优选第五章特种工程塑料

特种工程塑料介绍：特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。

特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。

聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。

PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。

有自熄性。

达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。

流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。

与各种无机填料有良好的亲和性。

增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。

无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。

玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。

作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。

分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。

特种工程塑料定义嘿，朋友们！今天咱来聊聊特种工程塑料。

这玩意儿啊，就像是材料世界里的超级英雄！特种工程塑料可不是一般的塑料哦，它有着非凡的性能。

你想想看，普通塑料可能稍微用点力就变形了，或者遇到点高温就软趴趴的了。

但特种工程塑料可不一样，它坚固得很呢！就好像是一个强壮的大力士，能扛起很重的东西而不喊累。

它的耐高温性能那也是杠杠的！一般的塑料遇到高温可能就直接“投降”了，而特种工程塑料却能在高温环境下依然稳稳当当，就如同在炎热沙漠中依然能顽强生存的仙人掌。

还有啊，特种工程塑料的耐腐蚀性也特别出色。

把它放在一些腐蚀性的环境里，它根本就不在乎，就像一个穿着超级铠甲的勇士，啥也不怕。

你说这特种工程塑料咋就这么厉害呢？它在很多领域都大显身手呢！在航空航天领域，那可是不可或缺的存在。

飞机、火箭上都有它的身影，它为这些大家伙的安全和性能提供保障，没有它还真不行呢！在汽车行业，它能让汽车变得更轻、更坚固，开起来更带劲。

这不就像给汽车装上了一对有力的翅膀嘛！在电子设备领域，特种工程塑料也发挥着重要作用。

那些小巧玲珑的电子产品，有了它才能更耐用、更可靠。

它就像是电子产品的贴心小卫士。

咱生活中的好多东西都离不开特种工程塑料呢，你难道不好奇它是怎么被制造出来的吗？那可是经过了一道道复杂的工序，就如同精心雕琢一件艺术品一样。

这么厉害的特种工程塑料，难道不值得我们好好去了解、去珍惜吗？它就像是隐藏在我们生活中的无名英雄，默默地为我们的生活提供便利和保障。

所以啊，当你下次再看到那些看似普通却有着非凡性能的东西时，可别忘了特种工程塑料这个幕后英雄哦！它真的是太神奇、太重要啦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。

自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。

今天我们简单介绍其中7种特种工程塑料。

聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。

全称：聚醚醚酮结构式：合成方式：缩聚熔点：334℃玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期使用。

优点：蠕变量低，弹性模量高，优异的摩擦性能，特别耐摩擦，抵抗各种介质的侵蚀及非常优异的耐化学性。

缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。

应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、保护涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，虽然发展时间才40余年，但潜力极大，号称是第六大工程塑料，是我国能自主产业化的特种工程塑料。

全称：聚苯基硫醚结构式：合成方式：Ma callum法、缩合法、Philips法熔点：280~290℃分解温度：430~460℃（在空气中）结晶度：最高达65%优点：优良的热稳定性，长期使用温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，优良的抗蠕变性能。

缺点：型材抗冲击性较弱，断裂伸长应变非常低。

应用领域：电子电气，机械，汽车，阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有普通双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。

全称：聚砜结构式：图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜优点：优异的力学性能，高强度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳定性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。

综述合成树脂及塑料,2005,22(6):67CH I N A SY NTHETI C RESI N AND P LASTI CS特种工程塑料市场与应用刘金刚 范　琳 杨士勇(中国科学院化学研究所高技术材料实验室,北京,100080)摘　要:　综述了近年来国内外特种工程塑料(如聚酮树脂、聚酰亚胺、聚苯硫醚以及聚砜树脂等)的市场状况以及研究与应用进展,重点论述了特种工程塑料的分类、特征以及在航天航空、电子信息、医疗卫生、能源等高科技领域中的应用。

特种工程塑料蕴藏巨大的研究价值和市场潜力,其应用将更为广泛。

关键词:　特种工程塑料　聚酮树脂　聚酰亚胺　聚苯硫醚　聚砜树脂中图分类号:　T Q322.3 文献标识码:　B 文章编号:　1002-1396(2005)06-0067-04 特种工程塑料,又称高性能热塑性塑料、超级工程塑料或耐高温塑料,近年来受到了广泛的重视。

