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（一）设计方案简介在化学工业中，经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品，或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分，以免污染空气。
吸收操作是气体混合物分离方法之一，它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。
氨是化工生产中极为重要的生产原料，但是其强烈的刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染，因此，为了避免化学工业产生的大量的含有氨气的工业尾气直接排入大气而造成空气污染，需要采用一定方法对于工业尾气中的氨气进行吸收，本次设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔吸收的方法来净化含有氨气的工业尾气，使其达到排放标准。
一、方案的的确定1.装置流程的确定用水吸收NH属高溶解度的吸收过程，为提高传质效率和分离效率，所以，本实验选用逆流吸收流程。
2.吸收剂的选择吸收剂对溶质的组分要有良好地吸收能力，而对混合气体中的其他组分不吸收，且挥发度要低。
根据本设计要求，选择用清水作吸收剂，且氨气不作为产品, 故采用纯溶剂。
3.操作温度与压力的确定操作温度：20C 操作压力：常压二、填料的类型与选择填料的选择包括确定填料的种类，规格及材料。
填料的种类主要从传质效率，通量，填料层的压降来考虑，填料规格的选择常要符合填料的塔径与填料公称直径比值D/d。
填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。
根据本设计的要求，选择用塑料散装填料。
本方案选用聚丙烯鲍尔环作为填料设计填，其主要参数如下:三、设计步骤a）查询物性数据b）物料衡算和能量c）确定吸收剂最小用量：d）操作气速u=no （n=0.5~0.85）e）计算填料塔径Df）校核操作气速u<nu F，反之调整n值重复第四步操作g）校核匕山吸收剂用量，反之则调整塔径Dh）确定填料层高度Zi）填料层压降的计算j）辅助设备设计（二）工艺流程图及说明在该填料塔中，氨气和空气混合后，经由填料塔的下侧进入填料塔中，与从填料塔顶流下的清水逆流接触，在填料的作用下进行吸收。
目录1耐火制品 (3)1.1轻质粘土砖物理指标表 (3)1.2轻质高铝砖理化指标表 (3)1.3耐火捣打料性能表 (4)1.4硅酸铝耐火纤维理化性能表 (4)2耐火隔热材料 (4)2.1各种隔热材料主要性能表 (4)2.2硅藻土砖理化指标表 (5)2.3矿渣棉技术性能表 (5)2.4蛭石制品主要技术指标表 (5)2.5膨胀蛭石主要等级技术性能表 (5)2.6隔热珍珠岩制品理化指标表 (6)2.7石棉粉制品 (6)2.8石棉编绳每米重量表 (6)2.9石棉扭绳每米重量表 (6)3保温隔热制品 (7)3.1蛭石类 (7)3.2珍珠岩类 (7)3.3矿渣棉类 (7)3.4玻璃棉制品 (8)3.5岩棉类 (8)3.6微孔硅酸钙制品 (9)3.7新型保温材料 (9)3.8无碱无捻粗砂方格布规格重量表 (10)3.9无碱玻璃布规格重量表 (10)4高铝砖 (12)4.1性能理化指标(执行标准：GB/T2988－2004) (12)4.2高炉用高铝砖 (12)4.3热风炉用高铝砖 (12)4.4炼钢电炉顶用高铝砖 (13)4.5盛钢桶用高铝砖 (13)4.6一般高铝砖 (13)4.7不烧高铝砖 (13)5粘土砖 (14)5.1底气孔致密粘土砖-太原重工 (14)5.2粘土质系列产品-太原重工 (14)6硅砖 (14)6.1焦炉用硅砖 (14)6.2热风炉用硅砖 (15)6.3玻璃窑用硅砖 (15)7水泥窑用耐火材料性能指标 (16)7.1镁砖 (16)7.2含锆 (16)7.3增强型 (17)8钢铁行业用耐火材料性能指标 (18)9工业炉通用不定型耐火材料性能指标 (19)10耐火喷涂料系列理化指标 (21)11高炉、热风炉炉壳喷涂料 (22)12粘土质隔热砖 (23)13硅酸铝纤维毡 (28)13.1生产工艺 (28)13.2产品特性 (28)13.3主要规格 (28)13.4应用 (28)14工业生产用各种耐火泥浆的的用途 (29)15保温耐火材料 (30)15.1轻质浇注料 (30)15.2轻质隔热泥浆 (31)15.3轻质隔热砖 (31)15.4耐火浇注料 (32)15.5特种浇注料 (33)16炼铁系统用耐火材料 (34)16.1耐火泥浆 (34)16.2高炉用特种泥浆、填料 (34)17高炉、热风炉特种耐火浇注料 (35)18高炉用碳素耐火材料 (36)19耐火压入料 (37)20铁沟耐火材料 (38)21高炉无水炮泥 (40)22耐火喷涂料 (40)23炼钢耐火材料 (41)24中间包用耐火材料 (42)25防氧化电极涂料 (42)26炼钢补炉用耐火材料 (43)27炼钢炉用泥浆 (44)28炼钢中间包预制件 (45)29耐火涂料 (45)30轧钢用耐火材料 (45)31有色、建材窑炉系列浇注料 (46)32耐火纤维 (47)33冶金炉料 (50)33.1炼钢保护渣 (50)33.2中间包覆盖剂 (50)33.3钢包覆盖剂、改质剂 (50)33.4脱S剂、增C剂 (51)33.5引流砂 (51)34高炉用粘土砖YB/T 5050—93 (51)35不定型耐火材料的发展 (53)36不定型耐火材料的结合方式及其发展动态 (56)1耐火制品验数量。
不锈钢鲍尔环堆积密度1.不锈钢鲍尔环的特点不锈钢鲍尔环是一种由不锈钢丝编织而成的环形填料，其具有以下特点：1) 良好的耐腐蚀性能：不锈钢鲍尔环由不锈钢制成，具有优异的耐腐蚀性能，可在各种腐蚀性介质中长期稳定使用。
2) 良好的传质性能：不锈钢鲍尔环具有大量的孔隙和表面积，有利于物质的传质和传热。
3) 良好的机械性能：不锈钢鲍尔环具有良好的机械性能，抗压强度高，耐磨损。
4) 良好的堆积密度：不锈钢鲍尔环具有良好的堆积密度，能够有效提高填料层的利用率。
5) 适用范围广：不锈钢鲍尔环广泛应用于化工、环保和空气净化领域，如吸附塔、冷却塔、脱硫塔等设备中。
2.堆积密度的定义和影响因素堆积密度是指单位体积的填料所占据的空间比例，通常用百分比表示。
影响不锈钢鲍尔环堆积密度的因素有很多，主要包括填料形状、表面粗糙度、大小分布、堆积方式等。
1) 填料形状：填料的形状对堆积密度具有重要影响。
一般来说，形状规则的填料其堆积密度较大，而形状不规则的填料堆积密度较小。
2) 表面粗糙度：填料的表面粗糙度会影响填料之间的摩擦力和粘合力，进而影响填料的堆积密度。
3) 大小分布：填料的大小分布也会影响堆积密度，一般来说，粒径分布均匀的填料其堆积密度较大。
4) 堆积方式：填料的堆积方式对填料的堆积密度具有重要影响。
不同的堆积方式会导致不同的堆积密度。
3.堆积密度的测试方法不锈钢鲍尔环的堆积密度是其重要的性能指标之一，而堆积密度的测试方法也是很多行业中必不可少的一项工作。
目前，常见的测试方法主要有两种：实验测试和数值模拟。
1) 实验测试：实验测试是通过实际的试验操作，通过测量填料在一定条件下的堆积密度来确定其堆积密度值。
目前，常见的实验测试方法有振实密度法、装满度法、水密度法等。
2) 数值模拟：数值模拟是通过计算机辅助工程软件对填料的堆积过程进行模拟，从而得到填料的堆积密度值。
数值模拟方法能够快速准确地获得填料的堆积密度值，逐渐成为一种重要的测试方法。
散堆填料金属散堆填料详细信息：金属填料金属填料材质主要包括碳钢、铝合金及不锈钢等。
由于其壁薄，空隙率大，通量大，阴力小，分离效果好，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性，易分解，易聚合，易结碳的物料。
标准材质：不锈钢，如牌号为AIS1410S,304,316L,316Ti 等－碳钢－耐蚀镍基合金c4，蒙乃尔合金．铝，铜－青铜，黄铜，Ni,Ti等亦可根据用户要求以其它材料制造．金属阶梯环技术参数(钢)塑料散堆填料详细信息：点击放大空心球，净化球，鲍尔环，液面覆盖球，填料详细信息：鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。
它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
产品特点：鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。
在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。
与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
空心球7601系列多面空心球是采用聚丙烯材质注射成型，具有气速高，叶片多，阻力小，比表面积大，和充分解决气液交换，具有阻力小操作弹性大等特点。
广泛应用于除氧气，除二氧化碳气等环保设备中。
点击放大陶瓷拉西环填料详细信息：陶瓷拉西环填料陶瓷拉西环是最早开发的一种散堆填料。
形状简单，它是高与直径相等的圆环。
大尺寸的拉西环（100mm以上）一般采用整砌方式规则填充，100mm以下的拉西环多采用乱堆方式装填。
陶瓷拉西环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
