土建专业质量通病及预防措施
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土建工程常见施工质量通病防治专项方案一、砌砖工程1、砖、砂浆强度达不到设计要求。
防治措施:(1)砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求并持有合格证或复试报告方可使用。
(2)砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。
(3)工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。
2、砌体尺寸不符合设计图纸时,组砌不正确,水平灰缝饱满度达不到设计要求。
防治措施:(1)砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线,方可砌筑。
(2)开始砌筑时,先要进行摆砖,排出符合规范要求的灰缝宽度,灰缝宽度控制在8mm-12mm。
(3)砌筑时把予埋构造柱的拉结筋2×6@500砌入墙内,砌入墙长度100cm。
(4)砌筑过程中,断砖应合理搭配不得集中使用。
(5)砌体按规定的标准要求作砂浆试块,试块强度以28天为准。
二、钢筋混凝土工程1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求。
防治措施:(1)钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试,试验合格后方可使用。
(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定,钢筋代换必须征得设计单位同意。
(3)钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定,钢筋网片和骨架的绑扎,其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%,且不得集中。
悬挑结构确保钢筋位置准确,施工时需有操作平台,不得踩踏钢筋。
(4)梁板钢筋:梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋,以保持设计距离,板上方负筋,锚固筋不得被踩下,悬臂板受力钢筋撑脚,纵横方向间距不大于300mm。
2、消除混凝土强度不符设计要求防治措施:(1)浇灌混凝土使用的原材料应符合设计、规范及标准要求,有试验报告,水泥外加剂必须有出厂质保书。
(2)混凝土必须按试验室配合比通知单配制,严格控制水灰比,组合材料达磅后才能进拌和机,浇灌时,要振捣密实,按规定做好试块,并且放置养护室养护,到期准时试压。
施工质量通病预防措施1、加强技术管理,认真执行国家规范,操作规程及各项规章制度,明确岗位责任制,组织学习,熟悉图纸,施工组织设计,建立技术考核制度。
2、加强并做好各层次的施工前技术交底,要求质检人员参加,事后填写好技术交底记录表,作为施工文件归放工程档案,使施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有数;3、凡有施工方案的项目,必须按方案进行施工,所有工程都必须达到有关规范及行业标准的要求,达到我们的质量目标承诺;4、加强材料采购、管理,严格执行各种材料的验收制度,进场材料和加工品均应执行验收手续,经自检合格后,报监理部门验收,审批后方可使用。
坚持做到不合格材料不准进场,不准使用;5、严格质量检查验收标准,执行〃三检〃(自检、互检、交接检)制度,贯彻落实好隐预检规定的要求,在隐预检前以书面通知送达监理工程师。
隐检合格后及时办理隐检手续。
6、施工过程中,施工员及资料员应做好检查验收记录和整理好有关技术资料,并保存归档。
施工员要坚持每天如实写好施工日志;7、对于有多种管道配置及安装的交叉部位,应预先弄清图纸要求,及时组织各专业会审后再进行施工,以免造成安装后再拆除,造成浪费;8、支持按图施工,按操作规程操作,按施工及验收规范,质量评定标准进行检验,控制每一个分项工程质量。
9、狠抓各专业质量通病的治理,发现问题及时处理。
10、有关自然人员要针对创优计划,采取必要的措施,实行质量否决权,不合格分项必须进行返工。
不合格分项工程发现流入下道工序,要追究班组长责任。
11、搞好成品保护。
在工程进入装修阶段,各施工单位互相穿插,施工面广,人员复杂,容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏,所以产品保护成为工程质量好坏的一个环节。
在不影响土建及其它工种前提下,建议可以后装的就尽量后装,不能后装的则采取措施覆盖,加以保护,避免损坏和失窃。
土方开挖主要工程质量通病及防治措施土方开挖是土木工程中常见的一项工程活动,一般用于基坑开挖、河道挖掘、道路建设等。
由于开挖工程通常涉及大量土方的移动和处理,所以其质量问题非常重要。
以下是土方开挖主要工程质量通病及防治措施的详细介绍。
一、主要工程质量通病1.土方开挖不均匀:土方开挖不均匀是指在土方开挖过程中,开挖深度和挖方量在不同位置上存在较大差异的问题。
这可能导致基坑不平整,影响后续土建工程的施工。
2.土方开挖边坡垮塌:在土方开挖过程中,由于没有采取适当的支护措施,开挖边坡容易发生垮塌。
这会不仅导致工程进度延误,还会对周边环境造成不可弥补的破坏。
3.土方开挖后沉降过大:土方开挖后,由于不合理的土方处理和挖掘方式,在土方开挖区域范围内,特别是边坡区域,土壤沉降过大,可能会影响附近建筑物的稳定性。
