下载文档原格式
地下室诱导风机（一个项目）品牌：金泰风机型号：YDF 气流方向：诱导材质：铁壳风机风机压力：中压风机类型：通风机性能：诱导风机用途：污染气体排通轴功率：0.12（kw）叶片数：3 重量：16（kg）涡轮头材质：钢板转速：4428，3900（r/mim）配套电机功率：4（kw）适用范围：地下停车场，体育馆，各种仓库工业车间SHBL-F-I1智能诱导风机控制器通用型控制器（一氧化碳浓度检测、温度检测、温差控制）我公司研发生产的SHBL-F-I1型诱导风机智能控制系统能很好地解决车库CO浓度的自动化测量以及报警通风问题。
通过主控制器与诱导风机智能控制器联网（无线或有线），传感器探测地下车库中空气中的一氧化碳的浓度，当达到或超过一定的指标时，实现报警功能，并自动开启智能诱导风机系统实现排气通风功能，降低有害气体的浓度；在每台诱导风机智能控制器中设置温度传感器，当车库发生火灾，温度超标或骤然升温时，控制器关闭智能型诱导风机，直至温度正常后自动恢复。
系统组成：依据《人民防空地下室设计规范》(2003年版)( GB50038-94)，《汽车库建筑设计规范》(JGJ100-98)和《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)的规定，划分地下车库为一个或多个防火分区。
每个防火分区智能诱导通风系统由防火分区主控制器１台＋该智能型诱导风机Ｎ台（智能型诱导风机由诱导风机配套智能控制器而成）组成。
（N≤62）通用型M2/I1主要功能产品型号产品图片主要性能以及实现功能SHBL-F-M2有线SHBL-F-M2无线230×145×55(mm)1）自动节能模式：当分控通电后，自开机起第60秒起系统将循环显示车库该点诱导风机的当前温度以及CO浓度状态。
开机预热5分钟后，分控进入自动状态，此时分控自动检测一氧化碳浓度，单台超标则单台启动诱导风机，若单台启动通风周期后检测CO浓度持续超标，系统将联动打开所有诱导风机以及主送排风机，补充新风，整个系统换气。
昂泰智能变频控制器使用说明书摘要：一、引言二、产品简介三、操作说明1.接线2.参数设置3.运行方式4.故障排除四、维护与保养五、产品特性六、安全注意事项七、附录正文：一、引言昂泰智能变频控制器是一款高品质、高性能的变频控制器，为广大用户提供了便捷的自动化控制解决方案。
本使用说明书旨在指导用户正确安装、使用和维护保养昂泰智能变频控制器，以确保设备正常运行并延长使用寿命。
二、产品简介昂泰智能变频控制器采用先进的控制技术，具有高性能、高可靠性、高稳定性等特点。
产品可广泛应用于各种工业自动化领域，如风机、水泵、空压机、起重机、输送带等设备的控制。
三、操作说明1.接线在接线之前，请确保电源电压与设备额定电压相符，并遵循安全电气规范。
接线时，请参照产品接线图，将输入电源、输出负载、控制信号等线路正确连接。
2.参数设置设备安装完成后，需要对相关参数进行设置，以满足实际运行需求。
具体参数设置方法可参考产品说明书或咨询厂家技术支持。
3.运行方式昂泰智能变频控制器有多种运行方式，如手动控制、自动控制等。
用户可根据实际需求选择合适的运行方式。
在运行过程中，请密切关注设备运行状态，如有异常情况，请及时停机检查。
4.故障排除若设备出现故障，请先切断电源，然后根据故障现象及排除方法进行处理。
如无法解决，请及时联系厂家售后服务部门。
四、维护与保养1.定期检查：请定期检查设备运行状态，注意有无异常声音、异味、震动等现象。
2.清洁保养：请定期清洁设备，保持设备表面及内部环境卫生。
3.紧固螺丝：请定期检查设备螺丝紧固情况，确保设备稳定运行。
4.定期更换易损件：请根据设备使用情况，定期更换易损件，如轴承、密封件等。
五、产品特性1.高性能：昂泰智能变频控制器采用先进控制算法，具有快速响应、高精度控制等特点。
2.高可靠性：产品采用高品质元器件，具有较高的可靠性和稳定性。
3.易于操作：设备操作简单，用户无需专业技能即可轻松上手。
4.节能环保：昂泰智能变频控制器可根据实际需求自动调整输出功率，实现节能降耗。
•智能通风系统简介•该系统由主控主机、室内（外）温度传感器、洁净度传感器、交流接触器、互感器、RS-485智能通信接口、排（进）风系统、配电箱、中心网管系统、空调及防雨罩等相关设备组成。
•所有设备外部金属统一由铅合金制造，具备保护、防腐、防震等作用。
•设备内部由相关芯片及线路组成。
