面包生产工艺

面包生产的工艺流程面包是一种食品，其主要原料是面粉、酵母、水和糖等。

下面是面包生产的工艺流程。

1. 材料准备面包的材料主要有高筋面粉、酵母、水、糖和盐等。

首先要准备好这些材料，确保材料的质量和数量。

2. 面粉混合将高筋面粉、盐和糖加入一个大碗中并进行充分混合，使面粉中的盐和糖均匀分布。

3. 酵母激活酵母是面包发酵的关键，所以需要先将酵母激活。

将酵母加入温水中，然后加入一点糖进行激活，使酵母能够迅速繁殖。

4. 混合将激活的酵母倒入面粉中，然后慢慢加入水。

用手将面粉和水充分混合，直到形成一个均匀的面团。

5. 揉面将面团放在一个平整的台面上，用力揉搓面团，直到面团变得柔软而有弹性。

6. 面团发酵将揉好的面团放入一个大碗中，用湿布或保鲜膜覆盖。

将其放置在一个温暖的地方，让面团发酵，使其体积增加一倍左右。

7. 分割发酵好的面团需要分割成小面团。

根据需要，将大面团分割成小面团，可以按照不同面包的大小和形状来安排分割。

8. 成型将小面团擀成长方形，然后将其卷起来，形成紧密的卷，确保面团之间不留空隙。

9. 发酵将成型好的面团放在一个发酵盘上，再次进行发酵。

将其覆盖好，放在一个温暖的地方，继续发酵，直到体积再次增加一倍。

10. 烘烤将发酵好的面团放入预热好的烤箱中，以适当的温度和时间进行烘烤。

不同类型的面包有不同的烘烤时间和温度要求。

11. 冷却烘烤好的面包需要放在一个冷却架上，待其自然冷却。

这个过程很重要，因为面包在冷却过程中可以更好地保持口感和香味。

12. 包装冷却好的面包需要进行包装，以保持其新鲜度。

可以使用食品级塑料袋或包装纸来包装面包。

13. 杂项工作面包生产的最后步骤包括清洁和卫生。

清洁工作台、清洗工具和设备，确保生产过程的卫生。

以上就是面包生产的工艺流程。

这个过程需要严格掌握每个步骤的细节，才能制作出口感好、香味浓郁的面包。

面包生产工艺流程及说明篇一组建配方→ 材料秤重→ 搅拌→ 基本发酵→ 分割→ 面团秤重→ 滚圆→ 中间发酵→ 整形→ 装模→ 成形后发酵→ 入炉烘烤→ 出炉→ 涮上光剂→ 冷却→ 成品1、面团调制面团调制在搅拌机中进行，搅拌中使面团延伸、折叠、卷起、压延、揉打，不断反复，使原辅料充分揉匀，并与空气接触，发生氧化，尽量避免对面团有拉裂、切断、摩擦的动作。

