下载文档原格式
工程质量通病和防治措施专项工程施工设计方案工程质量通病是指在工程建设过程中，存在一些普遍性的质量问题。
这些问题不仅仅局限于其中一类工程，而是涉及各个专业领域。
为了提高工程质量，需要采取一系列的防治措施。
本文将介绍一些常见的工程质量通病以及相应的防治措施。
1.工程施工过程中的安全问题工程施工过程中存在各种安全隐患，如高处坠落、物体打击、电气触电、机械伤害等。
为了防止这些安全事故的发生，需要采取以下措施：1.1推行“安全生产第一”的理念，强化安全管理，确保施工现场的安全。
1.2严格执行相关安全规定，配备必要的安全设施，如安全帽、安全防护网、安全绳索等。
1.3加强安全教育，提高工人的安全意识和防范能力。
2.施工材料的质量问题工程施工中，常常出现施工材料的质量问题，如水泥质量不合格、钢筋抗拉强度不达标等。
为了确保施工材料的质量，需要采取以下措施：2.1严格按照国家标准和相关规定购买施工材料，杜绝使用不合格材料。
2.2始终保持施工材料的质量追溯，建立健全的材料进场登记制度。
2.3加强对施工材料的检测和验收，确保材料的合格率。
3.施工工艺的问题施工工艺是保证工程质量的关键环节，但在实际施工中常常出现工艺不合理、不规范的情况，导致工程质量不达标。
为了改善施工工艺，需要采取以下措施：3.1严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保施工工艺符合要求。
3.2加强施工技术培训，提高施工人员的技术水平和操作能力。
3.3加强工艺过程的检查和监督，及时纠正和处理不合理的施工工艺。
4.施工现场管理的问题施工现场管理是影响施工质量的重要因素，如果不合理管理，会导致材料浪费、施工进度延误等问题。
为了改善施工现场管理，需要采取以下措施：4.1设立专门的施工管理团队，负责施工现场的日常管理和组织协调工作。
4.2制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
4.3建立健全的质量管理体系，加强对施工过程的监督和检查。
某商业广场工程
工程质量通病防治方案和施工措施
一、建筑工程概况
1.1工程建设概况
1.2工程建筑设计概况
1.3工程结构设计概况
二、编制依据：
根据工程建设标准《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005和《某市建筑工程质量通病防治办法》的规定进行编制。
三、编制说明：
为有效提高住宅工程质量，克服工程质量通病，规范工程质量施工。
特编制本《工程质量通病防治方案和施工措施》（土建部分不含安装工程质量通病防治）。
本方案和措施是结合某商业广场工程的质量目标要求及工程质量实际状况,对该工程可能出现的裂、渗、空等质量通病进行控制。
具体对以下项目进行编制：
（1）：墙体裂缝防治
（2）：钢筋砼现浇楼板裂缝防治
（3）：楼地面渗漏防治
（4）：外墙渗漏防治
（5）：门窗渗漏防治。
工程质量通病防治方案和施工措施字串2一、基础不均匀沉降处裂缝控制1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。
通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。
2、砂石垫层应采用黄沙和级配好石子其粒径不能大50mm，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。
铺设时砂要有一定含水率，才能夯实。
素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。
二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝控制1、裂缝产生原因：（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。
字串2（2）沉降裂缝。
（3）建筑单体长度太长。
（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。
楼板早期受压过大。
（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。
2、治理措施和操作方法（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。
转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角整体性。
（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间楼层钢筋宜采用双层双向。
（3）浇筑砼砂、石子、水泥必须符合要求，砂石含泥量不超过2%，对水泥安定性和凝结时间要复试合格。
（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板钢度，以减少上部受重压而产生挠度。
拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层模板。
（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以内。
浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。
对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。
加强转角处砼振捣以提高砼抗拉强度。
土建工程常见施工质量通病防治专项方案一、砌砖工程1、砖、砂浆强度达不到设计要求。
防治措施：（1）砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求并持有合格证或复试报告方可使用。
