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齿轮油泵测绘指导书1. 引言本指导书旨在详细介绍如何进行齿轮油泵的测绘工作。
通过正确的测绘操作，可以准确评估齿轮油泵的性能和效率，从而提高其运行效果和寿命。
本指导书适用于所有类型的齿轮油泵测绘工作。
2. 测绘前准备在进行齿轮油泵的测绘之前，需要进行以下准备工作：•确保齿轮油泵已经安装在适当的位置，并与其他设备正确连接。
•清理齿轮油泵表面，确保无杂质和污垢。
•检查齿轮油泵的电源和仪表，确保其正常工作。
•确保所需的测绘工具和设备齐全。
3. 测绘步骤3.1 测绘齿轮油泵的转速测绘齿轮油泵的转速可以帮助我们评估其性能。
以下是测绘齿轮油泵转速的步骤：1.将转速测量仪器正确连接到齿轮油泵的输出轴。
2.打开齿轮油泵的电源，并启动齿轮油泵。
3.启动转速测量仪器，并记录齿轮油泵的转速。
4.根据需要，可以在不同的负载条件下重复步骤2和步骤3，以获得更准确的转速数据。
3.2 测绘齿轮油泵的流量测绘齿轮油泵的流量可以帮助我们了解其工作效率。
以下是测绘齿轮油泵流量的步骤：1.将流量测量仪器正确连接到齿轮油泵的出口。
2.将齿轮油泵的进口和出口管道调整到所需的工作状态。
3.启动齿轮油泵，并使用流量测量仪器记录齿轮油泵的流量。
4.根据需要，在不同的工作条件下重复步骤3，以获得更准确的流量数据。
3.3 测绘齿轮油泵的压力测绘齿轮油泵的压力可以帮助我们评估其运行状态。
以下是测绘齿轮油泵压力的步骤：1.将压力测量仪器正确连接到齿轮油泵的进口或出口。
2.调整齿轮油泵的运行状态，使其产生所需的压力。
3.使用压力测量仪器记录这个压力。
4.根据需要，在不同的工作条件下重复步骤2和步骤3，以获得更准确的压力数据。
4. 数据分析和结论通过测绘齿轮油泵转速、流量和压力的数据，我们可以进行数据分析，并得出结论。
以下是一些可能的数据分析和结论：•分析转速数据，评估齿轮油泵的运行平稳性和转速调节能力。
•分析流量数据，评估齿轮油泵的工作效率和流量调节能力。
一、实训目的通过本次齿轮泵实训，使学生对齿轮泵的结构、工作原理、性能参数、安装调试、故障排除等方面有更深入的了解，提高学生对齿轮泵的实际操作能力和故障处理能力。
二、实训时间2021年10月1日至2021年10月10日三、实训地点XXX大学机械工程学院实训中心四、实训内容1. 齿轮泵的结构认识2. 齿轮泵的工作原理3. 齿轮泵的性能参数4. 齿轮泵的安装与调试5. 齿轮泵的故障排除五、实训过程1. 齿轮泵的结构认识在实训老师的带领下，我们首先对齿轮泵的结构进行了认识。
齿轮泵主要由泵体、主动齿轮、从动齿轮、轴承、密封件等组成。
泵体是齿轮泵的壳体，起到支撑和保护齿轮的作用。
主动齿轮和从动齿轮是齿轮泵的核心部件，通过啮合传动实现吸排液。
轴承起到支撑齿轮的作用，防止齿轮因旋转而产生磨损。
密封件用于防止泵体和齿轮之间的泄漏。
2. 齿轮泵的工作原理齿轮泵的工作原理是利用主动齿轮和从动齿轮的啮合，使泵腔产生压力差，从而实现吸排液。
当主动齿轮旋转时，啮合的齿轮在泵腔内形成封闭空间，泵腔内压力降低，液体被吸入。
随着齿轮的旋转，泵腔内的液体被推向出口，实现排液。
3. 齿轮泵的性能参数齿轮泵的性能参数包括流量、扬程、功率、效率、转速等。
流量是指单位时间内泵输出的液体体积，扬程是指泵输出液体所达到的高度，功率是指泵所需的能量，效率是指泵输出功率与输入功率的比值，转速是指泵的旋转速度。
4. 齿轮泵的安装与调试在实训过程中，我们学习了齿轮泵的安装与调试方法。