工作原理智能通风系统通过室内外温度传感器测量温度，当环境温度达到内高外低时，充分利用基站、机房室内外的环境条件温差，进风系统引入室外清洁的冷空气，同时排风系统排出基站、机房内的热空气，依靠大量的空气流通对通信基站、机房内进行自然降温，快速有效地将机房内的热量向外排出，实现室内散热。
期间空调处于停止运行状态，达到减少空调的使用时间，延长空调使用寿命从而大幅度降低电能消耗和营运成本。
主要功能特点1. 1采用微处理控制器，具备中文操作界面，系统可选用手动/自动运行模式。
2. 2实时监测室内室外温度、湿度。
当室外温度低于某个设定值，控制器开启新风机引入室外新风，关闭机房空调达到节能效果。
在确保机房环境的前提下，依据室内外温湿度，控制风机、空调的切换运行。
当室内外温差达到某个设定值且室内温度高于某设定值，（室内温度有一个设定值固定，室外温度与之相比达到设定值时。
本人加之）同时室外湿度满足？要求时，控制器开启新风机引入室外新风。
3. 3延时启动功能。
系统具备有效防止风机与空调频繁切换的功能，新风系统与空调切换设置有延时功能，延时时间可调。
4. 4系统具有来电启动功能。
5. 5系统具备与空调联动的功能。
智能新风与局站原有空调联动，智能新风优先启动，以保证最大的节能；在智能新风不满足室内热负荷条件下，发出信号启动空调；当智能新风满足室内热负荷要求时，应发出信号并停止空调运行。
我司新风系统与空调联动的方式有两种，对于智能空调，采取空点电源的方式，对于非智能空调，采取控制空调面板轻触开关的方式。
6. 6显示与查询功能。
系统具备LCD显示屏中文汉字显示功能，操作清新简便，并可进行参数设置。
通风系统风机变频PLC增频控制器使用说明●首先，再次由衷地感谢您购买本公司的通风柜微电脑控制器。
●请仔细阅读此使用说明书并正确地加以使用。
●阅读后请妥善保存，必要时可以再次查阅。
确认控制器的机种标牌的内容EN -P 100EN—制造商：上海才坤电子厂规格型号：名称：EN-P100 PLC增频智能控制器尺寸：145*90*75（长*宽*高)（单位：mm） 重量： 净重约580克。
上市日期：2010年3月8日工作温度：-40～100℃工作湿度：90%RH以下 无凝结。
输入电压：AC220V. ±10%待机功耗：≤1W.最大输入功率；≤10W.主要功能：1，1位LED显示输入的段速。
2，LED显示工作状态。
3，可配伊恩电子科技生产的通风柜控制器组成风机变频控制系统，可以利用变频器调节风机风速。
达到节能减排的目的，最高节能到70%。
4，可以最多连接7台通风柜。
集中控制于一台大风机。
5，也可以变频器，实现多点异地控制一台风机的开启与关闭。
6，信号采用220V高压传输。
传输距离远，而且无干扰。
7，有交流接触器接口。
用来控制变频器的上电。
避免变频器长期通电而造成损害。
8，拥有一路热继电器过载接口，可以在热继电器动作后断开变频器，保护变频器收到损害。
9，采用领先的高速微处理器，运行速度快，抗干扰能力强，系统稳定可靠。
10，待机功耗极低，只有200M W。
11，机器过载后需要排除故障手动复位后，方可重新使用.12，故障代码显示，如果过载机器显示（r）。
hst-m智能控制器说明书
hst-m型智能控制器-衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。
当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作。
当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放。
一、使用方法
1、控制配电室内温度开启空调；
2、控制开关柜内温湿度开启电加热器；
3、控制变压器温度开启冷却风机；
4、控制变压器的断路器温跳闸或报警。
二、工作原理
通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差。
如温度还在升，当升到设定的限报警温度点时，启动限报警功能。
当被控制的温度不能得到有效的控制时，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。
主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。
控制方法控制方法一般分为两种；一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压力式温度控制器，另一种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温度控制器。
其采用的模糊控制技术，微分控制。
