复合包装材料在酸奶软包装中的应用
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食品包装的复合软包装材料结构要求食品包装的复合软包装材料结构要求食品包装是保证食品品质和安全的重要环节之一。
在食品包装中,软包装材料由于其轻便、柔韧和易于加工等特点而被广泛应用。
软包装材料的主要组成是复合材料,它由多个不同的层次构成,每个层次都有特定的功能和要求。
为了确保食品的保鲜和品质,食品包装的复合软包装材料需要满足以下几个结构要求。
一、内膜层内膜层是与食品直接接触的层次,其主要功能是隔离食品与外界环境的接触,防止有害物质的污染和营养成分的损失。
内膜层需要具备以下特点:1. 密封性:内膜层应具有优异的密封性能,以确保食品包装的完全密封,防止食品氧化、湿气蒸发和细菌侵袭。
2. 高屏障性:内膜层应具备优异的气体和水分屏障性能,防止氧气、水分和其他气体的渗透,从而延长食品的保鲜期。
3. 安全性:内膜层需要符合食品安全法规的要求,不会产生有害物质,对食品质量和健康没有不良影响。
二、中间层中间层是起到支撑和增强包装的作用。
中间层需要具备以下特点:1. 强度和耐久性:中间层需要具备足够的强度和耐久性,以确保包装在运输和存储过程中不会破损或变形。
2. 防潮和防氧化性:中间层应具备一定的防潮和防氧化性能,以保证包装内食品的干燥和稳定性。
3. 扩散性:中间层应具备一定的扩散性,以便包装内外的气体和湿气得以交换,保持食品的新鲜度和口感。
三、外膜层外膜层是对包装进行保护的层次,其功能主要是增加包装的强度和耐磨性,提高包装的外观和触感。
外膜层需要具备以下特点:1. 强度和耐磨性:外膜层应具备足够的强度和耐磨性,以保护内膜层和中间层不受外界环境的损伤。
2. 热封性:外膜层应具备良好的热封性能,以便进行包装的密封和开启,同时确保密封的可靠性。
3. 良好的印刷性和装饰性:外膜层需要能够接受印刷和装饰处理,以提升包装的外观吸引力和市场竞争力。
食品包装的复合软包装材料结构要求内膜层具备密封性、高屏障性和安全性,中间层具备强度、耐久性和扩散性,外膜层具备强度、耐磨性、热封性和装饰性。
酸奶的包装材料酸奶传统上常采用玻璃、陶瓷瓶罐进行包装。
随着包装技术、新型包装材料的发展和包装设备的现代化,塑料、复合软包装材料及容器在酸奶及其它乳品包装中已经占据主导地位。
当然,传统的玻璃、陶瓷容器仍有一定量的应用,并且为了满足高档消费的需求,金属容器(主要是三片罐)包装的酸奶(尤其是酸奶饮品)在市场上也已经出现。
这里主要介绍塑料及复合软包装材料在酸奶及酸奶饮品包装中的应用。
复合包装材料是指将两种或两种以上具有不同特性的材料复合在一起,形成具有综合性质的、更完美的包装材料。
在很多情况下,单一性质的包装材料不能够满足包括酸奶在内的食品包装的要求,所以,在食品包装生产过程中,常将两种或两种以上包装材料复合在一起,利用它们的综合性能,以达到食品包装的要求。
应用于食品包装中的复合包装材料主要是各种复合包装薄膜,所谓复合包装薄膜,是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础,经过涂布复合、层压复合、共挤复合等各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性复合包装材料。
复合包装材料的特性主要有以下几点:①综合性能好。
具有构成复合材料的所有单层材料的性能,并且综合性能优于任何单层材料的性能,可以满足某些特殊包装的要求,如高温高压下的灭菌包装(120~135℃)、高阻隔性能的包装、真空充气包装等等。
②装饰装潢和印刷效果好,安全卫生。
可以将印刷装饰层置于中间层(外层为透明材料),具有不污染内装物并起到保护和美化的作用。
③具有良好的热封性能和较高的强度,便于自动化生产和高速的包装操作。
