搅拌机的传动装置
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搅拌机的原理
搅拌机的原理
搅拌机是一种常见的厨房电器，它通过旋转刀片或搅拌棒来将食材充分混合、
搅拌或打碎。
搅拌机的原理主要包括机械原理和流体力学原理两个方面。
首先，从机械原理来看，搅拌机主要由电机、传动装置和搅拌装置组成。
电机
通过传动装置驱动搅拌装置旋转，搅拌装置将食材进行搅拌、切割或撞击，从而达到混合或打碎的效果。
其中，传动装置起到传递电机动力的作用，使搅拌装置能够旋转，从而实现食材的混合和搅拌。
其次，从流体力学原理来看，搅拌机的原理涉及到食材在搅拌过程中的流体运动。
当搅拌机启动后，搅拌装置的旋转会产生一定的流体动力学效应，使食材产生流动、撞击和剪切等运动。
通过这些运动，食材的颗粒会不断碰撞和摩擦，从而实现充分混合和打碎。
除了机械原理和流体力学原理，搅拌机的原理还涉及到能量转换和传递的过程。
电机将电能转化为机械能，传递到搅拌装置上，使其产生旋转运动。
而搅拌装置的运动能量则转化为食材的动能，使其产生流体运动和变形，最终实现混合和打碎的效果。
总的来说，搅拌机的原理是基于机械原理和流体力学原理的相互作用，通过能
量转换和传递来实现食材的混合和打碎。
了解搅拌机的原理有助于我们更好地使用和维护搅拌机，同时也有助于我们在厨房中更好地掌握食材的混合和搅拌技巧，为美味的菜肴提供更好的帮助。
加药搅拌机装置
广州市绿烨环保设备有限公司地址：广州市广州大道北梅岗路1号大院202栋106-107室电话：37290091 37290095网址： 加药搅拌机装置撑拌机:产品介绍：摆线针轮减速机是一种采用少齿差行星传动原理的新颖传动装置。
其传动过程为：在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
产品特点与主要结构:1、高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
3、运动平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和噪声限制在最小程度。
4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
5、设计合理、维修方便容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。
4、加药装置产品介绍：在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（P E），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药箱、计量泵三合一，使用非常方便。
它的立式加药搅拌机是采用摆线齿轮合行星传动原理，是当今国内最先进的传动工具，具有钮距大、传动效率高、功率大、寿命长、价格低、永不加油，是环保加药装置最好的配套产品，加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。
食品机械与设备-第7章 搅拌、混合及均质机械与设备
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②行星式混合机。
如图7—15所示，螺 旋搅拌机在自转的同时 还绕圆锥筒的轴线公转。 螺旋搅拌机公转使物料 沿锥面做圆周运动，螺 旋搅拌机自转使物料沿 螺旋面上升；受公转和 自转复合运动的影响， 部分物料同时在容器内 产生对流、剪切、扩散， 以对流混合为主。自转 速度60—90r／min，公 转速度为2—3r／min。 适宜混合乳粉、面粉、 砂糖等。
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二、捏合机
对于黏弹性较大的浆体状和塑性固体类的食品物料需要用 捏合机来完成物料的混合。由于物料的黏弹性高，故流动性极 小，桨叶搅拌产生的局部物料运动不能波及整个容器，因此不 能利用对流、扩散达到混合，而以剪切为主。桨叶产生剪切力， 将物料拉延撕裂，同时物料受桨叶推挤作用而被压向邻近物料， 如此反复达到物料混合均匀的目的。 捏合机工作负荷、消耗的功率较大，要求搅拌桨叶的强度 与刚度大，混合时间长。捏合机可分为间歇式和连续式两大类。
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(四)轴封 轴封是搅拌机上重要的部件，其作用主要是密封润滑油，防 止润滑油泄漏进搅拌罐内染流体。目前搅拌机使用最多的轴封有 填料密封和机械密封两种。
(1)填料密封 结构如图7—3所 示，主要由填料箱体4、填料 底衬套5、填料压盖2、压紧 螺栓3及填料6等组成。密封 原理是通过压紧压填料盖2使 填料6变形，从而消除转轴1 与机架的间隙。食品搅拌机， 考虑卫生要求，填料通常选用 聚四氟乙烯纤维。 该结构简单，成本低，但对轴 的磨损和摩擦功耗大，经常需 要维修。不适合高速搅拌机。
