采煤工作面接续表

（1）我矿现有4台履带式钻机及ZY-1250型均无配件维修，请公司解决钻机配件 五、需要公司解决的问题：编制说明：根据2018年1月-8月我矿实际生产情况，对2018年10月至12月采掘接续计划进行了编排:采煤按两个工区生产，掘进按两个工区、5个掘进队编排；根据煤层全煤厚度编排回采产量（地质量），采面单产按近三年我矿单产单进收方量的平均量编排，产量按净煤量计算。

本计划编制如下：一、单产单进：1、采面单产：回采工作面平均个数为2个/月进行编排。

2、掘进单进：掘进工作面平均个数为5个/月；瓦斯巷全岩炮掘进尺按60米/月/头；11#层掘进工作面按120米/月/头，7＃层掘进工作面按120米/月/头。

二、生产任务1、产量：2018年1月-8月实际完成46.51万吨；9月预计完成8.79万吨；10月预计完成9.4万吨，11月预计完成8.29万吨；12月预计完成产量8.78万吨.2、进尺：2018年10月预计完成380米；11月预计完成415米；12月预计完成300米。

3、煤质指标：2018年1月-8月实际完成平均为3323.6大卡；2018年四季度预计完成平均为3664大卡。

四、四量情况： 三、商品煤及收入计划： 2018年1月-8月商品煤实际完成46.51万吨，销售收入为：10858.85万元；9月商品煤预计完成8.79万吨，计划销售收入为：2570.02万元，2018年四季度商品煤为：25.28万吨；计划销售收入为：6946.95万元；2018年全年预计商品煤完成80.58万吨，计划销售收入为：22143.38万元。

三、采面接续 1、采煤一：120101工作面 121100工作面。

2、三井采煤工区：30710工作面 31108工作面。

1、2018年四季度开拓煤量为：1753.2万吨；准备煤量为：200.63万吨；回采煤量为：85.28万吨；安全煤量为：55.9万吨。

2、2019年开拓煤量为：1728万吨；准备煤量为：200.63万吨；回采煤量为：105.28万吨；安全煤量为：134.28万吨。

论述煤矿生产过程中采掘接续问题在煤矿生产过程中，采煤与掘进的配比关系，直接关系到工作面采掘接续问题，进而影响矿井正常、均衡、稳定生产。

从客观的角度来分析，煤矿生产过程中的采掘接续关系，一直都是业界内讨论的重点。

一般来讲，采煤与掘进的配比关系，应保持在一种均衡的状态，并且根据实际的开采工作，适当的调节二者的比例。

但现阶段的情况很不理想，往往出现了偏离的现象，有时是采煤比重较大，有时是掘进比重较大，导致在整体的工作中，遇到了很多的矛盾和分析。

日后需通过有效的措施，平衡采掘接续问题，从客观上和主观上提高工作效率和工作质量。

标签：煤炭开采；采掘接续；协调发展采掘关系是矿山和矿井生产的基本规律，开采和掘进也是煤炭生产系统中极为重要的两个环节。

就现有的工作来看，煤矿生产过程中的采掘接续问题，已经到了无法忽视的地步，并且对煤矿生产的其他工作产生了较大的负面影响，需采取有效的措施予以解决。

另一方面，随着时间的推移，国内对煤炭的需求量持续上升，在解决采掘接续问题时，必须考虑到后续的发展，不要應用暂时性的措施，否则会造成更加严重的恶性循环。

在此，文章主要对煤矿生产过程中采掘接续问题进行讨论。

1 引起采掘失调的原因采掘接续问题的出现，并非偶然情况。

虽然我国的矿产资源丰富，但采掘接续问题的出现，直接影响到了矿产的开发和探寻。

通过研究采掘失调的原因，能够进一步明确采掘接续的根源，制定针对性的解决方案，而不是一味的采取压制性措施。

1.1 采掘工人素质不高归根结底，煤矿生产过程的采掘工作，需要通过大量的工人来完成。

现阶段的采掘接续问题之所以比较严重，很大一部分原因在于采掘工人的素质不高。

第一，井下工人作业素质不高，不能按照计划来完成采掘工作。

现阶段的采掘工人，多数都是从农村进城务工人员，虽然身体素质较高，但作业素质并不是很高。

多数工人都没有接受正规的培训，自身了解的技术知识也不多，由此导致的结果就是，井下作业人员的效率较低，质量不高，影响了总体的采掘进度。

***煤矿采掘工作面安装（撤除）管理办法为加强采掘工作面安装(撤除)的管理，保证安全生产和接续的正常进行，使采煤工作面安装(撤除)考核规范化、制度化、科学化。

保证工作面生产的正常和工作面的接续，特指定本管理办法。

一、指导思想为了做好采掘工作面设备、安全设施、物资材料的交接工作，进一步规范和完善采掘工作面安装（撤除）管理机制，优化资源配置，以机制促管理，以管理促效益，更好地实现物资材料的重复利用，提高物资材料的综合利用率，实现原煤成本最小化。