采用复合包装材料包装酸奶,主要有两个目的:一是为了延长酸奶的保质期限,如将一般两周至一个月的保质期延长到半年、八个月,甚至是一年以上(当然要结合相关的包装工艺);二是为了提高酸奶的产品档次,同时方便消费者的取用和存放。
根据酸奶的性质和包装的特殊目的,要求所选用的复合包装材料应具有高强度、高阻隔性、耐高温和低温性好、耐气候性好、包装操作适应性好、卫生安全、包装废弃物处理方便、有一定的经济性等。
影响酸奶质量的因素一、酸奶的标准(见附件2:中华人民共和国国家标准:酸牛奶(02—8-19))生产酸奶的原料可用新鲜牛乳或用乳粉经复原调制而成.为保证产品的良好发酵,原料乳中绝不能含有抗生素,为此在此生产前,需经发酵试验短期发酵凝固良好者,该批原料乳方可使用;如加入稳定剂,需先经溶解处理。
原料乳的标准化:根据所需酸奶成品质量特征要求,对乳的化学组成进行改善,从而使可能存在的不足的化学组成得以校正,保证各批产品质量的稳定一致。
与此同时,也加强了使用量合理性,以用尽量少的原料乳生产也符合质量标准的产品.我国新的国家酸奶标准(GB2746-1999)不仅对多种不同产品的脂肪含量作规定,而且对非脂乳固体含量也作了限定(表1);本标准为我国生产各种酸奶产品提供了法规要求.但各厂家的质量有的高于此标准。
表1 我国新酸奶成分标准单位:质量分数%二、影响酸奶质量的因素(一)均质均质在酸奶生产中往往是不可缺少的加工过程,通过均质可使脂肪球直径减少,防止脂肪上浮现象,且易于乳的消化吸引。
随着脂肪球的增加,酪蛋白附着于脂肪表面,结果使悬浮总体积增加,因此,使产品的粘度比未均质要大。
(二)乳的热处理奶在生产过程中热处理不仅是为了杀灭牛奶中致病菌和有害微生物,同时也需要考虑酸奶成品的质量要求(因较强的加热,使乳蛋白变性沉淀,增加了蛋白质的持水能力,可以使酸奶更粘稠)。
研究表明,当乳蛋白变性度在90-99%时,酸奶的品质最佳。
采用90—95°C3-5min或85°C30min的工艺是可取的,而采用管式杀菌器(115-135°C,3s)使乳清蛋白质性度往往在60—70%左右,显然对增加酸奶的粘稠度是不利的.据研究热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系见表2.表2 热处理与酸奶的酸度和凝乳状态的关系可见,采用较高温度时间的热处理对酸奶的产酸及凝乳状态是有利的。
(三)乳的冷却原料乳经热处理后,需及时通过板式或管式冷却器进行冷却到酸奶乳酸菌种所需的最适宜的增值温度范围40—43°C,最高不宜大于45°C,否则对产酸及酸凝乳状态有不利影响,甚至严重的乳清析出。
酸奶包装的简介及发展论文题目:酸奶包装的简介及发展所属学院(专业):()班级(学号):()论文作者:完成时间:年月日酸奶包装的简介及发展食品包装与人们的日常生活息息相关,食品包装的迅猛发展,既丰富了人们的生活,也逐渐改变着人们的生活方式,世界各国对食品包装的发展十分重视,已经形成了一个世界性的高技术,高智能的产业领域,我国的食品与包装工业也得到了飞速的发展,成为国名经济中的重要产业,随着人们生活水平的不断提高,对食品及其包装的高质量,多样化要求也越来越高,食品包装在储运流通中,在现代市场营销策略中都起到重要的作用。
作为一名食品专业的学生,应该对包装及其发展有深刻的了解,学校里有很多超市,借助这个便利条件,我对多家超市的酸奶的包装进行了调研。
过去的十年是中国乳品市场高速发展的十年,从均质牛奶到新鲜屋,从利乐砖到无菌袋,鲜乳市场逐渐进入了品牌整合后相对集中的状态,而在各大乳品企业为争夺中国乳品第一激战正酣时,酸奶最为一种营养丰富易于消化的饮料从市场里形形色色的乳制品中脱颖而出,这时候酸奶的包装外观则成了吸引消费者的首要工具。
在学校的超市里,蒙牛和伊利的酸奶占主导位置,还有完达山,光明等多种品牌,结合这些品牌的酸奶包装,我查阅了一些资料,并做了详细的分析。
从全球范围来看,酸奶也算是进入商业化比较晚的一个乳品种类。
