数码打样的原理与方法
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数码打样:更合适、更简便的打样方法数码打样测试样张提供了调试数码打样系统所必需的各种数据来源。
数码打样测试样张必须包含素材图。
色彩图形文件和数据控制信息。
素材图非常直观,易于分辨色彩差异,可用于肉眼评价图像质量。
色彩图形文件的每个色块都有电子标准数值,用分光光度计测量印刷出来的色彩图形文件,并将测量数据与标准数据进行对比分析,就可准确地控制输出设备(如印刷机)的色彩属性。
数据控制信息是通过检测黄。
品、青、黑的实地密度、印刷反差。
叠印率以及印刷的一致性.油墨的流平性等来规范后端印刷质量的一种有效方法。
(1)印刷厂的印刷工艺必须要规范、稳定。
如果对印刷工艺进行了调整和改进,则需要重新采集印刷特性数据。
(2)数码打样用的打印机要选择质量可靠的高速喷墨打印机,要求打印精度高、喷射墨滴准确、所选用的墨水与纸张匹配后表现出的色域大于印刷的色域。
这些因素的变化都会影响到样张的呈色结果,所以这些因素也要保持稳定。
比如有些用户对纸张的认识不足,在更换较便宜的纸张后,发现打印出来的样张发生色偏,误认为是数码打样系统不稳定。
(3)数码打样软件支持基于ICC的色彩管理系统,能接受常用的文件格式,并支持专色处理。
数码打样软件分为彩色数码打样软件和真网点数码打样软件。
真网点数码打样软件不仅能像彩色数码打样软件那样管理色彩,达到对后端印刷的色彩模拟,而且能够接受印后的数据,保证传输数据的一致性和完整性。
所以通过真网点数码打样软件实现的打样稿具有更高的安全性。
要记住一点是:不管是数码打样还是模拟打样都必须精确表现最终印刷结果。
在凹印制版中,数码打样是更合适、更简便的打样方法。
使用数码打样最需要考虑的事情是数据的完整性,另外是颜色的精确性。
可以看出,数码打样测试样张结合了数字化控制与视觉评估两种手段,保证了测试工作的可行性和全面性。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
RIP数码打样的原理与方法
今天的出版印刷领域,以现代计算机和网络技术为基础,以数字化为标志,生产技术与工艺已开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数字化生产工艺变革,并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化生产工艺的方向发展。
因此如何以最短的时间、最优化的方法来满足各种不同的印刷方式、印刷条件、印刷产品对彩色样张的要求,成为当今出版印刷生产工艺质量控制的瓶颈与研究热点。
一、打样及其作用
打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流
程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。
打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。
因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误,而且能为印刷提供生产依据,成为用户的验收标准。
在实际印刷生产中,在印刷前与客户达成印刷成品最终效果的验收
标准,对避免内容的印刷错误,减小印刷的风险与成本,保证印刷质量意义重大。
因此打样的作用是:
(1)、为客户提供标准的审批样张:样张是一个专业制版公司的成品,客户签样才标志着整个制版环节的完成。
专注下一代成长,为了孩子。
CTP技术与数码打样技术数码打样,顾名思义,就是以数字化印前系统为基础,在印前设计制作过程中,按照印刷生产标准与规范处理好页面图文信息,采用数字化的输出系统,直接输出彩色样稿,即使用数据化原稿直接输出印刷样张。
现在最常用的数码打印技术,是采用大幅面彩色喷墨打印机作为输出设备,直接输出打印彩色样张,并以此作为最终印刷的合同样张和追印依据。
CTP技术则是计算机直接制版(Computer to plate)的简称。
这种技术简而言之就是将印前设计制作完成的图文信息,通过相关设备直接输出到印刷版材上面。
计算机直接制版技术是一大类技术的统称,无论是平印(胶印)、凹印、凸印还是丝网印刷,都有对应的计算机直接制版技术。
但是在现实的印刷行业中,CTP技术一般专门指代胶版印刷的计算机直接制版。
本文中提到的CTP技术,也专指胶印的计算机直接制版。
数码打样与CTP技术相依相存数码打样和CTP技术是独立发展起来的两种技术,但是共同的特质,注定将会把这两种技术捆绑在一起。
特别是CTP技术的应用和普及,在很大程度上推动了数码打样的发展。
数码打样作为一种技术可以独立存在,但是CTP技术要想得到发展,却必须依赖数码打样的帮助。