二、防治措施1.制定合理的工程方案和施工计划:在进行土方开挖之前,应根据实际情况制定合理的工程方案和施工计划。
具体包括确定开挖范围和深度,并考虑土壤的不同性质,以便采取不同的开挖方式和支护措施。
2.选择适当的开挖方法:土方开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种方式。
在选择开挖方法时,应综合考虑施工周期、土壤类型、环境要求等因素,并根据具体情况选择适当的挖掘机械或手工工具。
3.进行边坡支护:在进行土方开挖时,如果存在边坡区域,应及时进行边坡支护。
常见的边坡支护方式包括预留桩基础、设置挡土墙或护坡、喷射混凝土等。
这些支护措施可以有效增加边坡的稳定性,防止垮塌事故的发生。
4.控制土方开挖深度和挖方量:在进行土方开挖时,应注意控制开挖深度和挖方量。
这可以通过严格的施工监控和测量来实现。
根据设计要求,合理控制挖方量和开挖深度的差异,以保证整个工程的统一性和稳定性。
5.合理处理土方:在土方开挖过程中产生的土方应进行合理处理。
比如,可以将土方填筑到其他需要加固的地方,或者进行处理后回填到开挖区域。
土方处理应符合环保要求,并根据具体情况选择合适的土方处理方式。
土建质量通病原因分析及预防措施一、基础工程质量问题及治理(一)边坡塌方1、现象:在挖方过程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。
2、原因:(1)基坑(槽)开挖坡度不够,或通过不同土层时,没有根据土的性质分别放成不同坡度,致使边坡失稳而塌方.(2)在有地表水、地下水作用的土层开挖时,未采取有效的降排水措施,造成涌砂、涌泥、涌水,内聚力降低,引起塌方。
(3)边坡顶部堆载过大,或受外力振动影响,使边坡内剪切应力增大,边坡土体承载力不足,土体失稳而塌方。
(4)土质松软,开挖次序、方法不对而造成的塌方。
3、治理:对基坑(槽)塌方,应清除塌方后采取临时性支护措施;对永久性边坡局部塌方,应清除塌方或用2:8、3:7回填嵌补,与土壤接触部位做成台阶搭接,防止滑动;同时,应做好地面排水和降低地下水位的工作.(二)回填土密实度达不到要求1、现象:回填土经夯实或碾压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降.2、原因:(1)土的含水率过大或过小,因而达不到最优含水率下的密实度要求。
(2)填方土料不符合要求.(3)碾压或夯实机具能量不够,达不到影响深度要求,使土的密实度降低。
3、治理:(1)将不合要求的土料挖出换土,或掺入石灰、碎石等夯实加固。
(2)因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。
(3)因含水量小或碾压机能量过小时,可采用增加夯实遍数,或使用大功率压实机碾压等措施。
(三)基坑(槽)泡水1、现象:基坑(槽)开挖后,地基土被水浸泡。
2、治理:(1)被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净;(2)设置截水沟,防止水刷边坡;(3)已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实;或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土)。
(四)预制桩桩身断裂1、现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大;同时,当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。
土建工程质量通病防治与成品保护一、质量通病防治技术措施(1)模板工程1)模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
2)梁模板①通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
②防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。
梁底模板按规定起拱;混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
3)柱模板①通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
②防治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周斜撑要牢固。
4)板模板①通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。
②防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅要料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整;支顶要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。
(2)钢筋工程1)竖向钢筋偏位质量通病的防治措施①在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
③在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋,确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。