法国达能公司在上世纪40年代才将其领入商业化生产之路。
而对于我国来说,酸奶在十多年前只是作为各个地方乳品企业的点缀产品。
由于奶源不充足,冷链系统还不完善,虽然利润一直不错,但产量却大受限制。
上世纪80年代的酸奶,就是被装在牛奶瓶里,而北京的瓷罐包装更是几乎成了那个时代酸奶的形象代言人。
揭开纸盖,用一支麦管,守着冷饮柜台品尝酸奶,那是夏日午后美好的奢侈享受。
虽然品种、口味都比较单一,但是酸奶的独特魅力在那个时候已经在一代人的记忆中留下了深深的烙印。
那时,灌装设备的单一和市场通路的限制制约着酸奶的发展。
1食品类包装产品要求:用于肉类、禽类等包装,要求包装阻隔性好、耐骨头孔破,在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。
设计结构:透明类:BOPA/CPP PET/CPP, PET/BOPA/CPP BOPA/PVDC/CP,P PET/PVDC/CPP GL-PET/BOPA/CPP铝箔类:PET/AL/CPP PA/AL/CPP PET/PA/AL/CPP PET/AL/PA/CPP 设计理由:PET 耐高温、冈H性好、印刷性好、强度大。
PA 耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。
AL:最佳阻隔性,耐高温。
CPP 为耐高温蒸煮级,热封性好,无毒无味。
PVDC耐高温阻隔材料。
GL-PET陶瓷蒸镀膜,阻隔性好,透微波。
对于具体产品选择合适结构,透明袋大多用于蒸煮,AL箔袋可用于超高温蒸煮。
膨化休闲食品产品要求:阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、成本低廉。
设计结构:BOPP/VMCPP 设计理由:BOPP与VMCP均挺刮,BOPP印刷性好,光泽度高。
VMCP阻隔性好,保香阻湿。
CPP耐油性也较好。
大酱包装袋产品要求:无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。
设计结构:KPA/S-PE设计理由:KPA阻隔性极佳、强韧性好,与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。
改性PE是多种PE共混物(共挤),热封温度低、抗封口污染性强。
饼干包装产品要求:阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。
设计结构:BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP设计理由:BOPP刚性好、印刷性好、成本低。
VMPE1阻隔性好、避光阻氧、阻水。
S-CPP低温热封性好、耐油。
产品要求:保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。
设计结构:BOPP/VMPET/S-PE设计理由:BOPP?刷性好,光泽好,强度好,价格适中。
VMPETS隔性好,避光,韧性好,具金属光泽以采用增强型PET镀铝为佳, AL层厚。
乳制品的无菌包装【摘要】:随着社会经济的发展,人民生活水平的提高。
现在的消费者越来越注重营养健康的饮食。
健康、新鲜的字样越来越受欢迎,更是人们追求的一种生活品质。
并且越来越多的中国人已习惯于每天饮用乳制品,乳制品因营养价值高,易携带,含的丰富脂肪、蛋白质、非脂乳固体和钙等营养成分正从单一的保健食品转化为生活必需品。
因此随着而来的包装问题就显得迫在眉睫,而目前市场上乳制品普遍采用的是无菌包装。
【关键词】:健康、营养、乳制品、无菌包装。
1.引言:随着包装产业的发展以及人们对食品安全的重视,目前食品的包装越来越受消费者的重视。
好的食品包装不仅可以提高商品的品质,还能延长储存期。
而在食品中以乳制品为首,它的贮存期最短,所以研究乳制品的包装目前是一项很有意义与必要的事情。
