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油田钻井作业死亡事故某石油管理局塔里木钻井工程公司60158钻井队，于2005年9月6日20时50分，在新疆巴音郭楞州轮台县轮南镇塔里木油田LN631井钻井作业过程中，发生一起死亡1人、经济损失71000元的较大生产安全事故。
一、事故经过该管理局塔里木钻井工程公司成立于1998年，驻新疆库尔勒市，从事钻井、测试、试油、等勘探技术服务的综合性施工单位。
60158钻井队，1989年进疆参加塔里木石油勘探开发会战，塔里木钻井工程公司成立后划归该公司所属。
60158钻井队以总承包方式承钻LN631井，该井于2005年6月20日一开，6月26日二开，8月28日8时30分钻至井深5778米中完，然后进行中完作业(电测、通井、下套管)，9月6日6时30分下完7〞套管(套管下深5776.14米)，于14时10分一级固井完，关井蹩压候凝至18时，19时15分投开孔塞，打开二级循环孔，开始循环泥浆，为二级固井做准备。
9月6日上午，60158队平台经理韩某、副经理敬某参加了“白班”(10时至22时班)的班前会，会前韩某了解到，一级固井后，二级固井要在9月7日才能进行，候凝时间较长，便在会上安排生产班利用候凝时间，先拆封井器的连接螺丝(对角剩4棵)，然后进行甩钻具作业。
19时20分，平台副经理敬某通知当班司钻田某，吃完晚饭后开始甩钻具。
之后，敬某和当班其他人回去吃饭，田某留在钻台继续循环泥浆。
20时，敬某带人回到井场，上钻台后和内钳工刘某(临时合同工)一起，将钻杆提丝拧在坡道的固井用5″钻杆立柱上单根母接头上，井架工张某(临时合同工)操作气动绞车将立柱提起，在最后一个单根接近坡道时，敬某替换张某操作气动绞车将立柱提起，并放入猫头前面的转盘加宽台的观察孔内，司钻田某操作液压大钳卸扣，20时45分甩完该柱钻杆。
田某准备回营房吃饭，临走时，在钻台上叮嘱副司钻孟某“千万不要用气动绞车甩加重钻杆”，孟反问“为什么”，田说：“加重钻杆太重，韩某经理在走的时候，也交代不能用气动绞车甩”(韩某于14时50分左右离开井队到轮南前指开会)。
中石油七起事故案例统计一、中原工程“2.1”物体打击事故2018年2月1日20:53,中原石油工程公司塔里木分公司70811钻井队承钻的中古15-7X井在处理卡钻故障过程中,发生一起物体打击事故,造成一名员工死亡。
（一）事故经过：2月1日，70811钻井队按照中原塔里木分公司制定的处理卡钻技术方案要求，在1400KN-2100KN之间活动钻具并起出了一个单根。
20:53，当活动起出第二个单根约5米时，钻具自325.96米发生断裂，悬重由2022.4KN 降至87.7KN,悬吊系统发生剧烈摆动，水龙带摆动中撞击右侧气动绞车钢丝绳；钢丝绳突然受力而摆动上行，吊钩端上部U型绳卡挂住站在死绳固定器旁的钟X右下颌，将其掀翻并摔至转盘右侧距井口1.4米处，在送往医院途中经抢救无效死亡。
（二）原因分析：1.直接原因：井内钻具在上部突然断裂后引发的一系列破坏作用是该事故发生的直接原因。
2.间接原因：（1）风险识别和管控不到位。
钻井队对卡钻故障处理过程中的“断钻具”风险后果严重性认识不足，防范措施明显不到位。
事发时，钻台上作业人员多达8人，说明当班人员风险及自我保护意识淡薄，有3人身处危险区域浑然不觉；当班干部及骨干没有采取警告并强制撤离措施，是造成此次事故的主要管理原因。
（2）专业安全管理不到位。
处理卡钻故障方案安全措施不具体，监督执行不严格。
（3）“三基”工作存在薄弱环节。
日常培训不到位，基层员工的安全意识、岗位风险识别能力、操作技能、制度执行力亟待加强。
3.下步措施：（1）狠抓“三基”工作。
强化日常培训，切实提高广大干部员工的风险和自我保护意识；狠反“三违”和“低、老、坏”现象，切实提高规章制度的执行力。
（2）狠抓风险管控。
严格工作安全分析，严格作业许可制度执行。
（3）狠抓专业安全管理。
严格钻具和工具管理，防止不合格钻具和工具入井；严格工艺参数，避免满负荷作业，杜绝超载作业；严格安全措施，任何工程技术措施实施必须充分考虑人身安全。
石油生产事故案例100例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
某油田钻井工程公司物体打击事故案例分析一、事故背景及原因油田钻井工程公司是一家专门从事石油开采的企业，企业拥有一支经验丰富的钻井团队。
然而，在一次钻井作业中，发生了一起物体打击事故，导致多人受伤。
经过调查，该事故的原因主要有以下几点：1.不正确使用和维护设备：在事故中，发现使用的起重机没有进行定期检查和维护，导致其支撑系统出现松动问题，使得起重机的稳定性受到了影响。
此外，还存在操作人员疏忽职守、缺乏必要的维护技术培训等问题。
