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烘房工安全操作规程

烘房工安全操作规程
烘房工安全操作规程

烘房工安全操作规程

1.仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘房。3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。4.关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。5.用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位,相互间要密切配合,安全操作。6.用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。7.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作:(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。8.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。9.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。10.工作场地严禁明火和吸烟。11.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。13.采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100毫米,且每班都要检查是否与大气相通,防止阻塞

电热干燥操作工安全操作规程

1.操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉,方可使用设备。2.送电前必须检查电热器有无缺损,仪表有无异常现象,线路接头有无松动放火花现象,接地(零)线有无脱落损坏,水冷系统是否循环良好。3.装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全,以防碰伤手脚。4.进入炉内推车或检修应切断电源,并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。5.下班后要切断电源,方可离去。

隧道窑烧成工安全操作规程

1.工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况,检查窑温和各开关及油气管路是否正常,进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。2.料车轨道和沟道中不准有障碍物。3.煤气炉点火应先闭住风门,用引火棒点着煤气烧嘴后,再调节风门和煤气阀门,使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门,用点火棒去点燃油喷嘴,不许“风压油”。停炉时应先关风门后再关油、气门。4.要

作到经常检查窑温和各油、气管路是否漏气、漏油。5.装、卸车应注意防止碰伤。砂轮坯安放应平稳,装车不可超高超宽。6.窑车进出炉时或在炉外轨道运行时,力求平稳缓慢,避免撞车和倒车。拖车开动中不准上、下车,不准站立在两车间的接头处。7.窑温过高时禁止入炉检修。入炉检修前,应用空气吹扫炉镗,入炉检修应戴通用面具,并设人监护。

浸胶工安全操作规程

1.工作前必须检查设备和通风装置是否良好,所有阀门管道是否处于正常状态,各类仪表,观察镜和安全装置是否灵敏有效。2.罐内有压力时,距罐3米以内严禁敲击,更不得敲击罐壁和松紧螺钉及打开罐盖。3.把紧螺钉要定期检查和更换,把紧时要对称用力一致。4.罐内胶量少于2/3时不得加压。5.加压时注意事项:(1)开启输胶、蒸气等阀时,操作人员应站在阀芯的侧面,加胶时手不准触及机身内套部分;(2)抽真空及过胶时,看观察镜的人员与开阀门的人员必须密切联系,不得开错阀门;(3)加压时不准看观察镜;(4)不准超过规定压力。升压要缓慢,压力表应进行校验,失灵时应立即停止加压。禁止在开罐状况下给气。6.打开罐盖前必须先打开排气阀,待无压后方可开罐。7.线圈架子必须放平稳,片架子偏重时不得立放。8.线圈架子进出罐时必须有专人指挥行车,并遵守挂钩工安全操作规程。9.烘炉内不得存有易燃易爆物及其它杂物,并防止水分浸入,加热前必须打开通风机和通风口,炉温不得超过规定温度。10.清罐注意事项:(1)罐内有害气体经挥发稀薄后,罐温降到室温,方准进罐工作;(2)清罐人员应轮换作业,相互监护;(3)清罐时要注意通风。照明行灯要用安全电压,工具要用袋传送,不准抛掷。11.工作地不准乱拉临时线,照明应符合防爆安全要求。12.工作地严禁明火和吸烟。明火作业必须经有关部门审批,采取措施后方可进行。易燃易爆物品必须存放到指定地点,妥善存放。

硅钢片涂漆工安全操作规程

1.检查机械防护装置,滚轮防护挡板、电气线路、电热器及通风设备是否正常。2.调换涂漆机滚漆布时要相互配合好,防止手卷进机内。3.工作时要充分利用排烟设备,并定期保养。烟囱必须定期清理漆垢。如果失效,应停止工作及时修复。4.硅钢片涂漆在工作中途发生故障时,不准动手乱拉,应停车处理。5.出料端链条发生故障必须停车修理,不准在链条上部或炉内链条的两侧取料。6.用电炉加热烘片时,应先检查有否漏电,防护设备是否齐全。使用中随时注意炉温及电阻丝发热情况,如有异常,要停炉修理。7.停机时要先切断电阻丝电源,待炉温降至适当温度后再停车关排烟设备。8.理片时,要防止割伤,取片不宜过多。9.涂漆机周围严禁烟火,易燃品要专