2.乳制品的包装现状2.1乳制品的包装分类(1)无菌纸包装:用于无菌纸包装的材料实质上是一种复合材料,由纸/聚乙烯/铝箔/沙林树脂多层复合的纸板,其中纸为结构材料,而铝箔则为高阻隔性材料。
无菌纸包装有两种形式:屋顶包和砖形包。
包装时,将多层复合纸板用过氧化氢喷雾法或侵入法杀菌,并用热的无菌空气在灌装前吹去残留的过氧化氢。
无菌包装的容量一般在200-1000ml,包装物为奶制品、果汁、饮料等。
(2)无菌杯式包装:使用的材料多为多层共挤无菌包装片材,其结构为PP/PE/ADH/PVDC 或EVOH/ADH/PS,其中,PP为可剥离的无菌包装保护膜,PVDCEVOH为高阻隔性材料。
PS为结构材料。
无菌包装的盖材为PE/PET的多层复合材料。
杯式无菌包装的容量一般在50-500ml(3)无菌铝/塑袋包装:类似无菌纸包装,使用的材料为铝/塑复合膜,包装形式是袋装,有百利包Prepack和芬包Finpack。
该包装的容量一般在200-500ml。
(4)箱中袋:该包装是一种大容量的包装形式,包装容量可以达5-220升,最大可以达到1000升。
它的外包装使用箱或桶,可以用来防止机械损伤。
复合软包装材料简介
复合软包装材料是指以聚合物作为基础,加入一定量的增强材料、润湿剂和填充剂等组合成的材料,具有力学性能较好的软性包装材料,这种材料具有良好的耐湿性、耐高温性和耐腐蚀的性能,主要用于包装食品、农产品、零件以及化妆品等物品。
复合软包装材料通常由三种基础材料组成:聚乙烯聚烯烃(PE)、聚氯乙烯聚烯烃(PVC)和聚氨酯聚烯烃(PU)等聚合物材料;精制高分子材料填充剂;增强材料,如碳纤维、石墨烯和其他有机纳米纤维;以及添加剂,如润湿剂、抗氧化剂、增稠剂和色料等。
与其他包装材料相比,复合软包装材料具有良好的力学性能,可以耐受湿热、低温和腐蚀等环境下的使用,具有较好的光学性能,使被包装物品的色泽、纹理等保持得更加持久,具有良好的抗声表面张力,使物品不易损坏、被包装物品的表面平滑有光泽,具有优异的气味、抗氧化和耐腐蚀性,可作为抗静电材料使用。
液态奶包装的进展及其主要类型随着人们生活水平的提高,乳及乳制品以其丰富的养分价值和保健功能在现实生活中正在被广泛应用。
现阶段乳制品主要有液态奶和固态奶两种,其中以液态奶的消费量最大,进展也最快速.乳品包装作为乳品的一个组成局部,深刻影响这乳品业的进展.下面我们先重点介绍液态奶包装.液态奶的种类目前,液态奶主要有鲜牛奶和酸奶两大类。
液态奶的种类层出不穷,每一种都在口味、微量元素含量及养分等方面下足功夫。
口味上有草莓味的、菠萝味的、柠檬味的等;微量元素上有侧重补铁的、侧重补钙的、侧重补锌的等。
液态奶包装的进展最初消费牛奶是从 20 世纪40年月开头的,当时,小量的牛奶是用玻璃瓶装好送给客户,这就是消费牛奶的最初包装吧,但由于玻璃瓶的不便性,后来消灭了用纸质和纸板经涂蜡后包装液体牛奶。
20世纪60年月,涂蜡纸被LDPE〔低密聚乙烯〕取代,这时玻璃瓶装牛奶真正被淘汰,吹制模塑的HDPE〔高密聚乙烯〕和LDPE广口瓶得到进展。
目前就牛奶的包装而言,不同地方有着不同的包装方式,在北美市场上液态牛奶瓶主要是HDPE和LDPE广口瓶,或PE塑料瓶,而欧洲和非洲广泛使用纸箱盒〔纸板双面涂布了PE〕为主的包装材料。
在我国目前液体牛奶包装膜主要是无菌包装的多层共挤复合膜及纸/塑/铝各层复合材料生产的袋、盒型式包装。
液态奶包装类型酸奶包装由于酸奶产品附加值高,并且越来越受到消费者的宠爱,所以近些年来,酸奶市场得到了巨大的进展.又由于酸奶保质期相对鲜奶长一些,所以它在包装上不像鲜奶那样种类繁多,除了塑杯外,酸奶包装还承受纸盒、塑料瓶、塑料袋等形式。
