材料认证检验标准(3.3)

国家认证认可监督管理委员会关于玩具和农机产品强制性认证检测收费标准备案的函文章属性•【制定机关】国家认证认可监督管理委员会•【公布日期】2010.08.17•【文号】国认证函[2010]128号•【施行日期】2010.08.17•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】认证认可正文国家认证认可监督管理委员会关于玩具和农机产品强制性认证检测收费标准备案的函（国认证函[2010]128号）国家发展和改革委员会：根据《国家发展改革委关于印发〈强制性产品认证检测收费标准（试行）〉的通知》（发改价格[2006]1979号）的要求，强制性产品认证检测收费标准在执行过程中，由于强制性产品认证品种调整，其检测收费标准暂由国家认监委按照补偿检测成本的原则制定，并报国家发改委备案。

部分玩具和农机产品属于在发改价格[2006]1979号文发布后调整进入强制性产品认证目录的产品。

我委按照补偿检测成本的原则，根据发布的玩具和农机产品的强制性产品认证实施规则，在广泛征求各有关方面意见的基础上，提出了《玩具产品强制性产品认证检测收费标准》和《农机产品强制性产品认证检测收费标准》（详见附件1、2），现报你委备案。

附件：1.玩具产品强制性产品认证检测收费标准2.农机产品强制性产品认证检测收费标准二○一○年八月十七日附件1：玩具产品强制性产品认证检测收费标准（一）产品名称：儿童自行车说明：单一产品的检测费按实际发生的检测项目进行计算。

若同一报告中需要产品补充差异测试时，应按实际发生的差异检测项目计算费用。

（二）产品名称：儿童三轮车说明：单一产品的检测费按实际发生的检测项目进行计算。

若同一报告中需要产品补充差异测试时，应按实际发生的差异检测项目计算费用。

（三）产品名称：儿童推车说明：单一产品的检测费按实际发生的检测项目进行计算。

若同一报告中需要产品补充差异测试时，应按实际发生的差异检测项目计算费用。

（四）产品名称：婴儿学步车说明：单一产品的检测费按实际发生的检测项目进行计算。

材质证明书范本[公司／组织名称][地址][］[电子邮件][日期]材质证明书编号:[材质证明书编号]日期:[材质证明书日期]收件方:［收件方名称][地址][][电子邮件]尊敬的收件方，我们确认以自己的全部责任所提供的以下材料的技术规范和性能。

１.材料信息1.１材质名称：1.２材质型号／等级：1.３生产批号:１.4 材质供应商名称及地址：１.５材料制造商名称及地址：1.6 材质规格：1.７化学成分/物质组成：1.８机械性能指标：- 强度(拉伸强度、屈服强度等)：- 延伸率：－硬度：- 冲击韧性：- 弯曲强度:- 抗腐蚀性能（如耐腐蚀性、耐火性等)： - 其他特殊性能(如果适用）:２.材质质量控制2.1 材质检验标准：2．２技术文件和相关认证：2.3 检验方法和设备：２.4 产品检验记录和质量控制文件：2．5 检验报告：2.6 原材料来源和合规性证明:2．7 制造商的质量管理体系认证（如ｉＳO 9001等)：3.附加信息3．1 材质的封装方式和包装说明：3.２运输方式和条件:3.3 使用建议和限制性条件:3.4 维护和保养指南：3.5 使用寿命和保修条款：3.６其他附加文件和信息:附件:1．[附件1名称]2.[附件2名称]本文档所涉及的法律名词及注释:- 法律名词1:定义1- 法律名词2：定义2-请注意,本文档仅仅是为了提供有关材质规格和性能的信息。