人保管,用后盖好交还仓库或放到指定点。10.工作场地要整洁畅通,工件要放齐放稳,高度要适当。

修模工安全操作规程

1.检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。2.操作修模机时,衣服和袖口必须扎紧,防止电动机转动时扭伤手指。3.操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。4.操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时,必须戴好防护眼镜。5.修模工在操作时,要集中精力。6.对新反应釜工安全操作规程

[一]开车前1.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2.检查水、电、气是否符合安全要求。[二]开车中1.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。3.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。6.随时检查设备运转情况,发现异常应停车检修。7.清洗钛环氧(搪瓷)设备时,不准用碱水刷釜,注意不要损坏搪瓷。[三]停车后1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。2.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。3.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

工人要进行安全教育,并在师傅指导下才能修模。焊工一般安全规程

1.焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。2.在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。3.工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。4.在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。5.对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。6.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已

做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7.电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。8.电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。9.遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。10.工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。

手工电弧焊工安全操作规程

1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。5.推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。6.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9.焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。10.修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。11.焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。12.工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

手工气焊(割)工安全操作规程

[一]一般规定1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水

封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。[二]电石1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。[三]乙炔发生器1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,

必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。[四]水封式安全器1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。5.检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。[六]氧气瓶1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。[七]乙炔气瓶1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。[八]焊割炬操作1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。2.使

用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。13.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

自动(半自动)电焊工安全操作规程

1.遵守《焊工一般安全规程》。2.检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求,对机械运转部分应试验是否灵活,并加润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好,不准潮湿,必要时要加设风扇及绝缘垫。3.合闸时要戴手套,一次推足,脸避开电门。合闸后不准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。4.焊剂要保持干燥,

潮湿时要烘干。5.焊接时,导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。6.吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合,注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。7.登机架时注意力要集中,防止滑落跌倒。

烘房安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.烘房安全操作规程正式版

烘房安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。 2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。 4.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人

调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作: ①有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通; ②先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭; ③开动通风机,检查进排汽门是否打开。 5.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。 6.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。 7.烘箱使用必须按技术规定,严禁超

贴膜机安全操作规程(标准版)

贴膜机安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0429

贴膜机安全操作规程(标准版) 1开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。 2闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。 3当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。 4设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产未经试膜,不允许正式生产。 5自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检

就贴膜到底。 6操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处。严禁边操作、边谈话、精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。 7工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机,报告主管。申请修理并挂上检修牌。严禁运行中进行维修;严禁带病强行。 8切断电源开关,清理工作现场。材料存放有序,留有安全通道。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

司炉工作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD287 司炉工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

司炉工作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、锅炉司炉工必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 2、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。 3、安全阀应符合下列规定: (1)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。 (2)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。 (3)必须每周进行一次手动试验。 4、压力表应符合下列规定: (1)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在坡璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理。 (2)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有

测量工操作规程

测量工 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井地面、井下测量工作。 二、上岗条件 第2条必须学习《煤矿安全规程》和《煤矿测量规程》,掌握井下工作的一般安全知识和专业业务知识,熟悉仪器性能,掌握其操作办法,熟悉现场工作情况和有关的作业规程,了解工作地点的具体要求;经专业技术培训并考核合格方可上岗。 第3条必须掌握测绘资料整理方法、图纸填绘及对算等项工作。 三、安全规定 第4条严格执行《测绘法》,遵守《煤矿安全规程》,按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行操作、汇总测量资料。 第5条观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差,均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。 不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。 第6条不得在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。 第7条测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作,测量工有权拒绝执行。 四、测量准备 第8条观测前,应根据工程需要,合理选择不同级别的测绘仪器,