而它的主要包装形式始终是塑杯包装,主要是光明,三元, 蒙牛等所使用的八联杯纸盒包装,该包装是把酸奶联杯放到纸盒里,并以塑料薄膜整体封装的一种包装方式,该包装机可以直观的看到酸奶产品,又可以便利购置.最近光明集团又推出了“颖杯“酸奶包装,该包装在容量上承受 200ml 的人性化设计,在包装材料上,选用纸杯代替原来的玻璃瓶,杯盖用复合膜封口,这使得密封性能且很简洁撕开,并且在保质期上也比原来的的延长.目前大家所看到的“小洋人”塑料瓶装酸奶为BOPP〔双向拉伸聚丙烯〕瓶,为两步法双向拉伸PP瓶,可二次杀菌。
复合包装材料在酸奶软包装中的应用
[size=4][color=darkgreen]酸奶是由鲜奶或其制品酸化后形成的,是目前乳品业中十分重要的一种产品。
传统意义上的酸奶是指由全乳、完全或不完全脱脂乳、浓缩乳(或奶粉)重新溶解而成的乳,经过均质(或不经均质)、杀菌后,在乳酸菌作用下发酵而形成的乳制品。
一般是将鲜奶或奶粉经乳酸菌在40~45℃温度下发酵,直至发酵产品的PH值达到3.5~5.0,再冷藏终止发酵而形成。
除了传统意义上的酸奶,目前市场上还有许多含乳酸饮品,一般称为调配酸奶饮品,由于这种酸奶饮品含有多种添加成分,可以进行合理的营养调配,同时可以根据销售对象的不同进行各种口味的改变,口感好,保质期长,因此深受消费者的欢迎。
酸奶及酸奶饮品味美且营养丰富,长期饮用有助于消化和健胃等功能,近年来在国内发展很快,并已经成为人们日常生活中经常的消费品。
酸奶传统上常采用玻璃、陶瓷瓶罐进行包装。
随着包装技术、新型包装材料的发展和包装设备的现代化,塑料、复合软包装材料及容器在酸奶及其它乳品包装中已经占据主导地位。
当然,传统的玻璃、陶瓷容器仍有一定量的应用,并且为了满足高档消费的需求,金属容器(主要是三片罐)包装的酸奶(尤其是酸奶饮品)在市场上也已经出现。
这里主要介绍塑料及复合软包装材料在酸奶及酸奶饮品包装中的应用。
复合包装材料的特性
复合包装材料是指将两种或两种以上具有不同特性的材料复合在一起,形成具有综合性质的、更完美的包装材料。
在很多情况下,单一性质的包装材料不能够满足包括酸奶在内的食品包装的要求,所以,在食品包装生产过程中,常将两种或两种以上包装材料复合在一起,利用它们的综合性能,以达到食品包装的要求。
应用于食品包装中的复合包装材料主要是各种复合包装薄膜,所谓复合包装薄膜,是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础,经过涂布复合、层压复合、共挤复合等各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性复合包装材料。
复合包装材料的特性主要有以下几点:①综合性能好。
具有构成复合材料的所有单层材料的性能,并且综合性能优于任何单层材料的性能,可以满足某些特殊包装的要求,如高温高压下的灭菌包装(120~135℃)、高阻隔性能的包装、真空充气包装等等。
②装饰装潢和印刷效果好,安全卫生。
可以将印刷装饰层置于中间层(外层为透明材料),具有不污染内装物并起到保护和美化的作用。
③具有良好的热封性能和较高的强度,便于自动化生产和高速的包装操作。
采用复合包装材料包装酸奶,主要有两个目的:一是为了延长酸奶的保质期限,如将一般两周至一个月的保质期延长到半年、八个月,甚至是一年以上(当然要结合相关的包装工艺);二是为了提高酸奶的产品档次,同时方便消费者的取用和存放。
根据酸奶的性质和包装的特殊目的,要求所选用的复合包装材料应具有高强度、高阻隔性、耐高温和低温性好、耐气候性好、包装操作适应性好、卫生安全、包装废弃物处理方便、有一定的经济性等。
一般而言:①内层要求无毒、无味,耐油性、耐化学性(尤其是酸性)较好,具有良好的热封性能和粘合性。
常用的主要有PE、CPP、EVA及离子型聚合物等热塑性塑料。
②外层要求光学性能好,印刷适性好,耐磨性、耐热性好,有较高的强度和刚性。
常用的主要有PA、PET、BOPP、PC、铝箔、纸张和纸板等材料。
③中间层一般是高阻隔性材料,常采用铝箔
和PVDC等高阻隔性、耐高温材料。