首先，根据泵的型号和用途选择合适的安装位置；其次，按照安装图进行安装，确保泵体、齿轮、轴承等部件的安装位置准确；最后，进行调试，检查泵的运行是否正常，如有异常，及时进行调整。
5. 齿轮泵的故障排除齿轮泵在实际运行过程中可能会出现一些故障，如泄漏、噪音、振动等。
在实训过程中，我们学习了如何排除这些故障。
首先，分析故障原因，如密封件损坏、轴承磨损等；其次，采取相应的措施进行修复，如更换密封件、加注润滑油等。
齿轮油泵零部件测绘指导书一、实验名称及学时齿轮油泵机械零部件测绘 6学时二、实验目的(1) 了解部件测绘的全过程； (2) 了解齿轮油泵工作原理；(3) 了解齿轮油泵的装拆顺序及方法； (4) 掌握常用量具的使用方法；(5) 掌握齿轮油泵装配示意图、零件草图、零件工作图、齿轮油泵装配图的绘制方法。
三、实验内容(1) 通过对测绘对象—齿轮油泵进行观察、分析并研究有关资料,弄清其用途、工作原理、结构特点及装拆顺序；(2) 拆卸过程中了解各零件的功用、结构特点及其与其它零件的装配连接关系； (3) 绘制齿轮油泵装配示意图;(4) 测绘泵体、泵盖、主动轴等主要零件的零件草图； (5) 绘制泵体和主动轴的零件工作图；(6) 根据齿轮油泵装配示意图和零件工作图拼画齿轮油泵装配图。
齿轮油泵工作原理如图1 所示图1 齿轮油泵工作原理图齿轮油泵由一对相互啮合的齿轮组成。
动力由主动轮(轴)输入，两啮合齿轮同时旋转，右側进油腔处轮齿分开,容积增大，压强减小,油从进油口吸入。
随着齿轮旋转，油被带到左側出油腔, 左側轮齿挤合,容积减小,压强增大,高压油从出油口压出。
在泵盖（3）上有一套安全装置，由螺塞，弹簧，钢球等零件组成。
当出油口的油压过高时，高压油克服弹簧的压力冲开钢球，通过横向通道流回进油腔，使出口处的压力迅速下降至规定值。
弹簧的压力大小可由螺塞调节。
四、实验过程与步骤1．做好测绘准备工作—备齐拆卸工具及各种量具并熟悉其使用方法2．按顺序拆卸零件,并逐一编号，扎上标记主动轴系零件拆卸顺序如下(见齿轮油泵装配示意图) ：1)旋出主动轴5右端的盖形螺母11；卸下垫圈12，取出皮带轮13；2)从主动轴5键槽中取出平键10；3)旋松圆螺母7，旋出压盖螺母9，取出填料压盖8及填料6；4)旋出连接泵盖与泵体的六个螺栓17，卸下泵盖1和片垫3；5)由右向左抽出主动轴5及齿轮15；6)取出销16、从齿轮中抽出主动轴。
3．绘制齿轮油泵装配示意图4．画零件草图，步骤如下（以泵体为例）(1) 分析零件了解零件的用途、材料、工艺结构等。
齿轮油泵测绘指导书1. 引言1.1 目的和范围本文档旨在提供关于齿轮油泵测绘的详尽指导，包括相关设备、操作步骤以及数据分析方法等内容。
1.2 定义和缩略语- 齿轮油泵：一种用于输送润滑剂或其他流体介质的机械装置，由驱动端与被驱动端之间通过啮合传递力矩。
- 测绘：对物理量进行精确度量并记录其数值。
2. 设备准备在开始进行齿轮油泵测绘前，请确认以下设备已经准备就绪： - 数字示功器（Digital Tachometer）: 用于检测转速；- 压试仪表箱（Pressure Gauge Box）: 用户测试压力；3. 操作步骤步骤一：安全控制确保工作区域内没有任何危险品，并佩戴个人防护装置。
将电源关闭，并断开连接。
步骤二：设置参数将数字示功器放置在可读取位置上，并校正为零点。
调整压试验仪表箱的刻度，以适应所需压力范围。
步骤三：测量转速将数字示功器连接到齿轮油泵上，并启动设备。
记录下稳定运行时的转速数值。
步骤四：测试压力使用已校准好的压试验仪表箱将其与齿轮油泵相连。