并按规程进行各项检验与校正。 第9条工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等。现场施工测量、搬站运输、上下井时应切实保证仪器设备安全,完工后及时清点、擦拭,整理好使用过的工具和记录本,严防损坏和丢失。 第10条在有矿车或其他机械运输的巷道内侧作业时,应事先与有关部门、人员联系,在测量作业区段内禁止车辆通行、机械运转。测量作业中应加强前后了望,做好监护,保证仪器与人员安全。 五、经纬仪观测 第11条在搬运、测量时,必须妥善保护仪器、工具,不得磕碰;观测时,仪器架设后,测站(和镜站)不准离人;测站搬家时,必须卸下仪器装进仪器盒。如测站距离较短,可以不卸下仪器,但必须怀抱仪器,用手托住架脚。进行时,不得跳跃或快跑。 第12条测量外业观测应选择在通视良好、成像清晰稳定的时间内进行。晴天的日出、日落和中午前后,如果成像模糊或跳动剧烈,不应进行观测。三角高程测量还须选择大气折光比较稳定的时间观测。 第13条在高标和建、构筑物上设点观测时,作业人员应佩戴保险带。仪器上下搬运应采取有效措施,仪器箱和其他用具须放置牢靠,严防坠落,确保仪器和人身安全。 第14条观测时,要按以下要求进行: 1、仪器转动要平稳,用望远镜垂直丝照准目标时,应将目标置于水平丝附近;并按观测顺序依次观测其他目标。使用微动螺旋照准目标或用测微螺旋对准分划线时,其最后旋转方向应为旋进。

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

测量工安全操作规程(新版)

测量工安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0650

测量工安全操作规程(新版) 1、作业时应注意环境情况,采取针对措施,戴好防护用品。在楼板上作业应注意未覆盖的洞,防止坠落;在地下室、遂洞作业应有足够照明;在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险,若有须采取措施。 2、搬运仪器必须装箱上锁,并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固,确实牢固方能搬运。搬运安在三角架上的仪器时,严禁平杠横抱,行走要谨慎,严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。 3、仪器架设地点必须安全。高空作业时严禁在有危险的区域架设仪器,在冰冻地面上架设要防滑倒。踩脚手架入土时,用力不能过猛。 4、严禁用经纬仪直接观测太阳,以免伤人。

5、量距时应防止钢卷尺折断。穿跨障碍物或酸碱污染地段时,中间必须由人托尺,防止钢卷尺落地。量距时应注意环境,严防钢卷尺接触电线、电焊把线,崐以免损坏卷尺或触电。 6、距标尺、立花杆不得触及架空电线,更不得靠在电线上,不得用标尺、花杆抬物,也不得坐、靠在上面。 7、打木桩要选择合适的锤,除掉锤头飞刺,锤把应用活腊木杆。打锤应注意前后人员障碍物,被打的木桩或钢钉如有人扶持,打锤人与扶持人不准对面站立。禁止打飞锤。打锤时严禁戴手套。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

烘房安全操作规程示范文本

烘房安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

烘房安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风 机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好, 如有故障应预先排除。 2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。 产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位 置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。 4.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意 拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作: ①有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通; ②先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门, 经一定时间后将回水旁通阀关闭;

③开动通风机,检查进排汽门是否打开。 5.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。 6.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。 7.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。 8.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

复合机安全生产操作规程模板

工作行为规范系列 复合机安全生产操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-65167复合机安全生产操作规程 Operation rules for safe production of compound machine 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、开机前应对机台进行全面检查,紧固件螺栓是否会松动,如有松动应及时复位。转动部件是否会缺油,如缺油应及时加油。 2、打开蒸汽闸门,关好排水闸门,直到无出现漏气为止。 3、把纸安装到纸架上,对好线位,再把纸从预热缸放到烘道口。 4、放好胶水,打开回胶电机,待烘道管温度达到30℃以上,然后把烘道压辊降到最低点,把皮带装紧,打开电源,启动电机,低速运转,待温度达到180℃方可投入生产。 5、把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。 6、要求各线位确保对齐,温度达到180℃把面纸穿入烘道口。E机、B机、A机按顺序将纸张穿入烘道口,把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转,把胶量和胶辊间隙调到适中