我们不保证其中所提及的材质适用于任何特定用途,也不对材质的任何使用或适用性做出明示或暗示的陈述或保证。

如有任何问题或需要进一步了解,请随时与我们联系。

谢谢!此致,［公司/组织名称][签名][职务]附:本文档涉及附件。

世界各国灯具认证标准在全球范围内，对于灯具产品的认证标准存在多种多样。

以下我们将详细介绍欧盟、欧洲委员会、北美、亚洲以及其他国际标准。

1. 欧盟指令欧盟作为全球最大的经济体之一，对灯具产品的安全性和环保性有着严格的要求。

欧盟指令主要涉及以下四个方面：1.1. 低电压指令(LVD)低电压指令是欧盟的一项关键指令，旨在确保使用低电压的电气产品的安全性和可靠性。

该指令涵盖了灯具产品的能效、防电击、防火和防爆等方面。

1.2. 产品安全指令(PPE)产品安全指令要求所有投放市场的产品必须符合基本健康和安全要求，包括灯具产品的机械、电气、热和辐射等方面的安全性。

1.3. 电磁兼容性指令(EMC)电磁兼容性指令要求所有电子设备必须符合电磁辐射和抗干扰的要求，以确保它们不会对其他设备产生过大的干扰。

1.4. 建筑产品指令(CPD)建筑产品指令涵盖了所有用于建筑产品的材料和部件，包括灯具产品。

该指令确保建筑产品的安全性和环保性。

2. 欧洲委员会欧洲委员会是欧盟的执行机构之一，负责制定和执行欧盟法规。

以下是欧洲委员会涉及灯具产品的几个方面：2.1. CE认证CE认证是欧洲委员会的一项认证计划，证明产品符合欧盟指令的要求。

对于灯具产品，CE认证主要涉及低电压指令、产品安全指令和电磁兼容性指令。

2.2. ErP指令ErP指令是一项关于能源相关产品的环保要求，涵盖了灯具产品的能效、光效和其他环保性能。

2.3. Eco-design要求Eco-design要求是欧洲委员会提出的一项能效设计要求，旨在降低产品的能耗和碳排放量。

该要求适用于各种用电器，包括灯具产品。

3. 北美北美的认证标准主要涉及美国和加拿大两个国家。

以下是北美地区涉及灯具产品的几个方面：3.1. UL认证UL认证是美国的一项安全认证计划，由美国保险商实验室(UL)进行评估和颁发。

该认证涵盖了电气产品的安全性、防火性和防爆性等方面的要求，适用于灯具产品。

3.2. cUL认证cUL认证是UL认证的加拿大版本，由加拿大保险商实验室(cUL)颁发。

3C认证产品基础知识考试一、选择题（单选题，共40分，每题4分）1、取得3C证书后是否可以自行加贴或使用3C标志？( B )A.可以B不可以2、获证产品的关键元材料或关键元材料的供应商企业是否可以自行变更,不需要通知技术负责人或向中国质量认证中心申请？（ B ）A.可以B不可以3.3C认证的关键原材料进厂除了日常的检验外，还需要向供应商索取（A ）A.12个月以内有效质量证明材料或试验报告B.出货检验报告C.环保报告4.对产品进行100%的检验是（ B ）A.确认检验B.例行检验C.指定试验D.目击试验5二类器械获证后审核频次不少于（）年一次，证书有效期限为（）年。

( D )A.1,3 B 1,1 C 2,5 D 1,56.IQC对有3C证书的合格供方提供的产品进行定期确认检验的方式是（ A ）A .3C证书的有效性 B.有出货报告即可 C.有证书即可7.定期确认检验的频率不低于每年（ B ）次。

A.2B. 18.应确保记录的清晰、完整、可追溯，以作为产品符合规定要求的证据。

记录保存期限至少不低于（ C ）A长期 B 12个月 C 24个月 D 36个月9.3C一致性要求，产品与标样一致，检查时要检查一下哪些项目。

（ D ）A 关键元器件的规格型号与厂商一致B结构应与型式试验检测时的样品一致C 生产工艺及设备应与型式试验检测的样品一致D以上都正确10.严重不合格是指可能直接影响产品吻合性的不合格，以下状况通常可判断为严重不合格的是：( D ）A 未通过认证，使用认证标志B 产品一致性存在严重问题C 未进行关键元器件的进货检验D以上都正确二、多选题（共30分，每题6分）1.质量负责人的职责是什么（ABCD ）A负责建立满足3C认证实施规则要求的质量体系，并确保其实施和保持B确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求C建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用D确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志2.3C认证依据是（ACDE ）A、产品标准（皮肤及毛发护理器具）；B、认证实施细则；CNCA-00C-005规则CGC-C07-01-2017C细则C、工厂质量保证能力要求；D、相关法律法规E、企业自己建立的一套体系文件（质量手册、程序文件、检验规范、作业指导书等）3.皮肤和毛发护理器具确认检验对的试验项目包括（ABCDE ）A.标志B.防触电保护C.电气强度D接地电阻 E.耐热和耐燃4.当以下哪种情况发生变更时，得到认证机构或认证技术负责人批准后方可实施。