（资料性附录）钢平台、直梯及塔盘重量的估算表表D钢平台、直梯及塔盘的重量估算名称笼式直梯开式直梯钢平台圆泡帽塔盘条形泡帽塔盘重量400N/m150～240N/m1500N/m21500N/m21500N/m2名称舌形塔盘筛板塔盘浮阀塔盘塔盘充液重重量750N/m2650N/m2750N/m2700N/m2（资料性附录）常用填料堆积密度表E-1鲍尔环填料堆积密度碳素钢鲍尔环不锈钢鲍尔环直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度(kg/m3)直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度(kg/m3)2525×25×0.64712525×25×0.5393 3838×38×0.84243838×38×0.6318 5050×50×1.03935050×50×0.8314 7676×76×1.53847676×76×1.2308表E-2阶梯环填料堆积密度碳素钢阶梯环不锈钢阶梯环直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度(kg/m3)直径(mm)直径×高×壁厚(mm)堆积密度（kg/m3)2525×12.5×0.64592525×12.5×0.5383 3838×19×0.84333838×19×0.6325 5050×25×1.03855050×25×0.8308 7676×38×1.53857676×38×1.2306表E-3矩鞍环填料堆积密度碳素钢矩鞍环不锈钢矩鞍环类型填料尺寸(mm)堆积密度(kg/m3)类型填料尺寸(mm)堆积密度(kg/m3)2525×15×0.53142525×15×0.3188 3838×16.5×0.62673838×16.5×0.4181 5050×29×0.82285050×29×0.5141 7070×35.5×1.01977070×35.5×0.6118表E-4不锈钢网孔板波纹（规整）填料型号名义比表面(m2/m3)峰高(mm)波距(mm)板片厚（mm）堆积密度（kg/m3）SPC450型450 6.5±0.112.0±0.10.100±0.005106×（1±0.04）0.120±0.005127.2×（1±0.04）SPC550型550 5.5±0.110.0±0.10.100±0.005127×（1±0.04）0.120±0.005153.0×（1±0.04）SPC650型650 4.5±0.18.4±0.10.100±0.005152×（1±0.04）0.120±0.005182.5×（1±0.04）SPC750型750 4.0±0.17.2±0.10.100±0.005175×（1±0.04）0.120±0.005209.1×（1±0.04）（规范性附录）常用钢材厚度负偏差表F-1压力容器用碳素钢和低合金钢板厚度负偏差(mm)钢板标准《锅炉和压力容器用钢板》GB/T713—2014、《低温压力容器用钢板》GB/T3531—2014、《压力容器用调质高强度钢板》GB/T19189-2011、《低温压力容器用镍合金钢板》GB/T24510-2017、《临氢设备用铬钼合金钢钢板》GB/T35012-2018钢板厚度全部厚度负偏差C10.30表F-2承压设备用不锈钢钢板厚度负偏差(mm)钢板标准《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》GB/T24511-2017产品类别热轧厚钢板热轧钢板及钢带冷轧钢板和钢带钢板厚度 6.00~80.0 2.00~14.0 1.50~8.00负偏差C10.3按钢板标准表3按钢板标准表4注：厚度大于80.0mm到100mm的热轧厚钢板厚度允许偏差由供需双方协商确定。
不锈钢鲍尔环填料参数1.引言1.1 概述不锈钢鲍尔环填料是一种常用于化工领域的填料材料，具有很高的使用价值和广泛的应用前景。
它是由不锈钢材料制成的环状结构，通过将多个环状填料叠加起来形成填料床层，以增加载体表面积和气液接触面积，从而提高传质和传热效果。
鲍尔环填料以其独特的结构和优异的性能而备受瞩目。
它具有大量的开口，可以方便气体和液体的传递，同时可以提供大量的内部表面积，增加了物质传递的可能性。
不锈钢鲍尔环填料具有耐酸碱性能和良好的耐腐蚀性，能够适应较为恶劣的工况环境，在复杂化工过程中表现出优异的稳定性和可靠性。
本文将重点介绍不锈钢鲍尔环填料的参数要点，通过分析鲍尔环填料的外径、长度、数量等参数对填料性能的影响，以及选择合适的填料参数来满足实际需求。
同时，本文也将总结鲍尔环填料的优势和对不锈钢鲍尔环填料参数的重要性进行深入思考。
总之，不锈钢鲍尔环填料作为一种重要的填料材料，在化工领域具有广泛的应用前景。
通过合理选择填料参数，可以充分发挥鲍尔环填料的优势，提高传质传热效果，满足工业生产的要求。
本文将为读者详细介绍不锈钢鲍尔环填料的参数要点，希望能够对相关领域的专业人员和研究者有所帮助。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构为了让读者能够更好地理解和掌握不锈钢鲍尔环填料的参数要点，本文将按照以下结构进行介绍和分析。