（2）砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。
（3）工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。
2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。
防治措施：（1）砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。
（2）开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。
（3）砌筑时把予埋构造柱的拉结筋2×6@500砌入墙内,砌入墙长度100cm。
（4）砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。
（5）砌体按规定的标准要求作砂浆试块，试块强度以28天为准。
二、钢筋混凝土工程1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求。
防治措施：（1）钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试，试验合格后方可使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。
（3）钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中。
悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。
（4）梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上方负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。
2、消除混凝土强度不符设计要求防治措施：（1）浇灌混凝土使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。
（2）混凝土必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料达磅后才能进拌和机，浇灌时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。
质量通病防治方案和施工措施一、编制说明为了提高整个工程项目的工程质量，实现“四控制一确保”目标，结合本项目的实际特点，特编制《质量通病防治方案和施工措施》；以便在现场施工时质量控制的薄弱得到加强；在施工过程中把一些质量问题解决掉，避免事后返工；编制依据为：《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T__--2022年）、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T__--2022年）、《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》、《广州市建筑工程质量通病治理措施》、《工程建设标准强制性条文》等现行国家、省、市有关工程质量的法律法规及规范标准。
二、质量通病防治方案及措施条号通病部位或现象项目技术措施 1.2 当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2;压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m,抗裂柱内配不小于4ф 12 纵筋及ф 6@200 箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。
拉结筋设置应符合抗震要求。
砖墙柱窗A-A Φ6@2001渗漏外墙≥1202Φ12 C20混凝土墙体压顶宽图1.2 1.3 混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
第3 页共20 页条号通病部位或现象项目技术措施 1.4 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m,可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm,也不宜小于5mm, 切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。
1.5 找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外1渗漏外墙加剂。
1.6 找平层每层抹灰厚度不大于10mm, 抹灰厚度≥35mm 时应有挂网等防裂防空鼓措施。
1.7 防水层宜用聚合物水泥砂浆。
1.8 当建筑长度超过规范设缝要求(以下简称超长建筑) 时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。
土方开挖主要工程质量通病及防治措施土方开挖是土木工程中常见的一项工程活动，一般用于基坑开挖、河道挖掘、道路建设等。
由于开挖工程通常涉及大量土方的移动和处理，所以其质量问题非常重要。
以下是土方开挖主要工程质量通病及防治措施的详细介绍。
一、主要工程质量通病1.土方开挖不均匀：土方开挖不均匀是指在土方开挖过程中，开挖深度和挖方量在不同位置上存在较大差异的问题。
这可能导致基坑不平整，影响后续土建工程的施工。
2.土方开挖边坡垮塌：在土方开挖过程中，由于没有采取适当的支护措施，开挖边坡容易发生垮塌。
这会不仅导致工程进度延误，还会对周边环境造成不可弥补的破坏。
3.土方开挖后沉降过大：土方开挖后，由于不合理的土方处理和挖掘方式，在土方开挖区域范围内，特别是边坡区域，土壤沉降过大，可能会影响附近建筑物的稳定性。
