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物料提升机的检查评定一、引言随着现代工业的快速发展，物料提升机作为重要的输送设备之一，广泛应用于各行各业。
但是，物料提升机在运行过程中会出现一些故障和安全隐患，对生产过程和人员安全产生不利影响。
因此，对物料提升机进行定期的检查评定显得尤为重要。
本文将介绍物料提升机的检查评定内容和方法，以帮助相关工程师和操作人员更好地进行设备检查和维护。
二、检查评定内容物料提升机的检查评定内容主要包括以下几个方面：1. 电气部分检查：包括电机、电器设备、电缆和接线端子等的检查，以确保电气设备的正常运行和连接可靠性。
2. 机械部分检查：包括检查传动部件、减速机、轴承等机械设备的磨损情况、润滑状况和连接可靠性。
3. 维护部分检查：包括对物料提升机各部位的维护情况、润滑状况和工作环境的检查，以确保设备的正常运行和寿命。
4. 安全部分检查：包括对物料提升机的各种安全保护装置的检查、调整和测试，确保设备在运行过程中能够安全地停止和保护人员安全。
5. 监控系统检查：包括对物料提升机的监控系统、传感器和报警系统的检查和测试，以确保监控系统的可靠性和灵敏度。
三、检查评定方法物料提升机的检查评定方法主要包括以下几个步骤：1. 制定检查计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检查计划，明确每一次检查的内容和目标。
2. 检查设备外观：首先检查物料提升机的外观，包括设备结构、表面腐蚀、涂装是否完好等，以了解设备的整体状况。
3. 检查机械部分：对物料提升机的传动部件、减速机、导轨、滚筒等进行检查，包括磨损情况、润滑状况和连接可靠性等。
4. 检查电气部分：对物料提升机的电机、电器设备、电缆和接线端子等进行检查，包括电气连接是否正常、设备绝缘是否良好等。
5. 检查维护部分：对物料提升机的维护情况、润滑状况和工作环境进行检查，包括设备是否有明显的损坏、润滑油是否充足等。
6. 检查安全部分：对物料提升机的安全保护装置进行检查、调整和测试，确保安全装置的正常运行和可靠性。
螺旋提升机标准螺旋提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各种行业领域，如食品、制药、化工、建材等。
为了确保螺旋提升机的性能、安全及可靠性，我国制定了相关的标准对其进行规范。
螺旋提升机的主要标准有以下几个方面：1. 设计标准：- 螺旋提升机的结构设计应符合物理学、力学和材料科学的基本原理，确保其在使用过程中具有较高的稳定性和可靠性。
- 设计时应考虑物料的特性，如物料的湿度、粘度、颗粒大小等，以选择合适的螺旋提升机参数。
2. 材料标准：- 螺旋提升机的零部件应采用合适的材料，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高温性能。
- 材料的选择应根据物料的特性和工作环境的要求进行。
3. 制造标准：- 螺旋提升机的制造工艺应确保零部件的精度和表面质量，提高整机性能。
- 零部件的加工和装配应严格按照图纸和工艺要求进行。
4. 安全标准：- 螺旋提升机应具备一定的安全防护措施，如限位开关、紧急停止按钮等，以防止意外事故的发生。
- 设计时应考虑设备的操作便捷性，便于日常维护和检修。
5. 测试标准：- 螺旋提升机在出厂前应进行严格的测试，包括空载试验、负载试验等，确保其性能满足设计要求。
- 测试结果应记录并存档，以备日后查阅。
6. 售后服务标准：- 厂家应提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、培训、维修等，确保螺旋提升机在使用过程中能够获得及时的支持。
螺旋提升机标准涵盖了设计、材料、制造、安全、测试和售后服务等各个方面，旨在确保产品质量、安全性和可靠性，为用户提供满意的物料输送解决方案。
在选购螺旋提升机时，请关注厂家的资质和实力，选择符合国家标准的优质产品。
我矿—390主下山提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月20日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-026，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。
运行中重点注意事项：1、闸瓦间隙要求盘型制动器不大于2mm。
