醇酸树脂的合成工艺

第三章醇酸树脂第一节概述多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基（－COO－），这种聚合物称为聚酯。

涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它的聚酯则称为饱和聚酯。

这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。

醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很好的施工性。

但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。

醇酸树脂可与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。

此外，醇酸树脂原料易得、工艺简单，符合可持续发展的社会要求。

目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。

第二节醇酸树脂的分类一、按改性用脂肪酸或油的干性分（1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。

该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜，从某种意义上来说, 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。

干性油漆膜的干燥需要很长时间, 原因是它们的相对分子质量较低, 需要多步反应才能形成交联的大分子。

醇酸树脂相当于“大分子”的油, 只需少许交联点, 即可使漆膜干燥, 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。

（2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜, 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。

用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。

（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。

二、 按醇酸树脂油度分包括长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂。

油度表示醇酸树脂中含油量的高低。

油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量（0W ）与树脂理论产量（t W ）之比。

第一章概述第一节醇酸树脂涂料发展简史1．醇酸树脂的生产是如何发展起来的?由多元酸与多元醇缩合而得树脂的生成技术成熟于19世纪中叶。

1847年Berzslius第一个将酒石酸与甘油缩合制成合成聚酯。

到1901年，Watson Smith首次用苯二甲酸酐与甘油缩合制成呈玻璃状质地硬脆的聚合物。

由于它具有热转化性，美国通用电气公司(GeneralEleclricCompany)于1921年对甘油—苯二甲酸酐的反应进行了深入研究，发现如果苯二甲酸酐部分地为一元酸所取代，则生产物将比原来柔韧，具有较好的溶解忭。

19g7年，通用电气公司的Kienle对多元醇与多元酸合成的聚酯作了重大的改进，把脂肪酸加在聚酯的成分中，开发出含不饱和脂肪酸的苯二甲酸甘油酯，基于它由醇与酸合成而来，故称这种聚合物为“醇酸”。

从此醇酸树脂在涂料工业中推广应用，涂料生产走出以于性油与天然树脂并合熬炼的传统工艺模式，开创了以化学合成方法生产涂料的革命。

2．我国醇酸树脂涂料发展状况如何?醇酸树脂和由该树脂制造的涂料，在我国涂料：[业中占有重要的地位，始终为中高档涂料的主要产品。

据不完全统计，从1998～2001年，我国醇酸树脂漆与其他含醇酸树脂的氨基、硝基漆、过氯乙烯漆、聚氨酯漆的产量占据着涂料市场的主要份额，详情见表l—l。

从表中的数据可以看出，醇酸树脂涂料产量大，品种多，应用广泛，市场前景广阔，可以成为涂料工业中的支柱产品。

其中，用中油度干性醇酸树脂制成的涂料，是醇酸树脂涂料中的主要一类，其特点是能常温干燥，干燥速度也比一般油基涂料快。

它的涂膜户外耐久性好，可达三年以—亡。

另外它的漆膜光亮丰满，平整坚韧，对金属有很好的附着力，因此被广泛用于金属木材表面的涂覆，一般大中型交通乍辆、电机机械设备以及其他一些不易烘烤的工业制品等，大都采用配套的醇酸腻子、底漆、磁漆(面漆)来喷涂，不仅装饰效果好，而且比其他油基涂料能大大延长被涂饰物的使用寿命，其中以木制品尤佳；而用长油度干性醇酸树脂制成的涂料，可比中油度醇酸树脂涂料涂覆性能更好，柔韧保光，便于施工，特别适用于井架、桥梁、电塔、大型厂房等钢铁结构制件的喷涂。

醇酸树脂合成工艺简介
醇酸树脂是由多元醇（常用有甘油、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇等）与多元酸（主要为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸酐、偏苯三酸酐等）缩合生成的，以聚酯为主链，以脂肪酸为侧链的一类高分子化合物。

