回转支承轴承参数手册

轴承尺寸参数手册一、轴承尺寸参数简介轴承是工业生产中常用的零部件，广泛应用于机械设备中。

轴承的性能与尺寸参数直接相关，因此了解轴承的尺寸参数对于正确选择和使用轴承具有重要意义。

本手册将详细介绍轴承的尺寸参数，以帮助读者更好地理解和应用轴承。

二、内径（Bore Diameter）内径是轴承内圈的直径，通常用字母d表示。

内径的尺寸对轴承的承载能力和运行稳定性有重要影响。

选择适当大小的内径可以确保轴承在工作过程中的正常运转。

三、外径（Outside Diameter）外径是轴承外圈的直径，通常用字母D表示。

外径的尺寸与轴承的安装空间和载荷分布有关。

在选择轴承时，需要考虑外径与设备的配合性，以确保轴承能够正确安装并承受所需的载荷。

四、宽度（Width）宽度是轴承的厚度或高度，通常用字母B表示。

宽度的尺寸与轴承的载荷承受能力有关。

较大的宽度通常表示轴承具有更高的载荷承受能力，而较小的宽度则表示轴承适用于有限的载荷条件下。

五、接触角（Contact Angle）接触角是指轴承内圈与外圈之间的夹角，通常用字母α表示。

接触角的大小决定了轴承的承载能力和刚性。

较大的接触角意味着轴承能够承受较大的径向和轴向载荷，但其刚性较低；而较小的接触角则表示轴承具有较高的刚性，但承载能力相对较低。

六、径向间隙（Radial Clearance）径向间隙是轴承内圈与外圈之间的距离差异，通常用字母C表示。

径向间隙的大小对轴承的运行平稳性和损坏程度有重要影响。

适当的径向间隙可以提高轴承的运行精度和寿命。

七、脱离角（Release Angle）脱离角是轴承内圈与外圈之间的离差角度，通常用字母θ表示。

脱离角的大小对轴承的载荷循环性能和运行平稳性有影响。

较大的脱离角可以提高轴承的载荷循环性能，但也会降低轴承的运行平稳性。

八、结构类型（Structure Type）轴承的结构类型决定了其内部的组成和布局。

常见的结构类型包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。

回转支承参数
哎呀，你问到回转支承参数这事儿，我可是懂点皮毛的。

说起这回转支承，它可是咱们机械行业里头的重要零件，就像咱们川菜的辣椒一样，少了它，味道就不对了。

咱们先从回转支承的基本参数说起。

回转支承，顾名思义，就是要能转动，还得支撑得住。

这就像陕西那秦腔，得有高亢的唱腔，还得有稳重的表演。

参数里头，最重要的莫过于承载能力了，这就像咱们北京人说的“有担当”，得扛得住重量，不然咋能叫回转支承呢？
再来说说尺寸参数。

这尺寸啊，得根据实际需求来定，就像咱们四川人做菜，盐多盐少得看口味。

太大了浪费材料，太小了又不够用，得刚刚好才行。

这就像陕西的面食，面条得粗细适中，才能吃出那味儿。

然后说说精度参数。

这精度啊，就像咱们北京的四合院，得规规矩矩，不能有半点马虎。

回转支承的精度直接影响到机器的性能，就像咱们四川话的“一丝不苟”，得精细到每一分每一毫。

最后说说使用寿命。

这使用寿命啊，就像咱们陕西的黄土高原，经历了风风雨雨，还能屹立不倒。

回转支承也是一样，得经得起时间的考验，才能算得上是好零件。

总之啊，回转支承参数这事儿，得综合考虑各种因素，才能选到合适的产品。

这就像咱们各地的方言和文化，各有各的特色，但都得结合实际情况来理解和运用。

这样，才能算是真正懂了回转支承参数这回事儿。

回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1静态选型：静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。

当Fr>10％Fa 时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs2动态选型：对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公司技术部联系。

3螺栓承载能力验算：1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。

安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度等级不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8级，并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。

回转支承说明书一、产品说明回转支承广泛用于工程机械、港口机械、冶金、环保等行业，能够同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩，结构紧凑，性能可靠。