二、防治措施1.制定合理的工程方案和施工计划：在进行土方开挖之前，应根据实际情况制定合理的工程方案和施工计划。
具体包括确定开挖范围和深度，并考虑土壤的不同性质，以便采取不同的开挖方式和支护措施。
2.选择适当的开挖方法：土方开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种方式。
在选择开挖方法时，应综合考虑施工周期、土壤类型、环境要求等因素，并根据具体情况选择适当的挖掘机械或手工工具。
3.进行边坡支护：在进行土方开挖时，如果存在边坡区域，应及时进行边坡支护。
常见的边坡支护方式包括预留桩基础、设置挡土墙或护坡、喷射混凝土等。
这些支护措施可以有效增加边坡的稳定性，防止垮塌事故的发生。
4.控制土方开挖深度和挖方量：在进行土方开挖时，应注意控制开挖深度和挖方量。
这可以通过严格的施工监控和测量来实现。
根据设计要求，合理控制挖方量和开挖深度的差异，以保证整个工程的统一性和稳定性。
5.合理处理土方：在土方开挖过程中产生的土方应进行合理处理。
比如，可以将土方填筑到其他需要加固的地方，或者进行处理后回填到开挖区域。
土方处理应符合环保要求，并根据具体情况选择合适的土方处理方式。
土建工程质量通病防治与成品保护一、质量通病防治技术措施(1)模板工程1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
2）梁模板①通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
②防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。
梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
3）柱模板①通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
②防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。
4）板模板①通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。
②防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。
（2）钢筋工程1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施①在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
③在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。
④加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。
再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。
⑤在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
土建质量通病原因分析及预防措施一、基础工程质量问题及治理（一）边坡塌方1、现象：在挖方过程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。
2、原因：(1）基坑(槽)开挖坡度不够，或通过不同土层时，没有根据土的性质分别放成不同坡度，致使边坡失稳而塌方。
（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施,造成涌砂、涌泥、涌水，内聚力降低，引起塌方。
（3)边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响,使边坡内剪切应力增大，边坡土体承载力不足，土体失稳而塌方。
（4）土质松软,开挖次序、方法不对而造成的塌方。
3、治理：对基坑(槽)塌方，应清除塌方后采取临时性支护措施；对永久性边坡局部塌方，应清除塌方或用2:8、3：7回填嵌补，与土壤接触部位做成台阶搭接，防止滑动；同时，应做好地面排水和降低地下水位的工作。
（二）回填土密实度达不到要求1、现象：回填土经夯实或碾压后,其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。
2、原因：（1)土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。
(2）填方土料不符合要求。
（3)碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。
3、治理:（1)将不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固。
（2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。
（3）因含水量小或碾压机能量过小时，可采用增加夯实遍数，或使用大功率压实机碾压等措施。
（三）基坑(槽）泡水1、现象：基坑（槽）开挖后，地基土被水浸泡。
2、治理:（1)被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净;（2）设置截水沟,防止水刷边坡；（3）已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；或抛填碎石、小块石夯实；或换土夯实(3：7灰土)。