为止。 7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量,看纸板是否完好。如出现“高低瓦”、“粘合不牢”、“面纸打折”、“纸张弯曲”现象时,应对机台进行调试到产品合格为止,才能批量生产。 8、生产完成后,关好蒸汽闸,打开排水闸,机台慢速运转,待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转,放松皮带,压力辊提升起10厘米/分钟以上,对机台进行日常保养。 9、生产车间严禁吸烟,严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间,车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。 10、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。严防安全事故的发生,违者每次扣人民币拾元整。 11、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。如发现未搞卫生下班者,每次扣人民币拾元。 12、本操作规程希全体员工严格遵照执行。 报送:沈总厂办生产 龙游兴世纸箱分厂 2009.12.01

计量人员安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23381 计量人员安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

计量人员安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 操作人员经过技术培训,熟悉和了解各种监视、计量、检测设备的构造、性能,掌握各种监视、测量和试验装置的正确使用方法。 2. 计量室和试验室应首先保持规定的环境条件,非操作人员不得随意进入,禁止存放任何无关的物品,并应注意做好防火、防爆、防毒、防触电工作,所有计量和试验人员都应掌握有关救护知识和消防器材的使用方法。工作场所有的消防器材应经常保持完备良好状态。 3. 计量室和试验室的琐匙应由专人保管,在工

烘房岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD159 烘房岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

烘房岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。 2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3、打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。 4、产品进烘房要认真检查,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。 5、关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。 6、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。 7、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。开启时必须将真空度降至零位,安全操作。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。 8、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;(2)先开回水旁通阀和疏水器

喷塑设备安全操作规程

For personal use only in study and research; not for commercial use 喷塑设备安全操作规程 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每 周要加高温润滑油 5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 6、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 7、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 8、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应立 即关断电源,待故障排除后再投入工作 5、保持工作场地清洁干净,添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬 或撒在设备上和工作场地上,生产过程中若发生粉沫泄漏,应停机检查、 堵漏 6、工作中设备如出现故障,应及时通知维修人员进行维修,并做好相应 的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格) 三、工作后

1、喷涂作业停止后,再关闭喷涂机,在先后关闭集中喷室、空气净化系统、 烘道,待工件到达取件工位时关闭传动链条 2、工作完毕后,切断电源,待设备各转动部位不在动作时方可作设备一 级保养和“7S”工作 3、在关机时,还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运行情况记录 四、维护保养 1、清洁挂具,保证导电、挂具每周清洁一次 2、喷涂机清洁干净,喷枪用高压气流清洁枪身及粉管,同时也要卸下枪清 吹 3、每周不得少于两次,由专人负责将滤芯清理干净,安装质量由当班机 修检查认可 4、每周检查一次静电导体部份的接地情况,保证接地可靠、良好 5、喷枪开关不能用力太大,以免损坏 6、减速器每年换油一次,其油标应每周检查一次,无油应添加 7、一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢,防止过热燃烧 8、每月对各监控用传感部件进行一次测试,以检测其是否工作正常,详细 记录测试结果 9、每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次,并保留相关除渣记录(含时 间、执行人员、监察人员等) 五、安全注意事项 1、操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作 2、严禁喷粉枪在喷室外喷粉,严禁将带电喷枪头指向他人,喷枪头与人 的距离不得小于300mm 3、禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行作业 4、各种可调螺钉应注意保养,不要野蛮紧松 5、添加粉料及移倒粉料时,应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工 作场地上 6、粉末(特别是回收粉末)必须清除杂质,须过筛选

司炉工安全操作规程

一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求,给水系统合格。 第5条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。 第6条在上述检查合格后,即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢,水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时,停止上水,检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。 三、点火、升压、并炉和运行 第7条锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉,通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉,通风时间不得少于5分钟。

第8条点火时,将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。 第9条锅炉点火应根据炉型,选用不同的操作方法。点火速度不能急促,防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。 第10条点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。 第11条当压力上升到0.05--0.1兆帕时,冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。 冲洗水位表的顺序是: (1)先开启放水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管; (2)关闭水旋塞,单独冲洗汽通路; (3)先开水旋塞,再关汽旋塞单独冲洗水通路; (4)先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常。 第12条当汽压上升到0.1--0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。冲洗压力表存水弯管的方法是,将连接压力表的三通阀门转向通大气位置,放出弯管中的存水,待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。 第13条当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,需要再拧紧一次。操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。 第14条锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时,应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严,不得有漏水的现象。

烘房安全操作规程(最新版)