通过调整阀门控制流体进出来达到预期工作条件并读取相关数据。
4. 数据分析4.1 转速对比比较不同负载情况下得到的转速数据，观察是否存在异常或偏差现象。
4.2 压力变化评估分析在不同操作状态和负荷条件下获得的压力数据，确定系统性能及可靠性等方面问题。
5、附件本文档涉及以下附件：- 配图A: 示意图- 表格B: 测试结果汇总6、法律名词及注释无特殊要求，请参考当地法规进行操作，并遵守安全生产标准和环境保护政策等相关条例。
项目二液压泵CB—B型齿轮泵的拆装实验
（一）实验项目名称：液压泵CB—B型齿轮泵的拆装实验
（二）实验学时:2学时
（三）实验目的
掌握液压泵CB—B型齿轮泵的拆装
（四）实验内容：液压泵CB—B型齿轮泵的拆装实验
（五）实验重点、难点：正确对液压泵CB—B型齿轮泵的拆装实验
（六）具体实验操作过程
实训安排
每组5～6位学生，老师指导，学生动手。
实训步骤
（1）、工作原理
在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
（2）、CB-B型齿轮泵拆卸流程图
（3）齿轮泵拆卸注意事项
a. 仅有元件结构图或没有结构图的，拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和
方向。
b. 拆卸下来的零件，尤其泵体内的零件，要做到不落地、不划伤、不锈蚀等。
c. 在需要敲打某一零件时，请用铜棒垫在零件表面上进行传力，不能用铁锤直接
敲打零件表面。
d. 拆卸（或安装）一组螺钉时用力要均匀。
（4）、CB—B型齿轮泵的装配
装配时的顺序与拆卸的顺序相反，安装前要给元件去毛刺，以免不宜装配，检查密封元件有无老化，如有及时更换新的；在装传动轴与短轴时；位置不要装反；装中间的泵体时方向不要装反，有的零件有定位槽孔的要对准。
装配结束后检查有无漏装零件，然后运转其泵观察有无异常情况；最后让实验指导教师检查。
齿轮泵作业指导书1 总则1.1 适用范围本规程适用于输送工作温度低于60℃的各种油品或其它液体的齿轮泵的维护检修。
1.2 结构简述齿轮泵由一对相互啮合的齿轮、主动轴、轴承、泵体、前后泵盖及轴封等零、部件组成。
1.3 设备性能设备性能见表1。
表12 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 仪表、计量仪器和各种安全装置齐全完整、灵敏、准确，压力表每年校验一次。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓紧固、齐整，符合技术要求。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，标志分明，符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，严格执行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。
2.2.3 滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过70℃；压力、流量、电流等运行参数符合要求。
2.2.4 密封渗漏符合要求。
2.2.5 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全, 各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：2.3.1.1齿轮泵的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录。