④加强砼的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。
再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。
⑤在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全,又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。
2023土建工程质量通病质量通病防治措施•质量通病防治方案•土建工程质量通病•质量通病产生的原因分析目录•质量通病的防治措施与建议•质量通病防治的案例分析与实践01质量通病防治方案目的为了有效地控制和减少土建工程中的质量通病,提高工程质量和安全性能,确保工程顺利通过验收。
背景在土建工程建设中,由于各种因素的影响,经常会出现一些质量通病,如裂缝、沉降不均匀、墙体渗漏等,严重影响工程的使用功能和安全性。
制定防治方案的目的和背景定义质量通病是指工程建设中经常出现的、普遍存在的质量问题,对工程的使用功能和安全性造成一定的影响。
分类根据工程质量问题的性质和影响程度,质量通病可以分为一般性质量通病和严重性质量通病两类。
一般性质量通病主要包括轻微的裂缝、色泽不一致等问题;严重性质量通病主要包括影响结构安全的裂缝、沉降不均匀等问题。
质量通病的定义和分类加强施工前的技术交底在施工前,建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行技术交底,明确工程的质量标准和要求,确保各方对质量要求达成一致。
加强施工过程的质量控制在施工过程中,应加强现场监督和管理,确保施工符合规范和设计要求,及时发现和解决质量通病问题。
加强验收环节的质量控制在工程验收时,应严格按照验收标准进行验收,发现问题及时进行处理和整改,确保工程质量达到预期要求。
加强材料的质量控制材料是工程质量的基础,应严格控制材料的采购、检验、使用等环节,确保材料符合工程要求。
防治方案的具体措施和方法02土建工程质量通病地基基础工程的质量通病桩基质量问题桩基施工时,桩位偏差、垂直度偏差超出规范要求。
地下防水工程质量问题防水层选材不当或施工质量不佳,导致防水层起泡、脱落或开裂。
土方开挖质量问题基坑开挖后,地基土质不符合设计要求,如设计为淤泥质土,而实际开挖后土质过硬。
模板安装不规范,导致模板变形、接缝不严密,影响混凝土浇筑质量。
模板工程问题钢筋工程问题混凝土工程问题钢筋加工和绑扎不规范,如钢筋间距不均匀、箍筋不规范等。
站场土建施工常见质量通病及其防治措施一建筑主体工程1.模板工程(1)基础模板缺陷【现象】1)条形基础模板长度方向上口不直,宽度不一。
2)杯形基础中心线位置不准,芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移,芯模难拆除。
3)上阶侧模下口陷入混凝土内,拆模后产生“烂脖子”。
4)侧向胀模、松动、脱落。
【治理】1)条形基础支模时,应通长拉线并挂线找准,以保证模板上口垂直。
上口应定位,以控制条形基础上口宽度。
2)杯形基础支模前,应复查地基垫层标高及中心线位置,按图弹出基础四面边线并进行复核,用水平仪测定标高,依线支设模板。
木芯模要刨光直拼,芯模侧板应包底板。
底板应钻孔以便排气,芯模外壳应涂刷脱模剂,上口要临时遮盖。
采用组合钢模板时,应按照杯口底尺寸选用,在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧,组合成杯口模板。
内侧设一道水平支撑以增加刚度。
防止浇注混凝土时芯模位移。
采用芯模无底板施工时,杯口底面标高应比设计标高低20~50mm,拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。
3)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上,并支撑牢靠,使侧模高度保持一致。
不允许将脚手板直接搁置在模板上。
从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口,防止侧模下口被混凝土卡牢,拆模时造成混凝土的缺陷。
4)侧模中部应设置斜撑,下部应用台楞固定。
支承在土坑边上的支撑应垫木板,扩大接触面。
浇注混凝土前须复查模板和支撑,浇注混凝土时,应沿模板四周均衡浇捣。
混凝土呈塑性状态时,忌用操作工具在模板外侧拍打,以免影响混凝土外观质量。
(2)柱模板缺陷【现象】1)模板位移。
2)倾斜、扭曲。
3)胀模、鼓肚、漏浆。
【治理】1)支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。
支模时应先立两端柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按序立各个柱模。
在柱模底部应设定位盘和垫木,以保证柱底位置准确。
柱距较小时,柱间采用剪刀撑和水平撑;大柱距则应单独设置四面斜撑,以保证各柱模位置准确。
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中,不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此,为了保证工程质量,必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病:(1)基础不牢固:防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式,施工时进行严格的基坑监测和地基处理,确保基础稳定。