风机风量自动报警装置【摘要】风机风量自动报警装置是一种用于监测风机风量并在超出设定范围时发出警报的装置。
本文首先介绍了该装置的原理，包括传感器检测风机风量，控制器进行数据处理和警报系统发出警报的过程。
接着详细描述了装置的工作流程，从探测到处理再到报警的全过程。
然后介绍了装置的应用场景，包括工业生产、环境监测等领域。
接着列举了该装置的技术特点，如实时监测、精准报警等。
最后分析了该装置未来的发展趋势，包括智能化、网络化等方向。
通过本文的介绍，读者可以更加全面地了解风机风量自动报警装置的原理、工作流程、应用场景、技术特点以及未来发展趋势。
【关键词】风机，风量，自动报警装置，原理，工作流程，应用场景，技术特点，发展趋势。
1. 引言1.1 引言风机风量自动报警装置是一种用于监测风机风量并在风量异常时发出警报的设备。
随着现代工业的发展，风机在各种工业场景中起着至关重要的作用，而风机风量的准确监测对于保障工业生产的安全和稳定至关重要。
风机风量自动报警装置通过使用传感器和控制器等装置，可以实时监测风机风量的大小，并在达到设定数值范围之外时发出警报，提醒工作人员及时进行处理和调整。
风机风量自动报警装置的出现，也为工业生产中的风机管理提供了更便捷、高效的解决方案，大大提升了工作效率和安全水平。
随着科技的不断进步，风机风量自动报警装置的功能和性能也在不断提升，变得更加智能化和精准化。
未来，随着工业自动化的发展，风机风量自动报警装置将在各个领域得到更广泛的应用，带来更多的便利和安全保障。
2. 正文2.1 风机风量自动报警装置的原理风机风量自动报警装置的原理是基于风机工作原理和流体力学原理的结合而设计的。
其主要原理是利用传感器检测风机工作时的风量大小，当风量超过设定的安全范围时，就会触发报警装置发出警报信号，提醒用户及时处理问题。
在风机启动时，传感器会实时监测风机的工作状态，包括风量大小和压力情况。
当检测到风量异常增大或减小时，系统会立即判断为异常情况，并通过控制器发出报警信号。
风机盘管控制三种解决方案一、方案一：传统有线控制方案传统有线控制方案是一种常见的风机盘管控制方案，主要通过有线连接实现风机盘管的控制。
该方案的主要特点如下：1. 控制方式：传统有线控制方案采用集中控制方式，通过中央控制器对多个风机盘管进行统一控制。
2. 有线连接：该方案需要通过有线连接将中央控制器与各个风机盘管进行连接，以实现信号的传输和控制命令的下发。
3. 控制功能：传统有线控制方案可以实现风机盘管的启停控制、风速调节、温度调节等基本控制功能。
4. 稳定可靠：由于采用有线连接，传统有线控制方案具有较高的稳定性和可靠性，能够确保控制信号的准确传输和控制命令的可靠执行。
5. 适合范围：传统有线控制方案适合于小型风机盘管系统，例如家庭空调系统、办公室空调系统等。
二、方案二：无线控制方案无线控制方案是一种基于无线通信技术的风机盘管控制方案，主要通过无线信号传输实现风机盘管的控制。
该方案的主要特点如下：1. 控制方式：无线控制方案采用分散控制方式，每一个风机盘管都配备了独立的无线控制器，通过与中央控制器进行无线通信来实现控制。
2. 无线通信：该方案通过无线通信技术，如蓝牙、Wi-Fi等，将中央控制器与各个风机盘管进行连接，以实现信号的传输和控制命令的下发。
3. 控制功能：无线控制方案可以实现风机盘管的启停控制、风速调节、温度调节等基本控制功能，同时还可以通过手机App等远程控制设备实现远程控制。
4. 灵便便捷：由于采用无线通信，无线控制方案具有较高的灵便性和便捷性，可以方便地实现设备之间的互联和控制。
5. 适合范围：无线控制方案适合于中小型风机盘管系统，例如商业建造、酒店等场所的空调系统。
三、方案三：智能控制方案智能控制方案是一种基于人工智能和物联网技术的风机盘管控制方案，主要通过智能算法和传感器实现风机盘管的自动控制。
该方案的主要特点如下：1. 控制方式：智能控制方案采用自动控制方式，通过智能算法对风机盘管进行自动调节和优化控制。
星为xv6变频器说明书
一、Xv6变频器介绍
xv6变频器是一种新型的智能控制器，它的主要功能是控制水泵、风机和螺杆式压缩机的转速速度，以满足应用空调、供暖、冷暖调节系统的使用需要。
二、Xv6变频器的特点
1.新型的传感器：xv6变频器采用先进的传感器技术，采用双模式，它可以将数据与智能控制结合起来。
2.节能革新：xv6变频器可以根据环境环境温度和空调使用情况调节空调、风机或水泵的转速速度，节省能源而又不影响温暖。
