搅拌站-工作危害分析(JHA+LS)评价记录(2018版)
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工作危害分析(JHA)+评价记录18 (记录受控号)风险点:岗位:作业活动:电力施工和土建部分№:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。
3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。
4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。
6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)+评价记录19 (记录受控号)风险点:岗位:作业活动:架空线路立杆№:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。
3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。
4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。
6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)+评价记录20 (记录受控号)风险点:岗位:作业活动:架空线路拉线安装№:注:1.分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
目录1总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2评价依据 (1)1.3评价目的 (5)1.4评价范围 (5)1.5评价内容 (6)1.6评价方法 (6)1.7评价程序 (7)1.8质量控制 (9)1.9评价单元划分 (11)2建设项目概况 (12)2.1基本情况 (12)2.2工程分析 (15)2.3生产过程中使用的物料 (17)3总体布局调查与评价 (19)3.1总体布局调查 (19)3.2总体布局评价 (19)4生产工艺及设备布局调查与评价 (21)4.1生产工艺先进性分析 (21)4.2生产工艺及设备布局调查 (21)4.3生产工艺及设备布局评价 (23)5职业病危害因素识别与分析 (24)5.1职业病危害因素识别 (24)5.2职业病危害因素分析 (27)5.3职业病危害因素对人体健康的影响 (29)6建筑卫生学调查与评价 (34)6.1建筑卫生学调查 (34)6.2建筑卫生学评价 (34)7职业卫生管理调查与评价 (35)7.1职业卫生管理情况调查 (35)7.2职业卫生管理情况评价 (36)8职业健康监护调查与评价 (40)8.1职业健康监护调查 (40)8.2职业健康监护情况评价 (41)9职业卫生检测与分析 (43)9.1职业卫生检测结果及判定 (43)9.2职业卫生检测结果分析 (52)10辅助卫生用室调查与评价 (53)10.1辅助卫生用室调查 (53)10.2辅助卫生用室评价 (53)11职业病防护设施有效性调查与评价 (54)11.1原料运输区职业病防护设施有效性调查与评价 (54)11.2搅拌区职业病防护设施有效性调查与评价 (57)11.3公辅系统职业病防护设施有效性调查与评价 (58)12个人使用的职业病防护用品调查与评价 (59)12.1个人使用的职业病防护用品管理制度及其执行情况 (59)12.2个人使用的职业病防护用品配臵情况调查 (59)12.3个人使用的职业病防护用品合理性与有效性评价 (61)13职业病危害因素评价 (63)14职业病防护补充措施及建议 (64)14.1职业病防护设施补充措施及建议 (64)14.2个人使用的职业病防护用品补充措施及建议 (64)14.3职业卫生管理补充措施及建议 (64)14.4职业健康监护补充措施及建议 (64)FGEM-XSSJ-2018-0707615评价结论 (65)15.1关键控制点 (65)15.2建设项目的职业病危害风险分类 (65)15.3评价结论 (65)15.4防治效果分析 (67)附录:1.职业病危害现状评价评价委托书;2.立项批复;3.变更名称的函;4.地理(区域)位臵图;5.职业健康检查总结报告;6.职业病危害因素检测结果;7.个人使用的职业病防护用品一览表;8.职业病危害警示标识与告知一览表;9.建设施工、设备安装调试过程中职业病防护情况管理说明;10.****技术服务有限公司职业病危害现状评价法律责任承诺书;11.现场采样点设臵示意图;12.总平面布臵图;13.职业病危害现状评价现场整改情况;14.现场影像资料。