2、发酵过程的控制面团发酵时最重要的是控制发酵环境的温度和湿度。

发酵室的工艺参数温度一般为28—30 摄氏度，相对湿度一般为70%--75% 。

发酵时间应根据采用的发酵方法以及酵母用量而定。

在发酵过程中，应通过对面团表面弹力的测试和膨胀程度的观察，正确判断面团的发酵程度，必要时需进行翻面操作以促进发酵。

一般情况下，发酵好的面团体积应达到未发酵面团体积的2.5—3 倍。

3、中间醒发面团经搓圆后，一部分气体被排出，面团弹性变差，不宜立即整形。

需要有一段时间的中间醒发，使面团消除张力而松弛，使酵母重新产气，使面团表面光滑，不黏附在整形机的辊上。

中间醒发的理想温度为28 摄氏度左右，相对湿度为70%--75% 。

5、成型将发酵成熟的面团制成一定形状的面团坯。

成型包括切块、称量、搓圆、静置、整形、入模、或装盘。

在此期间，面团仍继续着发酵过程。

在这一过程中不能使面团冷却和表皮干燥，温度控制在25—28 摄氏度，相对湿度调整为65%--70% 。

面包放入整形机做形，整形后需要装模。

装模时要将面团合缝向下，放入模具里，光面朝上。

为了防止面团粘连在模具上，通常在模具上涂抹植物油。

6、面团醒发醒发室的温度以35—40 摄氏度为宜，相对湿度为85%--90% ，以85% 为适宜，不可低于75% 。

7、烘烤分为三个阶段：烘烤初阶段，面火不宜超过120 摄氏度，底火一般为250—260 摄氏度。

第二阶段，当面包内部温度达到50—60 摄氏度，便进入第二阶段，这时上下火可以同时提高温度，最高可达到270 摄氏度，经过这一阶段，面包就定型了。

面包的生产工艺流程1. 播种：面包的生产过程始于小麦的种植。

种植者在适宜的土地上撒播小麦种子，通过施肥、灌溉等方式促进小麦生长。

2. 收割：小麦成熟后，农民们会使用收割机或者手工收割的方式将小麦收割下来，然后将小麦颗粒装入袋内，等待后续加工。

3. 加工：收割下来的小麦颗粒会被送往面粉加工厂，经过清洗、去壳、磨粉等一系列加工过程，最终生产出小麦粉。

4. 面团制作：面粉加工完成后，面包生产厂家会将面粉、水、酵母等原料混合制作成面团。

面团制作过程中需要经历发酵、搅拌、松弛等步骤。

5. 成型：发酵好的面团被送往成型机，进行成型。

常见的面包形状有圆形、长条形等。

6. 烘烤：成型后的面团被送入烤箱进行烘烤。

烘烤的时间和温度会根据不同面包的要求而有所不同。

7. 包装：烤好的面包会通过自动包装机进行包装。

通常使用塑料袋或纸盒进行包装。

8. 配送：包装好的面包被送往超市、面包店等销售点进行销售，最终送到消费者手中。

通过以上几个步骤，小麦最终被加工成了美味的面包，供应给消费者。

整个生产流程涉及到农业、加工制造、物流等多个领域，是一个复杂而严谨的过程。

面包在我们日常生活中是一种常见的食品，而它的生产过程却是一项非常复杂的工艺活动，需要许多环节和技术的配合。

小麦的播种、收割，面粉的加工，面团的制作、发酵、成型，烘烤以及最终的包装和配送，每个环节都需要精心策划和操作，确保最终的产品质量和食品安全。

在这个过程中，原材料的质量，生产技术，卫生标准，质量控制等都是至关重要的，只有在每一个环节都严格把关，才能保证最终生产出的面包符合消费者的需求。

首先，从小麦的种植开始。

小麦是面包的主要原料，种植者需要在适宜的土地上撒播小麦种子，并进行适当的田间管理，包括施肥、灌溉、防治害虫等。

这些工作的完成对小麦的产量和质量都有很大的影响，因此需要付出许多的精力和技术投入。

收割是整个小麦种植过程中的一个重要环节。

小麦成熟后，农民们会使用收割机或者手工收割的方式将小麦收割下来，然后将小麦颗粒装入袋内，等待后续加工。

面包的生产工艺流程1. 原料准备：面包的主要原料包括面粉、酵母、水和盐。

在生产过程中，首先需要准备这些原料，并确保它们的质量符合标准。

2. 面团制作：面团制作是面包生产的关键步骤。

首先将面粉与水和酵母混合，然后加入盐进行搅拌和揉面，直至形成光滑的面团。

3. 发酵：面团制作完成后，需要将面团进行发酵。

发酵的目的是让面团膨胀，增加面包的松软度。

通常情况下，面团会被放置在温暖潮湿的环境中，发酵约1-2小时。

4. 分割和成型：发酵完成后，面团需要被分割成均匀的份量，并成型成面包的形状。

这一步骤通常由机器完成，确保面包的大小和形状一致。

5. 烘烤：成型好的面包会被送入烤箱进行烘烤。

烤箱内的温度和湿度会影响面包的口感和外观，因此需要严格控制好烘烤的时间和温度。

6. 冷却和包装：烘烤完成后，面包需要被放在冷却架上进行自然冷却。

在冷却后，面包会被包装好，准备出售和配送。

总的来说，面包的生产工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制好每一个环节，确保最终生产出质量上乘的面包产品。