3.低功耗设计：xv6变频器采用省电设计，整个系统的功耗低，不受环境温度变化的影响，减少对环境污染。
4.安全可靠：xv6变频器采用智能化技术及先进的安全防护机制，以确保操作安全可靠。
三、Xv6变频器的优点
1.Xv6变频器拥有一流的功能：除了普通的调控功能，还拥有供电能源自动优化，定时控制及报警报警等功能，大大的提升功能的可用性。
2.Xv6变频器拥有更低的成本：Xv6变频器采用多功能控制技术，可以将变频技术与单一智能控制技术结合，从而降低变频技术的成本。
3.Xv6变频器的可靠性更高：所有的控制功能拥有历经考验的稳定性，能够更好的应对环境的变化。
4.Xv6变频器的安装更方便：变频器采用模块化设计，拥有简单易用的智能操作界面，使安装和维护变得更加容易。
引风机组成部件及作用引风机是一种常见的机械设备，由多个组成部件组成，每个部件都起着不可或缺的作用。
下面将逐一介绍引风机的组成部件及其作用。
1. 外壳：引风机的外壳是保护其内部机械部件的重要部分。
外壳通常由金属或塑料制成，具有耐腐蚀和耐高温的特性。
外壳的作用是防止外部杂质进入引风机内部，同时保护内部部件不受损坏。
2. 风机叶轮：风机叶轮是引风机的核心部件，其作用是产生气流并提供动力。
风机叶轮通常由金属制成，具有特殊的形状和设计，以提高气流的效率和稳定性。
风机叶轮的旋转产生的气流可以将空气或气体从一个位置输送到另一个位置。
3. 电机：电机是引风机的动力源，其作用是驱动风机叶轮的旋转。
电机通常由电磁原理工作，通过电流的作用产生旋转力。
电机通常由铜线绕成线圈，通过电流的通入和切断来控制叶轮的旋转速度和方向。
4. 导向器：导向器是引风机中起导流作用的部件。
它通常位于风机叶轮的前后两侧，用来引导气流的方向和流动。
导向器的作用是使气流更加集中和稳定，提高引风机的效率和性能。
5. 进风口和排风口：进风口和排风口是引风机的通道，分别用于吸入和排出空气或气体。
进风口通常位于引风机的一侧，用来吸入外部空气或气体；排风口通常位于引风机的另一侧，用来排出内部的废气或烟雾。
进风口和排风口的作用是保证引风机正常工作和空气流通。
6. 控制器：控制器是引风机的智能部分，其作用是监测和控制引风机的运行状态。
控制器通常具有温度、湿度、压力等传感器，可以根据环境条件自动调节引风机的运行参数，以达到最佳效果。
控制器的作用是提高引风机的智能化和自动化程度，减少人工干预。
以上是引风机的主要组成部件及其作用。
通过这些部件的相互配合和协作，引风机可以有效地产生气流，实现空气或气体的输送和循环。
无论是工业生产、建筑通风还是室内空调，引风机都扮演着重要的角色，为人们提供舒适和健康的环境。
双速风机控制原理双速风机控制原理是指通过控制系统使风机在不同的速度下运行，从而实现不同的风量输出，以满足不同的空调、通风和换气需求。
双速风机通常包括高速和低速两种运行模式，通过控制开关或调节器可以切换风机的运行状态。
双速风机的控制原理基于风机的运行特性和运行需求，运用合适的控制方法和装置，以实现在不同负荷下运行的高效性和节能性。
双速风机控制原理一般包括以下几个方面：1. 风机电机控制器：双速风机的控制首先需要具备对风机电机的控制功能，包括启动、停止、速度切换等。
这通常需要采用专门的电机控制器或者变频器来实现。
在启动时，控制器可以根据实际的需求选择高速还是低速运行，从而满足不同的风量需求。
在风机工作过程中，控制器能够根据环境温度、湿度和静压等参数进行自动调整，选择合适的速度。
2. 高低速切换装置：双速风机通常需要具备切换运行速度的功能，这需要通过开关、调节器或者自动化控制系统来实现。
在实际工作中，根据不同的负荷需求和环境条件，可以手动或自动选择合适的运行速度。
同时，切换装置需要与电机控制器和传感器等设备进行联动，以实现稳定可靠的速度切换。
3. 传感器和检测装置：双速风机在运行过程中需要获取环境温度、湿度和空气流速等参数，用于确定实际的负荷情况和运行需求。
因此，传感器和检测装置是双速风机控制系统的重要组成部分。
这些装置能够实时监测环境变化，并将采集到的数据传输给控制系统，以实现智能化的运行控制。
4. 控制策略和算法：双速风机的控制系统需要通过合理的控制策略和算法来实现高效的运行。
这通常包括PID控制、模糊控制、遗传算法等多种控制方法。
通过合理的控制策略和算法，可以使风机在不同负荷下能够稳定、快速地切换运行速度，以实现最佳的运行效果。
5. 联动控制和监测系统：双速风机的控制系统通常需要与其他系统进行联动，并实现远程监测和控制。
这需要通过网络通讯、远程控制、数据采集等技术手段来实现。
