧特性:达到不燃或难燃,同时要符合国家相关安全标准。
8. 抗拉强度:一般要求在45N/ mm²以上。
9. 剥离强度:一般要求在28N/cm以上。
以上是铝塑膜团体制定的标准,可根据实际需求进行调整。
原材料检验标准—铝塑膜
文件编号版次页码生效日期HXDL-IQC-001 B/001/1
1.0 目的
规范山西华夏动力科技有限公司铝塑膜的技术要求、检验方法。
2.0 适用范围
本标准仅针对山西华夏动力科技有限公司范围内使用的铝塑膜。
3.0 定义
N.A.
4.0 检测技术要求及检测方法
4.1环境要求
除非另有规定,本标准中各项试验应在如下条件下进行:
温度:25℃±5℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106KPa。
4.2检验内容
序号检验
项目
检验标准检验方法检测设备
1 包装a. 标识清楚,内容正确可识别,单卷有可追溯
标识;
b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹;
c. 外包装上需有环境有害物质方面的标识。
目视/
2 外观
铝塑膜内外表面无划痕损伤、无蚀斑、污
渍,无折皱、粘连、无针孔、气泡、杂物和凹
凸点。
目视/
3 厚度参照相应规格标准,公差为±0.1mm。
抽取一定数量的铝塑膜,使用测厚仪
或千分尺进行测量。
测厚仪或
千分尺
4 宽度参照相应规格标准,公差为±1mm。
抽取一定数量的铝塑膜,用钢尺测量宽
度。
钢尺
5 成型深
度
7mm深度成型无裂痕、破损
用生产现场模具成型、用卡尺测成型
深度
冲壳机,
卡尺
6 熔胶情
况测试
熔胶面均匀,无气泡、杂物、凹凸点
按正常工艺封焊,冷却后拉开封焊面,目
视检查。
/
7 DSC曲
线分析
*
铝塑膜加工温度与供应商提供的原材料资
料相符
用差式扫描量热仪测试后做DSC分
析,铝塑膜加工温度应与供应商提供的原
材料资料相符。
差式扫描
量热仪
8 拉力测
试
封焊边拉力≥8N/5mm
将成型后的铝塑膜先封两边(不加极
耳和电芯),剪下5mm用用拉伸试验机测
拉力
拉力试验
机
9 成品性
能*
制成的电池样品60℃烘烤24h后,不得出
现漏液、气胀情况
制作电池样品,取4pcs电池在60℃
烘烤24h,目视检查
恒温恒湿
试验箱制成的电池样品高温高湿、水浴实验后无
鼓胀、漏液
将制成的电池样品置于60℃,相对
湿度90%的环境中保持96h后进行测试
注:
a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告,并承诺所提供的内容属实,并承担若内容不实所引起的一切责任;
编制:审批:批准:。