工艺流程图：
工艺：
1.醇解反应：醇解时按照生产量将甘油、LiOH催化剂及豆油全部
加入反应釜内进行搅拌反应醇解，同时通入CO2惰性气体进行保护，防止由于温度过高使油脂氧化，影响产品质量。

加热方式：蒸汽或高压水环行加热，反应温度控制在：220-240℃，反应压力：常压。

2.聚酯化反应：二甲苯与水形成共沸物而蒸发带出酯化水，经过分
水器的油水分离后重新流回反应釜，如此反复，推动聚酯化反应的进行，生成醇酸树脂。

加入回流溶剂二甲苯6%，在210～
240℃之间缩聚。

3.兑稀：反应完成后降温，加入溶剂二甲苯或者根据商品要求的其
他溶剂，在不断搅拌下加入溶剂，完成兑稀。

4.过滤：采用离心机过滤。

附：醇酸树脂工艺流程图。

醇酸树脂合成反应方程式
摘要：
1.醇酸树脂的概述
2.醇酸树脂的合成反应方程式
3.醇酸树脂的应用领域
正文：
醇酸树脂，又称为醇酸树脂涂料，是一种以醇酸树脂为基料的涂料。

它是通过醇酸树脂与各种颜料、填料、溶剂和助剂等混合配制而成的涂料。

醇酸树脂涂料广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。

醇酸树脂的合成反应方程式如下：
醇酸树脂= 脂肪酸醇酸酯+ 多元醇+ 催化剂
脂肪酸醇酸酯是由脂肪酸和醇酸反应生成的，多元醇则可以有多种选择，如聚乙二醇、聚丙二醇等。

催化剂通常是酸性物质，例如硫酸或氢氧化铝。

醇酸树脂涂料因其良好的耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性，以及优良的附着力和耐磨性，而在各个领域都有广泛的应用。

在家具行业，醇酸树脂涂料常用于木器的表面涂装，可以提高木器的耐磨性和抗腐蚀性，同时也能增加木器的美观度。

在汽车行业，醇酸树脂涂料常用于车漆，可以提高车漆的耐候性和耐酸性。

在建筑行业，醇酸树脂涂料常用于内外墙涂装，可以提高墙体的耐水性和抗紫外线性能。

总的来说，醇酸树脂涂料因其良好的性能和广泛的应用领域，而在涂料行业中占有重要的地位。

第三章 醇酸树脂第一节 概 述多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基（－COO －），这种聚合物称为聚酯。

涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin ），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它的聚酯则称为饱和聚酯。

这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。

醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很好的施工性。

但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。

醇酸树脂可与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。

此外，醇酸树脂原料易得、工艺简单，符合可持续发展的社会要求。

目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。

第二节 醇酸树脂的分类一、 按改性用脂肪酸或油的干性分（1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。

该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜 ，从某种意义上来说 , 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。

干性油漆膜的干燥需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要多步反应才能形成交联的大分子。

醇酸树脂相当于 “ 大分子 ” 的油 , 只需少许交联点 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。

（2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。

用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。

（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。

二、 按醇酸树脂油度分包括长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂。

油度表示醇酸树脂中含油量的高低。

油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量（0W ）与树脂理论产量（t W ）之比。

醇酸树脂合成反应方程式
【原创版】
目录
1.醇酸树脂的概述
2.醇酸树脂的合成反应方程式
3.醇酸树脂的应用领域
正文
醇酸树脂，又称为醇酸树脂涂料，是一种以醇酸树脂为基料的涂料。

它是通过醇酸树脂与有机溶剂、颜料、填料等混合而成，具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和附着力。

醇酸树脂广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。

醇酸树脂的合成反应方程式如下：
1.醇解反应：
酸酐 + 醇→醇酸酯
例如：邻苯二甲酸酐 + 丙醇→邻苯二甲酸丙醇酯
2.缩聚反应：
醇酸酯 + 醇酸酯→醇酸树脂
例如：邻苯二甲酸丙醇酯 + 邻苯二甲酸丙醇酯→邻苯二甲酸丙烯酸酯树脂
在合成醇酸树脂的过程中，可以通过调整反应条件和原料比例来调节醇酸树脂的性能，如硬度、柔韧性、耐热性等。

