鱼雷罐用耐火材料

鱼雷罐用耐火材料技术方案河南海格尔高温材料有限公司2007年6月16日河南海格尔高温材料有限公司简介〖基本情况〗我公司专业生产钢铁行业用耐火材料，主要产品有电炉、转炉等使用的镁碳、铝镁碳、铝尖晶石碳质钢包砖、炉衬砖，钢包全功能耐材、滑动水口系列、座砖、透气砖、刚玉—莫来石砖、复合棕刚玉砖、不定形耐火材料等系列100余个品种的高级特种耐火材料，是全国耐火材料主要供应商之一。

我公司位于九朝古都洛阳市，始建于1992年，是国家特种耐火材料研制和生产的骨干企业。

公司现有职工500余人，年生产能力6万余吨。

公司精良的装备、先进的工艺技术、严谨科学的管理体系及当地得天独厚、质地纯正的矿产资源为生产优质耐火材料提供了良好的物质基础。

〖生产设备及检测设备〗我公司拥有鄂式破碎机、对辊破碎机、大型雷蒙磨、大、中型混砂机等近30台；不同型号振动成型机8台；1000吨、800吨、630吨、400吨等各种型号的压力机20余台；电窑、隧道干燥窑、超高温窑、高温倒焰窑等烧成设备20余座，有含碳系列、滑动水口系列、刚玉系列、氮化系列、含锆系列、不定形系列等生产线。

我公司中心实验室拥有高温蠕变炉HRY-01一台、荷重软化温度试验炉HR-1800二台、耐火度试验炉NHD-I二台、高温抗折仪HNOR MODEL-2一台、热膨胀仪PZ-1600一台、显气孔率试验仪一套、重烧试验炉一台、10吨液压式万能试验机一台、KZY-500-2型电动抗折仪一台、热震稳定试验炉一台、分光光度计72型、721型各一台、火焰光度计一台。

公司产品质量水平处于国内领先地位。

〖主要产品及生产能力〗我公司年生产能力6万余吨，是国内耐火材料主要供应商之一。

我公司的主要产品及生产能力如下：1、精炼钢包砖：有镁碳砖、铝镁碳砖、铝镁尖晶石碳砖及无碳砖系列产品，年产量20000吨。

2、滑动水口系列：有不烧滑动水口、烧成滑板两大产品，年产量2000吨。

3、透气砖：铬刚玉透气砖年产量2000吨。

鱼雷罐混铁车用耐火材料设计及施工方案编制依据1、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20042、砌筑图3、九四版砌筑手册及施工经验二、施工内容鱼雷罐混铁用锚固件的焊接，耐火材料的喷涂、浇注、砌筑。

三、施工前准备1、鱼雷罐混铁车砌筑车间要防雨，砌筑平台要坚固、平坦、宽大，冬天保温设施要安装到位。

2、起重吊装设施安装完毕。

3、鱼雷罐混铁车安装及调试运转合格，临时电控柜安装到位。

4、施工前耐火材料必须运抵施工车间，分类码放。

5、施工所用水、电、气要安装到位。

6、施工所需设备及其机具要提前安装，调试运转正常。

四、施工设计及要求1、鱼雷罐混铁车内衬设计为永久层和工作层两部分。

永久层设计120mm，下半部全部用喷涂料喷涂施工，上半部用70mm厚的喷涂料和50mm厚的高铝质可塑捣打料混合施工，工作层用ASC砖砌筑，受铁口用钢纤维增强浇注料浇筑施工。

2、鱼雷罐混铁车按受铁口中心和炉壳两端部倾动中心点放线，并以此为依据进行永久层的喷涂施工。

放线时除放出车体纵横中心线时，还应放出直段部和锥段部界线，端墙控制线，并检查是否平行。

3、永久层下半部喷涂时用弧度样板来控制喷涂层厚度，按2m左右间距进行分段喷涂，喷涂后用进行刮平找圆弧面抹光、压实。

上半部喷涂70mm厚的喷涂料，50mm厚的可塑打料与工作层的砌筑同时进行，每砌2-3环砖后进行捣打填充，捣打时用微型捣固锤或钢钎人工捣实。

4、下半圆砌体应由受铁口底部中心处向两端砌筑，上半圆砌体由两端向受铁口砌筑。

直段应错砌。

沿纵向中心线砌好第一列砖，作为基准列，然后在基准列砖的两侧同时砌筑其他砖列，每砌完一列砖用靠尺检砖层的平整度和是否与砖列控制线是否相符合。

锥段部分砌体用环砌。

下半圆由直段向端墙部砌筑，上半圆由端墙部向直段砌筑。

砌筑时砖缝泥浆要饱满、均匀，保持砖环相互平行。

砖环合门打锁砖时，防止砖环向外凸出。

否则，将造成锥段与直段接槎困难。

5、端部与锥段接触处应仔细加工砌筑，两端砌筑时应保持垂直，砌体与炉壳间浇注料填充。

红柱石砖和以红柱石为基的Al2O3-SiC-C砖在国外鱼雷铁水罐的应用德国有三种Al2O3-SiC-C系统的树脂结合的含SiC高铝砖（简称ASC砖），在鱼雷式铁水罐上使用效果很好。