（四）预制桩桩身断裂1、现象：桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位，桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大；同时，当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题，可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的
监督，确保其符合要求。
4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行
整改，确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。
4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。
总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
江西省火电建设公司布连项目部（项目部）土建工程质量通病防治方案和施工措施编制：吴小龙 2010 年 09月16日审核：甘启亮 2010 年09月17 日批准：李志刚 2010 年09月18 日二O一O年九月江西省火电建设公司布连项目部目录第一章预拌混凝土质量通病防治 (3)第二章现混凝土施工质量通病防治 (8)第三章钢筋混凝土现浇及楼板裂缝防治的技术措施 (12)第四章墙体裂缝防治的技术措施 (13)第五章楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施 (14)第六章外墙渗漏防治的技术措施 (15)第七章门窗渗漏防治的技术措施 (15)第八章屋面渗漏防治的技术措施 (16)第九章二次灌浆不密实防治 (17)第十章钢结构防腐质量通病防治 (19)第十一章室内标高和几何尺寸控制措施 (20)第十二章运用新技术消除质量通病 (21)第一章预拌混凝土质量通病防治一、影响预拌混凝土质量的因素：影响预拌混凝土质量的因素很多，如：原材料的组成成分、原材料的力学性能、各种原材料间的相容性、混凝土生产工艺的合理性稳定性、配合比的科学性以及混凝土的施工浇筑、养护状况等。
预拌混凝土的生产质量控制主要表现在三个方面：1、严格按照国家相关的标准、规范对入场的砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂、掺合料等原材料进行抽检，确保原材料的质量；2、加强对实验室的技术管理，确保配合比科学、经济、合理，同时做好对原材料的质量、生产中拌和物的抽样监控、生产工艺的各环节状况的监督控制等。
3、采用合理的生产工艺，及时发现、处理好生产工艺过程中出现的问题、不断的改进工艺，维护好设备的正常运转。
确保生产过程中的拌和物的质量。
对于原材料的控制，作为专业的预拌混凝土生产企业，都有各自的一套满足国家标准、规范、规程的管理办法。
值得注意的是数据是技术的基础，合理的实验方法是保证，要切实抓好试验室的技术工作和严格控制好原材料的质量，就要多做实验，并对实验数据多汇总分析。
充分的利用好标准和满足标准。
二、工艺全过程中质量的影响因素：（一）上料系统上料系统由原材料堆场、料仓、铲车、抓斗、布料小车、皮带运输机、螺旋输送机、提升机等组成。
常见的影响质量的因素有集料分层、分堆，砂石堆场、料仓混料皮带运输机跑偏，物料撒漏。
1、由于砂石原材料的用量很大，要求的砂石的储备量也就大，现场采用露天堆场来堆放，用运输车辆运入。
然而车辆往往在卸料或铲车在传料的过程中，由于重力的作用，集料形成分堆、分层。
特别是连槽碎石，分层特别明显，局部粉尘大，下层粗颗粒偏多，局部细颗粒集中。
2、对于河砂主要是上下层含水率变化大，特别是雨过天晴后不久就更为突出。
3、搅拌站的砂石设备料仓一般有4个，并排排列，中间用隔板分隔，当原材料上料过多时，容易引起砂石混仓。
特别是直接用铲车将集料上到仓中的，铲车升降斗往往易压坏隔板，砂石混仓就更突出。
4、皮带运输机易发生皮带跑偏的现象，使物料洒落，对于多级皮带运输机，要求下一级的皮带运输机的输送能力要大于上一级的输送能力，否则，物料就会洒落。
这些直接破坏了混凝土的配合比，影响了混凝土拌和物的质量。
为了避免在上料的过程中出现上述现象，上料时要注意将上中下层的原材料用铲车拌均匀，拌匀后方可上料。
碎石应尽可能采用分级碎石进行人工级配，少用或不用连槽石。
在给料仓上料时，严防物料上得过满。
（二）计量系统在预拌混凝土搅拌站，大多采用电子称量设备，有电子皮带秤，螺旋电子秤、冲量流量计等，将重力信号、流量信号通过传感器转换为电信号，微机控制系统经过A/D数模转换加以识别，显示在仪表和计算机上。
在称量时，微机系统通过采用粗称约90%的量和精称约10%的量来控制计量范围。
但由于不同物料的下落冲量不同、系统对落差的补偿方式补偿值的不同、不同称量范围的精度不同以及传感器本身的精度的不同等，导致了不同称量设备在不同时间的计量精度会发生一定的变化。
但所有原材料的计量精度都必须满足标准的要求。
生产计量精度应满足在下表要求的范围内：材料名称水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许误差%±2 ±3 ±2 ±2 ±2累计计量允许误差%±1 ±2 ±1 ±1 ±1 常见的影响质量的因素：原材料的计量不准，人工控制时漏加、错加、少加或多加原材料。
预拌混凝土生产技术是围绕着配合比进行的，确保混凝土的配合比的合理性、科学性、经济性、准确性是质量控制的核心任务。
配合比在生产过程中一旦发生改变，混凝土的性能也会随着发生变化。
情况严重时会引起不必要的质量事故，导致混凝土被打掉重新浇筑或对结构进行加固。
因此，在生产过程中必须重视任何引起配合比发生变化的因数，及时发现、及时处理。
增强不同原材料的量变对混凝土性能的影响意识。
1、外加剂计量影响随着外加剂技术的不断突破，外加剂在混凝土中的作用也变得愈来愈重要，在实际工程中约有60%的质量事故是源于外加剂的质变和量变。