主要结构型式有单排四点接触球式、双排球式、交叉滚柱式、三排滚柱式。

二、标识A．标牌：位于回转支承的外圈或内圈内孔上，标注回转支承的型号、产品标号、生产厂家等。

B．标记○回转支承淬火软带用“S”标记，打在非安装基面上（有堵塞的位于堵塞孔处），安装时软带应置于非符经常负荷区。

○齿圈齿轮三个齿跳最大的齿，用于红色或绿色漆标记。

安装时与小齿轮的齿侧间隙在该处调整。

三、安装1、安装之前：⑴确认所装回转支承与合同订单上的要求一致。

⑴确认您收到回转支承在运输途中没有受到损坏，影响使用性能。

⑶确认油孔与主机加油方式相匹配。

⑷确认安装回转支承不产生连带不安全因素。

2、安装支架要求⑴回转支承安装基面与安装平台都必须清理干净、防止留有杂物、焊渣等影响安装精度。

⑵安装支架必须有足够的刚性，防止回转支承变形，影响其性能。

⑶安装支架焊后应进行消除内应力热处理，平面进行机械加工。

⑷平面偏差只允许逐步下降或上升，不准忽降忽升，以避免峰值负荷。

3、安装⑴将回转支承水平吊放在支座上用塞尺检查支承平面与支座安装面得接触情况，如有间隙可以采用局部垫平，以防螺栓拧紧后支承变形。

⑵安装时，回转支承淬火软带应置于非负荷区或非经常负荷区。

⑶调整齿轮啮合，确保大齿轮齿圈跳动的最高点（三个涂有红色或绿色漆标记齿）处得啮合间隙符合设计精度要求。

⑷回转支承安装螺栓应采用高强度螺栓，强度等级按设计要求。

⑸安装螺栓垫圈应选用调质平垫圈。

禁止使用弹簧垫圈。

⑹安装螺栓应有足够的预紧力为螺栓材料的屈服极限的0.7倍。

安装时应使用力矩扳手。

实际预紧扭矩或预紧力见下表：FA=0.9Fsp(许用夹紧力)螺栓夹紧长度LK=5d(螺栓直径)螺母的强度等级按GB3098.2-82标准中的规定，可以比螺栓强度低一级。

⑺拧紧安装螺栓应在180°方向对称的连续进行，直到全部拧紧。

NSK 进口轴承回转支撑轴承，回转支承是一切两部分之间需要相对回转又同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的机械的传力基础元件。

其基本功能是采用螺栓将其固定在机械设备的上、下支座上，进行传力和传动，实现机械设备两部分之间的相对回转。

回转支承一般都带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑孔和密封装置，具有结构紧凑、重量轻、结构刚性好、运转平稳、精度高、安全可靠等特点。

NSK 回转支承轴承：撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随NSK 回转支承轴承外形酷似一个可以旋转的齿轮，分为内齿式(DBS)和外齿式(DBD)两种，内齿式DBS 系列为单列球轴承式，外齿DBD 式是双列球旋转式主要是将旋转轮用于动力铲，起重机，旋转吊臂等大型的建设机械，工业机械等的旋转部分，可以使设计的产品构造简单化，保养省力化，安装方便化和更换容易化的优点，回转支撑可以承受轴向载荷力矩负荷和径向载荷，内圈和外圈上有安装轴承的通孔，或螺栓孔，可以在吊配，安装时更容易，在NSK 回转支承内部，撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随已经有预先装入的润滑脂，此外在轴承外侧还有用于补充润滑脂的润滑脂注入孔。