近50年,科学技术的发展对材料的性能要求达到了前所未有的高度。

20世纪60年代,伴随着人类对太空的不断探索,各种耐极限环境高分子材料应运而生,其中聚酰亚胺(P I)、聚苯并咪唑(P B I)等已经成为现代工业不可或缺的材料。

随着20世纪70年代全球微电子工业的不断发展,各种相关材料(如光致抗蚀剂、钝化保护涂层、层间绝缘层、封装树脂等)也得到不断发展。

进入21世纪,生物医学工程以及能源工业的发展再一次推动了相关特种工程塑料的研究与开发[1,2]。

1　特种工程塑料的特点相对于通用工程塑料而言,特种工程塑料具有更加优越、独特的性能,长期使用温度可超过177℃,目前尚未大规模生产。

按照阶段划分,将特种工程塑料定义为继通用塑料、工程塑料之后的第三代高分子材料。

特种工程塑料具有如下特点:(1)暴露于某些苛刻环境时,超乎寻常的稳定性以及超越传统聚合物的性能[3]。

(2)以非弹性热塑性材料为主,主要通过挤出或注射方法成型加工。

(3)研究开发、推广费用高,售价高[4]。

特种工程塑料介绍：特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。

特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。

聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。

PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。

有自熄性。

达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。

流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。

与各种无机填料有良好的亲和性。

增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。

无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。

玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。

作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。

分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。

工程塑料大家好。

今天我们来学习工程塑料。

以下这些物品大家都见过吧？那么你们知道它们都是用什么材料制成的吗？没错，是塑料！塑料是我们生活生产中常见的一种材料，己被广泛用于农业、工业、建筑、国防尖端工业以及人们H常生活等各个领域。

它是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂，如增塑剂、稳定剂、填充剂、固化剂、染料等，在一定的温度和压力下塑制成形的有机高分子材料。

今天我们就从以下方面来认识塑料。

一、塑料的特点。

二、塑料的分类。

三、工程塑料及其应用。

四、特种工程塑料一、塑料的特点。

与金属材料相比，塑料具有以下特点：1.它的优点有：质量轻，容易着色；电气绝缘性能好；有良好的抗腐蚀能力；加工容易。

2.它的缺点有：机械强度较低，不耐热，易老化，易燃烧，除了一些特种塑料能耐200。

C的高温外，一般只能在100° C以下使用；除此以外，塑料是由石油炼制的产品制成的，资源有限；废弃塑料回收利用困难，经济效益低，而由于其物理化学结构稳定，在环境中难以自然降解，容易造成环境污染。

二、塑料的分类。

接着我们来看一下塑料的分类。

按照塑料的成形工艺性能，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料。

它可以再回收利用。

而热固性塑料第一次加热时可以软化流动。

达到一定温度成型后若再次加热，就不能再变软流动了，一般不能再叵【收利用。

热固性塑料的耐热性能高于热塑性塑料。

常用的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM) 等。

其中，聚乙烯是世界上产量最大的塑料，广泛应用于生产生活中。

热固性塑料的耐热性较好，受压不易变形，常用的有酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等。

其中环氧塑料因其优良的粘结性能，有万能胶之称。

塑料按其使用范围的不同可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

通用塑料主要有以下种类，它们产量大，用途广、价格低，是一般工农业生产和日常生活不可缺少的材料。

特种工程塑料的分类及制造应用摘要: 综述了特种工程塑料(如聚酮树脂、聚酰亚胺、聚苯硫醚以及聚砜树脂等)分类及制造应用,重点论述了特种工程塑料的分类以及在航天航空、电子信息、医疗卫生、能源等高科技领域中的应用。