通过联动控制和监测系统，可以实现对风机的远程监测和控制，从而实现智能化管理和运行。
通风系统风机变频调速装置工作原理通风系统是现代建筑中不可或缺的设备之一，其功能是通过循环空气，改善空气质量，提供舒适的室内环境。
而风机作为通风系统的关键组成部分，其稳定运行和高效调速对于系统的性能至关重要。
本文将介绍通风系统风机变频调速装置的工作原理。
一、通风系统基本原理通风系统的基本原理是利用风机将室内空气与室外空气进行交换，实现空气的循环流动。
室内空气中的湿度、温度和污染物通过合理的通风设备被排出，从而保持室内空气的新鲜和良好的质量。
为了满足不同场景下的需求，通风系统需要能够调整风机的转速来达到合适的风量和风压。
二、风机变频调速装置的原理风机变频调速装置通过改变风机的电源频率来调整其转速。
这种装置一般由变频器、传感器、控制器和执行机构等组成。
变频器是风机变频调速装置的核心部件，其作用是将输入电源的交流电转换为可调频率和可调电压的交流电。
通过调整变频器的输出频率，可以改变风机电机的转速。
传感器一般用于采集风机的运行状态，例如转速、温度、湿度等参数。
这些参数将通过传感器传输到控制器，用于分析和判断风机的工作状态。
控制器是风机变频调速装置的智能化核心，根据传感器提供的数据进行分析和判断，并发送控制信号给执行机构，实现自动调整风机的转速。
控制器通常具有用户友好的界面，可以进行参数的设定和显示。
执行机构是指根据控制信号对风机进行实际的转速调整。
这可以通过改变风机电机的输入电源频率来实现。
三、风机变频调速装置的优势风机变频调速装置相比于传统的调速方法有很多优势：1. 能够实现高效节能。
变频调速可以根据实际需求调整风机的转速，避免了传统方式下常常出现的开启/关闭频繁的情况，提高了整体工作效率，降低了能耗。
2. 提升了系统的稳定性。
传统的调速方式对于风机的启停频繁，容易引起系统的震荡和冲击，而变频调速具有平滑启停的特点，能够减小风机的机械压力，延长设备使用寿命。
3. 减少了噪音和振动。
由于变频调速可以精确控制风机的转速，减少了机械传动过程中的冲击和共振，从而降低了系统的噪音和振动。
配电房智能化清单包括哪些设备？
国内很多配电房使用多年，其设备老旧、运行环境不佳，为消除风险，保证配电系统的可靠，要对其进行智能化改造。
那接到这一类项目，不清楚配电房智能化清单包括哪些设备怎么办？本文为你解答！
一、配电房智能化清单的内容
1、一体化监控屏柜：用于安装传感器以及前置采集器、交换机等设备的柜体。
2、交换机：负责设备通网，实现网络交互。
3、前置采集机：汇总、处理配电房电气、环境等信息。
4、触摸动环屏：8寸的触控屏，用来展示配电房监控项，有触控操作功能。
5、监控显示屏：19寸的监控显示器，展示实时各位置的监控图像信息。
6、温湿度传感器：即插即用，带液晶显示屏，采集各个点位温湿度。
7、烟雾传感器：光电式感应，监控火灾信息，即时发出消防信号。
8、SF6&O2传感器：采集六氟化硫及氧气，为判断气体泄漏提供数据。
9、风机控制器：控制风机启停运行，环境调控使用。
10、照明控制器：控制室内照明灯具启停，可降低耗电，夜晚开灯，可让监控画面更清晰。
11、空调控制器：监测普通空调或精密空调，可诊断空调运行故障。
12、配电柜监测：监测配电柜、智能电表等对象的运行参数，电压、电流等。
13、水位传感器：感应电缆沟液位并告警，防止电缆受潮。
14、水泵控制器：控制水泵抽水，降低电缆沟水位。
15、……
配电房有6~10kV的高压配电室，有从400V的低压配电室，不同配电室要实现智能化改造的方向不一样，因此不同项目，所需要的配电房智能化清单是不同的。
风机控制系统结构原理分解风机控制系统是一种广泛应用于工业生产和环境调节中的重要设备。
它通过调节风机的运行速度、方向和风量，实现对空气流动的控制。
本文将从结构和原理两个方面对风机控制系统进行分解，以便更好地理解其工作原理和应用。
一、风机控制系统的结构风机控制系统通常由以下几个关键组件组成：1. 风机：作为整个系统的核心部件，风机负责产生气流并调节风量。
风机的类型和规格根据实际需求进行选择，常见的有轴流风机和离心风机等。
2. 电机：电机作为驱动装置，为风机提供动力，使其能够正常运行。
根据风机的功率和工作条件，选择合适的电机类型和容量。
3. 变频器：变频器用于调节电机的转速和频率，从而控制风机的风量。
通过改变电机的供电频率，可以实现风机的无级调速，提高系统的灵活性和能耗效率。
4. 传感器：传感器用于采集系统的各种参数，如温度、湿度、压力等。
这些参数将作为反馈信号，通过控制器进行处理，进而实现对风机的精确控制。
