HGT 21556.3-1995 聚丙烯鲍尔环填料
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(一)设计方案简介在化学工业中,经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离,其主要目的是回收气体混合物中的有用物质,以制取产品,或除去工艺气体中的有害成分,使气体净化,以便进一步加工处理,或除去工业放空尾气中的有害成分,以免污染空气。
吸收操作是气体混合物分离方法之一,它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。
氨是化工生产中极为重要的生产原料,但是其强烈的刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染,因此,为了避免化学工业产生的大量的含有氨气的工业尾气直接排入大气而造成空气污染,需要采用一定方法对于工业尾气中的氨气进行吸收,本次设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔吸收的方法来净化含有氨气的工业尾气,使其达到排放标准。
一、方案的的确定1.装置流程的确定用水吸收NH属高溶解度的吸收过程,为提高传质效率和分离效率,所以,本实验选用逆流吸收流程。
2.吸收剂的选择吸收剂对溶质的组分要有良好地吸收能力,而对混合气体中的其他组分不吸收,且挥发度要低。
根据本设计要求,选择用清水作吸收剂,且氨气不作为产品, 故采用纯溶剂。
3.操作温度与压力的确定操作温度:20C 操作压力:常压二、填料的类型与选择填料的选择包括确定填料的种类,规格及材料。
填料的种类主要从传质效率,通量,填料层的压降来考虑,填料规格的选择常要符合填料的塔径与填料公称直径比值D/d。
填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。
根据本设计的要求,选择用塑料散装填料。
本方案选用聚丙烯鲍尔环作为填料设计填,其主要参数如下:三、设计步骤a)查询物性数据b)物料衡算和能量c)确定吸收剂最小用量:d)操作气速u=no (n=0.5~0.85)e)计算填料塔径Df)校核操作气速u<nu F,反之调整n值重复第四步操作g)校核匕山吸收剂用量,反之则调整塔径Dh)确定填料层高度Zi)填料层压降的计算j)辅助设备设计(二)工艺流程图及说明在该填料塔中,氨气和空气混合后,经由填料塔的下侧进入填料塔中,与从填料塔顶流下的清水逆流接触,在填料的作用下进行吸收。
悬浮填料环境保护产品技术经验要求Jenny was compiled in January 2021悬浮填料环境保护产品技术要求(HJ/T246-2006)前言为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,保障水污染治理设施质量,制定本标准。
本标准规定了悬浮填料的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准起草单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)、杭州天宇环保工程实业有限公司、巩义市东方净水材料有限公司、上海石化环保器佬有限公司、浙江凯琪水业有限公司。
本标准国家环境保护总局2006年4月13日批准。
本标准自2006年6月1日起实施,自实施之日起代替《悬浮式填料》(HCRJ053-1999)。
本标准由国家环境保护总局解释。
1范围本标准规定了悬浮填料的定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过村标准的引用而成为本标准的条款,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8237玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂GB/11115低密度聚乙烯树脂GB/11116高密度聚乙烯树脂GB12670聚丙烯树脂HG/T21556.3聚丙烯鲍尔环填料3定义下列定义适用于本标准。
悬浮填料指使用时在被处理水体中处理悬浮、流化状态的填料。
4分类与命名4.1分类a)整体呈环形的悬浮填料,称为环状悬浮填料,标记为XH.b)整体呈空心柱状的悬浮填料,称为柱状悬浮填料,标记为XZ。
c)整体呈球形的悬浮填料,称为球形悬浮填料,标记为XQ。
d)由塑料注塑成笼架,内装丝状、条状材料等组合式的悬浮填料,称为组合悬浮填料,标记为XQZ.4.2命名悬浮填料的命名和型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。
示例:XZ-50指外径为50mm的柱状悬浮填料。
5要求5.1基本要求5.1.1产品应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
悬浮填料环境保护产品技术要求(HJ/T246-2006)前言为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,保障水污染治理设施质量,制定本标准。
本标准规定了悬浮填料的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准起草单位:中国环境保护产业协会本标准国家环境保护总局2006年4月13本标准自2006年6月11范围2GB/T191GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8237玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂GB/11115低密度聚乙烯树脂GB/11116高密度聚乙烯树脂GB12670聚丙烯树脂HG/T21556.3聚丙烯鲍尔环填料3定义下列定义适用于本标准。
悬浮填料指使用时在被处理水体中处理悬浮、流化状态的填料。
4分类与命名4.1分类a)b)c)d)为4.2命名示例:5要求5.15.1.15.1.2环状悬浮填料5.1.2.4鲍尔环状悬浮填料特性参数见表1。
表1鲍尔环状悬浮填料特性参数阶梯环状悬浮填料特性参数见表2。
表2阶梯环状悬浮填料特性参数多面空心球形悬浮填料特性参数见表4. 表4多面空心球形悬浮填料特性参数5.1.5组合悬浮填料组合悬浮填料特性参数见表5.表5组合悬浮填料特性参数5.3.1悬浮填料采用的塑料原料,其性能应符合GB1115、GB11116、GB13670、GB/T8237的规定。
5.3.2悬浮填料采用的原料均不得使用回收旧料。
6试验方法6.1悬浮填料的比表面积悬浮填料的比表面积根据填料的几何尺寸,用游标卡尺、分厘卡量取求得。
6.2悬浮填料的寿命悬浮填料的寿命采用现场检查确定,损坏率目测计数求得。
7检验规则7.1悬浮填料的体验分类悬浮填料的检验分为出厂检验和形式检验。
7.27.2出厂检验7.2.17.2.2出厂检验按5.1规定的项目和要求进行。
7.3型式检验7.3.1a)新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产;b)c)d)c)7.3.2a)b)7.3.3抽样方法7.3.3.1比表面积计算的取样方法按HG/T21556.3的规定进行。
一、前言本次课程设计的内容主要是填料塔的工艺设计,设计费用的优化以及强度校核三大部分。
气体净化是工业上重要的过程之一。
随着各工业过程的要求不同,有的需要对原料气体进行净化处理,有的需要对生产过程中产生的气体进行净化,有的需要对尾气进行净化等。