道理很简单,CTP技术得到的结果是印版,但是单看印版本身,是无法知道最终的印刷效果的。
由于CTP技术省去了制版过程中的中间介质——胶片,所以也就不可能像传统制版工艺那样,利用胶片进行晒版打印刷样了。
那么怎么才能知道最终印刷成品到底是什么样呢?方法只有一个,就是借助数码打样来完成打样、签样与追样等工作。
或许有人问,用CTP制版机制的版直接上打样机打样不可以吗?从道理上说当然是可以的,但从成本上讲谁也不会这样去做。
于是,数码打样也成为了CTP技术必不可少的助手和辅助技术。
CTP技术+数码打样+工作流程软件,共同构成了一个完整的数字化印前制版解决方案。
数码打样的方式现在印刷行业使用最多的数码打样技术,是以打样质量非常高的大幅面彩色喷墨打印机或者是大幅面彩色激光打印机为输出设备打印样张。
1.数码打样及其作用打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险、降低成本极其重要。
打样既能作为印前的后工序来对制版的效果进行检验,以能作为印刷的前工序来模拟独出己见进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。
因此打样不仅可以检查设计、制作等过程可能出现的错误,而且能为印刷提供生产依据,成为用户的验收标准。
数码打样是近年来印前领域的热门技术之一,属于直接数字式彩色打样。
(DDCP:Direct Digital Color Proofing)。
它将彩色桌面系统制作的页面(或印张)数据,经过数码打样软件的处理,直接经彩色打印机(喷墨、激光或其他方式)输出样张,以检查印前的图像页面质量,为印刷工序提供参照样张,并作为用户确认签字付印的依据。
因此,数码打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印前同客户达成合约的依据等功能。
数码打样的关键是模拟印刷效果,发现印前工作中的错误,为印刷提供相关的标准。
2.数码打样技术的应用现状和形势预测数字化印刷、数字打样、直接制版和数字化工作流程等新技术在印刷领域的长足发展,促使了印刷业的又一次革命。
而作为替代传统打样和直接制版工艺中必不可少的关键技术环节,数码打样技术的推广已成为现阶段的首要任务,它预示着印刷领域全面数字化时代的到来。
经过数年的发展,数码打样系统在突破了质量与速度的技术瓶颈后,不论是打印机硬件性能还是数码打样的软件性能,均有了明显的改进,数码打样技术的优势也越来越被人们所关注。
数码打样的优势主要表现在以下几个方面:(1)数码打样与传统打样相比,速度快。
相比而言,电子文件到样张,传统打样由于受到从出片、手工拼大版、晒版、上机打样等各项工艺的限制,打一套样最少也需要2~4h。
数码打样的首张时间与传统打样相比,发生了根本的变化,如果采用数码打样,一般在10~30min内就可以看到样张。
实验三数码打样一、实验目的及要求1.了解数码打样相关知识;2.了解色彩管理的相关知识;3.掌握色彩管理及数码打样软件EFI的使用。
二、实验设备及材料1.设备和软件:PC电脑、EFI Colorproof XF数码打样软件、Epson 4880c打印机、X-Rite Eyeone分光光度计2.材料:数码相纸三、实验原理1.打印机基础线性化2.制作打印机色彩特性文件3.生成印刷色彩特性文件4.打样(色空间转换)四、实验步骤1.开启电脑。
2.开启EFI的服务程序(保证服务程序在后台运行。
图标为绿色时,表示程序正在执行)。
3.在桌面上双击EFI Colorproof XF客户机,打开程序4.根据使用打印机的情况对Linerazation Device做好相关设置,并保证Linerazation工作流程是畅通的,即显示为绿色箭头。
(如图1)图15.打开工具栏上的“Color Manager”工具,选择“创建基础线性化”,对打印机进行线性化。
(如图2)图26.确保Eye-One分光光度计连接在电脑上,选择测量设备。
分别设置打印机的分辩率、颜色模式、墨水类别、打印模式、抖动模式,打印介质类型以及线性化意向。
高级的按钮内为更多的深色墨中是否用浅色墨,用量多少。
可以使用默认选项。
左边有提示,可以按提示一步一步进行操作。
(如图3)图37.选择打印,然后打印机会打印出色表,以供测量使用。
按“测量”按钮,使用Eye-One即可测量,测量后即可自动生成每个通道的墨水限量。
(如图4)图49.根据提示一步一步进行,打印线性化(如图5-a)、总墨水量限值(如图5-b)、质量控制(如图5-c)的色表,并使用Eye-One测量数据。
图5-a图5-b图5-c10.根据提示做完个步骤之后,点选图5-c的“保存并完成”,即可提示线性化制作已完成并保存好EPL文件。
(另外还可以创建一个Tif图的报告文件。