面包是人们日常生活中不可或缺的食品之一，在市场上有各种各样口味的面包，如法式面包、全麦面包、牛角包、面包卷等。

而这些美味的面包都是通过一系列精密的生产工艺流程制作而成的。

原料准备是面包生产的第一步，而原料的质量直接影响到最终面包的质量。

首先是面粉的选择，面包的口感和品质与面粉的品质息息相关。

好的面粉应该具有良好的吸水性和成面性，能够形成柔韧性好的面团，从而制作出松软、口感好的面包。

其次是酵母，酵母是发酵的关键，质量优良的酵母可有效促进面团发酵，使面包体积膨胀，形成疏松的口感。

水和盐虽然属于辅料，但也是不能忽视的，适量的水和盐可以提升面包的口感和风味。

面团制作是面包制作的核心环节，其过程包括面粉和水混合、揉面和发酵等。

面粉与水混合后逐渐揉成面团，这个过程需要耐心和技巧，揉面的过程中要保证揉面的力度和时间的掌握，从而得到均匀光滑的面团。

面团制作的最后一步是发酵，发酵是面包成型的基础，也是面包入口嫩滑的关键。

面包生产工艺流程面包的生产工艺主要有二次发酵法、一次发酵法、快速发酵法。

目前各食品厂和饼屋以快速法为主。

一次发酵法工艺流程全部原辅料调制面团发酵分块、搓圆中间醒发整形装盘醒发烘烤冷却包装成品二次发酵法工艺流程面粉（40-70%）、全部酵母第一次和面第一次发酵剩余原辅料和种面团第二次和面第二次发酵分割整形醒发烘烤包装成品入库快速发酵法工艺流程全部原辅料和面预醒发分割整形醒发烘烤冷却包装入库从上述面包生产各工艺流程可以看出，生产工序各有不同，而基本原理相同。

三种方法也各有优缺点，一次发酵法的发酵忍耐性较差；二次发酵法的时间太长，但品质稳定、风味好、保鲜期长；快速发酵法的速度快但面包的风味差。

在实际生产中，厂家采用哪一种方法应以厂家的设备、场地、原料的情况和顾客的口味要求等因素来决定。

以下就以一次发酵法为例加以说明。

一．搅拌作用1．充分混合所有原料；2．使面粉等干性物料充分水化、形成面筋。

3．使面筋扩展。

4．可以控制面团温度。

搅拌过程：拾起阶段，配方中的干性原料和湿性原料混合阶段；卷起阶段，此阶段面筋已经开始形成，但用手摸时仍粘手；面筋扩展阶段，此阶段面团表面较光滑，用手摸时稍粘手；面筋完成阶段，面团干燥不粘手，用手可以将面团拉成象玻璃纸一样的薄膜；搅拌过度阶段，面团表面有水分出现，开始粘手；面筋打断阶段，此时面团表面已很湿，非常粘手，此阶段的面团已不能制作面包。

二．发酵发酵是继搅拌后的第二个关键环节，面团在发酵期间酵母吸收糖分，放出CO2使其体积增大，同时产生一些发酵产物如：酒精、酸类物质等来增加面包的风味。

发酵控制的条件是：温度26℃，湿度78-80%。

发酵完成标志：1．发好面团表层平且有点凹陷；2．内部：有丝状相连；3．气味：稍有一点酒精味。

4．体积：面种增大为原来的4-5倍一次发酵法增大为原来的3-4倍快速发酵法增大为原来的2-3倍5：手感：手指沾水，插入面团中，然后拿出来，不沾即为发酵完毕。

面包制作工艺及原理.doc面包制作工艺主要包括面团发酵、擀面、馅填、成型、发酵、烘烤等多个步骤。

其具体工艺步骤来看：⑴ 面团发酵把面粉与其他有机物混合和揉搓，使面筋形成膜状的细面团，再加入适量的水并糊化，在一定的温度条件下，使细面团中的面筋发酵，形成有弹性和可延伸性的面团。

发酵时需要考虑投入的发酵剂的种类、量及稀释，发酵时间短不能让面团发育完全，发酵时间过长容易使靠腹控制工艺失调，影响面团成型及烘烤时的特征，因此发酵量是面包质量形成的关键。