在合成氨生产中,由于制气原料主要碳和含碳化合物,经制气和一氧化碳变换后,变换气中除含有对氨合成有用的氢气等,同时还含有二氧化碳、一氧化碳、甲烷、硫化氢等对氨合成有害的杂质组分。
在这些杂质组分中又以二氧化碳的含量最高。
如在生产过程中,不及时将二氧化碳从变换气中除去,将会使后续工序无法正常进行。
脱除原料气中大量二氧化碳的方法主要分为三大类:化学吸收法、物理化学法和物理吸收法。
本次设计中主要运用物理吸收法。
则以下主要介绍物理吸收法。
物理吸收法是指吸收剂并不与二氧化碳发生化学反应的一类脱碳方法。
它是基于不同压力下的二氧化碳在吸收剂中有不同的平衡溶解度这种性质而发展起来的。
这类方法中的吸收剂大多为有机溶剂,它们普遍具有溶解二氧化碳量大的特点,尤其是在加压时。
此外吸收剂的再生大多不必加热,仅通过简单的降压或常温气提(惰性气体吹洗)。
本次课程设计中,用碳酸丙烯酯(PC)作为吸收剂来吸收合成氨原料气里的二氧化碳,可认为是单组分等温物理吸收过程。
碳酸丙烯酯为环状有机碳酸酯类化合物,在常温下为略带芳香味的液体,纯净时无色透明,分子式为C4H6O3,相对分子质量为102.9㎏/kmol,密度略大与水。
它对二氧化碳、硫化氢及一些有机硫具有较大的溶解能力,而对氢气、氮气、一氧化碳、甲烷、氧气等的溶解度要小得多。
如以氢气在碳酸丙烯酯中的溶解度为基准,则同样温度与压力下二氧化碳的溶解度为氢气的130倍左右,硫化氢为氢气的420倍左右。
由于不同气体在同一溶剂中溶解度差别很悬殊,这就为该溶剂用于气体混合物的分离奠定了理论基础。
碳酸丙烯酯的稳定性较好,在工业上连续运转十余年后仍不影响其吸收效率。
鲍尔环填料鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。
它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
聚丙烯鲍尔环聚丙烯鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料,每层窗孔有5个舌叶,每个舌叶内弯指向环心,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。
具有空隙率大,压降和传质单元高度低,泛点高、汽液接触充分、比重小、传质效率高等特点。
聚丙烯鲍尔环填料这种结构改善了汽液分布,充分利用了环的内表面,从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过。
聚丙烯鲍尔环填料其形状结构可分为:内筋为米字型,称为(米)字型塑料鲍尔环;内筋为井字形,称为(井)字型塑料鲍尔环。
聚丙烯鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔,使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过,所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善,尤其是填料环内表面容易被液体润湿,使得内表面得以充分利用。
因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料,较之拉西环不但具有较大的通过能力和较低的压降,而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。
一般在同样的压降下,鲍尔环的处理能力较拉西环增加50%以上;在同样的处理量下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。
在各种介质中的使用温度为60-150摄氏度,广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中。
☆聚丙烯鲍尔环特性参数规格D×H×δmm 比表面积αm2/m3空隙率ε%m3/m3堆积个数nm-3堆积重量γpkg/m3填料因子α/ε3m-116×16×1 188 0.91 112000 141 27.5 25×25×1.2 175 0.90 53500 80 239 38×38×1.4 115 0.89 15800 63.2 220 50×50×1.5 93 0.90 6500 52 127 76×76×2.6 73.2 0.92 1927 57.8 94 100×100×3 53.4 0.94 1000 50 61★产品概述塑料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料,它是在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有窗孔,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。
压力容器设计常用规范、规定和标准1.设计标准GB 150-1998 钢制压力容器*GB 151-1999 管壳式换热器*GB 12337-1998 钢制球型储罐HG/T 20569-1994 机械搅拌设备JB/T 4710-2005 钢制塔式容器JB/T 4731-2005 钢制卧式容器JB/T 4734-2002 铝制焊接容器JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器JB/T 4745-2005 钛制焊接容器2.基础标准HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定*HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定*HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定*HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定*HG 20652-1998 塔器设计技术规定3.设备型式参数标准GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数4.制造检验标准GB/T 4334.1-2000 不锈钢 10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2-2000 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3-2000 不锈钢 65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4-2000 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5-2000 不锈钢硝酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6-2000 不锈钢 5%硫酸腐蚀试验方法JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T 4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T 4730-2005 承压设备无损检测5.筒体GB/T 9019-2001 压力容器公称直径GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差6.