委外加工流程20150119
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委外加工工作流程1.需求分析和筹划首先,委外方需要与委托方充分沟通,了解委托方的需求,明确加工的产品或服务,以及相关的要求和标准。
同时,委外方也要对自身的能力进行评估,判断自身是否能够胜任这项任务。
在这个阶段,还需要确定工作的周期、价格等细节。
2.签订合同在需求分析阶段结束后,委外方与委托方需要签订正式的合同,明确双方的责任和义务。
合同内容包括但不限于产品或服务的描述、交付期限、价格、质量标准、付款方式、违约责任等条款。
3.流程规划和设计在签订合同之后,委外方需要根据合同的要求,对加工工作的流程进行规划和设计。
这其中包括人力资源的配置、技术设备的采购、生产线的布置等。
此外,还需要制定相关的工作计划和时间表,确保任务能够按时完成。
4.材料采购和准备在加工工作正式开始之前,委外方需要根据合同的要求,采购和准备加工所需的原材料和工具。
这其中可能涉及到供应商的选择、价格的谈判、货物的运输等。
5.生产和加工在材料采购和准备完成之后,委外方正式进入生产和加工阶段。
根据合同的要求和流程规划的设计,委外方按照相应的流程进行生产和加工。
在这个阶段,委外方需要保证生产的质量和效率,并及时调整工作进度,以应对可能出现的问题。
6.质量控制和检验在生产和加工完成后,委外方需要对产品或服务进行质量控制和检验。
这其中包括产品的外观检查、功能测试、规格检查等。
同时,委外方还需要制定相关的质量控制标准和检验程序,确保产品或服务的质量满足委托方的要求。
7.交付和验收在质量控制和检验通过之后,委外方将产品或服务交付给委托方,并进行验收。
委托方需要对产品或服务进行全面的验收和评估,确保其符合合同的要求和标准。
如果有问题或不符合要求的地方,委外方需要及时进行修正和改进。
8.售后服务和跟踪一旦产品或服务交付完成,委外方还需要提供相应的售后服务和跟踪。
这包括对产品或服务的质量进行跟踪和监控,及时解决可能出现的问题和投诉,确保委托方的满意度和持续合作关系。
入库单(含模具信息)
通知委外商生产(材料领
采购部线上审核
1.流程涉及部门及职责
1)生产部:人、机、料不能满足生产需求,提出外协加工申请,申请单上包含模具信息
2)采购部:外协厂商资料收集,评估及外协签订,异常处理
3)质量部:外协加工样品签订,过程督促成品验收
4)工程部:图纸、技术要求、工艺等,模具移模及验收
5)仓库:外协加工原材料发放回收及成品数量清点出入库
2.流程相关的单据文件
文件:《采购及供应商管理控制程序》《供应商来料检验流程》《质量保证协议》《模具保管协议》《外协加工申请单》《发货单》《入库单》《退货单》《供应商扣款通知单》《模具验收单》
3.流程详细说明
1).外协加工申请单需生产部长、工程部长、品质、总经理批准后转交采购
2).采购员接到申请单后,在系统中完成相应物料的采购定价及维护流程,由
合格供应商名录中选择供应商。
3).采购根据提供的图纸,技术要求等对供应商进行资料审核,经总经理批准
后与外协厂商签订委外订单
4).外协加工联系送样,走领料/补料流程,经质量部确认合格后跟踪进度确保
如期交货。
5).采购员通知供应商下达采购订单。
6).仓库入库,入库单含模具信息。
委外加工流程委外加工是指将一部分或全部原始产品加工的流程外包给其他公司或组织进行处理的一种业务模式。
委外加工的流程主要包括以下几个步骤:1. 客户需求确认:首先,委外方与客户进行沟通,了解客户的具体需求,包括加工项目、数量、质量要求、交货时间等,明确双方的责任和权益。
