模具钢材选用.doc

模具设计钢材选用的知识引言模具设计是机械制造领域中的重要环节，而钢材的选用是模具设计过程中至关重要的一步。

模具设计钢材的选用要求对材料的性能、特点和应用进行全面了解，以确保模具具备良好的耐磨性、强度和耐腐蚀性能，从而保证模具寿命的延长和模具质量的提高。

本文将介绍模具设计钢材选用的一些基本知识。

一、模具设计钢材选用的考虑因素在进行模具设计钢材选用时，需要考虑以下几个因素：1.性能要求模具设计钢材的性能要求包括强度、硬度、塑性、韧性和耐磨性等。

强度和硬度是模具能够承受外部载荷和抵御切削力的重要指标，而塑性和韧性则决定了模具在工作过程中的变形和断裂能力。

耐磨性是模具表面能够抵抗切削力和磨损的能力。

2.材料成本材料成本是模具设计中的一个重要考虑因素。

根据模具的具体使用场景和要求，可以选择适合的材料来降低制造成本。

一般情况下，模具选用的钢材成本较高，但其性能和寿命更高，因此在实际应用中需要进行合理的权衡。

3.加工性在模具设计钢材选用时，还需要考虑材料的加工性。

模具制造过程中需要进行切削、热处理等工艺，因此钢材的加工性能直接影响着模具的加工难度和效率。

选用加工性良好的钢材可以提高模具的制造效率和质量。

4.耐腐蚀性能模具在工作过程中可能接触到各种液体、气体或者化学物质，在这种情况下，耐腐蚀性能就显得尤为重要。

选用具有较好耐腐蚀性能的钢材可以延长模具的使用寿命，减少维护和更换的频率。

二、常用的模具钢材类型根据模具设计的不同要求和工作环境的差异，常用的模具钢材类型有以下几种：1.冷作模具钢冷作模具钢是常用且广泛应用于模具设计中的一类材料，具有较好的硬度、强度和耐磨性能。

常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV等。

2.热作模具钢热作模具钢主要用于高温工作环境下，要求具备优良的高温强度和耐热性能。

常见的热作模具钢有H13、H11等。

塑料模具钢主要用于塑料制品的成型，要求具备良好的耐磨性、韧性和热导性能。

常见的塑料模具钢有P20、2311等。

模具材料选用标准成型零部件材料选用1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。

2 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分慎重，一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。

3 成型零部件材料的选用原则是：根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等，兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能，同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法，以选用不同类型的钢材。

4 对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛旋光性能的高档进口钢材，如718（P20+Ni类）、NAK80（P21类）、S136（420类）、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，不需再进行热处理；S136及H13类钢均为退火状态，硬度一般为HB160-200，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，S136的硬度一般为HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55（可根据具体牌号确定）。

5 对于制品外观质量要求高，长寿命、大批量生产的模具，其成型零部件材料选择如下：a) 型腔需选用高镜面抛旋光性能的高档进口钢材，如718（P20+Ni类）、NAK80（P21类）等，均为预硬状态，不需再进行热处理。

b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材，如618、738、2738、638、318等，均为预硬状态；对生产批量不大的模具，也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。

6 对于制品外观质量要求一般的模具，其成型零部件材料选择如下：a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。

b) 大中型模具，所成型塑料对钢材无特殊要求，型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材；型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等，也可选用国产塑料模具钢。

第九章塑胶模具常用钢材（一）C45 W 中炭钢美国标准编号：AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号：S50C ~ S55C德国标准编号：1.1730。

中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱，及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;（二）40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。

此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有：ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。

大同钢厂，日本产：NAK 80（硬度400HRC+20）及NAK55（硬度400HRC+20）两种，一般情况下，NAK 80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度340~360HRC）、GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度290~330HRC）、GS312（硬度290~330HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code 为40 Cr MN Mo S8，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、M202（290~330HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其他品牌，不能尽录。