实测1.56 mm，维护人员需在日常检查检修中重点检查，及时调整2、针对绞车各项保护装置，维护人员需在日常检查检修中重点检查、试验，及时调整，确保灵活可靠3、钢丝绳安全系数9.85>6.5，维护人员需在日常检查中加强对提升钢丝绳的绳径、断丝及定期试验的检查检验。
4、最大静张力差27135N<29200N，绞车实际最大静张力差与许用最大静张力差较接近，实际提升中要确保不得超挂车，煤车中含矸量较大时要减车，运行中出现电流大幅摆动要及时停车，查明原因确保安全。
2013、11、29 会审人员签字：我矿—390副下山提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月20日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-027，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。
运行中重点注意事项：1、制动盘的端面跳动要求不大于1mm。
实测左侧0.82 mm，右侧0.78 mm维护人员需在日常检查检修中重点检查、检测，数值增大时及时调整处理2、闸瓦间隙要求盘型制动器不大于2mm。
实测1.21mm，维护人员需在日常检查检修中重点检查，及时调整3、针对绞车各项保护装置，维护人员需在日常检查检修中重点检查、试验，及时调整，确保灵活可靠4、钢丝绳安全检验检查，维护人员需在日常检查中加强对提升钢丝绳的绳径、断丝及定期试验的检查检验。
5、实际提升中要确保不得超挂车，煤车中含矸量较大时要减车，运行中出现电流大幅摆动要及时停车，查明原因确保安全。
2013、11、29 会审人员签字：副井提升机检验测试分析我矿副井提升机委托江苏省安全生产科学研究院于2013年11月25日进行定期检测检验，检验编号：2013JKZT-028，所检项目符合AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》的要求。
非煤矿山提升设备检测检验规范性模版1. 引言本规范旨在规范非煤矿山提升设备的检测检验工作，确保设备在运行过程中的安全稳定性，以保障生产作业的顺利进行。
本规范适用于非煤矿山中各种提升设备的检测检验工作。
2. 术语和定义2.1 提升设备：指用于提升物料或人员的设备，主要包括升降机、斗式提升机、皮带提升机等。
2.2 检测检验：指对提升设备进行技术和安全性能的检测和测试。
2.3 检测单位：指负责对提升设备进行检测检验的机构或人员。
2.4 检测报告：指检测单位依据检测结果所出具的详细报告，包括设备的技术参数、安全性能、运行状况等。
3. 检测检验范围3.1 提升设备的技术参数检测3.1.1 容量检测：对提升设备的最大承载能力进行检测，确保设备的承载能力符合设计要求。
3.1.2 升降速度检测：对提升设备的升降速度进行检测，确保设备的工作速度符合生产需要。
3.1.3 电气控制检测：对提升设备的电气系统进行检测，确保设备能正常运行并具备断电保护功能。
3.2 提升设备的安全性能检测3.2.1 限位保护检测：对提升设备的上下限位保护装置进行检测，确保设备能准确停止在预定位置。
3.2.2 紧急停止检测：对提升设备的紧急停止装置进行检测，确保设备能在紧急情况下及时停止工作。
3.2.3 安全锁装置检测：对提升设备的安全锁装置进行检测，确保设备能在出现异常情况时自动停机。
3.2.4 抗风性能检测：对提升设备的抗风性能进行检测，确保设备能在强风天气下安全运行。
4. 检测检验方法4.1 抽样检测法：对提升设备进行部分样本的检测，以代表整个设备的性能。
4.2 全面检测法：对提升设备进行全面检查，检测所有部分和性能参数。
4.3 现场测试法：在设备正常运行情况下，对设备进行实际运行测试，检测其工作能力和安全性能。
5. 检测检验步骤5.1 检测前准备5.1.1 向业主单位了解设备的技术参数和使用情况。
5.1.2 检查设备的完好性，确保设备在检测过程中不会出现事故。
2024年建筑用物料提升机的现场安全检验引言：建筑用物料提升机是建筑工地上常用的设备之一，用于将建筑材料和货物快速、高效地提升到工作地点。
然而，由于提升机的特殊性质和操作上的风险，安全问题一直是建筑工人和监管部门关注的重点。
本文将详细介绍2024年建筑用物料提升机的现场安全检验，目的是确保工程现场的安全和顺利进行。
一、安全检验前的准备工作1. 检查提升机的安全技术说明书和操作手册，熟悉设备的特点、用途和安全操作要求。