工作危害分析JHA评价记录工作危害分析(Job Hazard Analysis,JHA)是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法,以确保对工作场所的风险有全面的了解,并采取相应的预防和控制措施。
以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。
日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述:请对工作流程进行简要描述,包括所涉及的所有步骤和活动。
2.危害识别:请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。
危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施:请提供控制和预防措施,以降低或消除潜在危害。
危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施:请列出需要采取的监控措施,以确保控制和预防措施的有效实施。
危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求:请说明工作岗位所需的培训内容和要求,并列出相关的培训计划或活动。
培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果:请对该工作流程的风险水平进行评估,并说明应采取的进一步措施。
水稳料搅拌站职业病危害评价1. 引言随着城市建设的不断推进,水稳料搅拌站作为建筑材料生产的重要环节,扮演着重要的角色。
然而,水稳料搅拌站的运营也伴随着一系列的职业危害问题。
本文将对水稳料搅拌站中可能存在的职业病危害进行评价和分析,以更好地掌握其危害特点,并提出相应的预防措施。
2. 水稳料搅拌站职业病危害评价2.1 粉尘危害评价水稳料搅拌站生产过程中,原料的装卸、搅拌过程中会产生大量的粉尘。
这些粉尘中可能含有石英、水泥等有害物质,对工作人员的呼吸道健康造成潜在威胁。
要对粉尘危害进行评价,可以进行现场监测,测量搅拌站周围空气中的粉尘浓度,并与国家相关标准进行对比。
同时,还可以进行工作人员的职业健康监测,包括呼吸道功能检测等,以了解员工的职业病风险程度。
2.2 噪声危害评价水稳料搅拌站在搅拌过程中产生的机械震动和设备运转声音,会导致工作现场噪音超标。
长期处于高噪声环境中工作会对工人的听力和心理健康造成影响。
为评价噪声危害,可以使用噪声计进行现场测量,测量各个工作岗位的噪声水平。
对于超标的岗位,需要采取相应的技术措施,比如在设备上安装隔音罩,减少噪音产生。
2.3 化学物质危害评价水稳料搅拌站常用的原料包括水泥、骨料等,这些原料中存在着一些有害物质,如含铅水泥、可能含有石英等。
工人长期接触这些化学物质会对身体造成危害。
化学物质危害评价可以通过现场采样和分析,确定搅拌站中化学物质的浓度。
同时,还需要考虑工作人员暴露时间和工作环境,评估员工的职业病风险。
3. 水稳料搅拌站职业病危害预防措施3.1 粉尘危害预防措施为了防止粉尘危害,可以采取以下措施: - 配备有效的通风设备,保持工作区的空气流动,减少粉尘积聚; - 使用湿式喷雾系统降低空气中的粉尘浓度; - 配备个人呼吸防护设备,如防尘口罩、全面罩等。
3.2 噪声危害预防措施为了预防噪声危害,可以采取以下措施: - 实施技术控制措施,如在设备上安装隔音罩、使用低噪音设备; - 提供合适的个人防护设备,如耳塞或耳罩; - 合理组织工作岗位,尽量减少工人暴露在噪声环境中的时间。
作业活动风险清单评价记录混凝土工程工作危害分析(JHA)+评价记录(记录受控号)风险点:分析人:日期:危险风险作业危险源或潜在事源序点序作业步骤件(人、物、作活动号号业环境、管理)泵管固定不牢,1对接不严密。
泵管搭设泵管搭设到脚手2架、模板支撑架体上。
车辆入口处,无3交通安全指挥人员。
混凝1土泵送混凝土场内运输岗位:审核人:可能现有控制措施发生的事工程技术措培训教育故类管理措施施措施型及后果1、水平泵管应采用支架由项目专固定,垂直职安全员物体泵管支架应和泵管搭打击与结构牢固设人员共连接;同检查。
2、对接处加密封圈。