常用模具钢类别与特点
模具钢是用于制造模具的一种钢材。

随着现代工业的发展，模具钢也越来越重要。

模具钢的品种繁多，不同的模具应选择不同的钢种。

本文将会介绍常用模具钢的类别和特点。

一、低合金冷作模具钢
低合金冷作模具钢适用于生产钣金压制件和注塑模具。

该钢种的耐磨性和耐腐蚀性都比较不错，而且硬度容易控制，因此它适用于生产大量的小型模具。

二、高碳铬钼合金冷作模具钢
高碳铬钼合金冷作模具钢硬度大、耐磨性好、韧性高，适用于生产大型工件。

三、低合金热作模具钢
低合金热作模具钢是一种常用的模具钢种。

低合金热作模具钢具有耐高温、硬度高、耐磨性好、易加工等特点，适用于生产锻模、压铸模、螺丝模等模具。

四、高合金热作模具钢
高合金热作模具钢是一种优质的模具钢材料，适用于生产高质量、高精度的模具。

该钢种的热稳定性能好，耐热性能强，使用寿命长。

五、合金工具钢
合金工具钢是一种高品质的模具钢材料，适用于生产高精度且高强度的模具。

该钢种的合金成分较高，硬度高、耐磨性好、韧性较强，适用于生产高质量的模具，如冲压模和塑料模具。

六、特殊材料
特殊材料的模具钢一般用于生产特殊形状的零件，具有良好的耐热、耐腐蚀、高强度等特性。

该钢种通常需要采用特殊的生产工艺，因此价格相对较高。

总之，模具钢的种类繁多，每种钢材都有其特殊的特点和用途。

在选择模具钢时，应根据不同的模具应用选择合适的钢种。

模具钢材大全1、SKD61 W302 FDAC 8407压铸模具钢材W302热作压铸模具钢出厂状态：软性回炉至HB235（最高）特性应用：钢质洁净均匀，结构良好，用3000-6000吨压横锻压，冲击韧性良好。

2、模具钢材（DIEV AR/EM38/VIKING/ARO-90/S136H）热作模具钢DIEV AR 特性：DIEV AR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形3、模具钢材（GS2711 GS638 738 2344 231）进口钢材（有轴承钢、拉力钢、易车钢、合金钢材、碳结钢、高速钢、粉末冶金钢、合金工具钢、钨钢、不锈钢。

4、模具钢材（NAK80 S136 45#）热作工具钢8407金属压铸，挤压模冷作工具钢DF2微变形耐磨油钢，冷冲压模XW42冷挤压成形模，精密五金模V10高寿命。

5、模具钢材(SKH-51) 特种优质高速钢。

6、模具钢材（22OMN7 Y20 SUM32）进口的材料有1000多种，如工具钢，结构钢，碳素钢，高碳钢，中碳钢，低碳钢，冷拉钢，热作模具钢，冷作模具钢。

7、模具钢材（FCAD 1000-5）瑞典、日本、德国、奥国及美国等各国进口优特钢，及配合经营各款国产钢材，其中包括“冷作钢”、“热作钢”、“塑胶钢...8、模具钢材（4140/4340/SCM440）用途：汽机车零件，塑料机械之大柱，油压机械柱，固定运动之滑杆，导杆，拉杆，料杆，螺杆，工业机械，汽车零配件，自动化机械用零配件9、模具钢（718/618/2083/8407/NAK80）塑胶模具钢材，压铸模具钢材，五金模具钢材以及模架，还有包括可定做30余吨的锻件服务，同时，精料光板制作4米＊2米的加工中心为你解决后顾之忧。

10、钨钢（G1、G2、G3、G6、V30、D30、YG8、YG12、YG25）钢材如高速钢、粉末钢、高速钢、钨钢（硬质合金钢）、塑胶模具钢、五金模具钢、压铸模具钢、镜面模具钢。

模具钢材型号引言：模具钢是一种用于制造各种类型模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。

本文将介绍几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用。

一、P20模具钢P20模具钢是一种常用的预硬模具钢，其具有优异的切削加工性能和高耐磨性。

P20模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具等。

注塑模具是目前塑料制品生产中最常使用的一种模具，P20模具钢能够满足注塑模具对硬度和耐磨性的要求，保证模具的长期使用寿命。

二、718模具钢718模具钢是一种具有高强度和高硬度的模具钢材，广泛应用于汽车零部件、电子产品和通讯设备等领域。

汽车零部件的制造对模具的精度和耐蚀性要求较高，718模具钢能够满足这些要求，保证零部件的质量和使用寿命。

此外，718模具钢还可以用于制造电子产品和通讯设备的塑料模具，提高产品的精度和稳定性。

三、NAK80模具钢NAK80模具钢是一种耐磨性能优异的模具钢材，主要用于制造镜面模具和高精度模具。

镜面模具是用于生产光学元件和精密塑料制品的模具，要求模具表面光滑度高，NAK80模具钢能够满足这些要求，保证产品的质量。

高精度模具主要用于制造精密零件，要求模具的尺寸精度高，NAK80模具钢具有优异的加工性能和稳定性，能够满足高精度模具的制造要求。

四、H13模具钢H13模具钢是一种具有高温强度和耐热性的模具钢材，主要用于制造热作模具和压铸模具。

热作模具用于金属热加工过程中，要求模具能够承受高温和高压的作用，H13模具钢能够满足这些要求，保证模具的稳定性和寿命。

压铸模具用于铝合金和镁合金等材料的压铸过程中，要求模具能够承受高温和高压的冲击，H13模具钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性，能够满足压铸模具的制造要求。