(2)砌筑质量差:防治措施包括合理选择砌筑材料,加强砌筑过程中的质量监督和验收,保证砌筑质量。
(3)墙体开裂:防治措施包括合理设计墙体结构,加强墙体施工过程中的质量管理,防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病:(1)管道破损:防治措施包括选用质量好的管材和配件,严格执行施工工艺标准,避免管道破损。
(2)渗漏现象:防治措施包括加强管道密封处理,进行全面的压力测试和渗透试验,确保管道无渗漏。
(3)设备故障:防治措施包括选购品牌可靠的设备,定期进行维护保养,确保设备正常工作。
3.电气工程通病:(1)电线老化:防治措施包括使用符合国家标准的电线,进行适当的电线敷设和保护,定期进行电线的检测和更换。
(2)电路短路:防治措施包括合理设计电路结构,避免线路交叉和过负荷运行,定期进行线路的检测和维修。
(3)设备故障:防治措施包括选购质量可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
4.暖通工程通病:(1)供暖不均匀:防治措施包括合理选择供暖设备,进行系统调试和平衡调节,确保供暖均匀。
(2)风管漏风:防治措施包括加强风管的密封处理,进行风管系统的压力测试和漏风检测。
(3)设备故障:防治措施包括选购可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病:(1)监理不到位:防治措施包括加强监理的组织和管理,确保监理人员对工程质量进行全程监控。
(2)验收不严格:防治措施包括制定严格的验收标准和程序,对工程质量进行全面的验收,确保合格率达到要求。
砌体工程质量通病防治土建工程质量通病质量通病防治措施砌体工程是土木工程中常见的一种结构类型,其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
然而,在实际施工中,砌体工程也存在着一些质量通病,这些通病对工程质量造成了影响,因此需要采取相应的防治措施来提高工程质量。
一、砌体工程质量通病1.基层不平整:基层不平整是砌体工程中常见的质量通病之一,主要表现为基层的平整度不够或不均匀。
2.渗漏和渗水:砌体工程中,由于墙体本身的质量问题或施工不当,容易出现渗漏和渗水的情况,导致墙体损坏和墙面污损。
3.砂浆质量不合格:砌体工程中,砂浆质量不合格会导致墙体粘结不牢固,易出现开裂、脱落等问题。
4.砌体垂直度不达标:砌体工程中,砌体的垂直度不达标会影响墙体的整体美观和稳定性。
1.基层处理:在进行砌体工程前,必须对基层进行处理,确保基层的平整度和稳定性。
对于不平整的基层,可以采用修补、加厚或打磨的方法来进行处理。
2.使用优质材料:选择优质的砂浆和砌块,确保其质量符合相关标准。
对于检测到有问题的材料,应及时更换,以免影响工程质量。
3.控制砂浆配比:砂浆的配比对墙体的质量有着重要的影响。
在施工过程中,要严格按照设计要求控制砂浆的水灰比、砂浆强度等指标,避免出现砂浆质量不合格的情况。
4.合理施工方法:采用合理的施工方法,确保墙体的垂直度和墙面的平整度。
在进行砌体施工时,要注意控制砌缝的大小和布局,避免出现砌缝不匀、墙体开裂等问题。
5.加强质量监控:在砌体工程中,应加强质量监控和检测工作。
定期对施工现场进行检查和验收,及时发现和纠正存在的问题,确保工程质量符合相关要求。
6.做好防水处理:在砌体工程中,要注意对墙体进行防水处理,包括选用合适的防水材料和采取适当的施工方法,以避免出现渗漏和渗水问题。
7.做好墙面保护:在砌体工程完成后,要加强墙面的保护工作,避免外部因素对墙面造成损害。
可以采取涂料喷涂、防尘、防水等措施,提高墙面的耐久性和美观性。
内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司2500t/d 水泥熟料生产线二期工程土建专业质量通病及预防措施审批:审核:编制:山西省工业设备安装公司民宇项目部2012年8月5日目录1编制的依据 1 2建筑工程质量目标 1 3质量通病的防治措施 1 3.1土方工程 2 3.2模板工程 2 3.3钢筋工程 2 3.4混凝土工程 4 3.4砌筑工程 5 3.5预留孔洞 5 3.6抹灰工程 6 3.7吊顶工程 7 3.8刷浆工程 9 3.9门窗工程 10 3.10屋面工程 11 3.11地面工程 121.编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20021.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20021.3《质量管理体系要求》GB/T19001-20001.4《工程质量管理制度》1.5《中华人民共和国钢筋绑扎行业规范标准》1.6《土建工程质量缺陷的防治及控制措施》1.7《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》1.8现行建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范2.建筑工程质量目标2.1质量指标:单位工程一次验收合格率100%;顾客满意度85分以上;杜绝工程质量事故。
3.质量通病的防治措施3.1、土方工程3.1.1 土方开挖3.1.1.1通病现象:挖方边坡塌方。
3.1.1.2防治措施1)根据土的种类、物理力学性质确定适当的边坡坡度。