2. 协议签订:在双方达成共识后,签订正式的合同或协议。
合同内容包括委外方的责任、委外加工的具体项目、质量要求、加工费用、交货时间等。
3. 原材料准备:委外方根据客户提供的原材料清单,准备所需的原材料。
原材料的选择和采购是保证加工品质量的重要环节。
4. 加工作业:委外方根据客户的要求进行加工作业,包括切割、焊接、打磨、喷涂等工艺过程。
在加工过程中,委外方需要确保加工品质量符合客户的要求。
5. 质量检测:委外方在加工完成后对加工品进行质量检测。
质量检测的内容包括尺寸、外观、力学性能等指标的检测,以确保加工品的质量符合客户的要求。
6. 包装和交货:加工品通过委外方进行包装,并按照约定的交货时间交付给客户。
包装的要求包括包装材料、包装方式、标识等。
7. 财务结算:委外方将加工费用、原材料费用等计算清楚,向客户提供详细的结算报告。
客户核对后,将加工费用支付给委外方。
8. 售后服务:委外方需与客户进行及时的沟通,协商解决在加工过程中出现的问题,保证客户的满意度。
总之,委外加工流程是一个复杂的过程,涉及到原材料准备、加工作业、质量检测、包装和交货等多个环节。
委外方需要与客户进行密切的合作,确保加工品的质量和交货时间符合客户的要求。
同时,委外方还需要注重售后服务,为客户提供及时的技术支持和解决问题的能力。
通过有效的委外加工流程,客户可以将一部分或全部加工工作外包给专业的委外方,以降低成本、提高效率。
委外加工管理流程规范1. 概述本文档旨在规范委外加工管理流程,确保委外加工工作的高效进行。
委外加工是指将某些制造、加工或其他业务过程外包给第三方承包商执行的做法。
正确执行委外加工管理流程可以确保合作顺利、风险可控。
2. 流程规定2.1 委外需求确认在决定将某项业务委外给第三方承包商之前,需仔细确认和评估该项业务的具体需求。
需对委外工作的性质、范围、技术要求等进行全面分析,确保明确表达委外加工的具体要求。
2.2 合作伙伴选择在选择合适的合作伙伴时,应严格按照公司的采购管理规定进行,确保合作伙伴拥有良好的信誉和实力,能够满足委外加工的要求。
同时,还应考虑合作伙伴的质量管理体系和技术能力等方面的要求,以确保合作伙伴能够提供符合要求的产品或服务。
2.3 签订合同在确定合作伙伴后,应与其签订正式的合同。
合同应明确规定委外加工的范围、标准、价格、交付时间等相关条款,双方共同确认合同内容,并在合同上签字盖章。
2.4 监督与质量控制在委外加工过程中,应对合作伙伴的工作进行监督和检查,确保其按照合同要求执行工作。
同时,还需建立质量控制机制,对委外产品或服务进行抽样检验,如有问题及时提出整改要求。
2.5 结算与评估委外加工工作完成后,应按照合同约定进行结算,确保支付的金额与合作伙伴提供的产品或服务质量相符。
同时,还需对合作伙伴的表现进行评估,为今后的合作提供参考。
3. 相关注意事项在执行委外加工管理流程时,还需注意以下几点:- 注意保护委外相关的商业秘密和技术机密,确保信息安全;- 建立健全的投诉处理机制,对于合作伙伴的不良行为或不符合要求的产品或服务,及时采取相应的处理措施;- 定期评估和监控合作伙伴的绩效,保持委外加工工作的稳定性和持续改进。
以上所述即为委外加工管理流程的规范要求,希望能够对委外加工工作的管理提供参考和指导。
如有任何疑问或建议,请随时与相关部门进行沟通。
委外加工的核算流程
一、标准流程:
委外加工发出(生成凭证)
委外加工入库
加工费用的录入
采购发票的钩稽、补充钩稽(费用发票不能直接与委外加工入库单(外购入库单)直接进行钩稽,必须以采购发票作为中介进行三方钩稽)