中华人民共和国国家标准智能建筑工程质量验收规范GB 50339 1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，规范智能建筑工程质量验收，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑工程的新建、扩建、改建工程中的智能建筑工程质量验收。

1.0.3 智能建筑工程实施中采用的工程技术文件、承包合同文件对工程质量验收的要求不得低于本规范的规订。

1.0.4 本规范是根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300规定的原则编制的，执行本规范时应与之配套使用。

1.0.5 智能建筑工程质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.0.1 建筑设备自动化系统(BAS)building automation system将建筑物或建筑群内的空调与通风、变配电、照明、给排水、热源与热交换、冷冻和冷却及电梯和自动扶梯等系统，以集中监视、控制和管理为目的构成的综合系统。

本规范所用建筑设备监控系统与此条通用。

2.0.2 通信网络系统(CNS)communication network system通信网络系统是建筑物内语音、数据、图像传输的基础设施。

通过通信网络系统，可实现与外部通信网络(如公用电话网、综合业务数字网、互联网、数据通信网及卫星通信网等)相联，确保信息畅通和实现信息共享。

2.0.3 信息网络系统(INS)information network system信息网络系统是应用计算机技术、通信技术、多媒体技术、信息安全技术和行为科学等先进技术和设备构成的信息网络平台。

借助于这一平台实现信息共享、资源共享和信息的传递与处理，并在此基础上开展各种应用业务。

2.0.4 智能化系统集成(ISI)intelligent system integrated智能化系统集成应在建筑设备监控系统、安全防范系统，火火自动报警及消防联动系统等各子分部工程的基础上，实现建筑物管理系统(BMS)集成。

辅助材料检验标准(太阳电池组件)太阳电池组件玻璃检验标准1. 适用范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用玻璃的进厂质量检验。

2. 引用标准GB/T9963-1998钢化玻璃国家检验标准GB2828-1987周期检查计数抽样程序及抽样标准3. 检验项目外观检验，几何尺寸检验和性能检验。

3.1 外观检验项目说明缺陷允许数量表面状况表面清洁、光亮、平整，不允许有擦不掉的白雾状或棕黄色等附着物。

不允许磨边平滑、整齐，不允许有锯齿状存在。

杂质直径0.5mm以下不限小于2.0mm2每平方米不得超过2个爆边爆边长度不超过5mm，自玻璃边部向玻璃表面延伸不得超过3mm，自表面向玻璃厚度方向延伸不得超过玻璃厚度的1/3。

不允许划伤深度小于0.5mm，宽度在1mm以下，长度小于5mm轻微划伤允许存在宽度在1mm以下，长度小于等于10mm 每平方米不得超过2处宽度在1mm以下，长度小于等于20mm 每平方米不得超过1处宽度在1mm以上不允许气泡1mm×2mm 每平方米不得超过2个毛面玻璃0.5×1mm以下允许存在气线宽度小于0.5mm长度小于10mm 每平方米不超过4处气线宽度0.5—1mm，长度小于10mm 每平方米不超过2处缺角小于3mm×3mm 2处结石、突起、翘角、裂纹不允许存在弯曲度平面玻璃弓形≤3‰允许存在毛面玻璃弓形≤3‰允许存在波形≤2‰允许存在3.2 几何尺寸3.2.1 长度，宽度符合订货协议要求，允许偏差为±1.0mm。

3.2.2 厚度尺寸公差为±0.2mm。

3.2.3 直角度误差小于其所在边长的±2‰。

3.3 性能检验检验项目标准要求备注机械强度重1024克的钢球，自高度为1米处，自由落体从玻璃正面砸下，玻璃完好无损。

透光率＞90％钢化粒度大于40粒/5cm*5cm 国产玻璃70—80 粒/5cm*5cm 进口玻璃比重 2.5g/cm34. 检测仪器，仪表及工卡量具钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、钢球。