2.3.1.2 齿轮泵的安装、验收和性能试验记录齐全。
2.3.1.3齿轮泵的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油分析和更换记录等齐全、准确。
2.3.1.4 齿轮泵的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。
2.3.2 齿轮泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 泵体清洁，表面无灰尘、油垢。
2.4.2 基础及底座整洁，无破损部位；表面及周围无废油、废液，环境整齐清洁。
2.4.3 泵体及附属管件、管线油漆完整，无鼓泡脱落现象。
2.4.4 进、出口阀门、管口法兰、泵体、端盖等处结合面均无泄漏。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格执行岗位操作规程，认真填写运行记录。
齿轮油泵实训报告
摘要：
本实训报告主要介绍了齿轮油泵的结构、工作原理以及在实训
中的操作步骤。
通过实践操作，掌握了齿轮油泵的正确使用方法，并对其进行了维护和保养。
一、齿轮油泵的结构和工作原理
齿轮油泵是一种常用的液体传动设备。
其结构主要包括齿轮、
油泵壳体、进、出口法兰、油泵轴等组成部分。
齿轮油泵基本工
作原理是利用高速旋转的齿轮将液体吸入进油孔，并通过压力将
其排出出油孔。
二、实训操作步骤
1. 打开油泵壳体，清洁齿轮、轴套及油泵内部的污垢。
2. 将油泵轴与齿轮轴套相连，装好齿轮在油泵壳体内，并将进、出口法兰螺丝紧固。
3. 接通电源，启动电机，使齿轮油泵开始工作。
4. 通过操作控制阀门，控制油泵输出的液体量。
5. 实践中要注意油泵的工作流量和压力指标，并定期清洗油泵。
三、齿轮油泵的维护和保养
1. 清洗油泵并保持其干燥。
2. 定期检查油泵的工作状况，及时更换液体。
3. 需要进行故障排除时，应先断开电源，并在操作前，按所需
操作步骤予以维护。
4. 定期清洗和更换油泵中的企口圈和密封圈。
结论：
通过对齿轮油泵的实训操作，我综合了解了其结构、工作原理和维护保养等多方面知识。
在今后的实际工作中，我将密切关注并掌握油泵的正确使用方法，确保其稳定运行。
一、引言齿轮油泵作为一种重要的液压传动元件，广泛应用于各种机械设备中，如机床、汽车、建筑机械等。
为了提高学生的实践能力和专业技能，我们选择了齿轮油泵作为实训对象，通过测绘实训，使学生深入了解齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法。
二、实训目的1. 熟悉齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法。
2. 培养学生动手操作能力，提高学生对机械零件的测绘技能。
3. 深化学生对机械设计制造及其自动化专业知识的理解。
三、实训内容1. 齿轮油泵结构分析齿轮油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等零件组成。
泵体是齿轮油泵的主要部件，其内腔容纳一对吸油和压油的齿轮。
齿轮轴与传动齿轮轴装入泵体后，左端盖支撑齿轮轴的旋转运动。
齿轮啮合带动齿轮轴旋转，实现油液的输送。
2. 齿轮油泵测绘步骤（1）拆卸齿轮油泵，观察各零件的形状、尺寸和相互关系。
（2）测量各零件的尺寸，记录测量数据。
