5S活动实施计划表
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活动实施计划表123教①5S宣传栏②推行手册的印制育③干部的学习交流④漫画、标语活动训⑤干部训练⑥班、组长训练练⑦基层员工训练5678910①红单制作②不要物品处理清单③不要物品台帐处理④不要物的分类处理方式,处理时间、处理人①区域的分类划分②厂房外部通道的划线③车间主通道和次通道的划线物品②工具架确③资料柜、文件柜、文件夹④工作台、工作桌定⑤更衣柜、鞋柜物品⑦消防器具⑧物品放置容器确⑨搬运工具13⑥清扫工具柜13①确定料架,需补充的部份及时补充朝(夕)会的开展制定要和不要物的判定基准并细化到各岗位11不要物处理12区域划分、通道划线礼仪活动开展序号活 动 内 容负责人公司现状的诊断5S推行组织图和组织职责的确定(明确方针、目标)制作各小组负责区域平面图4定点摄影服装仪容及卫生规范看板礼仪活动内容看板⑩公布栏定⑾看板物①设备(特别是移动设备)②各种柜、架、工作台③工作用脚凳品④办公用品⑤消防器具⑥不良品的区分定⑦配电柜、升降机口、高温处、危险处⑧搬运、走动等须留意的台阶、门坎⑨公告栏的分区位⑩开门线⑾出入线⑿搬动车位置14物品分类⒀垃圾箱定位物品②堆放限高量定③搬运工具数量④工具数量位⑤物品数量视具体情况作弹性调整标①公司区域图②门牌标识③工、器具标识④办公用品标识⑤资料柜、文件夹等标识⑥仓储平面示意图⑦作业标准识⑧机器状态标识⑨离墙距离标识⑩限高标识⑾物品标识⑿管路颜色标识标⒀管路名称、流向⒁控制开关标识⒂阀门的开、关标识⒃转动部分转向标识识⒄控制仪表的颜色标识⒅暂放标识⒆具体负责人标识⒇安全警示标识16
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15①物料的存量管制17181920评①细化及制定现场评分标准②视情况制定不同的自检表③参照查检表对所属区域进行检查、总结、改进④各小组加权系数的设定比⑤评分委员的评比⑥分数的统计分布22①问题点的收集统计②问题点的分类和制定相应措施③检讨改善④改善效果确认242526①30秒取放活动②办公桌减负活动③绿化活动28活动的延伸、QCC活动问题的收集及解答阶段性的归纳总结21奖惩活动的开展23检讨改善岗位5S5S标准化职员通用手册的了解27展开活动建立清扫点检基准安全训练及安全推广一二三四活 动 阶 段