在实际使用过程中,有时上述几层材料并不都使用,有时需要超过三层,如四层、五层、六层甚至更多层,如实际中常用的某种无菌包装纸盒,其结构为:PE/纸/PE/铝箔/PE/PE,共六层。
复合包装材料及其应用
对于短期流通和消费的酸奶,可以使用塑料包装材料进行包装。
常用于酸奶包装的塑料材料包括单体塑料材料和多层塑料复合材料(如多层复合聚乙烯材料)。
塑料包装材料包装酸奶属于一次性销售包装,并且一般需要在低温下贮存和销售,常见的推荐保藏温度有2~4℃、2~6℃、2~8℃和0~4℃等温度范围,其中以2~6℃的温度范围最为常见;常见的推荐保质期有14天、16天、20天、24天、30天等保存期限,其中最常见的为14天(一般是在2~6℃下保存),较少见的为30天(一般是在0~4℃保存)。
塑料材料与纸质材料、玻璃材料和金属材料相比有很多优点和特性,如透明度好、防水防潮性好、良好的耐性(如耐油性、耐药品性、耐低温性)、良好的加工性和适宜的机械强度,同时,塑料材料的价格便宜、比重小。
当然,塑料材料在耐腐蚀性方面不如玻璃材料,在机械强度方面不如金属材料,在印刷适性方面不如纸张,但是,只要进行合理的选择,并结合先进的塑料处理和加工技术,塑料材料在酸奶等乳品方面有着广阔的应用前景。
常用于包装酸奶的塑料材料或塑料复合材料主要有:①聚乙烯+二氧化钛。
在生产聚乙烯薄膜时,添加白色的二氧化钛所生产出来的聚乙烯薄膜有一定阻光性能,可以起到一定的遮光作用,这是由于白色的二氧化钛使得聚乙烯薄膜呈现白色半透明或不透明状态,在很大程度上改善了聚乙烯材料对酸奶包装的缺点(透明性),以适应酸奶对包装材料的不透明的要求。
②多层复合高密度聚乙烯材料。
常用的主要有三层结构的高密度聚乙烯(中层为含炭的黑色高密度聚乙烯、内层和外层为含二氧化钛的白色高密度聚乙烯)和五层结构的高密度聚乙烯
采用塑料材料进行酸奶包装的主要包装形式有袋型、瓶型和杯型,其中,袋型包装常用的材料多为聚乙烯+二氧化钛材料和多层复合高密度聚乙烯材料两种,瓶型包装和杯型包装常用的材料多为聚乙烯材料和聚苯乙烯材料两种。
扁平袋包装形式采用扁平袋包装酸奶时,一般是将印刷好的片状塑料薄膜安装在自动灌装机的包装材料供应部位,在包装的过程中完成制袋、灌装和封口操作,袋的封合方式多为背面中间封合、两端封口的方式。
这种包装方式的包装成本较低,包装工艺和包装技术成熟,易于操作。
扁平袋一般进行较简单的装潢设计和印刷,并且图案是连续的,一般要保证每一个袋上有一个完整的图案。
扁平袋包装酸奶时,每袋的容装量(包装规格)一般以净含量“多少克”或“多少毫升”在包装袋上标明,如常见的有:125克、227克、250克、125ml、243ml、250ml等。
同时,这种形式的包装,常常是将多个小袋(常见的有四袋、五袋、六袋、八袋、十袋)装入一个较大的透明塑料袋中作为一个销售单元进行包装;有时,某些品牌的酸奶有一系列的口味,如原味、草莓味、山芋味、南瓜味、蜜桃味、苹果味、荔枝味等等,在进行集合包装时,也常常将不同口味的小袋袋装酸奶装入一个大袋中作为一个包装单元或销售单元进行包装。
三面封口的柱形袋包装这种袋型包装常用于豆浆的包装,近年来在酸奶的包装中应用越来越多。
在生产过程中,采用先进的“充气带压灌装”工艺灌装,是将印刷好的两个片状塑料薄膜进行对齐热封,先进行两侧纵向封合,再进行一端横向封合,然后再进行袋口一端的封合,袋口一端尺寸逐渐缩小,最后形成和吸管尺寸类似的小口。
袋型呈圆柱形,袋口预留有很小的切口,以方便撕开,饮用时轻轻从切口处撕开即可饮用。
这种形式的包装一般也仅仅进行简单的装潢印刷,并且在开口处印刷有“小心喷溅”等警示语(由于采用带压灌装工艺进行灌装,所以容器内气压稍高于大气压,开口时酸奶容易喷溅)。
采用三面封口的柱形袋包装酸奶,其规格多为每袋250克或250ml。
同时,与扁平袋包装酸奶类似,这种形式的包装也常常采用同种口味的酸奶多袋集装,或不同口味的酸奶配合进行多袋集装,来作为一个销售单元进行包装。