关键元器件和材料的检验程序1.0目的与适用范围本程序规定对关键元器件和材料进行检验、验证和定期确认检验，确保关键元器件满足认证产品的要求。

本规定适用于关键元器件和材料的检验、验证和定期确认。

2.0职责2.1品质中心IQC检验员：负责编制进货物料的检验规范，按进料检验规范对物料进行检验/验证，并做好相关检验记录；2.2品质中心经理：负责进料检验报告、定期确认检验报告的审批。

2.3品质中心总监：负责进料检验规范/标准的批准。

3.0作业流程退货I入库（一般性问题的让步接收，需品质中心经理批准）I投入生产使用3.1作业内容3.1.1检验和试验人员必须经过培训、合格才能上岗3.2关键元器件的检验/验证3.2.1品质中心根据认证产品的技术要求编制各类零部件的检验标准，尤其是对安全元器件清单上所列的元器件并明确其检验项目、检验方法、抽样方案、判定准则及使用的检测设备，经品质中心总监批准后作为检验员进行检验的依据。

3.2.2采购产品进厂后，收货组仓管员根据《采购订单》和对应单位的《送货单》等相关单据核实进货产品的名称、型号规格、数量等信息是否一致，并确保外箱包装是否完好无损才可收货，并放置暂存区，完成电脑录单后，交IQC报检。

3.2.3IQC按各类零部件的检验标准进行检验/验证，并填写《物料检验报告》3.2.4IQC根据检验结果对产品进行标识，合格的通知仓库办理入库，不合格的依《不合格品控制程序》执行并跟踪验证纠正/预防措施的效果。

3.2.5不允许进货未经检验的紧急放行；进入生产车间生产线的所有物料必须为经品质中心检验合格放行的合格品。

3.3关键元器件的定期确认检验3.3.1对关键元器件清单上所列的安全元器件除按照各类零部件的检验标准进行每批次进货检验外；还要对其进行定期确认检验（如关键元器件已通过产品认证，由IQC每月月底前上外网部查询，以确认其是否在有效期内，并登记在《关键元器件定期确认记录表》中；对于没有进行产品认证的关键元器件，须要求供方每年提供一次检验合格证明，具体做法按3.3.2要求执行），以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。

来料检验标准
一、目的
建立来料检验规范，提供来料检验作业依据，确保原材料、零配件来料质量。

二、适用范围
本规范适用于公司来料检验作业（供货商提供物料如供货商另有规定则检验标准偏向于其规定检验）;
三、定义
3.1致命缺陷（CR）:可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷；
3.2严重缺陷（MA）：可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷；
3。

3轻微缺陷(MI）：对产品使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷；
四、抽样方案及AQL值：
4.1抽样方案：1、产品全检与产品抽检；
2、抽检产品未出现质量异常状况的采取一次抽样方案，选择合适的抽样方法，
若满足AQL值则可入库，若不满足，则视为不合格产品;
3、抽检产品出现过质量异常状况的采取二次抽样方案，选择合格的抽样方法，
若满足AQL值则可入库,若不满足，则视为不合格产品；
4、采取二次抽样方案的产品经过3个月验证均连续合格后，方可更换采用一
次抽样方案.
4。

2AQL值：CR=0、MA=1。

0、MI=4。

0
五、检验条件
检验一般在晴天自然光或灯光光照强度适中的情况下进行，被检样本与检验员距离适中，一项外观检验时间为3—5s.
六、检验程序。

3C强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求目录0.引言··51.适用范围··52.术语和定义··52.1认证技术负责人··52.2认证产品一致性（产品一致性）·5 2.3例行检验··62.4确认检验··62.5关键件定期确认检验··62.6功能检查··63.工厂质量保证能力要求··63.1职责和资源··73.2文件和记录··83.3采购和关键件控制··83.4生产过程控制··93.5例行检验和/或确认检验··103.6检验试验仪器设备··103.7不合格品的控制··123.8内部质量审核··123.9认证产品的变更及一致性控制··12 3.10产品防护与交付··133.11CCC证书和标志··130.引言按照《强制性产品认证管理规定》的要求，生产企业应控制获证产品一致性，其质量保证能力应持续符合认证要求。