醇酸树脂具有广泛的应用领域，如下所述：
1.家具行业：醇酸树脂涂料被广泛应用于家具的涂装，尤其是木质家具。

醇酸树脂涂料具有良好的附着力、耐磨性和耐候性，能够有效保护家
具表面免受外界环境的侵害。

2.汽车行业：醇酸树脂涂料在汽车行业的应用主要包括汽车漆和零部件涂装。

醇酸树脂涂料具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性和附着力，能够为汽车提供长久的保护。

3.建筑行业：醇酸树脂涂料在建筑行业的应用包括建筑内外墙涂料、屋顶涂料等。

醇酸树脂涂料具有良好的耐候性、耐水性和附着力，能够为建筑物提供有效的保护。

总之，醇酸树脂涂料因其优异的性能而在多个领域得到广泛应用。

醇酸树脂的制备一、仪器（100ml 、500ml ）烧杯、天平、搅拌器、温度计、电热套、水浴锅二、实验原理三、醇酸树脂的分类按性能：干性油醇酸树脂—桐油、亚麻油、豆油、红花油、 不干性油醇酸树脂—椰子油、蓖麻油等 按含油多少短油度油量 35~45% 中油度油量 40～60% 长油度油量 60～70％ 油度（％）= ％四、制造方法，工艺上分为 溶剂法、脂肪酸法 从原料上分 熔融法 、醇解法五、脂肪酸法配方：成分 用量(kg ） eA eB m0 占树脂成分(％） 亚麻油 241。

4 0.824 - 0.824 55.0 甘油（油内）— — 0.824 0。

275 — 甘油 67。

5 - 2.176 0.725 15.37 苯酐 148。

0 2.00 — 1.00 33。

73 总计 456。

9 2。

824 3。

0 2。

824 104.10 理论出水量 18。

0 — — - 4。

1 树脂的量438。

9———100。

0六、操作步骤将脂肪酸（亚麻油）、多元醇(甘油）、多元酸（苯二甲酸酐）在一起进行酯化。

树脂的理论产量油用量①常规法：将全部反应物加入反应容器内混合,在不断搅拌下升温，在200～250℃下保温酯化.中间不断地测定酸值和粘度，达到要求时停止加热，将树脂溶化成溶液,但这种方法制得的漆膜干燥时间慢、挠折性、附着力均不太理想.②高聚物法：先加入部分脂肪酸（40~90%）与多元醇、多元酸进行酯化，先形成链状高聚物,然后再补加余下得脂肪酸，将酯化反应完成。

所制备的树脂漆膜干燥快、挠折性、附着力、耐碱性都比常规法有所提高.醇酸树脂制备清漆醇酸清漆:又称三宝漆。

这种漆的附着力、光泽度、耐久性比前两种好。

它干燥快，硬度高，可抛光、打磨，色泽光亮。

但膜脆、耐热、抗大气性较差。

适于涂刷室内门窗、地面、家具等。

清漆的组成：成膜物质、助剂、溶剂配方操作步骤按配方中用量示，向容器中依次加入硝基纤维素、聚硅氧烷、消泡剂BYK—141、流平剂BYK-358、催干剂松香，间隔为3~5 min,低速搅拌，然后加入已分散好的助溶剂醋酸丁酯和成膜物质亚麻油中油度醇酸树脂混合液，中速搅拌15 min，再加人防腐剂、增稠剂DBP，降至低速分散10 min，用200目滤布过滤出料，醇酸树脂制备磁漆配方操作步骤将醇酸树脂称量加入反应容器中,开启搅拌,加入AT203、膨润土、钛白粉分散30 min，研磨后，加入剩余原料，搅拌15 min。