材料费用核销(由出库成本确定入库的材料费)(核销方式、核销依据)
费用分配
委外加工入库核算(确定最终的成本:材料费和加工费)
生成凭证:(工业处理模式和商业处理模式)委外加工入库的凭证模板都是只有“委外加工发出”和“委外加工入库”,这两种处理模式不同之处在于生成凭证的事务类型不相同二、暂估流程:
委外加工入库,但是发票未到:
第一步:材料费用核销(即在委外加工入库单的单据日期对应的那个会计期间做核销操作)
第二步:加工费暂估(存货核算---入库核算---委外加工入库核算双击进入委外加工入库单录入加工费,进行暂估。
)
第三步:委外加工出入库单及暂估帐务处理(针对委外加工出入库单及加工费暂估进行凭证处理)
第四步:下期发票到后,发票钩稽、补充钩稽(建立费用发票、采购发票、委外加工入库单之间的多对多勾稽关系)
第五步:费用分配(委外加工附加费用的分配)
第六步: 委外加工入库核算(核算委外加工入库单的单价、金额)
第七步: 委外加工帐务处理(根据出入库单、发票生成凭证)注意:委外加工中的暂估,无论是在商业还是在工业模式下都不存在系统自动冲回的凭证,也就是说都需要手工冲回暂估凭证。
委外加工作业流程1.0目的规范委外加工管理,对委外加工过程进行有效控制,确保委外加工计划的合理性及产品质量和交期满足规定的要求。
2.0范围适用于公司委外加工过程的控制与管理(不含模具外发)。
3.0职责3.1 PMC:负责根据订单需要制定委外加工计划,跟进委外加工进度,统计委外加工产品数量,协调委外加工异常事项。
3.2采购:负责委外加工业务洽谈,执行委外加工计划,跟进委外加工进度。
3.3仓库:负责委外加工物料的发放和回收,委外加工产品的入库验收和退货。
3.4品保:负责委外加工物料及加工完成后产品的品质检验。
3.5工程:负责提供委外加工所需的图纸、作业指导书、样板等技术资料,负责委外加工样板的确认和签板。
3.6总经理:负责委外加工商的资历审查以及委外加工计划的审核。
4.0作业程序4.1委外加工洽谈4.1.1外发给山西德源祥、东莞立洋的《委外加工订单》由PMC 负责洽谈与外发;外发给其它厂商的《委外加工订单》,由采购部门负责洽谈与外发。
4.1.2 PMC或采购部门与委外加工商进行询价、议价,要求加工商以书面形式进行报价,并报总经理或其指定负责人审批(山西德源祥、东莞立洋除外)。
4.1.3 PMC或采购部门与委外加工商就委外加工方式、交期、物料需求、物料退补、运费、加工费结算方式、违约责任等进行洽谈和确认。
4.1.4工程部负责与委外加工商确定委外加工产品的品质标准、检验标准、检验方法等,并负责向委外加工商提供产品图纸、作业指导书、样板等相关技术资料。
相关产品图纸、作业指导书、样板等技术资料和样品由工程部在委外加工完成后1个工作日内收回。
技术资料的外发参照《文件控制管理办法》执行。
4.1.5供需双方就委外加工要求达在一致后,由PMC或采购部门制定《委外加工订单》,经部门主管、中心经理、总经理或其指定负责人审批后半个工作日内传给加工商,加工商须在1个工作日内进行回复,否则视为接受。
4.2委外加工计划的制定4.2.1 PMC根据生产需要确定委外加工方式。
委外加工流程随着全球化的发展,许多企业选择将一部分生产工序外包给其他公司进行加工,以降低成本、提高效率。
这种业务模式被称为委外加工,下面将介绍委外加工流程及相关注意事项。
一、选择合适的委外加工厂商企业在选择委外加工厂商时,需考虑以下几个因素:1. 厂商的专业能力:委外加工厂商应具备相关的生产设备、工艺技术和经验,能够满足企业的产品质量要求。