5. 控制器：控制器是整个系统的大脑，负责接收传感器的信号并进行分析和处理，然后输出控制信号给变频器，调节风机的运行模式和风量。
控制器通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或者微机控制系统。
6. 人机界面：人机界面提供给操作人员与系统进行交互的接口，一般采用触摸屏、键盘或者远程监控系统。
通过人机界面，用户可以设定风机的工作参数、监测系统的运行状态和故障报警等。
二、风机控制系统的原理风机控制系统的原理主要包括运行方式、速度调节和风量控制三个方面。
1. 运行方式风机控制系统的运行方式主要分为手动控制和自动控制两种。
手动控制方式下，操作人员通过人机界面或者开关按钮手动控制风机的启停和运行模式。
这种方式适用于简单的操作场景，但不利于对系统的精确控制。
自动控制方式下，控制器通过接收传感器信号实时监测环境参数，并根据预设的控制策略自动调节风机的运行状态。
这种方式具有较高的智能化程度和自动化程度，适用于复杂的生产过程和调节要求。
常用风机控制原理常用的风机控制原理有很多种，根据不同的应用场景和需求，可以采用不同的控制方法。
以下介绍几种常见的风机控制原理。
一、PID控制原理PID控制是一种经典的控制方法，对于一般的风机控制来说，PID控制常用于调整风机的转速或风量。
PID控制器由比例、积分和微分三项控制组成。
比例控制项用于根据当前误差大小调整输出信号，积分控制项用于累积误差并加以校正，微分控制项用于预测误差变化趋势并作出相应调整。
在风机控制中，需要根据设定的风量或转速参考值与实际测得的值之间的误差来进行调整。
PID控制器通过不断调整输出信号，使得误差逐渐减小并趋于稳定。
一般情况下，可以通过试验等方法来调整PID控制器的参数，以达到较好的控制效果。
二、变频控制原理变频控制是一种常用的风机控制方法，通过调整变频器的输出频率，来控制风机的转速。
变频器可以根据系统的需求，动态地调整输出频率，从而实现精确的风机控制。
在变频控制中，可以通过调整变频器的输出频率来改变电机的转速，进而实现对风机转速的调整。
同时，变频器还可以通过增加或减小输出电压的频率和幅值，实现对风机的转矩控制，从而进一步精确控制风机的工作状态。
三、开关控制原理开关控制是一种简单而常用的风机控制方法。
在开关控制中，通常使用一个继电器或开关来控制风机的启停。
在启动时，继电器或开关控制风机的电源接通，从而使风机开始运行。
当达到设定的工作条件后，继电器或开关断开电源，使风机停止工作。
这种方法虽然简单，但局限性较大，只适用于简单的风机控制场景，不能实现对风量或转速的精确控制。
四、软启动控制原理软启动控制是一种用于启动高功率负载设备的控制方法，对于大功率的风机，常采用软启动控制来减小电流冲击和机械应力。
在软启动控制中，可以通过控制器逐渐增加输出电压或电流的大小，使设备缓慢地达到额定工作状态。
这样可以减小设备的启动过程中对电网和设备自身的冲击，保护设备的安全性和可靠性。
总之，常用的风机控制原理包括PID控制、变频控制、开关控制和软启动控制等。
-1 - 第一章绪论 1.1课题背景 目前对于电器产品中冷却风扇的要求越来越高， 电机作为冷却风扇的驱动源 既要高效节能，又要静音。传统上广泛使用的是交流电机（如：罩极式电机、电 容式启动电机等），虽然其结构简单，成本低。但其所固有的体积大，效率低等 缺点，已越来越不适应家电产品小型化和高效化的要求。因此，效率高、体积小 的直流无刷电机在冷却风扇系统中得到了应用。 但是，目前在使用无刷风扇电机 作为冷却风扇驱动源的系统中，电动机的转速是恒定的，而不是根据热负荷的大 小相应的调整电机转速，因而造成了电能的无用消耗 ⑴。投影仪、大功率电源、 数据通讯交换机和路由器等设备的散热是一个值得考虑的问题。 这些应用功耗极 大，使设计人员在设计时要用风扇来冷却电子元件。如果吹向元器件的气流等于 或小于每分钟六到七立方英尺即可满足冷却要求。那么直流无刷风扇是一个不错 的选择目前已有很多微处理机将控制电机必需的功能做在芯片中， 而且体积越来 越小，像模拟/数字转换器（ADC）、脉冲宽度调制（PWM ）等。单片机在检测 和控制系统中得到了广泛的应用。温度检测、电机转速控制等方面，都有单片机 的应用。温度控制集成电路的迅速发展，也使温度检测技术越来越智能化了，这 促使了冷却散热电子产品技术有了长足的发展。