引言部分将对本文的背景和目的进行概述，为读者提供一个整体了解的入口。
在引言部分，我们将简要介绍鲍尔环填料的定义和特点，以及本文对不锈钢鲍尔环填料参数要点的研究目的。
接下来的正文部分将重点阐述不锈钢鲍尔环填料的参数要点。
在2.1节，将详细定义和阐述鲍尔环填料的特点，包括其在填料行业中的应用和作用。
在2.2节，我们将详细探讨不锈钢鲍尔环填料的参数要点，包括直径、高度、表面积等关键参数的影响因素和选取原则。
通过对这些参数要点的深入解析，读者可以更好地了解如何选择和应用不锈钢鲍尔环填料。
填料塔分离技术新进展孙东升（江苏省盐城师范学院，盐城，224002）摘要对近几年开发成功的新型填料、填料塔塔内件结构特点及工业应用予以综述，介绍了填料及塔内件的标准化工作进展，提出了填料塔今后技术开发方向。
关键词填料塔，新型填料，塔内件，工业应用，标准化中图分类号T 050；T 051文献标识码A文章编号1000-6613（2002）10-0769-04填料塔由于具有制造和更换容易、材质范围广、适应能力强、压降及滞液量小、传质效率高等优点，在近二十多年来获得了长足发展。
瑞士S ul-Zer公司、美国G litsch公司、德国M ontZ公司、中国原天津大学填料塔新技术公司等国内外知名的大型填料塔开发、制造公司在填料塔大型化方面取得了许多突破，其中有些公司设计的最大塔径超过了!10000mm。
另外填料塔在炼油、化工、环保等领域的推广应用也引人注目，在二十多年的时间里，国内外推广应用新型填料塔数以万计。
随着各种新型散装填料、规整填料及新型高效塔内件的成功开发及应用，填料塔与板式塔的竞争将变得更为激烈。
有专家预言，蒸馏装置发展趋势是现代填料塔逐步取代传统填料塔，且部分取代大型板式塔［1，2］。
1新型填料的开发及应用!"!散装填料散装填料是具有一定几何尺寸的颗粒体，在塔内以散堆方式堆积。
近年一些新型高效散装填料的出现以及在一些行业的成功应用，如环保行业从烟气中除去HC l和SO2等，说明散装填料将在某些领域得到新的发展［2］。
另外，国内外最新的研究工作表明，在液液萃取、液气比很大的吸收和高压精馏的情况下，应用散装填料的操作性能优于规整填料和塔盘［3］。
因此在合成氨的气体净化、石油化工和焦化等领域，散装填料得到了广泛的应用。
1.1.1I m p ak填料I m p ak填料最初由美国Lantacskan公司提出，后经北京化工大学等单位多年研究改进，是近一个世纪填料发展的新成果。
构型特点是：!环鞍结合，既有鞍型结构的良好分布性能，又有环型结构高通量的特点；"开放壁面；#扁环结构。
适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触塔及其它反应等作为接触填料。
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。
它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
鲍尔环填料特点：鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。
在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。
鲍尔环填料其形状结构可分为：内筋为米字型，称为（米）字型塑料鲍尔环；内筋为井字形，称为（井）字型塑料鲍尔环。
聚丙烯鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。
因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料，较之拉西环不但具有较大的通过能力和
较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高，操作弹性也有所增大。
一般在同样的压降下，鲍尔环的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半,塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
鲍尔环技术指标
规格mm 外径×高×厚mm 比表面积m2/m3 孔隙率％堆积系数个/m3
Ф25 25×25×1.2 273 88.3 53500
Ф38 38×38×1.5 151 94.2 15800
Ф50 50×50×1.5 100 94.7 6500
Ф76 76×76×2.0 72 96 2000
每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前不锈钢鲍尔环填料是被采用的主要环形填料之一。
金属鲍尔环的材质可有多种，如A3碳钢，1Cr18Ni9Ti,不锈钢304、
304L、410、316、316L等，可由用户选订。