为规范指导强制性产品认证（以下简称CCC认证）目录内产品生产企业建立确保产品持续符合CCC认证要求的质量保证能力，制定本实施规则。

在认证工作具体实施中，工厂应以保证生产的认证产品与型式试验样品的一致性为目标，根据本实施规则及相应产品认证实施规则/细则的要求，针对产品特性和生产加工特点，建立符合本实施规则要求的质量保证能力。

注：本实施规则中的工厂涉及认证委托人、生产者、生产企业。

1.适用范围本实施规则规定了工厂质量保证能力的基本要求，同时也是认证机构实施工厂检查的依据之一。

引言概述：建筑材料是建筑工程中不可或缺的重要组成部分。

为了保证建筑工程的质量和安全，建筑材料的认质认价流程显得尤为重要。

本文将从材料选择、材料供应商评估、材料质量检验、价格核对和合同签订等五个大点来详细阐述建筑材料认质认价流程，以确保建筑工程的质量和可持续发展。

正文内容：1. 材料选择1.1 了解项目需求：首先要了解建筑工程的具体需求，包括材料种类、性能要求、数量等。

1.2 研究市场供应情况：通过市场调研，了解不同供应商提供的材料种类、质量、价格等特点。

1.3 找出合适的材料：根据项目需求和市场调研的结果，选择合适的材料供应商，确保材料的可靠性和适用性。

2. 材料供应商评估2.1 供应商背景调查：了解供应商的资质、信誉度、生产能力等，确保供应商具备提供高质量材料的能力。

2.2 参观供应商生产基地：实地考察供应商的生产工艺、设备状况等，确认其生产环境和能力。

2.3 查阅供应商的材料质量认证：检查供应商是否具有相关的材料质量认证，如ISO9001等。

2.4 调研供应商的客户评价：与其他工程项目合作过的客户交流，了解供应商的客户反馈和评价。

3. 材料质量检验3.1 制定质量检验标准：根据国家相关标准和项目具体要求，制定详细的质量检验标准。

3.2 抽样检验材料：在供应商交付材料前进行抽样检验，确保材料质量符合标准。

3.3 实施质量检验：通过物理性能测试、化学成分分析、外观检查等手段进行材料质量检验。

3.4 制定处理措施：对于不合格的材料，制定相应的处理措施，如退货、返修等。

3.5 追溯材料质量：建立材料质量追溯机制，确保材料质量可追溯和溯源。

4. 价格核对4.1 市场比价：对不同供应商提供的同类材料进行比较，了解市场价格的合理范围。

4.2 材料成本分析：对材料的生产成本、运输成本、人工成本等进行分析，计算出材料的合理价格。

4.3 与供应商协商：根据市场比价和成本分析结果，与供应商协商材料的价格，确保价格合理公正。

QB 河南省威特消防设备有限公司Q/WTXF-ZC03001-2013原材料检验规程1. 目的为保证在采购过程中采购的原辅料（关键元器件）与型式试验样品的结构、型号、主要参数、供应商等保持一致，且为确保《关键元器件和材料控制程序》（Q/WTXF-CX9.3.3-2011）的贯彻实施，规范常用及原辅料（关键元器件）进货检验，以及自己设计生产的，使产品使用的物资质量得到有效控制。

2. 适用范围适用于公司常用及原辅料（关键元器件）的进货检验以及自己生产的元器件。

3. 主要依据3.1 常用物资相关的国家/行业标准（见附表）3.2 Q/WTXF-CX9.3.3-2011《关键元器件和材料控制程序》。

3.3 公司编制的《物料清单》。

3.4 Q/WTXF-CX3.1-2011《认证产品一致性控制程序》3.5 CNCA-09C-075：2011《消防产品类强制性认证实施规则》3.6 GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》4. 一般规定常用及原辅料（关键元器件）的检验一般应分三个阶段进行：入库检验、出库检验和试运行阶段的检验。