关键词: 特种工程塑料聚酮树脂聚酰亚胺聚苯硫醚聚砜树脂特种工程塑料,又称高性能热塑性塑料、超级工程塑料或耐高温塑料,近年来受到了广泛的重视。

近50年,科学技术的发展对材料的性能要求达到了前所未有的高度。

20世纪60年代,伴随着人类对太空的不断探索,各种耐极限环境高分子材料应运而生,其中聚酰亚胺(PI)、聚苯并咪唑(PBI)等已经成为现代工业不可或缺的材料。

随着20世纪70年代全球微电子工业的不断发展,各种相关材料(如光致抗蚀剂、钝化保护涂层、层间绝缘层、封装树脂等)也得到不断发展。

进入21世纪,生物医学工程以及能源工业的发展再一次推动了相关特种工程塑料的研究与开发[1,2]。

1、特种工程塑料的分类特种工程塑料一般是指具有特种功能，可用于航天航空、电子信息、医疗卫生、能源等高科技领域中应用的塑料。

如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

1.1强塑料。

增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。

按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

1.2泡沫塑料。

泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。

硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。

2、特种工程塑料的应用特种工程塑料的一个典型特征是生产量相对较小,用途特殊。

第19卷　第1期2006年3月聊城大学学报(自然科学版)J ournal of Liaoch eng University(Nat.Sci.)Vol.19.No.1M ar.2006特种工程塑料的性能及应用①刘增田(山东经贸职业学院工商管理系,山东潍坊261011)摘　要　介绍了特种工程塑料的品种、性能及应用.关键词　特种工程塑料,材料,性能中图分类号　TQ444;TQ050.4 文献标识码　A 文章编号　1672-6634(2006)01-0081-030　引言特种工程塑料至今尚未确切的定义,通常将具有优异的综合性能,如拉伸强度、刚性、压缩强度、冲击强度高,在热、冷条件下、化学介质中物理、电学性能保持稳定,可长期使用的一类高分子材料称为工程塑料.其基材多是分子主链除含有碳原子外,还含有氧、氮、硫等原子的杂链型分子结构的聚合物.而特种工程塑料是指综合性能更高,长期使用温度在150℃以上,主要应用于高技术领域的一类高分子材料[1],又称高性能工程塑料而耐热工程塑料.特种工程塑料是现代先进材料之一.这是自20世纪60年代以来,首先为满足国防军工和尖端技术的需要而发展起来的一类综合性能优异的结构型聚合物材料.具有重量轻、强度高和耐热性好等优良特性.目前,已工业化生产的特种工程塑料品种很多,主要有聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜(包括聚芳砜、聚醚砜、聚苯砜)、聚芳酯、液晶聚合物等.1　聚苯硫醚　Polyph enylene Sulfide(PPS)PPS是分子链含亚苯硫醚重复结构单元的聚合物,其突出特点是有极好的粘合性能、耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、无毒、机构性能和电性能优异.此外,在特种工程塑料中的PPS价格最为低廉,性价比很高,因此可广泛应用于玻璃等无机材料的粘接、高性能耐腐涂层、耐高温绝缘涂层、原子能、兵器、航空航天等领域.PPS致命弱点是耐冲击性能差,未改性的PPS其拉伸强度和冲击强度在工程塑料中仅属中等水平,伸长率较低且成型加工困难,因此,它的优异性能也难以发挥,PPS通过增强,复合共混,共聚改性后,用途更为广泛.1.1　填充增改性PPS对提高PPS的物理机械性能和耐热等级,常利用PPS树脂与纤维和无机填料等的良好亲和性,对其进行增强改性,常用的纤维有玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维等,无机填料有云母、碳酸钙等.用玻纤(GF)增强后的PPS的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度和热转变温度等性能有极大的提高,增强PPS具有优异电性能,可应用于高温高频以及高温条件下的电器元件,增强PPS的优异的耐化学药品腐蚀性使其用于制作接触酸、碱、盐和有机溶剂等化学药品的化学制作以及用作汽车上耐油、耐温和高力学性能部件.