2.不合理的工作布局：钻井现场设备布局不合理，多个设备靠近作业区域，造成了交叉危险。
例如，起重机操作台距离井口较近，而另一边则摆放着大量钻杆、托架等设备。
这种不合理的布局增加了事故的风险。
3.缺乏有效的安全管理系统：虽然该企业有一套安全管理制度，但在实际操作中未能有效执行。
缺乏对员工的安全教育和培训，对事故预防措施的重视程度不够，对现场操作的监管不力等问题。
二、事故对企业的影响1.人员伤亡：此次事故造成了多人受伤，其中一人伤势严重，需要长时间的治疗和康复。
这不仅给事故受伤的员工及其家庭带来了巨大的伤害，也使得企业面临法律责任和人力资源调配压力。
2.扩大事故的可能性：事故的发生也使得其他员工对工作安全性产生怀疑和恐惧，降低了整体的工作积极性和效率。
这可能导致更多的事故发生，其不良影响甚至会扩散到整个团队和企业。
3.影响公司声誉：事故的发生首先暴露了企业安全管理有缺陷的问题，会对公司声誉和客户信任造成重大打击。
随着事故的传播，公司可能面临各种监管部门的调查和罚款，进一步损害了企业形象。
1.不正确使用和维护设备问题：在事故中起重机的松动是导致物体打击事故发生的根本原因。
这与公司未能及时进行定期检查和维护有关。
在这种风险较高的作业环境中，对设备进行定期维护和检查至关重要。
此外，需要确保操作人员熟悉设备的使用，以及掌握设备的维护方法和技巧。
2.不合理的工作布局问题：不合理的作业布局也增加了事故的风险。
石油钻井过程中井下事故与安全隐患分析与对策一、石油钻井过程中井下事故分析1. 井喷事故井喷是指在钻井过程中，地下原油、天然气或者地下水突然激烈地向井口喷出的现象。
井喷是一种严重的事故，会导致工作人员的生命安全受到威胁，还会造成巨大的财产损失。
造成井喷事故的原因有很多，主要包括地层条件不明、井底压力控制不当、钻井液性能不符合井下情况等。
钻井过程中，一些不可预见和不可控制的地下裂隙、天然气突然释放等情况也有可能引发井喷事故。
2. 地层漏失事故地层漏失是指在钻井过程中，地下油气在地层内部或者井眼周围发生泄漏的现象。
地层漏失会造成地下油气资源的浪费，还可能导致井下环境的污染，对工作人员的生命安全和井下设备的完整造成威胁。
地层漏失事故的原因主要包括地层渗透性不佳、井眼结构设计不合理、钻井液密度和性能不符合井下情况等。
钻井过程中操作不当、钻进速度过快等也可能引发地层漏失事故。
3. 井下设备故障事故在石油钻井过程中，井下设备的故障也是一种常见的事故。
井下设备故障会导致钻井过程中的瞬间停顿，严重影响井下作业的效率和安全。
井下设备故障的原因主要包括设备本身的设计或制造缺陷、设备长期使用造成的磨损、操作不当等。
井下环境的恶劣条件也会加剧设备的故障风险。
1. 地层情况不明石油钻井过程中，如果对地层情况不了解或者了解不全面，就会增加井下事故的发生风险。
因为地层情况的不明确，会导致井下操作的盲目性和不确定性，从而增加了井下事故的发生可能性。
2. 井底压力控制不当井底压力控制不当也是石油钻井过程中常见的安全隐患。
井底压力控制不当会导致井喷事故的发生，对工作人员的生命安全和井下设备的完整都会造成威胁。
随着井下设备的长期使用，设备往往会出现老化现象。
设备的老化会导致设备的性能下降，从而增加了设备故障的发生可能性，对井下作业的安全和效率都会造成严重的影响。
1. 加强地层情况的勘探与评价对于地层情况的不明确问题，可以采用各种地质勘探技术，进行详细的勘探与评价。
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7:35～14:00，换钻头后进行下钻作业，因钻头水眼堵塞，不能开泵，14:00～16:30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m）。
17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15～17:45发现钻井液池液面上升，且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。
17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级，司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3＃柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵. 18:00～18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火，19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1.24～1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。