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(3)推进式搅拌器(旋桨式搅拌器)由2—3个螺旋叶片组成。叶 轮直径与搅拌罐内径的比为0.2—0.5，转速较高，为100— 500r／min，叶轮线速度在3—15m／s。推进式搅拌器是典 型的轴流式搅拌器。叶轮的排出液体能力强。主要适合于 低黏度液体的混合，固—液混合液中固体悬浮，乳化以及 传热，防止结晶和沉淀等。常用于低黏度糖液的制备、混 合水溶液的强制冷却。 (4)锚式搅拌器 主要产生轴向液流。叶轮直径高与搅拌罐内 壁的间隙小，叶轮直径与搅拌罐内径的比为o．7—0．95， 叶片宽度与罐内径的比为1：12，转速低，通常为10一50r ／min，线速度一般小于3m／s，由于锚与罐内壁间隙小， 在锚外缘处存在强烈的剪切作用，产生局部旋涡，引起液 体物料间的不断交换，因此锚式搅拌器尤其适合带夹套的 搅拌罐内液料的传热。另外，由于叶轮直径大，且与罐底 贴近，较适合于高浓度沉淀物料，能较好防止罐壁上物料 结晶和罐底物料沉淀。
水泥净浆搅拌机操作规程
水泥净浆搅拌机操作规程一、搅拌机的基本原理及构成水泥净浆搅拌机是一种用于混合水泥净浆、砂浆、建筑涂料等建筑材料的机器。
其基本原理是通过搅拌器驱动筒体周边内壁高速旋转，在搅拌的过程中将加入的材料进行均匀混合达到理想的搅拌效果。
水泥净浆搅拌机主要由传动装置、工作机构、搅拌装置、附件和机架等组成。
其中传动装置包括电机、减速器、皮带轮、链轮等；工作机制是搅拌机的承载组件，由减速器、连接法兰、轴承座和机架组成；搅拌装置是搅拌机的核心部件，主要由搅拌器和混料器构成；附件包括按钮开关、压力表、液压油泵等；机架则是搅拌机的支撑结构，具有良好的稳定性和刚性。
二、搅拌机的安全操作规程（一）搅拌机准备工作1. 搅拌机应检查各部连接是否紧固，电机、减速机和搅拌机有无异响，并检查电线和地线是否正常。
2. 在每次操作前，需对搅拌机进行卸荷操作，并清理搅拌装置、混料器和输送管道等部位。
3. 搅拌机在开始使用时，需经过预热操作，使传动装置和轴承等要素逐渐达到工作温度，减少因温差造成的损坏。
（二）搅拌机启动前的准备工作1. 在启动之前应检查电机后的安全防护设施是否完好，如断路器、电磁启动器都不能有缺损或故障。
2. 将搅拌机的启动按钮设在安全距离范围外的位置，有效避免人员误操作造成的安全危险。
3. 请务必保持搅拌机的停车位置必须在完全静止的状态下，否则操作人员要及时切断电源进行处理。
（三）搅拌机的日常维护1. 搅拌机的搅拌器应定期清理，保持搅拌器和混料器的表面干净，减少浆体固化时间，延长使用寿命。
2. 润滑部件润滑应按规定时期和光洁度实施，使用压力油泵定期加注新油并更换。
3. 搅拌机在工作过程中，应根据浆体材料的特性进行合理操作，避免过度磨损和机器故障。
（四）搅拌机停车操作步骤1. 停机前应先停止输送，保证混合料在混合桶内流出。
2. 关闭电机后，必须切断设备的外部电源。
3. 在合理安全距离内保持搅拌器的平衡状态，避免搅拌器发生意外。
卧式双轴搅拌机工作原理
卧式双轴搅拌机工作原理卧式双轴搅拌机作为一种高效的混合设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材等行业。
其独特的双轴搅拌结构使得物料在搅拌过程中能够获得更加均匀和快速的混合效果。
本文将详细阐述卧式双轴搅拌机的工作原理，包括其结构组成、工作原理、特点及应用等方面，以期为读者提供全面而深入的了解。
一、卧式双轴搅拌机的结构组成卧式双轴搅拌机主要由搅拌槽、搅拌装置、传动装置、支撑装置及密封装置等组成。
其中，搅拌槽为卧式结构，通常呈长方形或圆柱形，用于容纳待搅拌的物料；搅拌装置由两根平行的搅拌轴及安装在轴上的搅拌叶片组成，搅拌叶片的形状和数量根据物料特性和搅拌要求而定；传动装置为搅拌轴提供动力，通常由电机、减速器和联轴器等部件组成；支撑装置用于支撑搅拌槽和搅拌装置，保证其稳定运行；密封装置则用于防止物料泄漏和外界杂质进入。
二、卧式双轴搅拌机的工作原理卧式双轴搅拌机的工作原理主要是通过搅拌装置对物料进行强制对流混合。
具体过程如下：1. 启动传动装置，使两根搅拌轴以一定的速度旋转。
搅拌轴的旋转方向可以相同，也可以相反，具体取决于物料特性和搅拌要求。
2. 搅拌轴带动搅拌叶片旋转，将物料从搅拌槽的一端向另一端推动。
在此过程中，物料受到叶片的剪切、挤压和折叠等作用，从而实现混合。
3. 由于搅拌槽为卧式结构，物料在搅拌过程中会形成横向流动。
这种流动方式有利于物料在槽内的均匀分布，提高混合效果。
4. 当物料被推至搅拌槽的另一端时，由于槽壁的阻挡和叶片的继续推动，物料会发生反向流动，形成循环混合。
这种循环混合过程会使物料在较短时间内达到均匀混合的状态。
5. 搅拌过程中，物料的粒度和密度差异会在一定程度上影响混合效果。
为了克服这一问题，卧式双轴搅拌机的搅拌叶片通常设计成不同形状和尺寸，以便更好地适应不同物料的混合要求。
6. 搅拌速度和搅拌时间可根据物料特性和混合要求进行调整。
一般来说，较高的搅拌速度和较长的搅拌时间有利于提高混合效果，但也可能导致能耗增加和物料温度升高。
混凝土搅拌机的传动机构原理
混凝土搅拌机的传动机构原理混凝土搅拌机的传动机构原理主要包括电动机、主机传动装置和搅拌装置。
第一部分：电动机电动机是混凝土搅拌机的动力来源。
通常采用三相异步电动机，其主要工作原理是将电能转化为机械能。