碳纤维增强PPS具有极好的宽频吸波性能,因此在稳身技术中得以应用,它能有效地吸收雷达波,可制成飞机的肋条、加强杆、蒙皮以及一些连接件、紧固件等雷达波吸收件[2].1.2　复合共混改性PPS现在,PPS的改性方法已从单一的填充改性发展到双组分多组分的复合共混改性.采用其它高聚物与PPS复合共混制得到的高分子合金改善了PPS的耐冲击性能、韧性和加工成型等性能.可用于制备防粘、①收稿日期:2005-11-0282聊城大学学报(自然科学版)第19卷耐磨部件及在高温高频环境下使用的电子电器元件,在航空航天、军事工业、电子产品等高新技术领域中已有所应用.当前应用比较广泛的PPS合金体系有PPS/PSF(聚砜)、PPS/PTFE(聚四氟乙烯)、PPS/PA (聚酰胺)、PPS/LCP(液晶聚合物)等.2　聚酰亚胺Plyimides(PI)PI是一类在大分子主链上具有酰亚胺环的芳杂聚合物,分为热固性PI和热塑性PI两种.热塑性PI 成型温度高,且有小分子发挥发物放出,因而作复合材料应用并不广泛.热固性PI则不同,它以带可交联端基的低分子量、低粘度单体和其预聚物为初始材料,通过加热完成固化,从根本上改善了工艺性.由于其具有良好的耐热性、化学稳定性、电绝缘性、机械强度及耐磨性等优良性能,自问世以来获得迅速发展,以其为基本的复合材料广泛应用于航空航天、军用品等尖端技术领域,如PM R-Ⅱ型PI树脂使用温度高达371℃,可用作B-2隐性轰炸机的机身基材.新型部分氟化PI树脂已应用于新一代战斗机的装置上[4].PI 虽具有优异的性能,但其应用受到加工问题和成本的限制,因此需对其进行改进.主要改性方法有:共聚改性、共混改进、填充增强改进和化学结构改性,而以化学结构改性最为突出.化学结构改性是:在高分子链上引入柔性基团,如异丙基、氟代异丙基、醚基、硅烷基、酯基、酰胺基等,引入不对称结构或将庞大侧基接枝于高分子链上,破坏PI的结构规整性,可使PI加工性能获得改善.由于硅氧烷链既有较好的柔性又有较高的热稳定性,因此在PI分子链上引入硅烷,不仅可以改进PI的加工性能,而且还可以提高材料韧性,降低PI的玻璃化转变温度对加宽PI的使用温度范围等,它可用于制造飞机的零部件,聚苯并咪唑和PI-二甲基硅氧烷的嵌段共聚物能组成想容性很好的合金,这种合金材料具有宇航材料所要求的卓越的热稳定性和机械强度,是一种极有希望的宇航材料[5].3　聚醚醚酮Polyethereth er Ketone(PEEK)PEEK是一种线型芳香族结晶型热塑性塑料,具有前所未有极高性能的特种工程塑料,自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料.它具有很高的耐热性(连续使用温度260℃)、耐热变型性好、很好的阻燃性和耐热水性(200℃的蒸汽中可连续使用),其耐放射性也非常好[6],它是继聚四氟乙烯后又一部受欢迎的耐磨减磨材料,在航空、航天、原子能等领域有等广泛的应用[7].在汽车和其它工业上,利用其良好的耐摩擦性能和机械性能,可以替代金属作为制造发动机内罩的材料,用其制造的汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件,在汽车的传动、刹车和空调系统中也被广泛应用.在原子能领域,由于PEEK树脂具有耐高温性、耐辐射、且不容易水解,所以用其制作的电线电缆、线圈骨架等已成功应用于核电站.在石油勘探与开采工业中,使用PEEK可解决开采机械涉及的特殊几何尺寸问题.在电子信息领域,利用PEEK树脂具有优良的电气性能,做理想的电绝缘体,且在高温、高压和高湿度等恶劣工作条件下,PEEK树脂的绝缘性仍然有效保留.PEEK树脂可用于晶片承载片绝缘膜,连接器、印刷电路板、高温接插件等.在医疗方面.可制造杀灭病菌用元器件以及气机和液相色谱仪的零件.PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求、需反复使用的医疗设备.由于PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下能表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制作需要高温蒸汽消母的各种医疗器械.更可取的是PEEK树脂无毒、质量轻、耐腐蚀,还是与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的作用,具有深远的意义和价值.在涂料方面,通过静电喷涂、流化床喷涂和等离子涂覆等技术,将PEEK树脂的精细粉末涂料覆盖在金属表面,可大幅度提高和改善金属部件的耐腐蚀、耐磨损、绝缘和隔热等性能.