二、工作职责1、采煤、掘进副矿长：负责牵头重点工作面交接及重点工程的交接。

2、采煤副总：⑪负责牵头安装工区与采煤工区间的安装工程的交接。

⑫负责牵头采煤工作面回撤造条件与安装工区间的交接。

⑬参与采煤工作面撤除前的交接。

3、掘进副总⑪负责牵头掘进区队间的交接。

⑫负责牵头炮掘、综掘安装、撤除交接。

⑬负责参与零星工程的交接。

4、生产技术部（一）、采煤管理办公室：⑪负责采煤工作面交接及安装、撤除交接前期的现场检查，当现场具备交接条件时，汇报分管副总和线领导安排交接。

⑫参与采煤工作面的交接。

⑬负责采煤工作面安装（撤除）交接及交接全过程检查并做好记录。

（二）、掘进管理办公室⑪负责掘进单位交接前期的现场有关准备工作，现场具备交接条件时，汇报分管副总及专业领导安排交接。

⑫参与掘进工作面的交接。

⑬负责掘进工作面、综掘安装（撤除）交接及交接全过程检查并做好记录。

⑭掘进施工单位：按照掘进专业要求进行施工，保质保量按时完成所有工程。

5、资产管理办公室⑪参与采掘工作面安装、撤除交接。

⑫负责采煤工作面交接及采煤工作面安装、撤除全过程检查并做好记录。

⑬负责交接过程中对所分管的综机配件、单体支柱、三用阀、铰接顶梁等支护用品的盘点、清查、转账，并将结果上报经营管理部。

⑭负责对综机设备、机电设备、专用工具的质量和数量进行检查验收及交接，并做好记录。

6、机运综合管理办公室⑪参与采掘工作面交接。

⑫参与采煤工作面安装、撤除交接。

15210/15105综采工作面交替生产组织方案一、工作面概况15210工作面可采走向360m，工作面倾向长为120m，煤层发育完整，厚约2.5～4.2m左右，平均厚度3.51m。

15210工作面停采线位于回风顺槽150m处。

工作面整体为单斜构造，两顺槽西高东低，落差约36-45m，工作面煤层倾角20～25°，平均23°，根据钻探数据分析，工作面0-360m段煤层受风氧化影响较小，360-520m段，煤层受风氧化影响严重，多数钻孔内见氧化煤，现场揭露时，顶板局部有黄泥覆盖，顶板破碎不完整。

15105工作面可采走向450/90m，工作面倾向长为80/55m，煤层发育完整，厚约2.5～7.5m左右，平均厚度3.55m。

15210工作面停采线位于两顺槽80m处。

15105工作面根据已掘巷道及钻探分析，预测工作面70-150m段，两顺槽高差小于5m，煤层平缓，无明显褶曲变化，对回采无影响。

⑵160-235m段，钻探终孔位置遇顶板落差4m，遇底板落差10m。

煤层中部存在严重褶曲变化，疑似为逆断层发育。

对回采有重大影响，需提前采取措施。

⑶235-410m 段，煤层平缓，整体为西高东低的单斜发育，局部存在两翼倾角约10°的向斜。

对回采影响不大。

⑷410-540m段，东高西低，整体呈单斜发育，倾角变化区域为距回风顺槽20-30m段，约1-8°。

对回采有一定影响。

⑸510-545m段煤层受挤压存在高顶区域，预测煤厚约3.5-7.5m.对回采有较大影响。

以上为两个综采工作面的简要情况，结合我矿当前采掘布局综合考虑，经生产调度会研究决定15210/15105综采工作面实行错季、错峰交替生产，为确保期间施工安全特编制此生产组织方案。

二、交替生产原因及目的根据本矿提供的资料以及现场收集的资料显示：15210工作面煤层受风氧化影响严重，该煤层煤质热量低、粘性大，沿途运输线路负荷大、设备故障率升高，卡、堵转载点风险升高，销售市场减少、利润指标下滑。

贵州国源矿业集团有限公司金沙县岚头镇红兴煤矿《采掘接续作业计划》编制人：苏本胜审核人：苏本胜技术负责人：苏本胜（代）编制单位：红兴煤矿技术科编制日期： 2013.12.19贵州国源矿业集团有限公司金沙县岚头镇红兴煤矿《采掘接续作业计划》第一章集团公司概况1、集团公司注册地、注册资金、所属煤矿基本情况、是否取得集团《安全生产许可证》、是否具备瓦斯防治能力等。