封头HG 21607-1996 异型筒体和封头JB/T 4746-2002 钢制压力容器用封头GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板GB/T 3985-1995 石棉橡胶板GB/T 4622.1-2003 缠绕式垫片分类GB/T 4622.2-2003 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB/T 4622.3-1993 缠绕式垫片技术条件GB/T 9112-2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰GB/T 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰GB/T 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/T 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.2-2000 凹凸面对焊体钢制管法兰GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件GB/T 9125-2003 管法兰连接用紧固件GB/T 9126-2003 管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T 9128-2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸GB/T 9129-2003 管法兰用非金属平垫片技术条件GB 9130-1988 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件HG 20592-2009 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)*HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)*8.压力容器法兰、垫片、紧固件JB/T 4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB/T 4701-2000 甲型平焊法兰JB/T 4702-2000 乙型平焊法兰JB/T 4703-2000 长颈对焊法兰JB/T 4704-2000 非金属软垫片JB/T 4705-2000 缠绕垫片JB/T 4706-2000 金属包垫片JB/T 4707-2000 等长双头螺柱9.试镜、液面(位)计HG 21505-1992 组合式视镜HG/T 21550-1993 防霜液面计HG/T 21575-1994 带灯视镜HG/T 21584-1995 磁性液位计HG 21588-1995 玻璃液面计标准系列及技术要求HG 21589.1-1995 透光式玻璃板液面计(PN2.5)HG 21589.2-1995 透光式玻璃板液面计(PN6.3)HG 21590-1995 反射式玻璃板液面计(PN4.0)HG 21591.1-1995 视镜式玻璃板液面计(常压)HG 21591.2-1995 视镜式玻璃板液面计(PN0.6)HG/T 21619-1986 视镜(Pg10,16,25)HG/T 21620-1986 带颈视镜(Pg10,16,25)HG/T 21622-1990 衬里视镜标准图HG/T 21622.3-1990 带颈衬里视镜JB/T 9243-1999 玻璃管液位计JB/T 9244-1999 玻璃板液位计10.安全附件GB 567-1999 爆破片与爆破片装置GB/T 12241-1989 安全阀一般要求GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12253-1999 拱形金属爆破片装置分类与安装尺寸GB/T 12266-1993 正拱形金属爆破片型式与参数GB/T 12267-1999 反形金属爆破片型式与参数GB/T 12268-1999 开缝形金属爆破片型式与参数GB/T 16181-1996 爆破片装置夹持型式和外形尺寸11.人孔、手孔钢制人孔和手孔(HG/T 21514~21535-2005 ) HG/T 21514-2005 钢制人孔和手孔的类型与技术条件HG/T 21515-2005 常压人孔HG/T 21516-2005 回转盖板式平焊法兰人孔HG/T 21517-2005 回转盖带颈平焊法兰人孔HG/T 21518-2005 回转盖带颈对焊法兰人孔HG/T 21519-2005 垂直吊盖板式平焊法兰人孔HG/T 21520-2005 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔HG/T 21521-2005 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG/T 21522-2005 水平吊盖板式平焊法兰人孔HG/T 21523-2005 水平吊盖带颈平焊法兰人孔HG/T 21524-2005 水平吊盖带颈对焊法兰人孔HG/T 21525-2005 常压旋柄快开人孔HG/T 21526-2005 椭圆形回转盖快开人孔HG/T 21527-2005 回转拱盖快开人孔HG/T 21528-2005 常压手孔HG/T 21529-2005 板式平焊法兰手孔HG/T 21530-2005 带颈平焊法兰手孔HG/T 21531-2005 带颈对焊法兰手孔HG/T 21532-2005 回转盖带颈对焊法兰手孔HG/T 21533-2005 常压快开手孔HG/T 21534-2005 旋柄快开手孔HG/T 21535-2005 回转盖快开手孔不锈钢人孔、手孔(HG 21594~21604-1999)HG 21594-1999 不锈钢人、手孔分类与技术条件HG 21595-1999 常压不锈钢人孔HG 21596-1999 回转盖不锈钢人孔HG 21597-1999 回转拱盖快开不锈钢人孔HG 21598-1999 水平吊盖不锈钢人孔HG 21599-1999 垂直吊盖不锈钢人孔HG 21600-1999 椭圆快开不锈钢人孔HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔HG 21602-1999 平盖不锈钢手孔HG 21603-1999 回转盖快开不锈钢手孔HG 21604-1999 旋柄快开不锈钢手孔JB/T 577-1979 常压人孔JB/T 579-1979 长圆形回转盖快开人孔JB/T 580-1979 回转盖人孔JB/T 581-1979 回转吊盖快开人孔JB/T 582-1979 垂直吊盖人孔JB/T 583-1979 水平吊盖人孔JB/T 584-1979 回转盖对焊法兰人孔JB/T 585-1979 水平吊盖对焊法兰人孔JB/T 586-1979 常压快开手孔JB/T 587-1979 回转盖快开手孔JB/T 588-1979 常压手孔JB/T 589-1979 平盖手孔JB/T 590-1979 旋柄快开手孔JB/T 591-1979 平盖对焊法兰手孔JB/T 592-1979 回转盖对焊法兰人孔JB/T 2555-1979 碳素钢、低合金钢人、手孔分类与技术条件JB/T 2556-1979 垂直吊盖对焊法兰人孔JB/T 2557-1979 常压旋柄快开人孔12.