泵管应设置坍塌独立的加固使用前由对作业人体系,不应项目专职物体员进行安和脚手架、安全员进打击全教育。
模板支撑架行检查。
体相连。
在大门入口处设置车辆交通安全伤害指挥人员。
作业活动:№:日期:审定人:日期:风险评价建议改进(新增)控制措施个体防应急可严风风险管控工程管理培训个体应急备注处置频评价分级层级技术教育防护处置护措施措施措施能重险措施措施措施措施次级别性性值低风作业37363Ⅳ险人员低风作业37363Ⅳ险人员低风作业37363Ⅳ险人员土泵送混凝土场现场道路宜内运输设置环形车施工现场道路不对道路、车辆道,对道路4畅,场地不平整场地进行伤害、场地进行。
检查。
疏通、平整。
夜间施工设夜间施工5夜间施工道路照车辆置足够数量前对照明明不足。
伤害和照度的照情况进行明灯具。
检查。
1、配备有效通信工具,设泵送混凝混凝土泵送无专其他置专职指6人指挥、通信不挥人员;土伤害畅。
2、由项目专职安全员巡检。
1、编制布料机专布料设备应项施工方案;固定牢固,2、使用布料设备固定不机械并采取抗倾7前由项目牢。
伤害覆措施,必安全管理要时采取加人员和设固措施。
备安装人混凝土布员共同检料查。
外脚手架防混凝土浇护高度宜高外脚手架搭设、筑前由项高处出作业层一8电梯井和洞口防目专职安坠落步,电梯井护滞后。
全员进行混凝和洞口应防检查。
xxxxxx有限公司
作业活动作业工作危害分析(JHA)+评价记录
整理: xxx
审核: xxx
批准: xxx
2018年12月30日
目录
风险点:原料进厂 (1)
车辆入厂 (1)
风险点:原料堆场卸料、堆料和上料 (1)
料场卸料、堆料和上料 (1)
皮带运输 (2)
料斗提升 (3)
风险点:搅拌站搅拌出料罐装 (3)
上下主机室 (3)
电脑配料 (4)
主机室操作 (4)
混凝土罐装 (4)
混凝土运输 (5)
过磅 (5)
道路运输 (5)
进入施工现场 (6)
布料、放料 (6)
混凝土分析 (9)
取样 (9)
称量 (10)
化学分析 (10)
力学试压 (10)
风险点:检维修作业 (10)
故障处理 (10)
设备调试 (12)
现场清理 (12)
风险点:有限空间作业 (12)
风险点:电气作业 (13)
风险点:危险区域动火作业 (14)
风险点:临时用电作业 (14)
风险点:高处作业 (15)
风险点:厨房备餐 (16)
风险点:办公活动 (18)
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3
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5
6
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17
18
19。
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:配混料岗位:配混料岗位作业活动:配混料№:001
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:自动冷压岗位:自动冷压岗位作业活动:自动冷压№:002
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:热压加工岗位:热压加工岗位作业活动:热压加工№:003
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:高频焊接岗位:高频焊接作业活动:高频焊接№:004
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:机加工岗位:机加工作业活动:机加工№:005
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:钻孔平衡岗位:钻孔平衡作业活动:钻孔平衡№:006
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:涂装岗位:涂装作业活动:涂装№:007
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:粘结岗位:粘结岗位作业活动:粘结作业№:008
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:烘干岗位:烘干岗位作业活动:烘干作业№:009
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:动火作业岗位:动火作业作业活动:临时动火作业№:010