1・2研究的目的和意义 随着电子技术的飞速发展，当今的电子设备如不考虑热设计， 通常会产生过 热现象。强迫空气冷却作为比较经济方便的冷却手段在电子设备热设计中得到了 普遍应用。而运用强迫空气冷却电子设备的首要任务是选择合适的风扇来提供足 够的冷却空气。大多数风扇的使用寿命都在几千小时左右，多数功率设备都存在 负荷变化的特点，在停止工作或负荷较轻时可能并不需要风扇， 而仅靠散热片的 被动散热就能满足散热需求；是否满足散热需求的标准就是温度， 在工作温度高 于一定程度时，风机开始工作，提供主动散热效果；而工作温度低于一定程度时， 风扇停止工作或减速进行，仅靠被动散热。这样可以有效的延长风机的使用寿命。
1・3国内外现状 近年来，国际上的新型电风扇层出不穷，在向节能型、多功能、多品种发展 的过程中，又采用了电子定时、遥控、微机控制和传感技术等新技术。我国的电 风扇制造厂也在向前发展。 节能技术在电风扇制造和使用中的应用， 包括优化风叶设计。合理匹配高效 的扇头电动机及优化调速方案等。如日本三洋公司生产的 EF-F31MZ型电风扇， 采用外转子式无刷直流电动机，节电 30%，体积减少1/3。日本土屋制造所的无 刷直流电机风扇，采用-2 -
集成电路控制，节电 50%，噪声可降低20%至30%左右 ［2］
O
目前，温度传感器正向着单片集成化，智能化，网络化和单片系统化的方向
发展。值得重视的是目前配置有温度传感器的新型专用集成电路也已问世了。 例 如美国MAXIM 公司最新研制的MAX1299型5通道12位ADC芯片，片内集成 了精密温度传感器，在-40~+85度范围内的温度精度可达正负一度［3］。集风扇控 制，温度检测于一体的传感器集成电路 MAX6650。能够自动检测大功率芯片温 度，自动控制风扇转速，以降低冷却风扇的噪声污染 ［4］。集成电路有很多种类， 广泛应用于无刷直流电机控制电路中。TC651是带有温度传感器，用于无刷直流 风扇速度控制的集成电路［5］。主要应用于个人计算机过热保护机顶盒，笔记本电 脑中电源系统的散热风扇控制系统特点是根据检测的温度来控制风扇转速， 达到 合理的散热功能即减小风扇噪音，延长风扇寿命，又节约电能，具有非常重要的 意义。
1.4本课题的主要工作 基于单片机的智能风机控制系统， 机箱温度为测量对象，利用风扇对其进行 降温，而风扇转速为控制对象。课题目标是设计出具有温度传感的智能风机控制。 控制原理：NTC热敏电阻和LM339比较器组成的温度测量电路，把测得的 温度信号转变成电压信号，经过单片机的处理，输出一个控制信号，通过驱动电 路，驱动风扇转动。 本课题的主要工作： 1） 系统硬件设计
本系统包括温度采集和温度比较电路， 驱动风扇电路，测速电路，LED显示 电路。 2） 系统软件设计
编写温度采集、PWM输出、定时等子程序、测速子程序。 3） 风机控制系统仿真
进行控制系统的仿真试验，可对软件的可行性进行检验，加快了实际系统设 计和调试的过程。 4） 风机控制系统硬件的调试
经过调试，使风机控制系统正常工作，能够达到课题要求。 -3 -
第二章 智能风机控制系统的组成及器件选择 2.1智能风机控制系统的组成 智能风机控制系统包括温度传感器、电压比较器、单片机、风扇、霍尔传 感器及LED显示驱动芯片。
22器件选择
2.2.1温度传感器的选型 一个风机的设计，要达到智能控制，即风机转速由环境温度因素控制，这时 温度传感器的选取也十分关键。 在众多风机设计中，温度传感器的选择可以有很 多种。大致分为模拟传感器和数字传感器两大类。 这里介绍几种广泛应用的温度 传感器。 2.2.1.1 AD590的性能特点与工作原理 AD590是由美国哈里斯（Harris）公司、模拟器件公司（ADI ）等生产的恒 流源式
模拟集成温度传感器。它兼有集成恒流源和集成温度传感器的特点，具有 测温误差小、动态阻抗高、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等优点， 适合远距离测温、控温，不需要进行非线性校准。 （1）性能特点 AD590属于采用激光修正的精密集成温度传感器。该产品有三种封装形式： TO-52封装、陶瓷封装（测温范围是 -55~+150C）、TO-92封装（测温范围是 0~70C）。AD590系列产品的外形及符号如图 2-1所示，由Harris公司生产的 AD590产品，其主要技术指标见表2-1。需要指出，不同公司的产品的分档情及 技术指标可能会有差异。例如，由ADI公司生产的AD590，就有AD590J/K/L/M 四档。这类器件的外形与小功率晶体管相仿，共有 3个管脚：1脚为正极，2脚 是负极，3脚接管壳。使用时将3脚接地，可起到屏蔽作用。该系列产品以AD590M 的性能最佳，其测温范围是-55~+150C,最大非线性误差为±）3C，响应时间仅 20微妙，重复性误差为±0.05C，功耗约2mW。 -4 -