搅拌传动装置、搅拌器HG/T 2043-1991 三叶后弯式搅拌器技术条件HG/T 2123-1991 搅拌器型式及主要参数HG/T 2124-1991 桨式搅拌器技术条件HG/T 2125-1991 涡轮式搅拌器技术条件HG/T 2126-1991 推进式搅拌器技术条件HG/T 2127-1991 框式搅拌器技术条件搅拌传动装置(HG 21563~21572-95 HG 21537.7~8-92)HG 21563-1995 搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求HG 21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰HG 21565-1995 搅拌传动装置--安装底盖HG 21566-1995 搅拌传动装置--单支点机架HG 21567-1995 搅拌传动装置--双支点机架HG 21568-1995 搅拌传动装置--传动轴HG 21569.1-1995 搅拌传动装置--带短节联轴器HG 21569.2-1995 搅拌传动装置--块式弹性联轴器HG 21570-1995 搅拌传动装置--联轴器HG 21571-1995 搅拌传动装置-机械密封HG 21572-1995 搅拌传动装置-机械密封循环保护系统13.轴密封HG/T 2098-2001 釜用机械密封系列及主要参数HG/T 2269-2003 釜用机械密封技术条件HG 21537.1-1992 碳钢填料箱(施工图)(PN0.6DN30.160)HG 21537.2-1992 不锈钢填料箱(施工图)(PN0.6DN30.160)HG 21537.3-1992 常压碳钢填料箱(施工图)(PN<0.1DN30.160)HG 21537.4-1992 常压不锈钢填料箱(施工图)(PN<0.1DN30.160)HG 21537.5-1992 管用碳钢填料箱(施工图)(PN0.6DN25200)HG 21537.6-1992 管用不锈钢填料箱(施工图)(PN0.6DN25200)HG 21537.7-1992 搅拌传动装置-碳钢填料箱HG 21537.8-1992 搅拌传动装置-不锈钢填料箱HG/T 21571-1995 搅拌传动装置--机械密封HG/T 21572-1995 搅拌传动装置--机械14.塔器部件HG 20652-1998 塔器设计技术规定HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板HG/T 21554.1-1995 碳钢矩鞍环填料HG/T 21554.2-1995 不锈钢矩鞍环填料HG/T21556-1995 鲍尔环填料HG/T 21556.1-1995 碳钢鲍尔环填料HG/T 21556.2-1995 不锈钢鲍尔环填料HG/T 21556.3-1995 聚丙烯鲍尔环填料HG/T 21556.4-1995 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料HG/T 21557-1995 阶梯环填料HG/T 21557.1-1995 碳钢阶梯环填料HG/T 21557.2-1995 不锈钢阶梯环填料HG/T 21559.1-1995 不锈钢网孔板波纹填料HG/T 21559.2-2005 不锈钢孔板波纹填料HG/T 21618-1998 丝网除沫器标准HG/T 21639-2005 塔顶吊柱JB/T 1118-2001 F1型浮阀JB/T 1119-1999 卡子JB/T 1120-1999 双面可拆连接件JB/T 1205-2001 塔盘技术条件JB/T 1212-1999 圆泡帽JB/T 2878.1-1999 X1型楔卡JB/T 2878.2-1999 X2型楔卡JB/T 3166-1999 S型双面可卸卡子15.支座、吊耳HG/T 21574-1994 设备吊耳JB/T 4712-1992 鞍式支座JB/T 4713-1992 腿式支座JB/T 4724-1992 支承式支座JB/T 4725-1992 耳式支座密封循环保护系统16.换热器零部件GB/T 12522-1996 不锈钢波形膨胀节GB 16749-1997 压力容器波形膨胀节JB/T 4718-1992 管壳式换热器用金属包垫片JB/T 4719-1992 管壳式换热器用缠绕垫片JB/T 4720-1992 管壳式换热器用非金属垫片JB/T 4721-1992 外头盖侧法兰JB/T 6171-1992 多层金属波纹膨胀节17.其他零部件HG/T 21630-1990 补强管JB/T 4736-2002 补强圈18.材料GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 3077-1999 合金结构钢19.板材GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2054-1980 镍及镍合金板GB/T 2531-1981 热交换器固定板用黄铜板GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3280-1992 不锈钢冷轧钢板GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板GB/T 3621-1994 钛及钛合金板材GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T 4238-1992 耐热钢板GB 6654-1996 压力容器用钢板GB/T 8165-1997 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 8546-1987 钛-不锈钢复合板GB/T 8547-1987 钛-钢复合板GB/T 13238-1991铜钢复合钢板JB 4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板JB/T 4748-2002 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板20.钢管GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T 1528-1997 铜及铜合金挤制管GB/T 2882-1981 镍及镍铜合金管GB/T 3624-1995 钛及钛合金管GB/T 4437.1-2000铝及铝合金热挤压管GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB/T 6893-2000 铝及铝合金拉GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管GB/T 8890-1998 热交换器用铜合金无缝管GB 9948-1988 石油裂化用无缝钢管GB/T 12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB 13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝管21.锻件JB 4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB 4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件JB 4728-2000 压力容器用不锈钢锻件22.棒材GB/T 1220-1992 不锈钢棒GB/T 1221-1992 耐热钢棒GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒GB/T 4435-1984 镍及镍铜合金棒GB/T 13808-1992 铜及铜合金挤制棒23.铸件GB/T 1348-1988 球墨铸铁件GB/T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件GB/T 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件GB/T 8492-2002 一般用途耐热钢和合金铸件GB/T 9437-1988 耐热铸铁件GB/T 9439-1988 灰铸铁件GB/T 9440-1988 可锻铸铁件GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金铸钢件。