这三种砖是：以刚玉为基的ASC砖；以矾土为基的ASC砖；以红柱石为基的ASC砖。

这三种砖的理化指标见表1。

表1德国混铁车用Al2O3-SiC-C砖（ASC砖）的理化指标红柱石基的ASC砖，Al2O350%，SiC8%，C10%。

为了改进抗化学侵蚀性，基料中引入刚玉。

该砖显示出良好的抗侵蚀性和抑制炉渣渗透性。

红柱石基ASC砖炉渣试验见表2。

表2红柱石基ASC砖炉渣试验在300t鱼雷式铁水罐的冲击部位使用红柱石基的ASC砖，铁水罐处理161000t生铁后发现：侵蚀部位，ASC砖被侵蚀少，砖的长度平均减少25%，可见到呈锯齿形的侵蚀面；装入铁水的冲击区域，ASC 砖侵蚀率较大，但砖残留部分仍有45%没有发现剥落。

ASC砖被侵蚀是由于低熔点化合物的产生。

低熔点物易生成玻璃相，如含有玻璃质的Ca-Al硅酸盐和其他含有Al、Si、Fe2O3、CaO、TiO2的富Mn3O4化合物。

此外，C的氧化作用也对砖的侵蚀有影响。

由于红柱石基ASC砖的良好抗侵蚀性，在不与高碱度预处理渣接触的铁水罐衬部位如冲击部位和铁水罐的底部使用是适宜的。

无疑，红柱石基的ASC砖，在尚未进行脱硅、脱磷及脱硫即未三脱处理的鱼雷铁水罐上使用，更具有良好的抗侵蚀性和耐磨损性。

德国多特蒙德特殊钢厂与波莱登勃格公司合作，用不烧红柱石砖来砌筑容积200t的鱼雷铁水罐里衬，寿命达691罐次，铁水运输总量达123560t。

此种不烧红柱石砖，其原料或砖均不用烧成，具有明显的节能效果。

西欧各国混铁车内衬，也曾使用红柱石制品，效果较好，见表3。

表3西欧混铁车内衬典型特性及应用情况法国利用红柱石生产鱼雷式铁水罐车内衬砖，具有良好的性能，与燧石黏土质，铝矾土质制品的比较见表4。

表4法国鱼雷式铁水罐车用耐火制品的性能比较为了适应更加苛刻的使用条件，满足铁水转运装置和鱼雷包所需的内衬材料，英国等国开发了树脂结合的石墨高铝砖。

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.06.25C N 103880450A (21)申请号 201410118425.2(22)申请日 2014.03.27C04B 35/66(2006.01)(71)申请人内蒙古包钢利尔高温材料有限公司地址014010 内蒙古自治区包头市昆区河西工业园区(72)发明人赵亮 贺文贵 祝立丰 张茂(74)专利代理机构包头市专利事务所 15101代理人郝荔蓁(54)发明名称一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖(57)摘要一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖，其特征是：鱼雷罐包括冲击区域、铁水区域和顶部区域三部分，鱼雷罐冲击区所用的材料是铝碳化硅碳砖，按质量百分比配料如下：5-3㎜的矾土熟料25-28%，3-1㎜矾土熟料25-28%，1-0㎜矾土熟料8-12%，200目碳化硅7-12%，再生石墨7-10.5%，亚白刚玉5-17.5%，金属硅1-3%，金属铝1.0-2.0%，铁水区的配料在冲击区的基础上加入0.2-0.3%的碳化硼，3-3.5氮化硅，顶部区在冲击区的基础上，碳化硼加入0.3-0.5%，氮化硅加入5-6%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经混炼25～30分钟混合后，经压砖机成型热处理制成。

本发明解决了普通鱼雷罐用铝碳化硅碳砖抗氧化性差导致烘烤及空罐脱碳严重的问题，改善了材料中高温强度，提高了鱼雷罐用铝碳化硅碳砖的抗侵蚀性及耐冲刷性，降低了鱼雷罐用耐材的单耗。

(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号CN 103880450 A1/1页1.一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖，其特征是：鱼雷罐包括冲击区域、铁水区域和顶部区域三部分，所述鱼雷罐冲击区所用的材料是铝碳化硅碳砖，按质量百分比配料如下：5-3㎜的矾土熟料25-28%，3-1㎜矾土熟料25-28%，1-0㎜矾土熟料10-12%，200目碳化硅9-10%，再生石墨7-8%，亚白刚玉15-17.5%，金属硅1-2%，金属铝1.0-1.5%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25～30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180℃-220℃×36h 热处理即得上述鱼雷罐冲击区铝碳化硅碳砖；所述鱼雷罐铁水区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料：5-3㎜矾土熟料25-28%，3-1㎜矾土熟料25-28%，1-0㎜矾土熟料10-12%，200目碳化硅7-8%，再生石墨10-10.5%，亚白刚玉11.8-12%，金属硅1-1.5%，氮化硅3-3.5%，金属铝1.2-2%，碳化硼0.2-0.3，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25～30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180℃-220℃×36h 热处理即得上述鱼雷罐铁水区域铝碳化硅碳砖；所述鱼雷罐顶部区域所用铝碳化硅碳砖，按以下质量百分比配料：5-3㎜矾土熟料25-28%，3-1㎜矾土熟料25-28%，1-0㎜矾土熟料8-8.5%，1-0㎜碳化硅3-3.5%，200目碳化硅11-12%，亚白刚玉5-6%，再生石墨8-8.5%，金属硅2-3%，氮化硅5-6%，金属铝1.6-2%，碳化硼0.3-0.5%，外加3-3.5%的热固性酚醛树脂，经750混炼机混炼25～30分钟混合后，经630吨压砖机成型，在180℃-220℃×36h 热处理即得上述鱼雷罐铁水区域铝碳化硅碳砖。