对永久性的挖方边坡,应按设计要求放坡,一般在1:1.0~1:1.5之间。
经过不同土层时,其边坡应做成折线型。
2)当基坑深度较大,放坡开挖不经济,或环境不允许放坡时,应采用直立边坡,并惊醒可靠的支护。
3)做好地面排水和降低地下水位的工作。
4)在基坑(槽)边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡和直立坑壁的稳定。
当土质良好时,堆土和材料应距边坡边缘0.8m以外,高度不超过1.5m。
3.1.2土方回填3.1.2.1通病现象:基坑(槽)回填土沉陷3.1.2.2防治措施1)基坑(槽)回填前,将槽中积水、淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或地表滞水,应有排水、降水措施。
2)回填土应依照规范要求分层回填、分层夯实。
3)回填土料中不得含有大于50mm直径的土块以及干土块。
4)严禁用水沉法回填土方。
4.1、模板工程4.1.1梁模板4.1.1.1通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、下部支撑地基松软、支撑下方出现下沉、梁侧模炸跑模、局部模板背杠不足马镫嵌入柱梁间、拼缝不合理、拆除困难。
4.1.1.2防治措施1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线调直模板加撑保证断面尺寸,然后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
3)下部支撑地基须夯实,支撑牢固可靠。
4)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
5)抹面压实、提浆、收面,工序衔接掌握好时间。
6) 浇筑作业时,应有专人监护,随时检查处理存在问题。
4.1.2、柱模板4.1.2.1通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位、烂根。
4.1.2.2防治措施1)根据柱箍间距规范要求加固。
2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
应处理接板避免跑浆烂根,柱角接缝要严密避免出现漏浆、烂角、棱角不齐。
3)四周斜撑要牢固。
4)作业平台稳固。
4.1.3板模板1.3.1通病现象:模板中部下挠,板底混凝土面不平;排架挠处不合理出现下沉。
1.3.2防治措施1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度面要平整。
所有搁栅均刨至统一尺寸。
2)支撑架子要符合规定的保证项目要求。
3)模板按规定起拱。
4.2钢筋工程4.2.1表面锈蚀4.2.1.1通病现象:钢筋表面出现黄色浮锈,严重的转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。
4.2.1.2防治措施钢筋原材料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;钢筋不得直接堆置在地,必须用混凝土墩、砖或垫木垫起,钢筋库存期不宜过长,工地临时使用的料场应选择地势高、地面干燥的露天场地;根据天气情况,必要时加盖雨布;场地四周要有排水措施。
4.2.2箍筋不规范4.2.2.1通病现象:矩形箍筋成型后拐角不成90°或两对角线长度不相等。
4.2.2.2防治措施1)注意操作,使成型尺寸准确,当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。
2)对于超过质量标准的箍筋,Ⅰ级钢筋可以重新将弯折处直开,再行弯曲调整,注意只可返工一次,对于其他钢筋,不得重新弯曲。
4.2.3钢筋现场施工中的工艺质量问题4.2.3.1通病现象:钢筋在现场施工时工艺质量差,不能满足规范要求。
4.2.3.2防治措施1)在钢筋绑扎前应根据图纸设计要求提前制作保护层垫块,施工前认真按要求放置。
2)钢筋施工前应查阅图纸并根据钢筋进场情况,规范接头的位置,使其满足规范要求,绑扎施工时施工人员应严格按要求进行。
3)操作人员进行箍筋施工时,应有良好的施工习惯,摆施工筋时严格按图纸设计间距进行施工,箍筋必须是垂直受力钢筋,箍筋接头需错开放置。
4.2.4钢筋闪光对焊的质量问题4.2.4.1通病现象:在钢筋焊接过程中,不同的焊接方式由于操作等原因造成工艺等方面的质量问题,导致施工不能达到质量要求。
4.2.4.2防治措施1)对断面较大的钢筋理应采取预热闪光焊工艺,但却采用了连续闪光焊工艺;在焊接或热处理时,应夹紧钢筋;焊前应仔细清除锈斑、污物,电级表面应经常保持干净,确保导电良好。
2)在钢筋端头弯曲时,焊前应予以矫直或切除;经常保持电极的正常外形,变形较大时应及时修理或更新,安装时应力求位置准确。
3)夹具如因磨损晃动较大,应及时维修,接头焊接完毕,稍冷却后再小心地移动钢筋。
4.2.5钢筋电渣压力焊的质量问题4.2.5.1通病现象:在钢筋电渣压力焊施工中,常出现接头的轴线偏移0.1d(d为钢筋直径)或超过2mm及接头弯折角度大于4°,以及咬边和焊包不均匀的现象。
4.2.5.3防治措施1)钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切除或矫正,端部歪扭的钢筋不得焊接。
2)两夹具夹持于夹具内,上下应同心,焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定。