烘房安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0849

烘房安全操作规程(最新版) 1.使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。 2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。 4.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作: ①有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通; ②先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭; ③开动通风机,检查进排汽门是否打开。

5.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。 6.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。 7.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。 8.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

喷塑设备安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷塑设备安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8523-13 喷塑设备安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 6、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 7、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠

8、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应立即关断电源,待故障排除后再投入工作 5、保持工作场地清洁干净,添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上,生产过程中若发生粉沫泄漏,应停机检查、堵漏 6、工作中设备如出现故障,应及时通知维修人员进行维修,并做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格) 三、工作后

锅炉车间安全操作规程

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区不准吸烟。 2、生产区,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、不清洗,置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物,禁止动火。 5、不按时作动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,禁止动火。(四)、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证,并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电,并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 (五)车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。

测量工、实验工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 测量工、实验工安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

测量工、实验工安全操作规程(标准版) (1)进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。 (2)作业时必须避让机械,躲开坑、槽、井,选择安全的路线和地点。 (3)上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性,确认安全后再下槽、基坑作业。 (4)高处作业必须走安全梯或马道,临边作业时必须采取防坠落的措施。 (5)在社会道路上作业时必须遵守交通规则,并据现场情况采取防护、警示措施,避让车辆,必要时设专人监护。 (6)进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时,应在地面进出口处设专人监护。 (7)机械运转时,不得在机械运转范围内作业。

(8)测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性,作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。 (9)需在河流、湖泊等水中测量作业前,必须先征得主管单位的同意,掌握水深、流速等情况,并据现场情况采取防溺水措施。 (10)冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时,必须在作业前进行现场探测,充分掌握冰层厚度,确认安全后,方可在冰上作业。 (11)进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯。并备有足够的照明。 (12)在沥青混合料施工中,需在沥青混合料运输车上测温时,事先必须与汽车司机协商,征得同意后方可上车测温。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

烘房工安全操作规程

烘房工安全操作规程 1.仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。2.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进入烘房。3.打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。4.关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。5.用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位,相互间要密切配合,安全操作。6.用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。7.用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按以下顺序操作:(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。8.烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。9.烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。10.工作场地严禁明火和吸烟。11.烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。13.采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100毫米,且每班都要检查是否与大气相通,防止阻塞 电热干燥操作工安全操作规程 1.操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉,方可使用设备。2.送电前必须检查电热器有无缺损,仪表有无异常现象,线路接头有无松动放火花现象,接地(零)线有无脱落损坏,水冷系统是否循环良好。3.装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全,以防碰伤手脚。4.进入炉内推车或检修应切断电源,并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。5.下班后要切断电源,方可离去。 隧道窑烧成工安全操作规程 1.工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况,检查窑温和各开关及油气管路是否正常,进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。2.料车轨道和沟道中不准有障碍物。3.煤气炉点火应先闭住风门,用引火棒点着煤气烧嘴后,再调节风门和煤气阀门,使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门,用点火棒去点燃油喷嘴,不许“风压油”。停炉时应先关风门后再关油、气门。4.要

喷涂生产线安全操作规程

编号:SM-ZD-27613 喷涂生产线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷涂生产线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的:正确使用机台设备,保障设备及人员安全生产。 2.适用范围:喷涂工操作人员。 3.操作须知 ⑴、开机前检查: ①、电控柜面板上所有开关置于关状态,各工位紧急停机开关置打开状态。 ②、将调速旋钮反时针旋到最小位置。 ③、清除阻碍生产线正常运行的物体。 ④、清扫烘炉,保持烘炉内无杂物,清洁干净。 ⑤、循环水箱水位保持在回水口以上。 ⑥、检查压缩空气是否达到喷涂要求。 ⑵试运行: ①、接通输送烘干控制电气柜的供电电源,打开电控柜面板上的电源急停开关,电源指示灯亮。