22日换好各种设备，井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡，使用1.15～1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进，钻至井深2468.25m完钻。
本次井喷共损失时间近11天，烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。
钻井事故案例100钻井事故是指在进行钻井作业过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、环境污染和财产损失等严重后果。
下面列举了10个钻井事故案例：1. 墨西哥湾深水地平线号钻井平台事故：2010年，墨西哥湾发生了一起严重的钻井事故，地平线号钻井平台在进行钻井作业时发生爆炸，导致11名工人死亡，数百万桶石油泄漏进入海洋，引发了严重的环境污染。
2. 摩洛哥钻井事故：2014年，摩洛哥一口钻井井口发生爆炸，导致16名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致爆炸事故的发生。
3. 美国德克萨斯州钻井事故：2005年，美国德克萨斯州的一口钻井井口发生爆炸，导致15名工人死亡。
事故发生原因是由于井口出现了气体泄漏，引发了爆炸事故。
4. 中国河北临城县钻井事故：2017年，中国河北临城县一家油田发生钻井事故，导致3名工人死亡。
事故原因是由于井口设备故障，引发了井口爆炸。
5. 印度尼西亚钻井事故：2012年，印度尼西亚苏门答腊岛的一口钻井井口发生火灾，导致10名工人死亡。
事故原因是由于井口设备故障，引发了火灾事故。
6. 加拿大新不伦瑞克省钻井事故：2018年，加拿大新不伦瑞克省一口钻井井口发生爆炸，导致5名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致爆炸事故的发生。
7. 澳大利亚钻井事故：2016年，澳大利亚一口钻井井口发生事故，导致8名工人死亡。
事故原因是由于钻井过程中发生了井底突然喷发，导致工人被困。
8. 挪威北海钻井平台事故：1980年，挪威北海钻井平台发生事故，导致123名工人死亡。
事故原因是由于平台上的一个水平锚链断裂，导致整个平台倾覆。
9. 巴西钻井事故：2011年，巴西一家石油公司的钻井平台发生事故，导致9名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致事故发生。
10. 英国北海钻井事故：1988年，英国北海一口钻井井口发生爆炸，导致167名工人死亡。
事故原因是由于钻井液泄漏引发了爆炸事故。
钻井常见井下事故的处理钻井作为石油勘探开辟的重要环节之一，面临着各种潜在的井下事故风险。
这些事故可能对工人的生命安全和设备的完整性造成严重威胁。
因此，及时有效地处理井下事故是保障钻井作业安全的关键。
本文将详细介绍钻井常见井下事故的处理方法。
1. 井喷事故的处理井喷是指地下水、油气等介质从井眼中喷出，造成井口压力蓦地增大的情况。
一旦发生井喷事故，必须即将采取以下措施：- 即将住手钻井作业，并迅速撤离井口附近的人员。
- 封堵井口，可以使用专用的防喷器具或者高强度的封堵物质，如水泥浆等。
- 启动应急预案，通知相关部门，进行事故调查和处理。
2. 垮塌事故的处理垮塌事故是指井壁在钻井过程中发生塌陷，导致井眼变形或者塌陷的情况。
处理垮塌事故的关键步骤如下：- 即将住手钻井作业，并迅速撤离井口附近的人员。
- 评估垮塌的程度和范围，确定井壁的稳定性。
- 采取加固措施，可以使用钢管或者注水泥等方式加固井壁，确保井眼的稳定。
3. 爆炸事故的处理钻井作业中，可能会遇到爆炸事故，如钻井液中的气体或者油气的爆炸。
处理爆炸事故的关键步骤如下：- 即将切断电源和供气管道，并迅速撤离井口附近的人员。
- 启动应急预案，通知相关部门，进行事故调查和处理。
- 评估井下设备的完整性和安全性，确保没有其他潜在的爆炸风险。
4. 窒息事故的处理窒息事故是指井下环境中缺氧或者有毒气体浓度过高，导致工人窒息的情况。
处理窒息事故的关键步骤如下：- 即将切断电源和供气管道，并迅速撤离井口附近的人员。
- 启动应急预案，通知相关部门，进行事故调查和处理。
- 提供紧急救援，将窒息的人员迅速送往安全区域，并进行急救处理。
5. 火灾事故的处理钻井作业中，可能会遇到火灾事故，如井口设备的电器故障引起火灾。
处理火灾事故的关键步骤如下：- 即将切断电源，并迅速撤离井口附近的人员。
- 启动应急预案，通知相关部门，进行事故调查和处理。
- 使用灭火器或者其他灭火设备扑灭火源，确保火势得到控制。