一般NSK 回转支承轴承的齿轮制造标准压力角度为20°，精度等级为JIS7 级，NSk 还生产更高级精度的回转支承轴承，需要时请联系杭州亚康或NSk 轴承，以470DBS113y 和2910DBD101t 为例NSK 进口轴承转盘轴承型号由3 部分组成：第一部分数字为轴承内径实际尺寸，第二部分为轴承类型代号分别为DBS 和DBD，第三部分为宽度系列，NSK 转盘轴承和其他轴承一样，也有后缀代号，y 的含撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随义是轴承上部未安装用于防尘的橡胶密封圈，t为有橡胶密封圈，t3 为接触式橡胶密封圈，以下为NSK 轴承生产的全部转盘用回转支承轴承型号和内外径厚度尺寸：470DBS108y 内径=470 外径=640 厚度=50 238DBS201y 内径=238 外径=456 厚度=74 470DBS113y 内径=470 外径=645 厚度=55 242DBS247y 内径=242 外径=456 厚度=78撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随428DBS141t 内径=428 外径=660 厚度=70260DBS203y 内径=260 外径=460 厚度=80504DBS102y 内径=504 外径=720 厚度=80260DBS205y 内径=260 外径=468 厚度=80496DBS142t内径=496.4外径=730厚度=79.5 324DBS242t 内径=324 外径=520.3 厚度=56 601DBS146y 内径=601 外径=805 厚度=63 300DBS202y 内径=300 外径=522 厚度=73撑着他的声望和地位，人们看重的是衣着之外的，他穿的如果更随546DBS146y 内径=546 外径=808 厚度=83310DBS201y 内径=310 外径=528 厚度=80585DBS102y 内径=585 外径=810 厚度=85506DBS201y 内径=506 外径=731.5 厚度=762fd0f7c7a 网络诈骗。

psl回转支承选型手册
PSL回转支承选型手册是为了帮助用户选择适合自己应用需求的回转支承而设计的。

以下是手册的大致内容：
1. 介绍：介绍PSL回转支承的特点、应用领域和优势，以及选型的重要性。

2. 规格参数：列出PSL回转支承的主要规格参数，如直径、宽度、内径、
滚动体直径、接触角等，以便用户根据实际需求进行选择。

3. 载荷计算：提供载荷计算方法，指导用户根据实际工况确定回转支承的载荷，从而选择合适的型号。

4. 安装与维护：介绍回转支承的安装方法、维护要点和常见故障排除方法，以确保回转支承的正常运行和使用寿命。

5. 案例分析：通过实际案例，展示如何根据具体应用需求选择合适的回转支承，并分析其优缺点。

6. 附录：提供相关附录，如回转支承型号对照表、标准件清单等，方便用户查询和使用。

总之，PSL回转支承选型手册旨在帮助用户更好地了解和使用回转支承，确保其在实际应用中发挥最佳性能。

如需更多信息，建议查阅专业资料或咨询专业人士。

高空作业车回转支承轴承型号参数回转支承在高空作业车上的使用及工作原理回转机构，车载式高空作业车通常采用全回转式回转机构，正反转方向可根据作业需要进行选择。

回转机构的回转部分和作业平台均安装在回转支承即转台上。

驱动装置固定在转台上，其下端装有驱动齿轮。

回转支承由转台和与车架固定连接的内齿圈座组成。

回转机构由转台，摆线液压马达，蜗轮减速机，回转支承、小齿轮组成。

回转支承外齿圈固定在底架上，内圈与转台相连。

通过摆线马达转动带动蜗轮减速机转动，蜗轮机转动带动与其相连的小齿轮，通过小齿轮与外齿圈的啮合实现转台回转。

高空作业车回转支承的选型计算方法及常用型号静态选型：1、静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs适合高空作业车的回转支承型号及详细参数表01系列外齿型、11系列外齿型、QN系列，根据高了作业车的臂长、尺寸等不同，选择各系列回转支承大小也不同！具体选择型号根据具体车辆型号确定。

双正回转支承适用于高空作业车使用的回转支承生产加工流程及承载力介绍：1、首先对毛坯进行检查在加工前首先了解毛坯的材质、锻后状态。

其次要检查毛坯是否有叠层、裂纹等缺陷。

测量毛坯外型尺寸：内外径、高度尺寸、计算加工余量，较准确地估算出车削加工的分刀次数。

2、对毛坯进行车削加工粗车：根据车削工艺图纸进行粗车加工，切削速度、切削量严格按工艺规定执行（一般切削速度为5转／分钟。

轴承尺寸参数手册一、轴承类型及尺寸本手册涵盖了多种类型的轴承，包括深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触轴承、推力球轴承等。