（3）根据测量数据，绘制齿轮油泵的零件草图。
（4）整理零件草图，绘制正式的零件工程图。
（5）根据零件图，绘制齿轮油泵的装配图。
3. 齿轮油泵测绘成果（1）绘制齿轮油泵各零件的工程图，包括泵体、齿轮、轴、轴承、密封件等。
（2）绘制齿轮油泵的装配图，表达各零件的装配关系和配合。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对齿轮油泵的结构和工作原理有了更深入的了解，认识到齿轮油泵在液压系统中的重要作用。
2. 实训过程中，我学会了如何正确使用测量工具，掌握了零件测绘的方法和步骤。
3. 在绘制零件图和装配图的过程中，我提高了制图技能，学会了如何正确表达零件的形状、尺寸和装配关系。
4. 通过与同学们的交流与合作，我学会了团结协作，共同完成任务。
五、总结本次齿轮油泵测绘实训，使我受益匪浅。
通过实践，我不仅提高了自己的专业技能，还培养了团队合作精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
齿轮油泵测绘实训报告书一、实训目的本次实训旨在使学生了解齿轮油泵的结构、工作原理和制图方法，提高学生的动手操作能力和机械设计制造及其自动化专业知识的运用能力。
学习基本知识、掌握基本方法、熟练基本技能《机械制图》实测绘图训练指导书齿轮泵测量与绘图前言《机械制图》是研究绘制和阅读机械图纸的基本原理和基本方法，培养空间想象能力和逻辑思维能力，掌握正确绘制和阅读机械图纸技能的一门技术基础课。
是一门理论知识系统，实践知识丰富，综合知识广泛，动手能力较强，现代手段加入的适用性较强的工具课程。
《齿轮泵》实测绘图训练是在《机械制图》课程完成了基本知识学习和基本技能训练的基础上进行的一个全面的、综合性绘图能力训练。
对于归纳总结《机械制图》课程的基本知识、丰富机械方面的感性知识、全面提高绘图能力起着十分重要的作用。
同时可为《机械设计》课程设计和《毕业设计》绘图奠定坚实的绘图基础。
“工程师”是一个崇高的职业，也是大学生人人向往的职业。
他们肩负为祖国经济建设规划、设计“伟大工程”的重任；他们既有让人羡慕的扎实理论知识、丰富实践经验，同时又具备了经过专门严格训练，能够把自己“梦想”付诸实施的多种技能。
《机械制图》是大学工程训练的第一课，机械绘图能力是“工程师”诸多技能中非常重要的技能之一。
希望同学们珍惜这次训练机会，为在“工程师”成长的道路上奠定坚实基础而努力！编者二零零八年五月于南昌目录前言《齿轮泵》实测绘图训练指导计划训练一齿轮泵组装训练——认识齿轮泵一、齿轮泵在机器中的作用二、齿轮泵的结构组成三、齿轮泵组装训练二齿轮泵齿轮参数测量与计算一、齿轮基本参数二、齿轮参数计算公式三、齿轮分度圆直径、模数及其它参数确定训练三齿轮泵零件尺寸测绘一、齿轮轴I测绘二、齿轮轴II测绘三、泵体测绘四、左端盖测绘五、右端盖测绘六、底板测绘七、皮带轮测绘八、垫片测绘训练四齿轮泵标准零件尺寸的确定一、内六角螺栓尺寸确定二、外六角螺栓尺寸确定三、弹簧垫圈尺寸确定四、圆锥销尺寸确定五、滚动轴承（深沟球轴承）尺寸确定训练五齿轮泵装配图纸绘制一、机器装配图的作用二、机器装配图绘制准备工作三、齿轮泵装配图绘制训练训练六齿轮泵零件图纸绘制一、零件图的主要内容二、齿轮轴I绘制三、齿轮轴II绘制四、泵体绘制五、左端盖绘制六、右端盖绘制七、底板绘制八、皮带轮绘制九、垫片绘制训练七齿轮泵图纸文件整理一、装配图与零件图校核二、标准零件明细表编写三、图纸文件装订《齿轮泵》实测绘图训练指导计划训练一齿轮泵组装训练——认识齿轮泵一、齿轮泵在机器中的作用液压系统是机器中常用的一种传动系统。