⑵ 擀面将发酵好的面团分成块，用擀面棍或滚桶，将每块面团擀成大小合适的薄皮，考虑到面团的发酵状况及其扩张能力，来操纵擀面的程序及动作，使面团充分扩张发育，从而使薄皮结构更加可塑性，烘烤时表面颜色有良好的控制，同时又能保证面包的品质。

⑶ 馅填把装馅料的模具和已经擀面的薄皮，裹披在模具上，会发现有一个大缺口，把碰制好的馅料填入，口边要紧围头，要不然馅料会在烘烤后出口，影响品质和外形。

⑷ 成型接着将面团和馅料成型成具有一定的形状的面包，以其特有的形状作为特色。

⑸ 发酵将原来擀好的面团和有馅料的新面团在适宜的湿度、温度下，再发酵一段时间，使其成型有独特植被地貌。

⑹ 烘烤将发酵好的面包放入烤炉中烘烤，在小火上慢慢烤，保证恰好烤制出来的面包叶皮酥脆，口感鲜美。

面包制作的原理主要是面团发酵和面筋的发酵。

发酵过程分为机械发酵和生物发酵两个部分。

机械发酵是由面粉的混合、揉搓和冷加工的发酵，在这个过程中，面粉内的淀粉变糊状，胶质及面签形成，机械发酵工艺激发使面筋发酵，形成有弹性和可延伸性的面团，使面团充分发育。

生物发酵是通过发酵剂添加，将糖脂消化后释放出的气体，使面团膨胀，生物发酵的气体让面中的面筋发酵，形成有弹性的面团。

面包制作的工艺及原理，是山谷粮食品中面包制作最基本的知识点，如此有针对性方式的操作，直接关系到分裂面包的质量变化，也是保持制作的质量的关键技术。

面包烤制工艺
面包的制作是一个多步骤的过程，每一步都对最终产品的口感和品质产生影响。

以下是面包烤制工艺的主要步骤：
一、面团发酵
面团发酵是面包制作过程中非常重要的一步，它决定了面包的体积和口感。

在面团发酵过程中，酵母菌会分解面粉中的糖，产生二氧化碳气体，使面团膨胀。

为了确保面团充分发酵，需要选择高品质的酵母，并保持适当的温度和湿度。

二、面团成形
在面团发酵完成后，需要进行成形操作，以便在烤制过程中形成理想的面包形状。

面团成形可以根据不同的面包类型而有所不同，但通常需要将面团分割成适当的大小，然后进行滚圆或整形。

在成形过程中，需要注意力度和技巧，以避免破坏面团的内部结构。

三、烤箱预热
在将面团放入烤箱之前，需要先预热烤箱。

预热烤箱的目的是使面包在烤制过程中能够均匀受热，从而避免面包表面出现裂纹或塌陷。

预热烤箱的时间取决于烤箱的型号和功率，一般需要提前预热10-15分钟。

四、烤制过程
在将面团放入预热好的烤箱后，需要设定适当的烤制时间和温度。

烤制时间通常在15-30分钟之间，温度一般在180-200摄氏度之间。

在烤制过程中，需要注意观察面包的外观变化，如果发现面包表面颜
色过深或出现裂纹，需要及时调整温度或取出面包。

五、面包冷却
面包烤制完成后，需要将其从烤箱中取出，并放在烤网上自然冷却一段时间。

面包在刚出炉时温度较高，如果立即食用或放置在湿润环境中，会影响口感和品质。

因此，让面包自然冷却一段时间可以让其口感更加酥脆、味道更加浓郁。

面包的生产工艺一、生产面包的工艺流程：原辅材料出库→计量配料（准确称重）→原辅材料混合、面团搅拌→面团松弛（基本发酵）→面团分割（定量分块）→滚圆（又叫搓圆）→面团中间松弛→面团成型成面包坯→面包坯醒发→面包坯烤前整理装饰→烧烤→冷却→成品二、原辅材料：四、以下以25kg面粉量的损伤工艺作说明：（一）原辅材料的前处理：计量配料（规范）1、准确地进行配方计量。