当电动机接通电源，通过电流在定子中产生旋转磁场，与转子的磁场交互作用使转子开始旋转，从而带动搅拌机的工作。
第二部分：主机传动装置主机传动装置是将电动机传递的动力转移到搅拌机的重要组成部分。
它主要由主减速器、链轮、链条、齿轮和滚动轴承等组成。
1.主减速器：主减速器是混凝土搅拌机传动装置的核心部件。
它通过减速传递电动机驱动轴的动力，使其转速适应搅拌机的工作要求。
主减速器一般采用圆柱齿轮或锥齿轮传动，其结构复杂，但具有传递大转矩和变速范围广的优点。
2.链条和链轮：链条和链轮是主减速器输出轴和搅拌机搅拌轴之间的传动装置。
链条和链轮具有传递大转矩和适应环境恶劣等特点，能够有效地将电动机的动力传递给搅拌轴。
3.齿轮：齿轮是混凝土搅拌机传动装置中常用的传动元件之一。
齿轮传动通常采用直齿轮或斜齿轮，通过相互啮合使动力传递，从而实现电动机和搅拌轴的连接。
4.滚动轴承：滚动轴承是支撑混凝土搅拌机传动装置的主要装置，它能够减少转动摩擦力，提高传动效率和使用寿命。
滚动轴承一般采用圆柱滚子轴承或滚动球轴承，在主减速器和搅拌轴之间起到支撑和保护作用。
第三部分：搅拌装置搅拌装置是混凝土搅拌机中实现混凝土搅拌的核心部分。
它主要由搅拌轴、搅拌叶片和搅拌罐组成。
1.搅拌轴：搅拌轴是搅拌装置的传递部分，它连接着传动装置和搅拌叶片。
搅拌轴通常是一根中空的钢管，具有一定的刚性和强度，能够承受搅拌时的转矩和冲击力。
2.搅拌叶片：搅拌叶片是搅拌装置的工作部分，它通过与搅拌轴的连接实现搅拌混凝土的功能。
搅拌叶片一般采用双螺旋形、双锥形或混合形状，能够使混凝土充分混合，达到均匀搅拌的效果。
3.搅拌罐：搅拌罐是装载混凝土的容器，它通常由钢板焊接而成，具有一定的强度和密封性能。
搅拌机的工作原理
搅拌机的工作原理
搅拌机是一种机械设备，用于将食材或其他物质进行混合和搅拌的工具。
它的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤：
1. 电机驱动：搅拌机内部装有一个电机，通过电源供电来驱动搅拌机的工作。
电机通常会安装在搅拌机的底部，与搅拌机的其他部件相连。
2. 齿轮传动：搅拌机的电机通过齿轮传动来提供动力。
通常情况下，电机的转速比较高，而搅拌机所需要的转速较低，因此使用齿轮传动来降低速度并增加扭矩。
3. 搅拌机刀片：搅拌机内部装有一个或多个带有刀片的旋转装置。
当电机驱动齿轮旋转时，齿轮通过传动装置将动力传递给刀片，使其快速旋转。
4. 材料混合：当搅拌机启动后，刀片会在搅拌机的容器内旋转，并将食材或其他物质搅拌在一起。
刀片的旋转产生的力量会迅速搅拌食材，使其均匀混合。
5. 控制按钮：搅拌机通常配备有各种控制按钮，如启动按钮、调速按钮和定时器等。
用户可以根据需要选择适当的模式和参数来控制搅拌机的工作。
总体来说，搅拌机的工作原理就是通过电机驱动齿轮传动带动刀片旋转，从而将食材或其他物质快速搅拌和混合在一起。
JS2000混凝土搅拌机配件图册
数量 1×2 2×2 2×2 2×2 2×2 2×2 2×2 2×2 2×2 2×2 4×2 2×2 2×2 2×2 2×2 6×2 2×2 2×2 2×2 1×2 1×2 1×2
备注 φ205×φ224
PD125×150×12
5. 传动装置：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
6. 搅拌装置：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
名称 侧进给螺带叶片
进给大臂 进给螺带叶片 侧返回铲片
返回小臂 返回铲片 进给小臂 进给铲片 侧进给铲片 返回大臂 返回螺带叶片 侧返回螺带叶片
压板 螺母 螺栓 垫圈 压板 螺母 螺栓 垫圈
螺钉 垫圈 垫圈 螺母
代号/规格 001401200A0300001 001401200A0300002 001401200A0300003 001401200A0300004 001401200A0300007 001401200A0300006 001401200A0300005
M12×45-8.8 12-200HV
名称 链轮联轴器
花键轴 直角轴式减速机 减速机皮带轮
窄V带 十字轴万向联轴器
电机皮带轮 电动机 支撑杆 螺母 垫圈 垫圈 销轴 开口销 电机座板
电机座板销
代号/规格 001401200A0501000 001401200A0500001
310 R2 27 FZ 001401200A0500002
SPB2240 1-NFLM-3 001401200A0500003 WY225S-4/B3-37KW 001401200A0504000
机械传动装置设计
目录课程设计任务总析................................................................................................ 错误！未定义书签。
一、任务目标：................................................................................................ 错误！未定义书签。