4.1 1入库检验各类常用及原辅料（关键元器件）入库前质检人员必须根据供货合同、材料采购建议单以及相关的质量要求和检验方法对该批（同制造厂、同规格、同型号、同材质、同时到货的为一批）物资的规格、型号、数量、质量证明文件（质量证明书、合格证以及产品说明书等）是否齐全有效，检验项目应严格按照《原材料检验规程》执行，验证合格后，仓库管理员确认数量后入库，对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库，做退货处理。

对于有特殊要求必须在入库前做的特性试验或对质量有怀疑时应按标准要求进行复验合格后方可办理正式入库。

4.1.2 出库检验有些检验项目在入库时来不及检验的物资，必须按《关键元器件和材料控制程序》的规定，进行检验和试验状态标识，在出库前进行检验，确认合格后方可发放出库。

4.1.3 试运行阶段的检验对关键元器件在运行前无法检验或确有困难的检验项目，可在设备试运阶段按《例行检验和确认检验控制程序》的规定进行检验。

1.目的规范元器件的检验方法、检验项目及质量要求，确保所验收的物料品质符合公司及相关国家标准。

2.适用范围适用于元器件的检验、试验、验收。

客户另有要求或另有规定时，依客户规定执行。

3.职责3.1.品质部检验员负责对来料物品进行检验和判定。

3.2.仓管员负责对进仓的物品进行数量清点和防护。

4.内容：4.1.检验面定义A面：指物品在使用状态时可直接看到的区域。

如：物品的正面。

B面：不在直视范围内，但暴露在外的面。

如：物品的两侧面、背面。

C面：正常使用时看不见的面，需拆开面板才可见的面。

4.2.检验条件要求4.2.1.检验光源：普通日光灯源300-500 lux。

4.2.2.检验角度：产品与水平成30度角。

4.2.3.外观检验距离：眼睛与被检物距离30cm±10cm。

4.2.4.外观检验时间：每个面10s。

4.3.抽样标准：4.3.1.外观按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级，AQL允收水平：MI=1.5 / MA=0.65 / C=0（AC=0 / RE=1，抽样方案主要以0.65抽取数量），尺寸、电性能按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平S-1级，以0收1退为判定标准。

4.3.2.全检时，按合格数接收。

4.3.3.抽样原则：物品每箱上中下随机抽取。

4.4.免检、验证：对于以下有固定形式封装的电子元器件，进料检验时只需对包装、性能（阻值、容量等）进行验证即可，相关尺寸抽检1-5 Pcs进行核对，检验报表无需记录。

4.4.1.贴片电阻、电容、二极管、三极管类；4.4.2.IC类；4.4.3.MOS管；4.5.检验内容4.5.1.LED(发光二极管）备注：如来料有分Bin，取样方式参考如下：4.5.2.色环电阻4.5.3.插件电容4.5.4.保险电阻、保险丝管4.5.5.压敏电阻4.5.7.二极管检验4.5.9.MOS管4.5.10.变压器4.5.11.PCB、铝基板4.5.12.PCBA检验（贴片、插件半成品）4.5.13.IC(集成电路)4.5.14.电子线、端子线4.5.15.电源、驱动成品检验批准/日期：审核/日期：制定/日期：。

佛山市顺德区科顺塑料电器实业有限公司佛山市科嘉霖电器制造有限公司HM501打蛋器CCC认证成品检验指导书产品执行标准：GB4706.1-2005, GB4706.30-2008产品技术参数：220V~50Hz 200W II类电器编制：梁桂英审核：检样检查是根据国家标准GB2828(或MIL-STD-105E)的检验水平II，单次正常抽样计划MAJOR =1.0 A.Q.L.；MINOR =4.0 A.Q.L; CRITICAL =0。

CCC认证产品按2010版《强制性认证工厂检查要求》的内容作相应规定。

1.1 卡通箱的检查：（需按照生产订单要求或封样对照检查）：卡通箱字唛是否正确，不能有损坏，印刷要清楚、干净，封口牢固；若外箱要求有贴纸（LABEL），贴纸内容、位置；印刷方式是否正确（日期编码、订单号码，如有），抱起卡通箱上、下、左、右摇动，成品机连彩盒不可在箱内有明显晃动。