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:临时用电作业岗位:临时用电作业作业活动:临时用电作业№:011
安全风险点工作危害分析评价记录(JHA+LS)
风险点:检维修作业岗位:检维修作业作业活动:检维修作业№:012。
混凝土搅拌站职业病危害因素分析及建议0 引言近年来,混凝土是使用量最大的人造建材,由于企业生产环境污染严重,大部分地区已禁止在城市城区现场搅拌混凝土。
远郊集中的混凝土搅拌站近几年得到了极大的推广,随着新生产模式的推行,职业病危害因素得到了极大地控制和改善,但是噪声和矽尘超标仍较为严重。
目前,粉尘和噪声的防控仍是混凝土搅拌站企业亟需解决的问题。
本文通过对混凝土搅拌项目职业病危害因素进行检测、评价,为混凝土搅拌行业更好地防治职业病危害提供参考。
1 材料和方法本文数据来源xx区疾病预防与控制中心。
对xx区8 家混凝土搅拌站职业病危害因素检测数据资料进行分析统计,查看不同危害因素浓度强度在相应场所的合格率,判断工作场所的职业病危害防护情况。
1.1 检测方法用EXCEL2007 建立数据库,用SPSS22.0 进行统计学分析。
1.2 评价依据工作场所职业病危害因素检测,主要是针对用人单位职业健康检查中出现职业禁忌证和疑似职业病人员,以及通过职业卫生现场调查发现的职业病危害因素浓度强度较高的工作场所进行检测。
结合职业卫生现场调查,依据GBZ 159—2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,GBZ 192《工作场所空气中粉尘测定》和GBZ/T 189《工作场所物理因素测量》等标准要求开展粉尘以及物理因素的现场检测工作。
依据GBZ 2.1—2019《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素》及GBZ 2.2—2007《工作场所有害因素职业接触限值第2 部分:物理因素》标准进行评价。
1.3 检测方法粉尘的测量方法如下:实验室所用滤膜为测尘滤膜,直径为37 mm 或40 mm。
使用前将滤膜置于硅胶干燥器内干燥2 小时以上,再用镊子取下滤膜,将滤膜通过除静电器除去静电,在万分之一分析天平XSE-204 上准确称量,记录滤膜的初始质量,最后装入样品袋,并对滤膜质量进行编号。
粉尘采样结束后,先将滤膜置于硅胶干燥器内干燥2 小时以上,除静电后,在万分之一分析天平XSE-204 上准确称量,记录滤膜和粉尘的质量。
搅拌站生产过程中的主要危险有害因素归类分析一、粉尘在生产过程中因固体物料的机械运输、各种物料露天作业、汽车运输、水泥入罐时,将会产生大量粉尘等,操作人员长期在粉尘环境中工作,将会受到粉尘伤害,导致职业病的发生。
二、物体打击由于高大建筑物、构筑物、较高设备上物件不稳,物件存放不当等易导致坠落伤人。
尤其在巡检中,设备维修时,存在工具、零件等物件失落伤人的事故危险。
三、机械伤害大型、长距离运转的机械设备,其暴露的运动部件较多,容易发生机械伤害。
在安装、运行、维修过程中,某些设备的快速移动部件、摆动部件、啮合部件等若缺乏良好的防护设施,有可能伤及操作人员的手、脚、头发及身体部位。
操作人员若没有配备和未正确穿戴必需的劳动防护用品时,可能造成机械伤害。
各类机泵或其它带有传动装置的设备若防护设施不足或损毁,亦可能造成机械伤害。
四、起重伤害安装和生产过程中拟使用的起重设备在设备安装、检修、使用中有可能发生此类事故。
五、车辆伤害原辅材料、成品、设备等的装卸、安装、运输需要使用各种机动车辆,由于厂内道路、物料的装卸和驾驶、车辆及驾驶员等管理方面的缺陷均可能引发车辆伤害事故。
六、高处坠落许多因生产需要而设置的高处操作平台,设置不当,易造成坠落事故的发生,其次在生产过程中置于高处的机械电气设备,在正常生产巡查和维修时,如作业人员身体不适、注意力不集中及违反操作规程,均可能发生高处作业人员的坠落事故。
七、灼烫(高温灼烫)机械、车辆运动部件、焊接部件温度较高,如人体不慎接触到高温物料及高温容器装置表面,极可能造成灼烫;高温设备无防护设施或保温层脱落及破损亦可能造成灼烫;未按规定穿戴或未正确穿戴防护用品,工作时人体触及高温设备表面亦可能造成灼烫。
八、触电使用的电器设施(如搅拌机、原料提升、皮带输送机、空压机、变配电设施等),电器设施的设计缺陷、绝缘老化或损坏,无接地(接零)保护设施或损坏,违章作业,防护措施不当均可引发触电事故的发生。