结论：模具钢材型号众多，每种型号都具有特定的优势和应用领域。

本文介绍了几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用，希望能够为读者提供一些参考和帮助。

对于模具制造行业来说，选择合适的模具钢材型号对于提高模具的质量和使用寿命至关重要。

模具钢选购指南范文模具钢是用于制作模具的一种特殊钢材，广泛应用于汽车、家电、电子、塑料、五金等行业。

在选购模具钢时，需要考虑以下几个方面：1.材质选择：常见的模具钢材有优质碳结构钢、合金结构钢、冷作模具钢和热作模具钢。

不同的材质适用于不同的模具制作需求。

通常情况下，合金结构钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作耐用性要求较高的模具。

2.硬度要求：模具钢的硬度是一个重要的指标，对模具的使用寿命和性能影响较大。

硬度可以通过调整钢中的合金成分来实现，一般使用硬度测试仪进行测试。

在选择模具钢时，需要根据具体的模具工作条件和要求，选择适合的硬度等级。

3.耐磨性要求：模具钢在使用过程中将与材料进行摩擦和冲击，所以耐磨性也是考虑的一个重要因素。

耐磨性较好的模具钢可以提高模具的使用寿命，降低制造成本。

常见的提高耐磨性的方法包括合金添加和表面处理等。

4.韧性要求：模具在使用过程中可能会受到较大的冲击载荷，所以其韧性也是需要考虑的因素。

韧性较好的模具钢可以提高模具的抗断裂性能，减少模具在使用过程中的意外损坏。

5.加工性能：模具钢在制造过程中需要进行热处理和机械加工，所以其加工性能也是需要考虑的因素。

加工性能好的模具钢可以提高加工效率和降低制造成本。

6.成本因素：模具钢的成本也是一个需要考虑的因素。

较高品质的模具钢价格较高，但其性能和使用寿命也较长，可以降低制造成本。

在选择模具钢时需要综合考虑成本和使用寿命等因素。

综上所述，选择适合的模具钢需要考虑材质选择、硬度要求、耐磨性要求、韧性要求、加工性能和成本因素等多个方面，以确保模具钢可以满足具体的制造需求和要求。

在选择过程中，建议与专业的模具钢供应商进行合作，综合考虑各项因素，选购适合的模具钢。

模具设计钢材选用引言模具设计是工业生产中不可或缺的一环，它直接影响到产品的质量和生产效率。

而模具的质量又与所选用的钢材密切相关。

本文将介绍模具设计中常用的钢材选用原则和常见的模具设计钢材，并分析它们的优缺点，以期为模具设计提供一定的指导和参考。

钢材选用原则选择合适的钢材是模具设计中一个重要的决策，以下为钢材选用的几个主要原则：1.机械性能：模具设计需要选择具有较高强度和硬度的钢材，以确保模具在使用过程中的稳定性和耐磨性。

机械性能决定模具的使用寿命和效率。

2.耐蚀性：模具可能会处于恶劣的环境，如高温、高湿度或有腐蚀性物质的工作条件下。

钢材应具有良好的耐蚀性，以延长模具的使用寿命。

3.可加工性：模具制造过程中需要对钢材进行切割、铣削、冲压等工艺操作。

因此，钢材的可加工性要好，以便于模具的制造和维修。

4.成本效益：钢材选用应综合考虑成本因素。

高性能的钢材往往价格昂贵，而低成本的钢材可能不足以满足模具设计的要求。

需要在性能和成本之间找到一个合适的平衡点。

常见的模具设计钢材下面列举了常见的几种用于模具设计的钢材，并对其特点进行了简要介绍：P20钢是一种优质的预硬化塑料模具钢，广泛应用于注塑模具、压铸模具和挤出模具等领域。

它具有良好的机械性能和可加工性，适用于批量生产，成本相对较低。

优点： - 高硬度和强度 - 良好的可加工性 - 抗磨损性好缺点： - 耐蚀性较差 - 高温下容易变形2. H13钢H13钢是一种工作热冲击模具钢，主要用于制造高温下工作的模具，如压铸模具、热压模具和热剪切模具等。

它具有良好的耐磨性和耐高温性能，适用于长期高温和高应力的工作环境。

优点： - 良好的耐磨性 - 耐高温性好 - 抗热裂纹性能好缺点： - 制造和维修成本高 - 可加工性较差S136钢是一种优质不锈钢，用于制造耐腐蚀模具和塑料模具等。

它具有优异的耐腐蚀性能和热处理稳定性，在恶劣工作环境下具有较长的使用寿命。

优点： - 优异的耐腐蚀性 - 热处理稳定性好 - 表面质量高缺点： - 制造和维修成本较高 - 可加工性较差4. 45#钢45#钢是一种普通碳素结构钢，广泛应用于模具设计中。