1.2 彩盒的检查（需按照生产订单要求或封样对照检查）：彩盒印刷要正确，不能有损坏，图案要清楚干净，颜色要正确。

1.2.1如要附加的贴纸位置要正确，不能缺少；如有日期编码也不能缺少，日期要正确清楚。

1.2.2 彩箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数，制造商和生产厂家等信息要和CCC认证的型式试验报告内容和CCC证书上的内容一致。

1.3 产品铭牌：铭牌丝印或铭牌贴纸，其内容必须与CCC认证的CDF或客户要求内容一致1.4 CCC标志：是购买的或印刷/模压的CCC标志，均需符合《认证标志的保管使用控制程序》要求。

1.5 如果是ODM/OEM内销产品生产，1.2-1.4条中的要求需与ODM/OEM产品的型式试验报告一致.1.6 彩盒或外箱上的条形码必须能够扫描出来。

1.7 检查印刷品：说明书、保证卡、记录卡、警告纸、吊牌合格证（如有）印刷要正确，不能要损坏，字迹要清楚、干净，不能遗漏。

成品内不能有少合格证、保修卡、说明书等附件2. 外观检查：2.1 产品外观颜色和文字符合客户要求，开关标志应用中文或通用符号标识。

进厂外协件原材料的检验标准1、芯棒1.1本标准适用于各型号绝缘子1.2芯棒的长度L按公司产品型号和用户技术标准规定。

1.3 L＜2000mm L±3mm1.4 L＞2000mm L±5mm1.5外径公差直径(φ18、φ24、φ53、φ80) +0.03—+0.10mm1.6 逐支检验：①外观，要求表面均匀光滑无裂痕及缺陷。

②透明度检验，要求棒身色泽均匀通透无杂质和絮状物。

③工频耐受检验，取抽样数量的工频电压闪络平均值80%，作1min耐受检验，要求试品温度检前与检后无区别。

1.7抽样检验（采用同一试品）①尺寸、直径和长度②吸红③水扩散④平均机械负荷测试：抽样基数NN≤300 (4只) 300≤ N≤2000 (8只)2000≤ N≤5000 (12只) 5000≤ N≤10000 (16只)1.8 平均机械拉伸破坏负荷抽样测试φ18≥160kN，φ24≥240kN，φ53≥300kN。

1.9 平均机械弯曲破坏负荷抽样测试φ53≥10kN。

2.0平均机械弯曲破坏负荷抽样测试φ80≥14kN。

2、金具2.1外观检验整批产品必须逐个进行目测的外观检验，产品外观应平滑、光亮、没有明显突起或缺陷。

2.2镀锌层厚度检验标准值，抽样基数N （适用于2、3、4条）N≤300 (4只)2.3单个样品最小值≥60μm 300≤ N≤2000 (8只)单个样品平均值≥72μm 2000≤ N≤5000 (12只)全部试品平均值≥86μm 5000≤ N≤10000 (16只)2.4孔径、孔深检验：检验工具通、止规。

2.5金具的破坏负荷值70kN 球头球窝≥110kN100kN 球头球窝≥140kN160kN 球头球窝≥185kN180kN 球头球窝≥210kN210kN 球头球窝≥240kN240kN 球头球窝≥270kN300kN 球头球窝≥330kN70kN 单耳双耳≥90kN80kN 单耳双耳≥90kN100kN 单耳双耳≥125kN120kN 单耳双耳≥135kN4kN 单耳卡箍（拉伸破坏）≥80kN8kN 单耳卡箍（拉伸破坏）≥80kN12kN 单耳卡箍（拉伸破坏）≥100kN4kN 单耳卡箍（抗弯破坏）≥6kN8kN 单耳卡箍（抗弯破坏）≥10kN12kN 单耳卡箍（拉弯破坏）≥13kN（抽样基数N）N≤300 (4只) 300≤ N≤2000 (8只)2000≤ N≤5000 (12只) 5000≤ N≤10000 (16只)3、锁紧销3.1锁紧销操作实验标准，1、W型销拉力负荷25~250N时拉伸结果,移动至锁紧销位置，不拉脱。