化工设计标准清单号标准编号标准名称备注修改后确认调整标准性质1 HG/T 20557-93 工艺系统设计管理规定确认2 HG/T 20558-93 工艺系统设计文件内容的规定确认3 HG/T 20559-93 管道仪表流程图设计规定确认4 HG/T 205701~24-95 工艺系统工程设计技术规定确认5 HG/T 20549-1998 化工装置管道布置设计规定确认6 HG/T 20646-1999 化工装置管道材料设计规定确认7 HG/T 20644-1998 变力弹簧支吊架确认8 HG/T 21629-1999 管架标准图确认9 HG/T 21609-1996 管法兰用聚四氟乙烯-橡胶复合垫片√10 HG/T 21578-1994 管道减振器√11 HG/T 21608-1996 液体装卸臂√12 HG/T 21637-1991 化工管道过滤器√13 HG/T 21637-1991 化工工艺设计施工图内容与深度统一规定√14 HG/T 20546-1992 化工装置[wiki]设备[/wiki]布置设计规定√15 HG/T 20645-1998 化工装置管道[wiki]机械[/wiki]设计规定√16 HG/T 20554-93 活塞式压缩机基础设计规定※附标准修改通知单17 HG/T 20556-93 化工厂操纵室建筑设计规定确认18 HG/T 21553-93 钢铺板通用图※附标准修改通知单19 HG/T 21613-96 钢梯及钢栏杆通用图※附标准修改通知单20 HG/T 21512-95 梁型气体喷射式填料支承板确认21 HG/T 21554.1-95 碳钢矩鞍环填料√22 HG/T 21554.2-95 不锈钢矩鞍环填料√23 HG/T 21556.1-95 碳钢鲍尔环填料√24 HG/T 21556.2-95 不锈钢鲍尔环填料√25 HG/T 21556.3-95 聚丙烯鲍尔环填料√26 HG/T 21556.4-95 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料√27 HG/T 21557.1-95 碳钢阶梯环填料√28 HG/T 21557.2-95 不锈钢阶梯环填料√29 HG/T 21559.1~.3-95 不锈钢网孔板波纹填料确认30 HG/T 20506-92 自控专业施工图设计内容深度规定√31 HG/T 20573-95 分散型操纵系统工程设计规定√32 HG/T 20521-92 化工蒸汽系统设计规定确认33 HG/T 20552-94 化工企业化学水处理设计计算规定确认34 HG/T 20517-92 钢制低压湿式气柜确认35 HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰确认36 HG 20530-92 钢制管法兰用焊唇密封环确认37 HG 20531-93 铸钢、铸铁容器确认38 HG/T 20536-93 聚四氟乙烯衬里设备确认39 HG/T 20537.1-92 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定确认40 HG 20537.2-92 管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求确认41 HG /T 20537.3-92 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求确认42 HG/T 20537.4-92 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求确认43 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定确认44 HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定确认45 HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定确认46 HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定确认47 HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求确认48 HG 20585-1998 钢制低温[wiki]压力容器[/wiki]技术规定确认49 HG 20592-97 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)确认50 HG 20593-97 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)确认51 HG 20594-97 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)确认52 HG 20595-97 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)确认53 HG 20596-97 整体钢制管法兰(欧洲体系)确认54 HG 20597-97 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)确认55 HG 20598-97 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)确认56 HG 20599-97 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)确认57 HG 20600-97 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)确认58 HG 20601-97 钢制管法兰盖(欧洲体系)确认59 HG 20602-97 不锈钢衬里钢制管法兰盖(欧洲体系)确认60 HG 20603-97 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)确认61 HG 20604-97 钢制管法兰压力——温度等级(欧洲体系)确认62 HG 20605-97 钢制管法兰焊接接头与坡口尺寸(欧洲体系)确认63 HG 20606-97 钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系)确认64 HG 20607-97 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系)确认65 HG 20608-97 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)确认66 HG 20609-97 钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系)确认67 HG 20610-97 钢制管法兰用缠绕式垫片(欧洲体系)确认68 HG 20611-97 钢制管法兰用齿形组合垫(欧洲体系)确认69 HG 20612-97 钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)确认70 HG 20613-97 钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)确认71 HG 20614-97 