【瑞捷】实测实量控制要点(共51页)

0 砌筑节点控制
3 3.4 混凝土翻边
0 砌筑节点控制
3
3.5 斜顶砖
斜顶砖注意要点：
1、以建筑一米线为准，结合门窗表以及抹灰厚度，合理搁置 2、锚固长度应符合相应的规范要求（未满足需通常设置） 3、厚度应符合设计要求
0 2
主体工程
实测检查项及控制要点： 垂直度（外墙控要点） 平整度控制要点 截面尺寸加固要点 顶板水平度控制 楼板厚度控制
0 2
墙边施工控制线
方正度
过程调控
控制 线
柱身定位
控制线：
1、有利于前期墙柱定位；
2、有利于过程监控，防 止柱角偏位；
3、有利主体结构方正以 及开间/进深控制；
4、有利于前期模板支撑 体系排架。
【瑞捷】实测实量控制要点(共51页)
C目 录 ONTENTS
1 2
样板先行 主体工程
3
铝合金门窗工程
4
砌筑工程
5
抹灰工程
0 样板先行
1 • 在各个工序在大面施工前，根 据建筑工程标准和实测实量测 量指引，做到样板先行，并经 业主、监理、施工单位三方共 同确认。
0 样板先行
1
• 按照实测实量的指引 对现场施工班组进行 严格的技术交底。
• 门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防 要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水泥 砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度 同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小100mm ，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心 距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不 大600mm，且均匀分布。
模板的接 缝应严密
模板与混 凝土的接 触面应平 整、清洁
内撑摆 放均匀
加固稳 定性
0 墙板拼接
2
• 墙板拼接：例如楼层的净空 为2.9米，在拼板过程中2.9 的净空减去顶板模板厚度 1.5公分基础上，再减去1公 分，则：2.90-0.0150.01=2.875 在这过程中会 出现板比实际短了一公分， 会出现缝隙，在拼板时，以 板底为起点，把缝隙留到下 脚，提前用水泥砂浆封堵下 角缝隙，以减少烂根及漏浆 问题，如图所示：
0 2
顶板水平度
✓ 在进行模板支撑体系加固时，严禁木枋、模板叠放、平放。
✓ 建议支模架采用钢管扣件+可调U托顶形式，模板安装完成后与混凝 土浇筑过程中及时进行现场过程监控调试。
0 2
顶板水平度
在我们实际质量检查中，检查方法如图所 示，但在实际施工过程中可以增加检查点 数及扩大检查区域。
检查方法：以现场结构一米线或建筑一米 线为基准线，在每个U型顶托部位进行全 面排查，考虑到实际现场施工情况，在调 节过程中我们适当起拱，在设计值得基础 上，以中心点为基础起拱5mm，因为在 实际振捣混凝土过程会有下沉的现象，考 虑到板面中心点所受到的剪力最大，所以 起拱位置在板中心点为宜。
• 大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20 混凝土。豪宅楼盘或宽度大于或等于2m时的洞口两侧应设 置钢筋混凝土边框.（建议）
0 砌筑节点控制
3
3.2 过梁
搁置高度、长度要求：
1、以建筑一米线为准，结合门窗表以及抹灰厚度 ，合理搁置
2注、：锚G固B大长于度砌3大0筑0于m或节m等点洞于口控2需5公设分置（过未梁满足需通常设置） 制（过梁
模板起拱
0 2
顶板水平度
0 楼板厚度 2
控制方法
1、混凝土预制垫块； 2、钢筋预制垫块； 3、现场拉通线、插签。
0 楼板收面 2
楼板混凝土浇筑完成后， 原浆收光，抗压强度达到 1.2MPa后才允许上人(12 小时左右，行走不留脚 印），每平方荷载不超过 150kg。
墙柱周边200mm范围内必 须采用2.5m铝合金刮尺刮 平，墙柱边混凝土抹刀收面 标高、平整度控制在5mm 以内。
0 混凝土养护
2 养护要求：洒水养护并薄膜覆盖，以提高混凝土观感质量。
0 混凝土质量检查控制
2
0 混凝土浇筑
2 浇筑前浇水湿润、基层清理；
混凝土分层浇筑； 振动棒施工时应快插慢拔，确保混凝土振捣密实。
0 2
0 2
0 砌筑节点控制 3 3.1 窗框预制块
0 砌筑节点控制
3
• 门窗固定：门窗窗框不得直接固定在砌块上。
0 顶板水平度
2
0 2
顶板水平度
➢ 方木使用前进行第二次加工过刨 ，保证截面尺寸一致。
➢架子立杆高度应选择比楼层净空高 度低400mm左右的钢管；标准层 应设置三道纵横向水平管、扫地杆 离地不得超过200mm（碗扣件离 地面不得超过350mm）钢管上自 由端不得超过500mm，可调U托螺 纹部分不得超过250mm。
0 砌筑节点控制
3
3.3 窗台压顶
窗台压顶设置注意要点：
1、顶砌砖角度应满足要求
23、、外保墙证砌顶灰筑砌缝节砖密内实点外度控交错放置（有利防渗漏控制 制（过梁
0 砌筑节点控制
3 3.4 混凝土翻边
模板加 固措施
浇筑 质量
注意要点
结合面 剔凿
★厨卫周边填充墙根 部应设置砼导墙，厨 导墙 卫导墙高度应满足相 高度 应要求； ★导墙浇筑前，底部 及竖向结合面是否剔 凿； ★关注支模内撑以及 加模措施。
0 2
定位筋注意要点
1、以墙边线内侧为基准；
2、位置均匀分布；
3、避免在阳角部位固定 定位筋、避免露筋。
0 2
外墙控制要点
在超高层施 工过程中， 如何防止外 墙向wenku.baidu.com偏移
0 2
外墙控制要点
0 内撑
2
内撑做到均 匀摆放，不能漏 放；尽量往板的 拼缝位置摆放， 使板内受力均匀。
0 外墙外侧边加固
0 模板底口塞缝前后对比
2
0 截面尺寸加固
2
在我们实测实量过程中，截面尺寸 为【-5，+8】mm，考虑到现场实 际施工过程中，木模在浇筑完成之 后会有微小的涨模情况，从实际现 场拼接过程进行改进，可以加强现 场截面尺寸的质量。
模板配置：例如现场某个截面为200mm,考虑到混凝土浇筑过程中模板有 轻微的涨模现象，在配置侧面板时可在设计值的基础上缩小5mm， 200mm的截面我们根据实际现场情况，可也考虑配置195mm模板。但 必须保证足够的强度，避免涨模或爆模现象。
2
外墙外侧边加固： 对外墙外侧板面进 行板面对拉，加强 外墙侧板稳定性避 免外侧板涨模，提 升外墙观感质量。
0 平整度控制要点
2
梁墙交接位置易出现涨模现 象（即跨门洞位置），我们 可以在拼板上作改进，加强 梁柱接头位置的整体性。
0 模板安装工艺
2
0 模板安装控制要点
2
模板内
不应有
表面应
杂物
平整