二、项目及设计总领：.................................................................................... 错误！未定义书签。
三、相关知识:.................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1 课程设计的目的.................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2 课程设计的内容和任务........................................................................ 错误！未定义书签。
1.3 课程设计的步骤.................................................................................... 错误！未定义书签。
1.4 课程设计的有关注意事项.................................................................... 错误！未定义书签。
JDY500搅拌机传动系统与供水装置设计
优秀设计摘要本次设计的JDY500型混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。
它是强制式混凝土搅拌机中的一种，强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨混凝土，能是混凝土达到强烈的搅拌作用，搅拌均匀，生产效率高，质量好，成本低。
它是目前国内较为新型的搅拌机，整机结构紧凑，外形美观。
JDY500型混凝土搅拌机主要组成结构包括：搅拌装置，传动系统，上、卸料系统，供水装置，机架及行走系统，点起控制系统，润滑系统等。
本设计主要研究内容是JDY500混凝土搅拌机的传动系统及供水装置，主要包括：确定搅拌桶尺寸、确定传动系统简图、选择电动机、计算设计减速器内部齿轮组、设计并校核低速轴，校核轴承，选择并校核键，设计供水装置，绘制减速器装配图、搅拌桶装配图、搅拌机装配图。
在设计过程中，对减速器进行了改进，重新计算了传动比，并选取二级减速器ZLY224，对其内部零件进行了具体设计和计算。
关键词：混凝土搅拌机；传动系统；供水装置AbstractThe design of the JDY500 type concrete mixer is our main design model. It is forced in a concrete mixer, concrete mixer forced not only to the mixing of dry, rigid concrete, and can stir light bone, can achieve is the concrete concrete mixing effect of strong, stir well, the production of good quality, high efficiency and low cost. It is the present domestic relatively new mixer, the compact structure, beautiful appearance.JDY500 type concrete mixer main composition structure including: mixing unit, transmission system, on, unloading system, water supply, frame and mobile system device, a.m. control system, lubrication system, etc. This design is the main research contents JDY500 concrete mixer transmission system and water supply device, mainly including: sure mixing barrel size, determine the transmission system diagram, choose the motor design, calculation of internal gear reducer group, design and checked, low speed shaft bearings, select check and checked keys, design, drawing water supply device assembly, mixing barrel gear reducer assembly drawing, mixer assembly drawing.In the design process, the speed reducer is improved, and to calculate the