在航空航天领域,它可代替铝和其它金属材料制造各种飞机零部件.PEEK树脂密度小,加工性能好,因此可以直接加工成型精细度要求高的大型部件.它还具有良好的耐雨侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件.PEEK树脂本身具有优良的阻燃性能,燃烧时的发烟量和有毒气体的释放量很少,因此该材料常用来制造飞机内部零件.以降低飞机发生火灾的危害程度.如短纤维增强的PEEK复合材料在F/A-18战机的机翼壁板和武装直升机的机翼等处使用.4　聚砜Po lysulfo ng (PSU /PSF)4.1　聚醚砜(PES)PES 为非结晶热塑性塑料,玻璃化转变温度高达230℃,是目前所有非结晶热塑性树脂中的最高者.其长期使用温度可达180℃,短期可达200-210℃,PES 的综合性能极佳,具有优良的尺寸稳定性、耐热水和蒸汽性、难燃、耐辐射等性能,且以高温刚性著称,在高温下的弹性模量几乎不变,PES 与玻璃纤维、碳纤维的复合材料,具有密度小、强度高、难燃、发烟量小等特点,广泛用于飞机、宇航等领域.利用其耐锡焊性、尺寸稳定性、耐清洗剂等特点,作为绝缘材料用于电气电子工业.利用其抗蠕变性、尺寸稳定性、耐油性、耐热水和蒸汽性、韧性好的特点制作各种零部件应用于机械工业.4.2　聚芳砜(PAS)室温下PAS 呈琥珀色透明体,其最大特点是耐热性、高温绝缘性、抗化学介质腐蚀性优异.在电气电子工业领域,利用聚芳砜优异的性能,制备符合军事规格的多线电路接头、集成电路载波体和集成电路插座.由于聚芳砜在-240∽+260℃范围内,能保持良好的结构强度和电气性能,所以聚芳砜常用作高速喷气飞机中的耐高温、耐燃料油和润滑油的结构材料和耐高、低温电气绝缘体.由于其抗压模数在高温范围内变化很小,加入聚四氟乙烯和石墨等耐磨和减磨填料后,可用作耐高温、高负荷的轴承材料和耐磨、减磨结构件.此外还可用作耐高温薄膜电容器,与云母复合作高级绝缘体,也可用作涂料、粘和剂和耐高温积物.4.3　聚苯砜(PPSO)PPSO 是砜类聚合物,在许多应用领域可代替金属使用,它耐温焊温度,很适宜于制作电气电子零,如印刷线路板、快折开连续器.电于它强度高、耐化学药品和水解稳定性优良,可代替玻璃和金属部件使用,由于阻燃性突出所以用于航空航天和安全设备中.在医疗领域可用作可消毒的外科器具及设备,自备固定呼吸器等.在航空航天领域用作飞机、飞船的内部导管和内部板等.5　聚芳酯Polyarylrylate(PAP)PAR 是一种非晶型的透明热塑性塑料,它具有优异的耐高温性能、阻燃性能、抗冲击性能和气候稳定性能,可用于航空航天领域,可通过提高其性能而用于制造相机、钟表等精密部件.6　液晶聚合物Liquid Crysatal Polym er(LCP)LCP 是近年发展最快的新型超级工程塑料,DuPont 公司首先合成了芳香族聚酰胺,并开发出了著名的液晶纤维Kevla r,Kev lar 纤维的比强度、比模量为钢的10倍,可在-196∽+182℃范围内连续使用.其复合材料是当今最有效的防弹衬层材料,也是良好的防辐材料,用其研制出了能减少后退碎片和提高防核辐射的内补层.它已作为新型坦车辆防护材料用于装甲防护.它与饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂等复合作为轻型装甲材料代替钢、铝及玻璃纤维增强塑料的装甲材料,优先选为防动能弹和破甲弹的装甲材料.国内称芳香族聚酰胺纤维为芳纶,它具有低密度、高强度、高韧性、高模量、耐热性优良、连续使用温度高等优点,它与热固性树脂制成的高级复合材料已广泛用于航空、航天、航海、电子、汽车制造等领域.特种工程塑料的应用推动了军事工业、航空航天、电子工业的发展,反过来,军事工业、航空航天、电子工业的发展又带动了特种工程塑料的迅速发展,使越来越多的新产品相继问世.参考文献[1]　丁　浩.塑料工业实用手册[M ].北京:化学工业出版社,2000,403.[2]　朱月兰,葛巧珍.纤维增强热塑性塑料的发展及应用[J].化工新型材料,1993,21(11):1～ 4.[3]　张师军.聚苯硫醚塑料的现状和进展[J ].化工新型材料,1993,21(11):1～9[4]　余　江.新一代航空部件树脂基结构材料[J].化工新型材料,1997,25(4):29～32.[5]　君德荟,李炳海,杨　军.特种工程塑料的开发及应用[J].现代塑料加工应用,1998,10(5):54～58.[6]　郭秀春.特种工程塑料及其发展动向[J].现代塑料加工应用,1998,10(5):54～58.[7]　徐兆瑜.超级特种工程塑料一聚醚醚酮[J].杭州化工,2003,33(3):23～26.83第1期 刘增田:特种工程塑料的性能及应用 。