)(如图6)图611.打印机线性化结束之后,对打印机进行色彩管理,建立打印介质的概览文件。
数码打样技术是什么数码打样技术是什么数码打样是利用数码打样机将数据化的文稿经过处理,直接打出图片的一种方式。
主要用于地图的制作和一些设计图纸、宣传海报、以及婚纱摄影作品的制作。
如今数码打样技术广泛用于我们的生活之中。
不妨看看。
以下仅供参考!数码打样的基本原理数码打样系统:数码打样的输出设备、数码打样的相关软件两个重要部分组成。
数码打样软件是将输入的数据信息转化为相关的图像信息,而数码打样的输出设备则是负责将这些图像信息转印到纸上制成具体的图像。
这个技术的出现,极大的方便了人们制作巨幅图画以及大型宣传海报方面的工作目。
前这项技术已经广泛的应用各行各业,给人们带来了巨大的方便。
数码打样机数码打样机是由上一段文字所叙述的两大关键部分所组成的具体设备。
它是采用色彩控制技术和素质色彩管理技术两大技术相结合从而达到了最高程度上保持画面清晰色彩一致的作用。
其中数码打样设备中的软件主要包括色彩管理软件、拼大板软件以及RIP软件。
同时,还有页面数字技术、页面拼合技术、油墨区域喷射与打印墨色域匹配等技术。
在这些技术一起发挥作用的时候,就可以制作出例如:商业广告、巨幅海报、巨幅写真、婚纱摄影巨幅宣传画等作品。
数码打样级的优势与缺点首先大家要明白只要是机器就会有它的优点和缺点,由于数码打样机强大的色彩系统,所以数码打样机制出来的图片的色彩以及清晰度远远高于其他打印设备。
而且数码打样机的工作效率非常高,使用起来也是相当方便的。
所以数码打样机渐渐地占据了市。
同时,数码打样机的工作稳定性和一致性也是相当高的,输出速率也比一般设备快出一倍。
此外,数码打样机的机器成本也远低于传统打样机。
而且,数码打样机对操作人员的技能要求也比较低。
但是,数码打样机的缺点就在于新旧技术结合是个很大的问题,目前还没有很好的解决方法。
虽然说数码打样机的色彩更为艳丽,但数码打样对于颜色去的准确性还是稍逊于传统打样机的。
除此之外,数码打样机的相关产品价格是相当高的。
数码打样调色的高级技巧[size=1][color=red] [/color][/size][size=4][color=black] 目前,数码打样技术已经非常成熟,相关的材料、设备、软件等也非常完善,但其应用水平参差不齐,一般操作人员还停留在应用层面,对数码打样的调色技巧还需要提高。
下面分别从原理、问题、技术要素、实现方法等方面对数码打样的调色进行详细阐述。
数码打样不能完全匹配印刷的主要原因从理论上来说,数码打样的色域范围大于印刷的色域范围,数码打样完全可以模拟出印刷品的所有色彩,实现100%的匹配。
但实际上并非如此,两色域之间的匹配算法存在一定误差,而且数码打样和印刷都有许多不确定影响因素,很难控制。
首先分析数码打样的原理。
数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩,打印墨水和印刷油墨色相不同,因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟,即使单色油墨也是如此。
如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成,而不是只用品红墨水模拟。
其次分析数码打样的调色过程。
数码打样的调整过程是:首先确定一个正常的印刷状态,在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件,接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样,使得打样样张尽可能接近印刷样张。
调整完成,确定相关打样参数后,数码打样作为印刷跟样,印刷反过来追数码样。
因此,印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大,如果获取的印刷ICC颜色特性文件没有反映印刷机的正常生产状态,则调出来的数码打样也处于非正常状态的,以后印刷跟样时,就会很难。
数码打样跟色问题1.一次色跟色问题印刷生产中,一次色(CMYK)的跟色比较难,主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同,数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。
而印刷CMYK单色时,加减墨量只会改变颜色的深浅,不会改变颜色的色相。
因此,一旦色相不对,便无法跟到数码样。
2.中性灰跟色问题中性灰色也是比较难跟的一个色系,在印刷过程中,其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1%的网点变化),人眼就能感觉出来,对于印刷来说,控制网点在细小范围内的变动很难。