transmission ratio, and select gear reducer, the second ZLY224 internal parts to the practical design and calculation.Keyword：concrete mixer；transmission agent；water supply目录1绪论 (1)1.1搅拌机的种类 (1)1.2搅拌机的发展 (1)1.2.1 搅拌机的容积不断增大 (1)1.2.2 搅拌机的结构形式多样化 (1)1.2.3 更趋完美的设计、使用更方便 (2)1.2.4 新搅拌形式的搅拌机不断出现 (2)2 JDY500主要结构参数设计 (3)2.1确定搅拌桶结构尺寸 (3)2.1.1 确定搅拌桶的几何容积 (3)2.1.2 确定搅拌桶长度和直径 (3)2.2叶片大小及叶片角度的选取 (3)2.2.1 内叶片的设计 (3)2.2.2 侧叶片设计 (4)2.3叶片最大线速度计算 (6)3 电动机的选择 (7)3.1选择电机系列 (7)3.2选择电动机功率 (7)4 JDY500传动比与各轴动力参数计算 (9)4.1确定传动系统简图 (9)4.2传动比计算 (9)4.3各轴动力参数计算 (10)5 带的设计 (12)P (12)5.1确定设计功率CA5.2初选带的型号 (12)5.3确定带轮基准直径1d d和2d d (12)5.3.1 选择小带轮基准直径1d d (12)5.3.2 验算带速v (12)d (12)5.3.3 计算从动轮基准直径d25.4确定中心距a和带的基准长度d L (13)5.4.1 初定中心距a (13)5.4.2 确定带的计算基准长度Lc (13)5.4.3 确定中心距a (13)5.5验算包角1 (13)5.6确定带的根数z (14)5.7确定带轮宽度 (15)6 减速器设计 (16)6.1减速器选型 (16)6.1.1 按减速器的机械强度选型 (16)6.1.2 校核热功率 (16)6.2减速器高速级齿轮设计 (17)6.2.1 选择材料 (17)6.2.2 由中心距计算齿轮 (17)6.2.3 验算齿面接触疲劳强度 (18)6.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度 (20)6.2.5 齿轮主要几何参数 (20)6.3减速器低速级齿轮设计 (21)6.3.1 选择材料 (21)6.3.2 由中心距确定齿轮 (21)6.3.3 验算齿面接触疲劳强度 (22)6.3.4 校核齿根弯曲疲劳强度 (23)6.3.5 齿轮主要参数 (24)7 联轴器选型 (25)7.1初步计算低速轴外伸段轴径 (25)7.2选择联轴器 (25)8 轴的计算与校核 (26)8.1初步估算减速器高速轴外伸段轴径 (26)8.2低速轴结构设计 (26)8.2.1 确定低速轴外伸段轴径 (26)8.2.2 轴的结构设计 (26)8.3按弯扭合成强度条件校核 (27)8.3.1 轴的结构设计； (27)8.3.2 求齿轮4（低速轴上齿轮）的作用力 (27)8.3.3 计算轴的支撑力 (28)8.3.4 强度校核 (30)8.4精确校核轴的疲劳强度 (30)8.4.1 判断危险面 (30)8.4.2 校核Ⅰ、Ⅱ剖面的疲劳强度 (31)8.4.3 校核Ⅵ剖面的疲劳强度 (31)9 轴承校核 (33)9.1确定轴承的承载能力 (33)9.2计算当量动载荷 (33)9.3校核轴承寿命 (33)10 键的选择及校核 (34)10.1选择键的类型及尺寸 (34)10.2键连接的强度计算 (34)11 搅拌机供水装置设计 (35)11.1供水系统的组成 (35)11.2确定供水系统的一些参数 (35)11.2.1 供水量的确定 (35)11.2.2 供水时间的确定 (35)11.2.3 初选泵的公称口径 (36)11.3选择水泵类型及适配电机类型 (36)11.3.1 计算水泵的总扬程 (36)11.3.2 泵的选择 (38)11.3.3 泵的比转数 (38)11.3.4 吸入水头和有效吸入水头 (39)11.4供水装置所需设备的选用 (41)11.4.1 选底阀 (41)11.4.2 选计量阀 (42)11.4.3 选法兰盘 (42)11.4.4 其它管件的选择 (42)总结 (44)致谢 (45)参考文献 (46)附录A 英文原文 (47)附录B 英文翻译 (62)1 绪论1.1搅拌机的种类我国是世界第一水泥生产大国，每年大约有3亿吨水泥用于水泥混凝土生产，年产混凝土大约10亿吨，搅拌机生产为世界之最。