（附集团所属煤矿基本情况表）。

2、集团公司涉煤部门岗位设置情况。

3、集团涉煤管理机构架构图。

第二章煤矿开采现状第一节矿井概况1、矿井相关合法手续简述：《营业执照》、《采矿许可证》、《安全生产许可证》编号、有效期等，《开采方案设计》、《安全专篇》、《采区接替设计》批准时间及文号等基本情况。

（1）《营业执照》注册号：520000000006230；（2）《安全生产许可证》编号：（黔）MK安许证字（0584）；（3）《采矿许可证》证号：5200000820332，有效期自2008年5月至2018年5月；（4）《安全生产许可证》证号：C520002011051120112433，有效期自2011年5月至2021年5月；（5）《开采方案设计》于2010年12月获得贵州省能源局文件黔能源发【2010】839号批复；（6）《采区优化安全设施设计》于2013年10月贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制，经黔煤安监毕【2013】086号文件《关于对金沙县岚头镇红兴煤矿采区优化安全设施设计的批复》文件批复。

2、煤矿设计规模、性质、瓦斯等级鉴定结果、突出鉴定结果、煤层自然等级、煤尘爆炸性鉴定、质量标准化达几级等。

绝对瓦斯涌出量、相对瓦斯涌出量，是否按煤与瓦斯突出矿井管理。

矿井水文地质条件等级及涌水量等基本情况。

金沙县岚头镇红兴煤矿设计生产能力为30万吨/年，属生产矿井。

根据贵州省能源局文件《关于毕节地区工业和能源委员会<关于请求审批2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告>的批复》（黔能源煤炭【2011】792号）文件，矿井相对瓦斯涌出量0m³/t，绝对瓦斯涌出量为2.26m³/min，矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井（建议补做2012年瓦斯等级鉴定）；根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件黔安监管办字【2007】345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，金沙县岚头镇红兴煤矿在该文件划定的煤与瓦斯突出区域内，即C9煤层在+722以浅无突出危险性，C13煤层在+769以浅无突出危险性；根据贵州省煤田地质局实验室2008年6月20日提交的《金沙县岚头镇红兴煤矿4#、9#、13#煤层煤尘爆炸性鉴定报告》，C4、C9、C13号煤层煤炭自燃倾向等级为三类，属不易自燃煤层，但矿井延伸至+700m标高后见煤后，必须从新取样进行1次煤炭自燃倾向等级试验工作；根据贵州省煤田地质局实验室2008年6月20日提交的《金沙县岚头镇红兴煤矿4#、9#、13#煤层煤尘爆炸性鉴定报告》，C4、C9、C13号煤层煤尘无爆炸危险性，但矿井延伸至+700m标高后见煤后，必须从新取样进行1次煤炭煤尘爆炸危险性试验工作；2013年5月27日经县安监局沙土分局技术专家组验收，我矿达到质量标准化三级，并下达金煤标建【2013】1号文件《关于金沙县岚头镇红兴煤矿安全质量标准化等级评定的意见》的文件，评定我矿达到质量标准化三级；矿井水文地质条件复杂，主要以裂隙充水为主，兼有含煤岩系岩溶底板直接充水为主的矿床，主要为顶板中所含裂隙水、老空水以及采空区水，其次为底板岩溶水，必须加强矿井水文地质勘探与调查，做好预测预报工作，预计涌水量19～62m³/h；矿井按照煤与瓦斯突出矿井管理。

采掘接续计划织⾦县猫场镇检槽⽥煤矿2015年度采掘接续作业计划编制单位：矿⽣产技术科编制⽇期：2015.10.14⽇煤矿及公司技术负责⼈审核情况单位审核⼈职务审核意见检槽⽥煤矿贵得⾦公司⼀、矿井概况1、织⾦县猫场镇检槽⽥煤矿位于织⾦县县城南东150°，公路⾥程约56km⾏政区划属织⾦县猫场镇管辖，距猫场镇政府公路⾥程约8km；地理坐标：东经105o58′21"～105o59′44"，北纬26o29′39"～26o30′31"。

矿区西通安顺、普定、织⾦，东往平坝，贵阳——织⾦的省级公路从矿区东侧经过，矿区有简易公路与主⼲道相连，交通较⽅便，矿区交通位置详见下页图。

2、检槽⽥矿区处于猫场相斜的西南翼，属猫场向斜的⼀部分。

矿区范围有7个拐点座标圈定（见下表），矿区东西长1900-2300m，南北宽650-1000m，平⾯积1.9109km2，为⼀不规则的多边形。

矿区拐点坐标表拐点X Y 拐点X Y 备注1 2933643 35598894 5 2932036 35597440 采⽤北京54坐标系2 2933093 35598160 6 2932605 355988503 2933035 35596969 7 2933311 355992614 2932250 35596948开采标⾼：+1200m～+1450m，⾯积：1.9108 km22、检槽⽥煤矿⾪属于“贵州贵得⾦矿业投资管理有限公司”，设计⽣产能⼒30万吨/年，采矿许可证号为C5200002011111120130120744；2013年10⽉15⽇取得安全⽣产许可证（（黔）MK安许证字【1263】）；现为⽣产矿井。