3)钢筋下送加压时,顶压力应适当,不得过大;焊接完成后,不能立即卸下夹具,应在停焊后约2min再卸夹具,以免钢筋倾斜。
4)适当选择焊接电流的大小及焊接通电时间的长短,可根据有关的焊接规范进行选择,然后按要求严格执行。
5)焊接时,应适当加大熔化量,保证钢筋端部均匀熔化。
4.2.6预埋件钢筋埋弧压力焊4.2.6.1通病现象:在预埋件钢筋埋弧压力焊施工中,常出现未焊合、咬边、夹渣、气孔等质量问题。
4.2.6.2防治措施1)根据钢筋直径的大小,选择合适的焊接电流及相应的焊接时间。
2)选择合适的引弧提升高度,采取合适的下送速度,确保焊接过程顺利进行。
3)选择合适的压入留量,保证顶压过程中有足够的压入深度;焊剂重复利用时应认真清除夹杂物。
4)焊前应将焊剂按要求烘干,并保持清洁,钢筋和钢板的焊接处需清除锈污。
5)焊剂粒径要适中,特别是使用回收焊剂时,应认真清除熔渣;焊剂的覆盖厚度,至少应能保证焊接过程的顺利进行而不泄露火光。
4.3 混凝土工程4.3.1蜂窝4.3.1.1产生原因:振捣不实振点不均时间掌握有误或漏振、过振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。
4.3.1.2防治措施:按规定使用振捣器。
停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。
若接缝宽度超过 2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。
4.3.2露筋4.3.2.1产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。
4.3.2.2防治措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。
4.3.3麻面及波纹4.3.3.1产生原因:模板表面不光滑,杂物清理不净有粘接现象;模板湿润不够;漏涂隔离剂;振捣时间不足;4.3.3.2防治措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润,均匀布控振捣。
注意振动棒距模板的安全距离。
4.3.4孔洞4.3.4.1产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。
4.3.4.2防治措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器,特殊部位采用φ30小直径振捣棒仔细振捣。
4.3.5缝隙及夹渣4.3.5.1产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。
4.3.5.2防治措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm生“口”模板,以清除杂物。
墙模板脚应留≥200mm×200mm 模板,墙按≤1000mm 设置。
浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。
4.3.6墙底部缺陷(烂脚)4.3.6.1产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏浆;或浇筑前未先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。
4.3.6.2防治措施:模板严密,支撑牢固可靠,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50~100mm 厚的水泥砂浆。
4.3.7梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大4.3.7.1产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。
4.3.7.2防治措施:安装梁板模板前,进行详细的技术交底,按照先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。
4.3.8楼板表面平整度差4.3.8.1产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
4.3.8.2防治措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。
4.3.9基础轴线位移,螺孔、埋件位移4.3.9.1产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。
4.3.9.2防治措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。
浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。
必要时二次浇筑。
4.3.10混凝土表面不规则裂缝4..10.1产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。
4.3.10.2防治措施:混凝土初凝即覆膜防止失水,终凝后立即进行淋水养护;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构筑物不能失水太快。
4.3.11缺棱掉角4.3.11.1产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或过早拆模板,拆模板方法不当。