2. 验证提升机是否有合格的检验合格证和操作许可证。
3. 需要检查的工作人员、检验设备和工具应准备齐全。
二、提升机机身结构检验1. 检查提升机的基础和固定情况，确保基础牢固并且固定螺丝、焊接连接牢固可靠。
2. 检查提升机机身是否完好无损，没有明显的锈蚀、变形和破损。
三、提升机起升机构检验1. 检查提升机的起升机构的升降速度是否符合标准要求。
2. 检查起升机构的限位开关是否正常工作，能够准确停止工作平台达到最高和最低位置。
3. 检查提升机的升降链条或绳索是否磨损、断裂或缠绕，是否需要更换。
四、提升机传动机构检验1. 检查提升机的传动机构，确保传动链条或皮带没有松动、脱落的情况。
2. 检查传动机构上的齿轮、轴承等部件是否磨损、破裂或需要润滑。
3. 检查传动机构的电动机、减速器和限位器的工作情况，确保正常工作和无异常声音。
五、提升机安全装置检验1. 检查提升机的安全装置，如上、下行限位器、重载保护装置、断电保护装置等，确保正常工作并能发挥其应有的作用。
2. 检验提升机的门锁装置和防坠装置，确保能够有效防止工作平台意外开启门或坠落事故。
3. 检查安全绳和安全钩是否完好无损，能够承受额定重量。
六、提升机操作面板和控制系统检验1. 检查提升机的操作面板和控制系统，确保按钮、开关、指示灯等正常工作，并进行电气安全性能测试。
2. 检查提升机的紧急停止按钮是否正常工作，能够快速切断电源。
3. 检查提升机的控制柜和接线盒的内部电路是否正常，没有松动、老化和漏电的情况。
提升机检测报告1. 引言提升机是一种常见的用于垂直输送物料的设备，广泛应用于工业生产中的物料搬运工作。
准确、可靠的提升机运行是保证生产流程顺利进行的重要环节。
然而，由于提升机长期运行，往往会出现一些潜在的故障和问题，如传动装置故障、链条磨损、运行不稳定等。
因此，定期对提升机进行检测和维护，以确保其正常运行，对于提高生产效率和安全性至关重要。
本文将介绍提升机检测的步骤和方法，以帮助工程师和维护人员进行正确、全面的提升机检测工作。
2. 步骤一：外观检查外观检查是提升机检测的第一步，通过检查提升机的外观可以初步了解其整体情况。
在外观检查中，需要注意以下几个方面：•检查提升机的外壳和支架是否完整，是否有严重变形或破损的情况；•检查提升机的传动装置，包括齿轮、链条、皮带等是否松动、磨损或断裂；•检查提升机的导轨和导向装置是否正常，是否有严重磨损或变形的情况。
3. 步骤二：运行测试运行测试是提升机检测的关键步骤，通过对提升机的运行性能进行测试，可以发现一些隐藏的故障和问题。
在运行测试中，需要注意以下几个方面：•使用适当的负载测试提升机的运行性能，观察提升机的运行是否平稳、稳定；•观察提升机的起升、下降速度是否正常，是否有明显的异响或震动；•检查提升机的限位装置是否灵敏可靠，能够确保提升机在到达上下限位时及时停止。
4. 步骤三：传动装置检查传动装置是提升机的核心部件之一，其工作状态直接影响提升机的运行效果和寿命。
在传动装置检查中，需要注意以下几个方面：•检查齿轮传动装置，观察齿轮的磨损情况，如有必要可以进行润滑和更换；•检查链条传动装置，观察链条的磨损情况，如有必要可以进行调整和更换；•检查皮带传动装置，观察皮带的张紧状态，如有必要可以进行调整和更换。
5. 步骤四：安全装置检查提升机的安全装置对于保障工作人员的安全至关重要，因此在检测过程中需要特别关注安全装置的工作状态。
在安全装置检查中，需要注意以下几个方面：•检查提升机的限位开关，确保其正常工作，能够及时停止提升机在达到上下限位时；•检查提升机的急停开关，确保其正常工作，能够及时停止提升机在发生紧急情况时；•检查提升机的防坠落装置，确保其可靠工作，能够防止物料和人员从提升机上坠落。
3物料提升机检测作业指导书3.1引用检测标准JGJ88-1992《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》DGJ32/J65-2008《建筑工程施工机械安装质量检验规程》JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》3.2检测仪器设备3.3检测流程一次检测合格一次检测不合格3.3.1委托单位填写委托检验申报表及相关资料3.3.2对软件资料进行审核，符合要求的开现场检测登记单，不符合要求或者缺少资料的退回重新申报。
需审核的资料包括：1)技术鉴定证书第一次申报需提供原件查看备案，第二次申报可提供复印件，注明工地并盖安装单位章。