GMP检查内容验证(检查核心)引言概述：GMP（Good Manufacturing Practice）是一种质量管理体系，旨在确保制药、医疗器械和食品等行业的生产过程符合规范，并保证产品的质量和安全性。

GMP检查是对生产过程和设备的全面检查，以验证是否符合GMP标准。

本文将详细介绍GMP检查内容验证的核心要点。

一、生产环境检查1.1 清洁度要求GMP检查要求生产环境保持清洁，特别是在生产过程中的工作区域。

工作区域应定期清洁，避免积尘和杂物的存在。

检查人员会检查清洁度是否符合标准，并核实清洁程序是否得到有效执行。

1.2 温湿度控制生产环境的温湿度对产品的质量和稳定性有重要影响。

GMP检查会验证温湿度控制系统的有效性，确保符合规定的范围。

检查人员会检查温湿度记录和设备维护记录，以确认系统的稳定性和正确性。

1.3 空气质量控制空气中的微生物和颗粒物对产品质量有直接影响。

GMP检查会检查空气过滤设备和空气质量监测系统的有效性。

检查人员会验证过滤器的更换记录和监测结果，以确保生产环境的空气质量符合标准。

二、设备验证2.1 设备清洁和消毒GMP检查要求设备在使用前进行清洁和消毒，以防止交叉污染。

检查人员会核实设备清洁程序是否得到有效执行，并检查清洁记录和消毒剂的使用记录。

2.2 设备校准设备的准确性对产品的质量和稳定性至关重要。

GMP检查会验证设备的校准程序和记录，以确保设备的准确性和可靠性。

检查人员会检查校准记录和校准设备的有效期限。

2.3 设备维护设备的正常运行对生产过程的稳定性和产品质量有重要影响。

GMP检查会核实设备维护计划和记录，以确保设备得到及时维护和保养。

检查人员会检查维护记录和维护人员的培训记录。

三、原材料验证3.1 原材料采购程序GMP检查要求对原材料进行严格的选择和采购。

检查人员会核实采购程序是否符合标准，并检查供应商的资质和产品质量认证。

3.2 原材料贮存和标识原材料的贮存和标识对产品的质量和追溯性有重要影响。

2024年工程材料检验制度砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合设计文件的规定。

热轧钢筋的性能必须符合国家标准ＧＢ13013-91的要求。

钢筋应有出厂证明书或试验报告单。

使用前仍应作拉力、冷弯试验。

以同一批号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60ｔ。

每批钢筋进场首先检查外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸痕及锈蚀程度等)并测量代表直径。

在每批钢筋中选取一个拉力试件和一个冷弯试件,按试验规程ＧＢ228-76金属拉力试验法和ＧＢ232-85金属冷、热弯曲试验法的规定进行试验,其中拉力试验项目应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。

依据设计要求和施工规范,砼建筑物应选用硅酸盐水泥,其标号也应为425#;运至现场的水泥应有厂家品质试验报告,进场后尚须复验。

袋装水泥储运时间超过三个月时,在使用前尚须重新检验,其品质质量按复验结果为准和使用。

通过水泥试样检验其标号、凝结时间和安定性,必要时尚须增加细度、稠度和水化热等检验项目。

在这些品质检验指标中,安定性检验项目用沸煮法必须合格,若不合格时该水泥定为废品;凝结时间检验时:初凝时间不得早于45ｍｉｎ,此项检验不合格,该水泥为废品,而终凝时间不得迟于12ｈ,否则为不合格品;细度项目用0.08ｍｍ方孔筛,筛作不得超过____%,超过者为不合格;另外,烧失量、不溶物以及水泥标号代于商品标号或者水泥包装标志不全者,任一项不合格都为不合格品。

只有按现行国家标准进行检验各项指标均合格的为合格品。

混凝土用砂应符合ＳＤＪ207-82国家现行标准的规定第4.1.13条款。

砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;砂的细度模数宜在2.4、2.8范围内;粒径小于0.08ｍｍ的细屑、淤泥和粘土的总量要小于砂重的____%。

砼用石应按批检验其颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量;若工程具有抗冻要求Ｄ150的砼,其石料坚固性指标应小于____%;其力学性能的检验可按ＪＧＪ53-92,《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定进行。