每种轴承都有不同的尺寸，以满足各种机械应用的需求。

二、内圈直径内圈直径是轴承的内圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。

它是确定轴承大小的其中一个重要参数。

三、外圈直径外圈直径是轴承的外圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。

它也是确定轴承大小的其中一个重要参数。

四、宽度宽度是指轴承的内圈和外圈之间的距离，通常以毫米（mm）为单位。

不同类型和尺寸的轴承具有不同的宽度。

五、滚动体直径滚动体直径是指轴承滚动体的直径，通常以毫米（mm）为单位。

滚动体是轴承中最重要的部分，它支撑着轴承的负荷。

六、滚动体数量滚动体数量是指轴承中滚动体的数量。

不同类型和尺寸的轴承具有不同的滚动体数量。

七、接触角接触角是指轴承内圈和外圈之间的夹角。

不同类型的轴承具有不同的接触角，它会影响轴承的承载能力和使用寿命。

八、安装孔尺寸安装孔尺寸是指用于安装轴承的孔的直径和深度。

不同类型和尺寸的轴承具有不同的安装孔尺寸。

九、极限转速极限转速是指轴承在特定条件下的最高允许转速。

超过这个转速可能会导致轴承过热、磨损或损坏。

十、预紧力矩预紧力矩是指安装轴承时施加的预紧力的大小，通常以牛顿·米（N·m）为单位。

适当的预紧力可以增加轴承的承载能力和使用寿命。

十一、承载能力承载能力是指轴承可以承受的最大负荷，通常以牛顿（N）为单位。

不同类型的轴承具有不同的承载能力，它们通常会根据轴承的尺寸、材料和设计等因素进行评估。

十二、润滑剂类型润滑剂类型是指用于润滑轴承的润滑剂的类型，如润滑脂、润滑油等。

正确的润滑剂可以减少摩擦和磨损，增加轴承的使用寿命。

十三、使用寿命使用寿命是指轴承在特定条件下可以使用的预计时间，通常以小时或里程为单位。

不同类型的轴承具有不同的使用寿命，它们会受到多种因素的影响，如载荷、转速、润滑等。

十四、轴承座尺寸轴承座尺寸是指与轴承配合使用的轴承座的尺寸，通常以毫米（mm）为单位。

SKF回转支承轴承样本1. 简介SKF回转支承轴承是一种用于旋转机械装置的特殊轴承。

它可以在水平、垂直或斜向上承受高负荷，并且具有良好的旋转精度和刚性。

SKF回转支承轴承广泛应用于各种工业领域，如建筑机械、港口设备、风力发电、挖掘机械等。

2. 结构组成SKF回转支承轴承主要由内外环、滚动体、密封件和润滑脂组成。

•内环：内环是固定在机械设备上的部件，通常由钢制成。

它具有一个圆形的凹槽，用于容纳滚动体。

•外环：外环是固定在机械设备上的部件，也通常由钢制成。

它具有一个圆形的凸起，用于容纳滚动体。

•滚动体：滚动体是位于内外环之间的球体或圆柱体。

它们通过滚动来传递负载，并使回转支承轴承能够顺畅旋转。

•密封件：密封件用于防止灰尘、水分和其他污染物进入轴承内部，从而保护滚动体和润滑脂。

•润滑脂：润滑脂用于减少摩擦和磨损，并保持轴承的正常运转。

3. 工作原理SKF回转支承轴承通过内外环之间的滚动体实现旋转。

当外部载荷施加在轴承上时，滚动体会在内外环之间滚动，从而传递负荷并使轴承旋转。

由于内外环的接触点不断变化，所以需要使用润滑脂来减少摩擦和磨损。

4. 应用领域SKF回转支承轴承广泛应用于各种工业领域，以下是一些常见的应用领域：4.1 建筑机械SKF回转支承轴承在建筑机械中起到关键作用。

例如，在塔式起重机上，回转支承轴承可以使整个臂架能够360度旋转，并且能够承受高负荷。

4.2 港口设备港口设备如港口起重机和堆高机也需要使用回转支承轴承。

这些设备需要能够承受高负荷并具有良好的旋转精度，以便在装卸货物时能够快速、准确地进行操作。

4.3 风力发电在风力发电系统中，回转支承轴承被用于风力涡轮机的主轴和尾部。

它们可以使风力涡轮机根据风向和风速进行调整，并将动能传递到发电机。

4.4 挖掘机械挖掘机械如挖掘机、推土机和履带式起重机等也需要使用回转支承轴承。

这些设备需要能够在各种工况下顺畅旋转，并且具有良好的刚性和耐久性。

5. 优势与特点SKF回转支承轴承具有以下优势与特点：•高负荷能力：SKF回转支承轴承可以承受较大的径向、轴向和倾斜载荷，适用于各种复杂工况。