学习基本知识、掌握基本方法、熟练基本技能《机械制图》实测绘图训练指导书齿轮泵测量与绘图前言《机械制图》是研究绘制和阅读机械图纸的基本原理和基本方法，培养空间想象能力和逻辑思维能力，掌握正确绘制和阅读机械图纸技能的一门技术基础课。
是一门理论知识系统，实践知识丰富，综合知识广泛，动手能力较强，现代手段加入的适用性较强的工具课程。
《齿轮泵》实测绘图训练是在《机械制图》课程完成了基本知识学习和基本技能训练的基础上进行的一个全面的、综合性绘图能力训练。
对于归纳总结《机械制图》课程的基本知识、丰富机械方面的感性知识、全面提高绘图能力起着十分重要的作用。
同时可为《机械设计》课程设计和《毕业设计》绘图奠定坚实的绘图基础。
“工程师”是一个崇高的职业，也是大学生人人向往的职业。
他们肩负为祖国经济建设规划、设计“伟大工程”的重任；他们既有让人羡慕的扎实理论知识、丰富实践经验，同时又具备了经过专门严格训练，能够把自己“梦想”付诸实施的多种技能。
《机械制图》是大学工程训练的第一课，机械绘图能力是“工程师”诸多技能中非常重要的技能之一。
希望同学们珍惜这次训练机会，为在“工程师”成长的道路上奠定坚实基础而努力！编者二零零八年五月于南昌目录前言《齿轮泵》实测绘图训练指导计划训练一齿轮泵组装训练——认识齿轮泵一、齿轮泵在机器中的作用二、齿轮泵的结构组成三、齿轮泵组装训练二齿轮泵齿轮参数测量与计算一、齿轮基本参数二、齿轮参数计算公式三、齿轮分度圆直径、模数及其它参数确定训练三齿轮泵零件尺寸测绘一、齿轮轴I测绘二、齿轮轴II测绘三、泵体测绘四、左端盖测绘五、右端盖测绘六、底板测绘七、皮带轮测绘八、垫片测绘训练四齿轮泵标准零件尺寸的确定一、内六角螺栓尺寸确定二、外六角螺栓尺寸确定三、弹簧垫圈尺寸确定四、圆锥销尺寸确定五、滚动轴承（深沟球轴承）尺寸确定训练五齿轮泵装配图纸绘制一、机器装配图的作用二、机器装配图绘制准备工作三、齿轮泵装配图绘制训练训练六齿轮泵零件图纸绘制一、零件图的主要内容二、齿轮轴I绘制三、齿轮轴II绘制四、泵体绘制五、左端盖绘制六、右端盖绘制七、底板绘制八、皮带轮绘制九、垫片绘制训练七齿轮泵图纸文件整理一、装配图与零件图校核二、标准零件明细表编写三、图纸文件装订《齿轮泵》实测绘图训练指导计划训练一齿轮泵组装训练——认识齿轮泵一、齿轮泵在机器中的作用液压系统是机器中常用的一种传动系统。
它主要由执行元件、控制元件和动力元件组成。
液压泵是液压系统的动力元件，它将输入的机械能（由电动机带动）转换为工作液体的压力能，为液压系统提供一定流量的压力液体，是系统的动力源。
由于大多数的工作液体都是矿物油类产品，故液压泵又称油泵。
齿轮泵是液压泵的一种类型。
因其具有结构简单、体积小、工作可靠、成本低、抗污染力强、使用维护方便等优点而被广泛应用。
图1—1a为齿轮泵外形图。
a——齿轮泵外形图b——齿轮泵结构图图1—1二、齿轮泵的结构组成及原理齿轮泵由一对齿轮1、泵体2及前后端盖3等主要零件组成，如图1—1b所示。
图1—2为齿轮泵的工作原理图。
齿轮I为主动轮，齿轮II为被动轮。
当齿轮I转动并带动齿轮II转动时，齿轮开始退出啮合处为吸油腔，齿轮开始进入啮合处为压油腔。
吸油腔与压油腔被齿轮的啮合接触线隔开。
当齿轮按图示箭头方向旋转时，吸油腔由轮齿8、9、10、1、1′、10′、9′的齿面以及泵体内圆和端盖的内表面组成。
随着齿轮的旋转，吸油腔的容积增大，形成局部真空，油箱中的液压图1—2齿轮泵工作原理图油在大气压力的作用下进入吸油腔。