2)安装单位资质证书第一次申报需提供原件查看备案，第二次申报可提供复印件，注明工地并盖安装单位章。
3)安全生产许可证第一次申报需提供原件查看备案，第二次申报可提供复印件，注明工地并盖安装单位章。
4)安装人员操作上岗证第一次申报需提供原件查看备案，第二次申报可提供复印件，注明工地并盖安装单位章。
5)出厂合格证合格证应与现场实际机型一致。
6)使用说明书说明书应与现场实际机型一致。
7)防坠器说明书8)基础检验记录应有施工方及监理方盖章。
9)安装自检记录应有安装人员签字。
3.4现场检测3.4.1准备工作检查仪器是否正常3.4.2测量现场天气状况、温度、湿度，并做记录，确认环境符合检测要求后，正式开始检测。
3.4.3基础1)基础尺寸、外形、砼浇捣等应符合使用说明书要求。
检测方法：目测、查阅说明书。
2)基坑周围应有排水设施。
检测方法：目测。
3.4.4钢结构1)主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀检测方法：目测。
2)结构件各连接螺栓齐全、紧固，使用正确，有防松措施，螺栓高于螺母0~3扣；销轴连接有可靠轴向止动且规范使用开口销。
检测方法：目测。
3)架体垂直度应不大于3‰，且不大于200mm。
检测方法：经纬仪、标尺测量。
4)井架式提升机的架体在与各楼层通过捆接的开口处应采取加强措施。
缠绕式提升机提升系统安全检测检验作业指导书1 . 目的为按时保质保量完成在用缠绕式提升机提升系统的安全检测检验工作制定本程序。
2 . 程序制定的依据程序制定的依据是《AQ2020--2008金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范》,GB16423—2006金属非金属矿山安全规程。
3. 检测的组织和实施3.1测试中使用的仪器应是经过有资质的计量部门计量检验合格后，其精度应符合有关规定。
方能允许使用。
检测负责人应由在测试技术方面有丰富经验的技术人员担任，一般检测人员应由具有一定的检测专业知识并能够对矿用提升机检测进行熟练操作的人员担任，所有检测人员都要有经过主管部门考核合格后颁发的检测员证，并做到持证上岗。
受测单位应按有关要求提供有关的设备，受测单位主管技术人员及技术工人要全力协助检测人员工作。
4．1机房检测方法及程序4．1．1机房照明检查：目测检查光线是否充足，机房是否有应急照明设施。
4．1．2机房噪声测试步骤：4．1．2．1机房主电机噪声测试：将传声器放在距主电机一米处，测量躁声最大值。
4．1．2．2司机台噪声测试：用噪声测试仪测试，使用方法见说明书。
4．1．2．3机房噪声测试：用噪声测试仪测试，使用方法见说明书。
4．1．3机房温湿度的测试：使用温湿度计测量司机台及电机环境的温湿度，将测量结果填入原始记录表。
4．1．4目测检查机房内是否有消防设施，设备是否有防护栅拦、警示牌。
4．1．5目测检查机房内是否悬挂有制动系统图、电器系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制。
4．2提升装置：4．2．1提升机滚筒的检验：目测、耳听、检查探伤记录。
4．2．1．1目测：滚筒零部件是否齐全、有无锈蚀，有无严重变形。
4．2．1．2耳听：滚筒运行是否有异响。
4．2．1．3用敲击法检查各紧固件是否有效。
4．2．1．4检查使用维修记录和探伤记录。
4．2．2滚筒上缠绕2层以上钢丝绳时，需满足以下要求：4．2．2．1用盒尺和钢板尺配合测量，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
提升机检验报告1. 概述提升机是一种常用的物料输送设备，用于垂直或倾斜地输送各种散状、片状和块状的物料。
本文档为某提升机的检验报告，通过对提升机的外观、机械性能和安全性能进行检验，以确保提升机的正常运行和使用安全。
2. 外观检验2.1 提升机外观检验在外观检验中，我们细致地观察提升机的各个部分，包括机壳、导轨、传动系统等。
以下是我们对提升机外观的检验结果：•机壳：机壳表面应平整无明显凹凸和划痕，无明显的锈蚀和损伤。
•导轨：导轨应平整、清洁，无明显的划痕和磨损。
导轨间隙应符合设计要求。
•传动系统：传动系统应平稳运行，无异常声音和颤振。
传动带、链条等部件应紧固完好，无松动现象。
基于上述检验结果，提升机外观符合要求。