②、将电控柜面板上的温控表设置到所需的工艺温度。 ③、打开输送机急停开关(包括输送线上其它所有急停开关),依次按下电源按钮和启动按钮;确认运行方向;将调速旋钮顺时针方向慢慢转动,使之达到生产工艺要求的输送速度;按下循环风机的起动按钮,指示灯亮风机已工作运转。 ④、检查温控表显示是否在190℃至210℃正常。 ⑶、开机工作:经过拭运行后既可开机工作,输送线运行,燃烧升温进行,经风机排风循环,使烘炉正常升温。直到满足要求的工艺温度既可上件工作。 ⑷、关机:工作结束后,首先按下加热停止按钮关闭燃烧机,但循环风机继续运行,直到炉温下降到120℃以下才能关闭风机,以保护燃烧机和炉膛,最后交调速器旋钮调回到0位,停止输送线,再关断电源。 ⑸、当生产线正常工作时遇到停电,要迅速将烘道的所有门打开,以免停留在烘道内的工件被烘焦。 ⑹、严格按说明书进行使用和保养。当输送线在运行过程中出现异常时,可视情况使用各工位紧急停机开关,然后按“关机”步骤停机。

司炉工作业安全操作规程

编号:CZ-GC-00002 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 司炉工作业安全操作规程 Safety operation regulations for stoker

司炉工作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、锅炉司炉工必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 2、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。 3、安全阀应符合下列规定: (1)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。 (2)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。 (3)必须每周进行一次手动试验。 4、压力表应符合下列规定: (1)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在坡璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达

到工作压力时应立即查明原因,进行处理。 (2)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。 (3)锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05Mpa 时,应立即查明原因,采取措施。 5、水位计应符合下列规定: (1)锅炉运行前,必须标明最高和最低水位线。 (2)锅炉运行时,必须严密观察水位计的水面,应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动。如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因,采取措施。 (3)锅炉运行时,水位计不得有泄露现象,每班必须冲洗水位计连通管,保护连通管畅通。 6、锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时,应立即进行处理。 7、锅炉运行中启闭阀门时,严禁身体正对着阀门操作。 8、锅炉如使用提升式上煤装置,在作业前应检查钢丝绳及连接,

称量岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-99119 称量岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

称量岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1.上岗前穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。 2.煤气区域作业必须两人以上,佩戴煤气检测报警仪并看好风向。 3.不准除去各种安全保护装置;当有专业人员确认已经损坏不影响系统正常工作时可临时停。 4.处理故障时,必须进行信号确认,通知室内并在操作箱机旁确认动力电源已经停电方可工作。 5.严禁钻、爬、跨越皮带;皮带运行时禁止清扫皮带、滚筒的卫生。 6.启动皮带前须鸣放启动玲或其他信号,以提醒注意;听到启动玲声后有关人员须脱离危险区域,无启动玲声启动,应到现场确认无危险因素后方可启动。 7.严禁向皮带通廊外乱扔杂物,以免砸伤人。 8.当扫帚、铁锨或其他工具被卷入运转皮带时,应立即

复合机安全生产操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 复合机安全生产操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

复合机安全生产操作规程 1、开机前应对机台进行全面检查,紧固件螺栓是否会松动,如有松动应及时复位。转动部件是否会缺油,如缺油应及时加油。 2、打开蒸汽闸门,关好排水闸门,直到无出现漏气为止。 3、把纸安装到纸架上,对好线位,再把纸从预热缸放到烘道口。 4、放好胶水,打开回胶电机,待烘道管温度达到30℃以上,然后把烘道压辊降到最低点,把皮带装紧,打开电源,启动电机,低速运转,待温度达到180℃方可投入生产。 5、把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。 6、要求各线位确保对齐,温度达到180℃把面纸穿入烘道口。E机、B机、A机按顺序将纸张穿入烘道口,把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转,把胶量和胶辊间隙调到适中为止。 7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量,看纸板是否完好。如出现高低瓦、粘合不牢、面纸打折、纸张弯曲现象时,应对机台进行调试到产品合格为止,才能批量生产。 8、生产完成后,关好蒸汽闸,打开排水闸,机台慢速运转,待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转,放松皮带,压力辊提升起10厘米/分钟以上,对机台进行日常保养。 9、生产车间严禁吸烟,严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间,车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。 10、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。严防安全事故的发生,违者每次扣人民币拾元整。 11、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。如发现未搞卫生下班者,每次扣人民币拾元。 第 2 页共 4 页

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