压油腔由2、1、1′、2′、3′的齿面以及泵体内圆和端盖的内表面组成。
随着齿轮的旋转，压油腔的容积减小，由吸油腔吸入并由轮齿带到压油腔的液压油压力升高，并不断排出作为液压系统的动力源。
三、齿轮泵组装齿轮泵是机器液压系统中的关键部件，也是《机械制图》课程中实测绘图的典型部件。
在进行测绘之前必须了解其结构组成及相互关联。
图1—3是齿轮泵组装结构示意图。
它由齿轮I1、齿轮II2、泵体3、左端盖4、右端盖5、轴承6、皮带轮7、内六角螺栓8、外六角螺栓9、螺母10、弹簧垫圈11、销轴12、平键13等组成。
图1—3齿轮泵组装结构示意图（一）组装测量工具简介齿轮泵组装测量工具由游标卡尺、外径千分尺、钢皮尺、角尺、内六角扳手、外六角扳手、螺纹样板、圆弧样板、螺丝刀等组成。
1、游标卡尺图1—4是游标卡尺外形图。
主要用于测量零件中有公差要求的内外径、长度、宽度和深度等尺寸。
图1—4游标卡尺游标卡尺的结构主要由尺身1、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。
游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种；游标卡尺的读数值有0.01、0.02、0.05三种。
实际使用时常选用0.02。
使用游标卡尺时应注意如下事项：1）了解作用，注意范围;2）位置正确，用力恰当;3）清看数值，正确读数;4）使用完毕，注意保养。
2、外径千分尺外径千分尺主要用于测量零件中公差精度要求高的外径、长度、厚度等尺寸。
其外形如图1—5所示。
图1—5外径千分尺外径千分尺主要由尺架1、测砧2、测微螺杆3、固定套管（刻度）4、微分筒5、锁紧装置6、测力装置7、校零板手8等几部分组成。
2、外径千分尺的的测量范围外径千分尺的测量范围有0－25mm、25－50mm……275－300mm等几种。
3、外径千分尺的读数值外径千分尺的读数值有0.01、0.002、0.001三种。
实际使用时常选用0.01。
4、外径千分尺的使用注意事项1）了解作用，注意范围;2）位置正确，用力恰当;3）看清刻度，正确读数;4）使用完毕，注意保养。
3、钢皮尺钢皮尺主要用于测量零件中没有公差要求的长度、宽度和深度尺寸。
其外形如图1—6所示。
图1—6钢皮尺4、角尺角尺主要用于检查零件表面是否垂直。
其外形如图1—7所示。
图1—7角尺5、内六角扳手内六角扳手主要用于内六角螺栓装配。
其外形如图1—8所示。
图1—8内六角扳手6、外六角扳手外六角扳手主要用于外六角螺栓装配。
其外形如图1—9所示。
图1—9外六角扳手7、螺纹样板螺纹样板主要用于测量螺栓的螺距尺寸。
其外形如图1—10所示。
图1—10 60°和55°螺纹样板8、圆弧样板圆弧样板主要用于测量不完全圆的圆弧的半径（直径）尺寸。
其外形如图1—11所示。
图1—11圆弧样板9、螺丝刀螺丝刀主要用于装配螺钉。
其外形如图1—12所示。
图1—12螺丝刀（二）组装步骤第一步根据说明书及图纸，在组合装置中找到相应的零件，看懂它们在图纸中的位置及相互关系。
第二步根据说明书，在组合装置中找到组装工具，明确每个工具的作用及使用方法。
第三步用抹布将零件擦干净，然后根据图1—3齿轮泵组装结构示意图，把相应的零件组装成齿轮泵。
装配后用手转动皮带轮，齿轮泵运转应灵活。
训练二齿轮泵齿轮参数测量与计算一、齿轮基本参数一个齿轮有四个基本参数，既齿轮模数m、分度圆直径d、齿数z及压力角。
图2—1所示。
国内标准规定压力角为20°，齿数z可以数出，模数m（表2—1为齿轮标准模数）、分度圆直径d需要进行计算得出。