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目录第一章设计题目、任务及具体作业------------------------------ 3一、设计题目 3二、设计任务 3三、具体作业 3第二章确定传动方案----------------------------------------- 4第三章选择电动机-------------------------------------------- 6一、选择电动机类型和结构形式6二、选择电动机的容量 6三、确定电动机的转速 6四、传动装置的总传动比7五、传动装置的运动和动力参数7六、各轴的转速、功率和转矩8第四章齿轮设计----------------------------------------------- 9一、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数9二、按齿面接触强度计算9三、 ----------------------------------------------------------------- 按齿根弯曲强度计算12四、 ----------------------------------------------------------------------- 几何尺寸计算14五、验算 --------------------------------------------------------------------------- 15六、 --------------------------------------------------------------- 各齿轮主要的相关参数15第五章轴的设计 ---------------------------- 16一、 -------------------------------------------------------------------------------- 高速轴16二、 -------------------------------------------------------------------------------- 中速轴17三、低速轴 -------------------------------------------------------------------------- 19第六章键的设计选择------------------------- 24一、 -------------------------------------------------------------------- 输入轴上的键选择24二、中间轴上的键的选择-------------------------------------------------------------- 24三、输出轴上的键的选择-------------------------------------------------------------- 24第七章轴承的选择 ---------------------------------------- 25一、输入轴的轴承的选择-------------------------------------------------------------- 25二、中间轴的轴承的选择-------------------------------------------------------------- 25三、输出轴的轴承的选择-------------------------------------------------------------- 25第八章箱体的结构设计 ----------------------------------- 26一、 --------------------------------------------------------------------------箱体的结构26二、 -------------------------------------------------------------------- 箱体上附件的设计27 第九章设计小结 ------------------------------------------ 30第十章主要参考文献-------------------------- 31第一章设计题目、任务及具体作业一、设计题目用于搅拌机的传动装置，传动装置简图（如图1-1所示）1 —幵式齿轮传动2—搅拌机3 —电动机4—传动装置图1-1 传动装置简图1.工作条件：单班制工作，空载启动，单向、连续运转，载荷平稳，工作环境灰尘较大。
2.原始数据：传动装置输出转矩T: T 26N m3.传动装置输出转速n: n 180r/min4.使用期限：工作期限为八年。
5.生产批量及加工条件：小批量生产。
、设计任务1.选择电动机型号;2.设计减速器；3.选择联轴器。
三、具体作业1.减速器装配图一张；2.零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；3.设计说明书一份.第二章确定传动方案传动方案反映的是运动和动力传动路线和各部件的组成和联系关系。
合理的传动方案首先要满足机器的功能要求，例如：传递功率的大小、转速和运动方式。
此外还要适应工作条件（工作场地、环境、工作制度等），满足工作的可靠、结构简单、尺寸紧要、传动效率高、使用便利、工艺性和经济性合理等要求。
根据机器的功能要求以及传动比大小，拟定以下几种传动方案:、米用二级圆柱直齿轮减速器（如图2 —1所示）图2—1 二级圆柱直齿轮减速器该减速器的特点是：适于繁重及恶劣条件下长期工作，使用维护方便，但结构尺寸较大、米用一级蜗杆减速器（如图2—2所示）图2 —2 —级蜗杆减速器该减速器的特点是：结构紧凑、简单，加工装配方便，但传动效率较低，在长期连续使用时就不经济，适用于载荷较小、间歇工作的场合。