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(欧洲体系)确认72 HG 20615-97 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)确认73 HG 20616-97 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)确认74 HG 20617-97 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)确认75 HG 20618-97 整体钢制管法兰(美洲体系)确认76 HG 20619-97 承插焊钢制管法兰(美洲体系)确认77 HG 20620-97 螺纹钢制管法兰(美洲体系)确认78 HG 20621-97 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)确认79 HG 20622-97 钢制管法兰盖(美洲体系)确认80 HG 20623-97 大直径钢制管法兰(美洲体系)确认81 HG 20624-97 钢制管法兰技术条件(美洲体系)确认82 HG 20625-97 钢制管法兰压力—温度等级(美洲体系)确认83 HG 20626-97 钢制管法兰焊接接头与坡口尺寸(美洲体系)确认84 HG 20627-97 钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系)确认85 HG 20628-97 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)确认86 HG 20629-97 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)确认87 HG 20630-97 钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系)确认88 HG 20631-97 钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系)确认89 HG 20632-97 钢制管法兰用齿形组合垫(美洲体系)确认90 HG 20633-97 钢制管法兰用金属环垫(美洲体系)确认91 HG 20634-97 钢制管法兰用紧固件(美洲体系)确认92 HG 20635-98 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(美洲体系)确认93 HG/T 20640-97 塑料设备确认94 HG 20652-1998 塔器设计技术规定确认95 HG 20660-2000 压力容器中化学介质毒性危害与[wiki]爆炸[/wiki]危险程度分类确认96 HG/T 20668-2000 化工设备设计文件编制规定确认97 HG/T 20671-1989 铅衬化工设备确认98 HG/T 20676-1990 砖板衬里化工设备确认99 HG/T 20677-1990 橡胶衬里化工设备确认100 HG/T 20678-2000 衬里钢壳设计技术规定确认101 HG/T 20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定确认102 HG/T 20701-2000 容器换热器专业工程设计管理规定确认103 HG/T 20702-2000 特殊设备专业工程设计管理规定确认104 HG/T 20703-2000 材料专业工程设计管理规定确认105 HG/T 20704-2000 机泵专业工程设计管理规定确认106 HG/T 21502.1~.2-92 钢制立式圆筒形固定顶、内浮顶储罐系列确认107 HG 21503-92 钢制固定式薄管板列管换热器确认108 HG/T 21504.1~.2-92 玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列确认109 HG 21505-92 组合式视镜确认110 HG 21506-92 补强圈确认111 HG/T 21537.1-92 碳钢填料箱(施工图)(PN0.6) 确认112 HG/T 21537.2-92 不锈钢填料箱(施工图)(PN0.6) 确认113 HG/T 21537.3-92 常压碳钢填料箱(施工图)(PN0.1) 确认114 HG/T 21537.4-92 常压不锈钢填料箱(施工图)(PN0.1) 确认115 HG/T 21537.5-92 管用碳钢填料箱(施工图)(PN<0.6) 确认116 HG/T 21537.6-92 管用不锈钢填料箱(施工图)(PN<0.6) 确认117 HG/T 21537.7-92 搅拌传动装置—碳钢填料箱确认118 HG/T 21537.8-92 搅拌传动装置—不锈钢填料箱确认119 HG/T 21537-92 填料箱确认120 HG/T 21546.1-93 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件确认121 HG/T 21546.2-93 回转圆筒用托轮确认122 HG/T 21546.3-93 回转圆筒用挡轮确认123 HG/T 21546.4-93 回转圆筒用进出料箱装置类型与技术条件确认124 HG/T 21546.5~6-93 回转圆筒用进出料箱密封装置MG型JC型与技术条件、确认125 HG/T 21549-95 钢制低压湿式气柜系列确认126 HG /T 21550-93 防霜液面计确认127 HG /T 21551-95 柱塞式放料阀确认128 HG/T 21563-95 搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求确认129 HG/T 21564-95 搅拌传动装置—凸缘法兰确认130 HG/T 21565-95 搅拌传动装置—安装底盖确认131 HG/T 21566-95 搅拌传动装置—单支点机架确认132 HG/T 21567-95 搅拌传动装置—双支点机架确认133 HG/T 21568-95 搅拌传动装置—传动轴确认134 HG/T 21569.1-95 搅拌传动装置—带短节连轴器确认135 HG/T 21569.2-95 搅拌传动装置—块式弹性连轴器确认136 HG/T 21570-95 搅拌传动装置—联轴器确认137 HG/T 21571-95 搅拌传动装置—机械密封确认138 HG/T 21572-95 搅拌传动装置—机械密封循环保护系统确认139 HG/T 21573-95 高压螺栓与螺栓液压上紧装置确认140 HG/T 21575-94 带灯视镜确认141 HG/T 21583-95 快开不锈钢活动盖;快开不锈钢活动盖(施工图)确认142 HG/T 21584-96 磁性液位计确认143 HG 21588-95 玻璃板液面计、玻璃管液面计(系列)确认144 HG 21589.1-95 透光式玻璃板液面计(PN2.5) 确认145 HG 21589.2-95 透光式玻璃板液面计(PN6.3) 确认146 HG 21590-95 反射式玻璃板液面计确认147 HG 21591.1-95 视镜式玻璃板液面计(常压) 确认148 HG 21591.2-95 视镜式玻璃板液面计(PN0.6) 确认149 HG 21592-95 玻璃管液面计确认150 HG 21594-1999 不锈钢人、手孔分类与技术条件确认151 HG 21595-1999 常压不锈钢人孔确认152 HG 21596-1999 回转盖不锈钢人孔确认153 HG 21597-1999 回转盖快开不锈钢人孔确认154 HG 21598-1999 水平吊盖不锈钢人孔确认155 HG 21599-1999 