2. 服务能力:厂商应提供及时有效的沟通和技术支持,能够配合企业的生产计划和紧急需求。
3. 价格和交付周期:企业需要与多家委外加工厂商进行对比,选择价格合理、交货周期短的合作伙伴。
二、签订委外加工合同委外加工合同是企业与委外加工厂商之间的法律文件,对加工的具体事项和双方的权益义务进行规定。
合同中应包括以下内容:1. 加工产品的规格和质量要求;2. 交货时间和数量;3. 价格和付款方式;4. 保密条款和知识产权归属;5. 违约责任和解决争议的方式。
三、提供委外加工的产品信息企业需要向委外加工厂商提供详细的产品信息,包括工艺流程、产品规格、特殊要求等。
以便厂商能够准确理解加工需求并制定合理的生产计划。
四、监督委外加工过程企业在委外加工过程中应加强对厂商的监督,保证产品的质量和交货的准时性。
监督的方式可以包括:1. 定期进行生产现场检查,确保生产过程符合要求;2. 抽样检测委外加工产品的质量;3. 定期与委外加工厂商进行沟通,及时解决生产中的问题。
五、验收委外加工产品委外加工产品完成后,企业应按照合同约定的方式进行验收。
验收环节应重点关注品质、数量和交付时间等方面的要求,并确保委外加工产品符合企业的标准。
六、支付委外加工款项委外加工厂商按照合同约定的价格和付款方式,提供委外加工服务后,企业需及时支付相应的款项。
这需要双方严格按照合同约定来履行义务,避免发生纠纷。
七、维护委外加工关系委外加工是一个长期的合作关系,在合作中保持良好的沟通和合作是非常重要的。
企业可以定期与委外加工厂商进行会议或沟通,及时了解生产情况、解决问题,共同推动工作的顺利进行。
委外加工作业流程任人/采购员流程责任人为物控员,其根据紧急程度编制《委外加工计划》提出物料委外加工申请。
XXX主管、采购部主管分别对《委外加工计划》进行审核,同意后签名确认返交物控员,不同意则返交XXX主管处理。
此步骤是为了确保委外加工的紧急性和必要性。
采购员根据《委外加工计划》/《委外加工订单》的周期、数量分析,在选择好加工厂后编制《委外加工订单》,并分发相关部门。
采购部主管审核或副总经理审批《委外加工订单》后分发相关部门,仓管员根据《委外加工订单》准备好委外加工物料,物控员跟进物料的准备情况,采购员跟进委外加工所需资料。
这些步骤是为了确保委外加工的顺利进行。
采购员通知加工厂来厂提货,仓管员准备好委外加工物料后开具《物料/半成品出仓单》、《放行条》交加工厂收货人员签收,并交仓库主管审核后予以放行。
采购员、物控员跟进委外加工进度。
这些步骤是为了确保物料的安全运输和委外加工的进度掌握。
仓管员根据《物料进仓作业流程》进行数量验收,进料品管员参照《来料检验作业流程》检验加工回厂的物料。
仓管员参照《物料进仓作业流程》收料进仓,对于委外物料不良信息以电话通知物控员。
这些步骤是为了确保物料的质量和不良信息的及时处理。
对于加工过程中产生的异常,由加工厂责任人或公司采购员双方进行沟通、协商。
如需变更委外加工内容的,由采购员开具《订单变更通知单》报请核准同意后传真至加工厂。
财务人员审查物料发出数量与进仓数量是否一致,若发生物料短缺的,须向加工厂索赔或按《供应商合作协议》处理。
这些步骤是为了确保异常情况的妥善处理和物料数量的准确性。
物控员、采购员负责参照《来料不合格品处理作业流程》跟进不合格品的处理,并及时提出是否补充加工。
仓管员将物料不良信息以电话告知物控员。
这些步骤是为了确保不合格品的及时处理和委外加工品质的保障。
因此,本公司的委外加工作业流程包括委外加工申请、编制委外加工订单、物料、资料准备、外发加工实施、进料验收、信息处理、异常处理和后续跟进处理等环节。