图 2-1 AD590 表2-1 AD590系列产品的主要技术指标 型号 单位 AD590I AD590J AD590K AD590L AD590M
最大非线性误差 C ±3.0 ±1.5 ±).8 ±0.4 ±0.3
取大标疋温度误 差（+25 C） C ±0.0 ±5.0 ±2.5
±1.0 ±0.5
额定电流温度系 数 卩A/K 1.0
额定输出电流 （+25 C）
C 298.15
长期温度漂移 C / 月 ±).1
响应时间 (1S 20
壳与管脚的绝缘 电阻 Q
1010
等效并联电容 pF
100
工作电压范围 V +4~+30 （2）工作原理
AD590的内部电路如图2-2所示。芯片中的R1和R2是采用激光修正的校 准电
阻，它能使298.2K（ +25C）下的输出电流恰好为298.2讥 首先由晶体管 T8和T11产生与热力学温度（即绝对温度）成正比的电压信号，再通过 R5、R6 把电压信号转换成电流信号。为保证良好的温度特性， R5、R6的电阻温度系数 应非常小，这里采用激光修正的 SiCr薄膜电阻，其电阻温度系数低至（-30~-50） Xl0-6/C。T10的集电极电流能够跟随T9和T11的集电极电流的变化，使总电流 达到额定
值。R5和R6也需要在+25C的标准温度下校准。
图2-2 AD590内部电路图 AD590等效于一个高阻抗的恒流源，其输出阻抗〉10MQ，能大大减小因电 源电压-5 -
波动而产生的测温误差。例如，当电源电压从 5V变化到10V时，所引起 的电流最大变化量仅为1yA,等价于「C的测温误差。 AD590的工作电压为+4~+30V、测温范围是-55~150C，对应于热力学温度T 每变
化1K，输出电流就变化1讥。在298.15K (对应于25.15C)时输出电流恰 好等于298.15讣这表明，其输出电流Io (讥)与热力学温度T (K)严格成正 比。电流温度系数Ki表达式
为 K^I0 汀二 3k qR ln8 (2-1) 式中的k、q分别为波尔兹曼常数和电子电量，R是内部集成化电阻。式中 的h 8表示内部晶体管T9与Tn的发射结等效面积之比 —Sg/SuM倍，然后 再取自然对数值。将 k/q=0.0862mV/K，R=538Q代入式(2-1)中得到
K| =I°.T -1.00^A K (2-2) 因此，输出电流的微安数就代表着被测温度的热力学温度值 [3] O 221.2 DS18B20的主要特性、外部结构和工作原理 随着科学技术的不断进步与发展，温度传感器的种类日益繁多，数字温度传 感器更因适用于各种微处理器接口组成的自动温度控制系统具有可以克服模拟 传感器与微处理器接口时需要信号调理电路和 A/D转换器的弊端等优点，被广泛 应用于工业控制、电子测温计、医疗仪器等各种温度控制系统中。其中，比较有 代表性的数字温度传感器有 DS1820、MAX6575、DS1722、MAX6635等。 DS18B20是美国DALLAS半导体公司继DS1820之后最新推出的一种改进 型智能
温度传感器。与传统的热敏电阻相比，他能够直接读出被测温度并且可根 据实际要求通过简单的编程实现 9〜12位的数字值读数方式。可以分别在 93.75 ms和750 ms内完成9位和12位的数字量，并且从 DS18B20读出的信息或写入
DS18B20的信息仅需要一根口线(单线接口)读写，温度变换功率来源于数据总 线，总线
本身也可以向所挂接的 DS18B20供电，而无需额外电源。因而使用 DS18B20可使系统结构更趋简单，可靠性更高。他在测温精度、 转换时间、传输 距离、分辨率等方面较DS1820有了很大的改进，给用户带来了更方便的使用和 更令人满意的效果。 (1) DS18B20的主要特性 适应电压范围更宽，电压范围：3.0〜5.5V，在寄生电源方式下可由数据线 供电；独特的单线接口方式，DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条口线即可 实现微处理器与 DS18B20的双向通讯;DS18B20支持多点组网功能，多个 DS18B20可以并联在唯一的
三线上，实现组网多点测温； DS18B20在使用中不 需要任何外围元件，全部传感元件及转换电路集成在形如一只三极管的集成电路 内；温范围—55C〜+ 125C,在-10〜+85C时精度为±)5C；可编程的分辨率为