垂直吊盖不锈钢人孔确认156 HG 21600-1999 椭圆快开不锈钢人孔确认157 HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔确认158 HG 21602-1999 平盖不锈钢手孔确认159 HG 21603-1999 回转盖快开不锈钢手孔确认160 HG 21604-1999 旋柄快开不锈钢手孔确认161 HG 21605-1999 钢与玻璃烧结视镜确认162 HG 21606-1999 钢与玻璃烧结液位计确认163 HG 21607-1999 异型筒体与封头确认164 HG/T 21615-97 改性聚丙烯厢式与板框式压滤机系列确认165 HG/T 21619-1986 视镜标准图确认166 HG/T 21620-1986 带颈视镜标准图确认167 HG/T 21622-1990 衬里视镜标准图确认168 HG/T 21623-1990 硬聚氯乙烯视镜标准图确认169 HG/T 21630-1990 补强管确认170 HG/T 20569-94 机械搅拌设备确认171 HG/T 21618-1998 丝网除沫器确认172 HG/T 21538-92 化工机械化运输工艺设计流程图图例√173 HG/T 20533-93 化工机械化运输设计常用名词术语统一规定√174 HG/T 20534-93 化工固体原、燃料制备设计规定√175 HG/T 20535-93 化工固体物料装卸系统设计规定√176 HG/T 20568-94 化工固体物料堆场及仓库设计规定√177 HG/T 20590-97 [wiki]硫酸[/wiki]、磷肥工业废水处理设计技术规定确认178 HG/T 21580-97 L92型风机逆流式冷却塔通用图确认179 HG/T 21582-95 L60型风机逆流式冷却塔通用图确认180 HG/T 21614-97 2.4米风机逆流鼓风式高浊、高温、防腐型冷却塔通用图确认181 HG/T 20525-92 化学工业管式炉传热计算设计规定√182 HG/T 20541-92 化学工业炉结构设计规定√183 HG/T 20542-92 电石炉砌筑技术条件√184 HG/T 20543-92 化学工业炉砌筑技术条件√185 HG/T 20544-92 化学工业炉结构安装技术条件√186 HG 20545-92 化学工业炉受压元件制造技术条件√187 HG/T 20566-94 化工回转窑设计规定√188 HG/T 20567-94 热油炉技术条件√189 HG/T 20589-96 化学工业炉受压元件强度计算规定√190 HG/T 21536-92 化工工厂工业炉设计施工图内容深度统一规定√191 HG/T 20575-95 化学工业炉阻力计算规定√192 HG/T 21548-93 辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列√193 HG/T 20578-95 真空预压法加固软土地基施工技术规程确认194 HG/T 22804-93 化工矿山土地复垦规划设计内容与深度的规定√195 HG/T 22805.3-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——矿山专业√196 HG/T 22805.4-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——尾矿专业√197 HG/T 22805.5-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——总图运输专业√198 HG/T 22805.6-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——建筑专业√199 HG/T 22805.7-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——结构专业√200 HG/T 22805.8-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——热工专业√201 HG/T 22805.9-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——采暖通风专业√202 HG/T 22805.10-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——给排水专业√203 HG/T 22805.11-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——电气专业√204 HG/T 22805.12-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——电信专业√205 HG/T 22805.13-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——自控专业√206 HG/T 22805.14-93 化工矿山企业施工图设计内容与深度的规定——机修专业√207 HG/T 22806-94 化工矿山建设项目[wiki]环境[/wiki]保护设计规定√208 HG/T 22807-97 化工矿山塑料管道工程设计规范√209 HG/T 22808-97 化工矿山选矿厂工艺设计规范√210 HG/T 22809-97 化工矿山地下采矿设计规范√211 HG/T 22810-97 化工矿山露天采矿设计规范√212 HG/T 22811-1998 化工矿山机械设计规范√213 HG/T 22812-1998 化工矿山采矿非标设备设计规范√214 HG/T 22813-1998 化工矿山机汽修工艺设计规范√215 HG/T 22814-1999 化工矿山井巷工程设计规范√。
聚丙烯鲍尔环填料参数
聚丙烯鲍尔环填料具有以下参数:
1. 厚度:聚丙烯鲍尔环填料的厚度通常在2-6毫米之间,具体
厚度取决于设备的要求和工艺条件。
2. 直径:填料的直径通常在50-100毫米之间,具体直径也取
决于设备的要求和工艺条件。
3. 孔隙率:聚丙烯鲍尔环填料的孔隙率通常在50-95%之间,
具体孔隙率也取决于设备的要求和工艺条件。
4. 比表面积:聚丙烯鲍尔环填料的比表面积通常在30-150平
方米/立方米之间,具体比表面积也取决于设备的要求和工艺
条件。
5. 重量:填料的重量通常在0.05-0.1克/立方厘米之间,具体
重量也取决于设备的要求和工艺条件。
6. 材质:聚丙烯鲍尔环填料的材质主要是聚丙烯塑料,具有耐腐蚀、耐磨损等优点。
这些参数可以根据具体的工艺要求和设备性能进行调整和选择,以满足生产过程中的需要。
看图分辨10种常见填料,优缺点一目了然,教你如何正确选择填料!填料泛指被填充于其他物体中的物料,被广泛应用于化工的生产过程中。
今天为大家介绍各种常见填料的类型,同时介绍如何正确的选择填料,并配上相应图片,让七友一目了然。
填料的定义填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。
在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。
在污水处理领域,主要用于接触氧化工艺,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,对污水进行降解处理。
优点:结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。
对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作,颇为适用。