这主要是由于外加剂的用量只有胶凝材料用量的1~2%，而且，每改变0.1%的用量混凝土性能的变化都很明显。
生产时，单盘外加剂用量一般只有3~40kg，常采用0~50kg的小电子秤或进行人工计量，控制精度难度较大。
对于老式的设备，往往工控机本身的控制精度就不够（只精确到了十分位），采用电子自动计量并不可靠，精度很难满足高浓型、小用量的外加剂的精度要求。
2、胶凝材料的量变对混凝土性能的影响水泥的用量直接影响到W/C ，其量变对混凝土的强度和耐久性的影响都很大，1m3混凝土每减少一定量的水泥，混凝土的强度将降低强度等级，当然这并不是说水泥的用量越多越好。
在生产中，当系统自动计量，一般计量误差不是很大，但在手动状态下时，水泥的计量误差就相当的大，对质量的影响不容忽视。
3、集料对混凝土性能的影响集料对混凝土的主要影响是反映在拌和物的和易性上，在拌和物体系中，如果石子量偏多，水泥砂浆不足以填充石子颗粒间的空隙，削弱了水泥砂浆对粗集料的润滑作用，颗粒间的摩擦增大，集料颗粒的流动性降低，拌和物出现离析、流淌、坍落度损失急剧增加；如果砂量偏大，即砂率偏大，水泥浆体不足，削弱了水泥浆体对砂的润滑作用，混凝土拌和物的和易性亦差。
在泵送时易引起爆管、堵管。
往往在施工过程中，即使经过振捣，混凝土表面也易出现水泥砂浆覆盖不了石子而形成表面蜂窝、麻面的现象，严重影响混凝土的外观质量。
（三）搅拌系统搅拌系统的搅拌能力决定了一个搅拌站的生产能力和拌和物的搅拌均匀程度，维护好搅拌系统的良好运转同时保证充分的搅拌时间、必要的开盘检查是保证混凝土生产高效、质量稳定的一个重要因数。
混凝土搅拌站生产速度主要受原材料的配料时间、上料时间以及操作人员的调整时间的影响，往往在这些环节单盘浪费了数分钟、数十分钟的时间，因此切忌为了提高生产率而盲目的减少数秒钟、数十秒钟的搅拌时间。
在搅拌过程中，也应该注意保证卸料门的封闭性，以防止在搅拌过程中，卸料门关闭不严而漏水、漏浆到车辆中，从而改变了车辆中的混凝土拌和物的和易性，影响拌和物的质量。
（四）微机电气控制、摄像监控系统预拌混凝土搅拌站微机电气控制系统主要由PC计算机（上位机）、工控机（下位机）、继电器、空气开关、仪表等组成。
工控机一般采用PLC可编程控制器，由可编程控制器控制输出信号激活相应的继电器进行控制。
老式的设备采用的是由简单的数据采集板、数模转换板、数据输入输出板、处理器和继电器等组成。
微机操作人员通过操作上位机来获取设备数据和控制所有的生产设备的状态。
它是生产控制的中枢神经。
但由于控制系统在手动状态下不能记录数据，给质量数据监控带来了很大的不便。
值得注意的是一个控制系统的好坏直接影响着混凝土质量。
任何疏忽的、未发现的、发现放过的错误都可能是致命的。
因此要解决这最大的且不容易发现的质量隐患就是要加强对生产微机的监控，加强对生产各设备状态的监控，健全、规范生产记录，杜绝随意更改生产、计量设备控制参数，以及配备一定量的摄像监督装置、微机网络监控。
加强对操作人员的培训考核。
（五）输送系统输送系统是连接生产和施工的一条纽带。
它包括：混凝土输送车辆、泵机、泵车和输送管道。
输送全过程中的任务是要求始终使混凝土拌和物保持均匀、不离析、不分层状态。
这要求混凝土罐车在输送过程中罐体保持3~6r/min的转速转动，并及时将混凝土送到指定浇筑点。
但在实际工程中由于混凝土本身存在坍落度损失，在输送过程中又常常出现塞车等交通事故，泵机、泵车出现故障，管道被堵塞，施工准备不充分，施工中出现爆模等现象，致使混凝土在很长时间内不能浇筑到浇筑点，引起混凝土坍落度损失严重，可泵性极差。
输送过程中最大的质量隐患就是在上述情况下司机、施工人员私自向混凝土中加入生水来调节和易性，特别是等待时间过长，超过了混凝土初凝时间的一半，拌和物已经失去流动性，内部已经出现了剧烈的水化作用，开始发热，如加入生水后，强制振捣浇筑到施工点，就会严重影响混凝土的质量。
三、由于预拌混凝土的最终质量无法在生产过程中得到充分检验，因此其质量控制有一定的特殊性，必须进行严格的过程控制。
预拌混凝土质量的过程控制：1、培养一支有经验、责任心强的质检队伍。
这是混凝土质量控制的前提条件。
2、充分发挥试验在日常质量控制中的作用。
原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置l天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。
3、原材料的选择与控制。
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。
4、原材料进站质量控制。
原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。
5. 砂石进场检验a.分清责任：进站目测由收料员负责，抽检由质检员负责。
b.目测：收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。
目测内容：含泥量、细度、级配、杂物、含水率（含石量）等。
有明显不合格项，直接退货，有怀疑时应取样送试验室，试验结果出来后由相关领导进行处理。
c.质检员抽检：质检员抽检应在砂石堆场进行，抽检的内容和方法同上。
6 . 掺合料进站检验a.分清责任：收料员负责逐车检验，试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验。
b.收料员应逐车核对掺合料的随车资料，对比检验颜色变化，没有明显问题时，通知试验员或质检员进行有关试验，试验结果满足要求后方可领位卸料。
7. 水泥进站检验a.分清责任：仅由收料员负责逐车检验，质检员不参与水泥进站检验。
b.收料员应逐车核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料，否则应通知试验室，并由相关领导处理。