、采用二级圆锥一圆柱齿轮加带传动（如图2—3所示）图2—3二级圆锥一圆柱齿轮加带传动该减速器的特点是：减速器内部结构简单，易于加工安装，尺寸较小，但外部由于加上一级带传动而使尺寸明显增大，使整体尺寸比较大。
最优方案的选择经过各方面的综合考虑，选择方二级圆柱直齿轮减速器第三章选择电动机一、选择电动机类型和结构形式电动机的类型和结构形式是通过电源、工作条件和载荷等特点来选择的。
对于搅拌机来说选择 丫系列电动机，主要用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气 体的场合，以及具有良好启动性能的场合。
电动机的结构选择开启式。
二、选择电动机的容量按照给定的实验数据：输出转速为n 180r/min ，输出转速为T 26N m ，则 工作所需的功率为由所选的电动几的额定功率应等于或大于所需要的功率，选用 丫801-2，额定功率为0.75 kw ，满载转速2825r/min 。
三、确定电动机的转速按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围则电动机转速的可选范围 为n 脚2）九 4 4 1802880kw所以选用额定功率3000kw 的电动机.选用丫801-2电动机。
皿 182 26 P w0.49kw9550 I由设计为二级圆柱直齿轮减速传动， 如下：8级精度的一般圆柱齿轮（油润滑） 深沟球轴承 （稀油润滑） 弹性联轴器0.99则电动机至动作机之间传动的总效率为1 3 20.97 20.99 30.9920.85工作机实际所需要的电动机输出功率为p w 0.49kw w0.576kw0.85 P d9550则设计使用以下零件以及零件的传动效率0.970.99四、传动装置的总传动比传动装置的总传动比应传动装置的各级传动比，i 1 （1.3: 1.5）i 2取 i 1 1.4i 2，有 i 花 i ? 1如2 1.4i ； 15.69，则 i 2 3.35 , i 1 4.69。
即高速减速的传动比为h 4.69，低速传动比为i ? 3.35。
二级圆柱齿轮减速器单 级减速器的传动比4:6 , h 、i ?均在此范围内，所以传动比适合。
五、传动装置的运动和动力参数0轴（电动机轴）转速 n 0 n m 2825 n min 功率 p 0p d 0.576kwp 00.576kw转矩 T 0 T d 9550旦 95501.947N ?mn 02825 r.； mi n1轴（高速轴）转速n2825 r min2825n mini o1功率 P 1P d g010.5760.99 0.564kwp 10.564kw转矩 T 1 955095501.907N ?mn 12825r min2轴（中速轴）转速ni 2825 r min 602.345 r. minh4.49功率 P 2 P 1g 12 0.564 0.99 0.970.537kw转矩 T9550 也 95500.537kwQ 匚M / KJ1 28.514N ? m602.345 r min3轴（低速轴）n 2 602.345 r mininm 282515.69n w 180由展开式二级圆柱齿轮减速器高速级传动比为转速n32179.80 r mini2 3.35功率 p 3 p 2g 23 0.537 0.99 0.97 0.510kw4轴（输出轴）n 3 179.80 r min转速 n 4- 179.80 r ： mini 31功率 p 4 p 3g 34 0.510 0.99 0.99 0.4896kw 转矩 T 49550匕 95500.4896kw26.00N ?mn 4179.80 r min六、各轴的转速、功率和转矩表3-1 各轴的转速、功率和转矩 轴0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速 n (r/min ) 2825 2825 602.35 179.8 179.8 功率P(Kw) 0.567 0.564 0.537 0.510 0.490 转矩T(Nm)1.9471.9078.51427.0926.00转矩9550 日9550n 30.510kw 179.80 r min27.09N ?m第四章齿轮设计一、 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1. 齿轮类型按传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动2. 齿轮精度等级搅拌机为一般工作机器，速度不高，故选用 8级精度等级。
3. 齿轮材料选择由机械设计（表10— 1），选择小齿轮材料为40Cr （调质），硬度为280HBS 大齿轮材料为45号钢，硬度为240HBS 二者材料硬度差为40HBS4. 齿轮齿数选择小齿轮齿数高速轴齿数为 Z i 20，中速轴齿数为Z 3 24 ,则大齿轮的齿 数高速轴齿数为Z 2 乙^ 20 4.69 93.8 ,取 Z 3 94 ；中速轴齿数为 乙 Z 3i 2 24 3.35 80.4 ,取乙80。