因为材料计量的差异将直接影响到产品的质量，若错误的计量放入搅拌了，在很多情况下是不能改正的。

2、用量少的材料要使用精度高的秤来计量，特别是盐、酵母、改良剂等必须准确。

（二）搅拌步骤（顺序及损伤规范）1、先将粗糖和适量的水，蛋混合慢速搅匀。

2、再下干性材料（面粉、奶粉、改良剂、酵母），一次投放。

3、慢速搅拌2~3分钟并将余下水量慢慢全部加入。

4、快速搅拌5~7分钟，至面团均匀具扩展性。

5、加入油脂、盐，进行投料后的第二轮搅拌。

6、慢速搅拌2~3分钟，使油脂和盐渗透于面团之中。

7、快速搅拌2~3分钟。

8、慢速搅拌1~2分钟，滴入少量油。

9、测量面团温度28℃（正常标准为27~29℃）.10、整个搅拌时间大约在7~15分钟左右。

11、搅拌的目的：使所有原辅料均匀散布，并形成面筋。

△搅拌损伤的特别提示及注意事项：1、以上操作指标为25kg面粉的技术要求。

当面粉增加时，应相应延长搅拌时间。

2、用水量的计算：湿料（水+蛋+奶粉的重量）：面粉（重量）＝1：2，若面粉的吸水性能强，水量可适当增加到1：1.5。

（注：冬季室温低且干燥，面团用水量可稍加大，夏季适量减少）3、水不可一次性加入，须分次加入，以防止对面粉吸水性判断失误，导致一次性加入过多水分。

4、用水的温度要控制，冬天用温水，夏天加冰水，以控制面团温度不过高或过低，在27~29℃。

5、面粉量少时，搅拌时间应适当延长2~3分钟，搅拌过程中需要人为将面团集中，以便搅拌。

6、需要加辅料时不能和干性材料一起加入，应在第二轮搅拌时投放（即搅拌的第8步骤），以防止其碎烂。

简述一次发酵法生产面包的工艺流程及操作要点一次发酵法是一种常见的面包生产工艺，简述如下：1. 面团制备：将面粉、酵母、糖、盐和水混合搅拌成面团。

2. 面团揉捏：将面团取出放在台面上，用手揉搓面团，使面筋发展结构更加均匀。

3. 发酵：将揉捏好的面团放入发酵箱或盖上湿布，进行初次发酵。

通常需要放置1-2小时，让面团发酵至两倍大小。

4. 揉捏面团：将发酵好的面团取出，进行手工揉捏，将气泡排除，并使面筋再次发展。

5. 分割成小块：将面团切割成适当大小的小块，使得发酵更加均匀。

6. 成型：将小块的面团按照不同形状进行成型，例如圆形、长条形等，可以根据需要刷上蛋液。

7. 醒面：将成型好的面团放入一侧带保鲜膜的醒面箱中，进行二次发酵。

通常需要放置1-2小时，让面团发酵至两倍大小。

8. 烘烤：将发酵好的面团放入预热好的烤箱中，以适当的温度和时间烘烤。

通常温度为180-200°C，时间根据面团的大小和形状进行调整。

9. 冷却：将烤好的面包取出，放在凉架上自然冷却。

这样可以使面包更加酥脆。

10. 装箱：冷却好的面包进行包装，可装入面包袋或盒子中，便于保存。

操作要点：1. 酵母的使用：酵母是发酵的关键，要选择新鲜活性高的酵母，且加入面团时的水温要恰好，过高或过低都会影响酵母的发酵效果。

2. 发酵温度和时间：发酵的温度一般在25-30°C，时间根据环境温度和面团发酵的情况进行调整。

过高或过低的温度都会影响面团的发酵效果。

3. 揉捏和成型：揉捏面团时要用力均匀，确保面筋的结构发展良好。

成型时要按照需要的形状进行，并确保紧实度适中。

4. 烘烤温度和时间：烘烤温度要适中，过高会导致面包外层过早烘糊，内部没有充分烘烤；烘烤时间要根据面团的大小和形状进行控制。

5. 冷却和储存：面包烘烤好后要及时取出进行冷却，这样可以使其更加酥脆。

冷却后要尽快包装储存，避免湿气进入导致变硬或发霉。