缺点:当塔颈增大时,引起气液分布不均、接触不良等,造成效率下降,即称为放大效应。
同时填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。
填料选用准则填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等,是评价填料性能的基本参数。
(1)比表面积单位体积填料的填料表面积称为比表面积,以a表示,其单位为m2/m3。
填料的比表面积愈大,所提供的气液传质面积愈大。
因此,比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。
(2)空隙率单位体积填料中的空隙体积称为空隙率,以e 表示,其单位为m3/m3,或以%表示。
填料的空隙率越大,气体通过的能力越大且压降低。
因此,空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。
(3)填料因子填料的比表面积与空隙率三次方的比值,即a/e 3,称为填料因子,以f表示,其单位为1/m。
它表示填料的流体力学性能,f值越小,表明流动阻力越小。
填料性能优劣主要取决于:有较大的比表面积(m2/m3填料层)液体在填料表面有较好的均匀分布性能气流能在填料层中均匀分布调料具有较大的空隙率(m3/m3填料层)。
在相同的操作条件下,填料的比表面积越大,气液分布越均匀,表面的润湿性能越好,则传质效率越高;填料的空隙率越大,结构越开敞,则通量越大,压降亦越低。
ICSCJ聚丙烯静音排水管材及管件polypropylene sound insulating pipes and fittings for drainage(征求意见稿)中华人民共和国住房和城乡建设部发布前言本标准是对CJ/T273-2008《聚丙烯静音排水管材及管件》的修订,与 CJ/T273-2008相比主要变化如下:—修改了及补充规范性引用文件;—修改了聚丙烯静音排水管件的定义;—修改了降噪吸声材料的物理性能;—修改了密封胶圈的使用标准;—补充了Φ200产品规格及要求;—修改了管材皮层厚度要求;—修改了弯曲度的测量要求;—修改了管材倒角要求;—修改了产品物理性能中的环刚度的要求;—修改了系统噪声测试的要求及测试方法;—修改了维卡软化温度的测试方法;—补充了产品定型检验条款;—修改了标志、包装、运输和贮存;—附录A中补充Φ200产品规格及产品名称本标准的附录A为资料性附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
本标准由北新建材集团股份有限公司、山西乾通塑胶有限公司、尼奥浦神通(上海)管业有限公司、山西晋林塑料有限公司负责修订。
本标准主要起草人:黄亚丽、卢国基、张晋华、崔俊文、胡再兴、杨建本标准所替代标准的历次版本发布情况为:CJ/T273-2008聚丙烯静音排水管材及管件1 范围本标准规定了聚丙烯静音排水管材及管件的产品分类、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑物冷、热排水用聚丙烯静音排水管材及管件,在材料的耐化学性和耐温性条件下,也可用于工业排水用管材。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB /T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 6671- 2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 8801 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T 8803 注射成型硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-笨乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-笨乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法 QB/T2803 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈SH/T1541热塑性塑料颗粒外观试验方法CJ/T312 建筑排水管道系统噪声测试方法3 定义、符号、缩略语3.1 定义下列术语和定义适用于本文件。
鲍尔环填料简介:鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。
它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
鲍尔环填料材质:鲍尔环填料分为三种材质:陶瓷、金属、塑料等。
其中金属材质:304、316、316L、碳钢、201。
塑料材质中:PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC。
其中塑料鲍尔环填料分为三种形状:米字形、#字形、+字形。
鲍尔环填料用途:塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中。
陶瓷鲍尔环填料适用于二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔等。
金属鲍尔环填料应用:真空精馏塔、处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。
鲍尔环填料特点:鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。
在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。
与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%,同样处理时压降比拉西环小50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
鲍尔环填料技术参数:瓷质鲍尔环填料规格型号尺寸D×H×δmm比表面积αm/m空隙率ε%m/m堆积个数n个/m堆积重量γpkg/m干填料因子α/εmФ25 25×25×3 238 0.73 54000 520 565 Ф38 38×38×4 197 0.75 13400 570 365 Ф50 50×50×5 154 0.78 6800 550 252 Ф80 80×80×8 116 0.8 1950 520 146塑料鲍尔环填料规格型号尺寸D×H×δmm比表面积αm/m空隙率ε%m/m堆积个数n个/m堆积重量γpkg/m干填料因子α/εmФ16 16×16×1.1 188 0.91 112000视塑料材质核定重量249Ф25 25×25×1.2 175 0.90 53500 239 Ф38 38×38×1.4 115 0.89 15800 220 Ф50 50×50×1.5 112 0.90 6500 154 Ф76 76×76×2.6 73 0.92 1930 94金属鲍尔环填料规格型号尺寸D×H×δmm比表面积αm/m空隙率ε%m/m堆积个数n个/m堆积重量γpkg/m干填料因子α/εmФ16 16×16×0.4 239 92.8 143000视金属材质核定重量299Ф25 25×25×0.6 219 93.4 55900 269 Ф38 38×38×0.8 129 94.4 13000 153 Ф50 50×50×1.0 112 94.9 6500 131 Φ76 76×76×1.2 72 95.1 1830 84。