2.2 安全标志和警示标志我们还对提升机上的安全标志和警示标志进行了检验，以确保工作人员能够正确理解和遵守相关的安全规定。
以下是安全标志和警示标志的检验结果：•安全标志：提升机上的安全标志应清晰可见，防滑标志和禁止通行标志应正确设置。
•警示标志：提升机上应设置必要的警示标志，包括禁止触摸传动部分、禁止站立在提升机上等。
根据检验结果，提升机上的安全标志和警示标志符合要求。
3. 机械性能检验3.1 载重能力检验提升机的载重能力是其关键性能之一。
我们通过负载测试来检验提升机的载重能力。
以下是负载测试的检验结果：•载重能力：提升机在额定载荷下正常运行，不出现异常声音和颤振，准确可靠。
根据检验结果，提升机的载重能力符合要求。
3.2 运行速度检验提升机的运行速度对其工作效率有重要影响。
我们通过运行速度测试来检验提升机的运行速度。
以下是运行速度测试的检验结果：•运行速度：提升机在额定载荷下运行速度稳定，符合设计要求。
根据检验结果，提升机的运行速度符合要求。
4. 安全性能检验4.1 安全保护装置检验提升机的安全保护装置对提升机的安全运行至关重要。
我们对提升机的安全保护装置进行了检验，以下是检验结果：•上、下行限位开关：上、下行限位开关起到限制提升机行程的作用，能够准确停止运行。
提升机保护装置试验制度一、背景介绍为了确保企业生产过程中提升机运行的安全和稳定，保障员工的人身安全和设备完好，制定本试验制度。
二、目的和适用范围1. 目的本试验制度的目的是确保提升机保护装置能够正常运行和发挥作用，减少人身伤害和设备损坏的风险。
2. 适用范围本试验制度适用于企业内所有安装有提升机的场所和设备。
三、管理标准1. 设备管理1.1 提升机保护装置必须按照相关法律法规和国家标准进行设计、制造、安装和验收。
1.2 设备采购部门必须将提升机保护装置列入设备清单，并按规定定期进行巡检和维护，确保设备状态良好。
2. 检测和试验2.1 新安装的提升机保护装置必须在安装完成后进行试验。
试验内容包括但不限于：行程限位检测、速度限制检测、重载保护检测等。
2.2 提供提升机保护装置的供应商和安装商应当配合企业进行试验，提供相应的试验报告和验收文件。
2.3 已投入使用的提升机保护装置应当每年进行一次试验。
试验内容包括但不限于：行程限位检测、速度限制检测、重载保护检测等。
3. 文件管理3.1 每次试验的试验报告和验收文件必须保存，并归档管理。
3.2 对于试验结果不合格的提升机保护装置，必须立即停止使用，并进行维修或更换。
四、考核标准1. 提升机保护装置试验合格率1.1 提升机保护装置试验合格率应达到100%。
1.2 各部门应当按照企业要求定期进行试验，并将试验报告及时提交给设备管理部门。
2. 安全事故发生率2.1 提升机相关安全事故发生率应当维持在较低水平。
2.2 发生安全事故后，设备管理部门应当及时进行事故分析，并采取相应的纠正措施。
3. 设备维修及更换效率3.1 提升机保护装置的维修及更换应当及时有效。
3.2 设备管理部门应当建立健全的维修及更换制度，确保设备维修及更换过程的迅捷性和准确性。
五、处罚措施1. 试验不合格的处理1.1 对试验不合格的提升机保护装置，设备管理部门应当立即停止使用，并在紧急情况下采取必要的紧急措施。
提升机保护装置试验制度
是指为确保提升机运行的安全可靠，规定了对提升机保护装置进行试验的程序和要求的规章制度。
以下是一些可能包括在提升机保护装置试验制度中的内容：
1. 试验的频率：规定每个维修周期或每隔一定时间对提升机保护装置进行试验，以确保其可靠性。
2. 试验的方法：规定使用何种方法对提升机保护装置进行试验，可以是手动操作或自动操作。
3. 试验的内容：规定对提升机保护装置进行的各项试验内容，包括但不限于急停装置、过载保护、门锁装置等。
4. 试验的要求：规定对提升机保护装置试验的合格标准，包括触发时间、触发力度等要求。
5. 试验记录：规定试验时需要记录的相关信息，如试验日期、试验人员、试验结果等。
6. 试验责任人：规定负责执行提升机保护装置试验的责任人员，确保试验的有效性和可靠性。
7. 异常处理：规定如果试验中发现了问题或异常情况，需要采取何种措施进行处理，以确保提升机的安全运行。
8. 定期审核：规定对试验制度进行定期审核，以确保其符合实际运行情况的需要，及时修订和完善。
通过制定和执行提升机保护装置试验制度，能够确保提升机在运行过程中及时、准确地触发保护机制，防止事故的发生。
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