图2—1齿轮基本参数图表2—1齿轮标准模数系列（GB/T1357——1987）单位mm 第一系列 1 1.25 1.5 2.5 3 4 5 6 7 第二系列 1..75 2.26 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 注：选用模数时，优选第一系列；其次选第二系列；括号内模数尽可能不用。
二、齿轮参数计算公式1、分度圆直径 d=m×z2、齿顶圆直径 d a=m(z+2)3、齿根圆直径 d f=m(z-2.5)4、齿高 h=2.25 m5、齿顶高 h a=1 m6、齿根高 h f=1.25 m三、齿轮分度圆直径、模数及其它参数确定1、用游标卡尺测量齿顶圆直径da′= ,数出齿轮齿数z= .2、齿轮模数确定1)计算m′= d a′/(z+2)2)从表1—1中查出最接近m′的标准模数m3、齿轮分度圆直径计算d=m×z4、齿顶圆直径计算d a=m(z+2)5、齿根圆直径计算d f=m(z-2.5)6、用游标卡尺测量齿宽B= （取整数）训练三齿轮泵零件测绘——零件草图绘制与尺寸测量齿轮泵零件的测绘是绘制齿轮泵装配图和零件图的基础性工作。
其草图绘制的合理与否，尺寸测量的误差大小直接影响到装配图和零件图的质量。
一、齿轮轴I测绘1、选择恰当视图，徒手绘制齿轮轴I草图。
图3-1所示。
图3-1齿轮轴I草图布置2、测量齿轮轴I全部尺寸并标注在草图上。
二、齿轮轴II测绘1、选择恰当视图，徒手绘制齿轮轴II草图。
图3-2所示。
图3-2齿轮轴II草图布置2、测量齿轮轴II全部尺寸并标注在草图上。
三、泵体测绘1、选择恰当视图，徒手绘制泵体草图。
图3-3所示。
图3-3泵体草图布置2、测量泵体全部尺寸并标注在草图上。
四、左端盖测绘1、选择恰当视图，徒手绘制左端盖草图。
图3-4所示。
图3-4左端盖草图布置2、测量左端盖全部尺寸并标注在草图上。
五、右端盖测绘1、选择恰当视图，徒手绘制右端盖草图。
图3-5所示。
图3-5右端盖草图布置2、测量右端盖全部尺寸并标注在草图上。
六、底板测绘1、选择恰当视图，徒手绘制底板草图；图3-6所示。
图3-6底板草图布置2、测量底板全部尺寸并标注在草图上。
七、皮带轮测绘1、选择恰当视图，徒手绘制皮带轮草图。
图3-7所示。
图3-7皮带轮草图布置2、测量皮带轮全部尺寸并标注在草图上。
八、垫片测绘1、选择恰当视图，徒手绘制垫片草图。
如图3-8所示。
图3-8垫片草图布置2、测量垫片全部尺寸并标注在草图上。
训练四齿轮泵标准零件尺寸的确定机器和机器部件都是由许多零件（构件）组装而成。
零件又分为标准件和非标准件两大类。
凡在结构、尺寸、画法、标记等各方面，直到成品质量，都由国家或行业制定了标准，要按标准设计，由专业厂家生产的零件，称为标准件。
标准件主要由螺栓、螺母、垫圈、圆（锥）销、键、轴承等几类。
在机械设计中，由于标准件一般都是根据标记直接采购的，所不必画零件图。
但在装配图中应用标准画法画出，同时应写出它们的国家标准代号和特征参数。
一、内六角螺栓尺寸确定内六角螺栓是机器中的一种常用紧固件,属标准件。
它用内六角扳手将其安装在机器上，并紧固相邻零件。
其国家标准为（GB/T70.1—2000），外形及主要尺寸如图4—1所示。
图4—1 内六角螺栓及尺寸其特征参数有公称直径d，用M+公称直径d表示，螺距用P 表示，螺纹长度用L表示。
内六角螺栓只需测量公称直径d、螺距P、螺纹长度L三个参数。
1、公称直径d确定用游标卡尺测量内六角螺栓实际直径d′，从表4—1中查出最接近d′的公称直径d= 。