3、矿井开拓⽅式为：采⽤平硐+斜井综合开拓⽅式，划分为⼀个⽔平（⽔平标⾼+1350m），分四个采区联合开拓全井⽥。

4、通风⽅式：矿井通风采⽤中央并列式，通风⽅法采⽤抽出式。

5、煤层开采情况及本煤层采掘现状：1）采区划分、接替、煤层开采顺序根据检槽⽥煤矿30万吨/年开采⽅案设计和开采⽅案设计（变更）安全专篇的要求采区划分、采区及煤层开采顺序、采区接替关系为：①采区划分：在矿区范围内沿倾向划为⼀个⽔平（⽔平标⾼为+1350m），中部（西边以F2断层为界，东边以原检槽⽥煤矿14#煤层西部采空区边界为界）为⼀采区（+1350m⽔平以上为上⼭，+1350m ⽔平以下为下⼭），东部为⼆采区，西部为三采区。

一、采掘布署1、.煤矿只在一个水平生产。

上、下组煤配采、多水平开拓上、下水平交替期间及薄煤层开采，两个水平同时生产。

2、高2瓦斯矿井高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，，一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过1个，掘进工作面数量不得超过2个。

3、矿井生产水平、采区和采掘工作面接续正常，开采顺序合理。

按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。

4、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的回采工作面不得采用对拉方式生产。

5、采煤工作面保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。

6、采煤工作面坚持正规循环作业，工作面进度与支护、通风等工序相协调，各辅助环节及时跟进到位。

二、通风系统1、矿井有完整的独立通风系统。

实现生产水平和采区分区通风；无扩散通风、老塘通风、不合理的串联通风及角联通风；无微风、无风作业现象。

2、改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，由总工程师（技术负责人）进行审查，并按管理权限报上级部门批准。

巷道贯通及瓦斯排放，有具体的安全技术措施并认真落实。

3、矿井、采区通风能力满足生产要求。

每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。

4、矿井对井下各采掘地点编制通风设计，每月制定各用风地点配风计划，确保各用风地点风量、风速符合规定要求。

5、矿井有降尘措施，并列入生产计划或安全费用中。

6、矿井有效风量率不低于87％。

回风巷道失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。

7、采煤工作面形成全风压通风系统，未利用局部通风机通风。

8、开采瓦斯涌出异常区，设专用回风巷；采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风、一段为回风现象。

9、所有掘进工作面供风实现“双风机、双电源、自动切换、自动分风”；全煤和半煤岩巷都采用风镐及手镐采掘。

山东舜天矿业有限公司舜天煤矿新增作业点审批表舜天煤矿关于新增工作地点情况说明根据矿井开拓计划，我矿计划在7410采区新增74115采煤工作面作业点，有关情况说明如下：一、我矿现有批准的作业地点我矿现有批准的作业地点共涉及6个采区，共3个回采工作面，2个备用回采工作面，18个掘进工作面，其分别为：1、5310采区：53111采煤工作面、5310副巷、53116下出口、53113运输道。

2、7410采区：7418采煤工作面、7418辅助出口、74117下出口、74115上出口、74113运输道扩修。

3、9440采区：9449采煤工作面、94411下出口、94411上出口、9440北主巷、9440北副巷。

4、7470采区：7477采煤工作面、7474上出口、7474下出口、7477辅助运输道、7479上出口。

5、3300采区：3300主巷。

6、5460采区：5465采煤工作面、5460副巷。

二、新增作业地点的目的为保证我公司经济效益，74115采煤工作面各系统已经形成，根据采掘生产接续计划安排，需要增加74115采煤工作面作业点。

三、新增工作地点与生产接续计划的关系新增工作地点在采掘接续计划之内，与矿井的生产接续计划完全相符。

四、新工作地点对地面影响情况74115运输道,地面位于国家庄砖厂以东0～500m，大海眼村以南900m，地形为缓坡平地。

地面主要植被为农田及树木，主要建筑物为平房，无水体，地面标高为+127.1～+133.0m。

74115工作面，井下位于-550m水平南大巷，7410采区主、副巷的南翼，工作面上部为74113工作面已经回采撤出，下部为实炭区，南至辛庄断层，北至7410主、副巷。

工作面走向长580m，倾向长平均120m，面积69600m2。

工作面井下标高为-623.5～-673.8m。

上覆4煤层属5410采区已回采撤出，下伏9煤层是9410采区，部分回采，下伏10煤层未开采。

井下标高-623.5～-673.8m。