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（QC岗位培训）电子元器件检验员国家职业标准电子元器件检验员国家职业标准1．职业概况1．1职业名称电子元器件检验员。
1．2职业定义使用相关仪器和测试装置对半导体器件、光电子器件、电真空器件、机电元件、通用元件及特种元件进行质量检验的人员。
1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内，常温，洁净度符合相关要求。
1．5职业能力特征具有较强的学习、计算、分析、推理和判断能力，形体感和色觉正常，视觉较好，手指、手臂灵活、动作协调。
1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于200标准学时；高级不少于180标准学时；技师不少于150标准学时；高级技师不少于120标准学时。
1．7．2培训教师培训中、高级元器件检验员的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或具有相关专业中级专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师资格证书4年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3培训场地设备理论知识培训在标准教室；技能操作培训在具有必备的电子元器件样品、专用仪器、净化间、工作台等技能训练场地。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——中级（具备以下条件之一者）连续从事本职业工作4年（含4年）以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作6年（含6年）以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生、连续见习工作1年（含1年）以上。
j std 020标准J STD 020标准。
J STD 020标准是一项电子组件可靠性测试的标准，旨在确保电子元件在各种环境条件下的可靠性和稳定性。
该标准是由美国电子工业联合会（EIA）和美国国防部（DOD）共同制定的，适用于各种类型的电子元件，包括集成电路、电容器、电阻器等。
J STD 020标准的制定对于保障电子设备的可靠性和稳定性具有重要意义，也对电子行业的发展起着积极的推动作用。
首先，J STD 020标准对电子元件的存储条件和包装要求进行了详细规定。
在电子元件的存储过程中，各种环境因素都会对其性能产生影响，因此需要在特定的环境条件下进行存储，并且采取合适的包装措施，以确保元件在存储期间不受到损坏或腐蚀。
J STD 020标准明确了存储条件的温度、湿度要求，以及包装材料和方法的规定，从而有效保护了电子元件的质量和稳定性。
其次，J STD 020标准还对电子元件的焊接可靠性进行了严格的测试要求。
焊接是电子元件组装过程中至关重要的一环，焊接质量的好坏直接影响到整个电子设备的可靠性和稳定性。
J STD 020标准规定了电子元件在不同环境条件下的焊接测试方法和标准，包括热冲击测试、湿热循环测试等，以确保元件在焊接过程中不会出现损坏或失效，从而提高了电子设备的可靠性。
此外，J STD 020标准还对电子元件的可靠性试验进行了全面的规定。
可靠性试验是评估电子元件在各种环境条件下性能稳定性的重要手段，通过对元件进行高温、低温、湿热等试验，可以有效地检测元件的可靠性和稳定性。
J STD 020标准明确了各种试验的具体方法和要求，确保了试验结果的准确性和可靠性，为电子元件的可靠性评估提供了有力的支持。
总的来说，J STD 020标准的制定对于提高电子元件的可靠性和稳定性具有重要意义，为电子行业的发展提供了有力的支持。
通过对电子元件的存储条件、焊接可靠性和可靠性试验进行严格的规定，J STD 020标准有效地保障了电子设备的质量和稳定性，为电子行业的可持续发展提供了有力保障。
元器件的抽样方案1. 目的本标准为制定计划及检验程序的基准, 并为未来抽样计划之多样化提供资料上的支持,保留持续的文件适用性。
2. 适用范围本文件适用于公司范围内质量保证部所进行的检验活动。
3. 抽样水准：3.1除书面规定的厂商采用固定抽样检验计划外,其它,一般采用本文件给出的动态检验转换抽样表,抽样样本数通常以批量数量为准, 一个批量的数量通常为一个单据的记录数量.这样的单据有: 进货验收单, 入库验收单等.3.2依据产品质量特性(含结构, 尺寸,电气特性,机械性能,功能等)决定抽验计划，抽验数量及允收品质.水准(AQL).依据物料类别区分,各产品质量特性抽检数量3.3 新产品之初次(批)成品,贵重的进货品等,当无特别规定时,4. 检验依据4.1 工程图纸4.2 检验指示43 产品规格书4.4 检验计划4.5 样品对照4.6 评估报告和承认书4.7 客户订单五.检验转换：5.1 转换说明f N→R 连续三批合格f R→N 一批退货f T→N 连续三批合格f N→T 连续三批中有二批拒收f N-- 正常f T -- 加严f R –放宽原则上采用上述检验秩序转换, 根据需要公司也可根据实际需求进行加严,正常,放宽的转换程序.5.2 正常检验备注:f Ac 允收数f Re 拒收数f ↓: 采用箭头下第一个抽样计划,如样本大小超过或等于批量则用100%之检验.f ↑: 采用箭头上第一个抽样计划.5.3 放宽检验备注:f Ac 允收数f Re 拒收数f ↓: 采用箭头下第一个抽样计划,如样本大小超过或等于批量则用100%之检验.f ↑: 采用箭头上第一个抽样计划.f 如二个次数样本已超过允收数, 但尚未达到拒收数时, 可允收此批, 惟以后须恢复正常检验.5.4 加严检验备注:f Ac 允收数f Re 拒收数f ↓: 采用箭头下第一个抽样计划,如样本大小超过或等于批量则用100%之检验.f ↑: 采用箭头上第一个抽样计划.6.0C=0抽样计划說明: 本节内容变仅供参考, 不作为其它文件的引用参考依据. 指示数值(相关联的AQLS)备注:f “*＂表示整批都须检验f 允收数均为零7.0 较完整MIL-STD-105E 单次抽样计划摘录说明: 除非特别指出, 本章节为本公司抽样检验计划的基准, 为标准的抽样计划表. 相关联的(AQLS)一般检验水准(Ⅱ)备注:f Ac 允收数f Re 拒收数f ↓:采用箭头下第一个抽样计划,如样本大小超过或等于批量时则用100%之检验.f ↑:使用箭头上第一个抽样计划.f 本表摘自MIL-STD-105E 抽样计划表.8.0 缺点定义说明: 本章节给出了缺点定义的标准,作为所有相关文件的引用依据.8.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写为: CRI)不良缺陷,使产品在生产､运输或使用过程中可能出现危及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.8.2 主要缺点(MAJOR DEFECT. 简写为MAJ) 不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.8.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写为MIN) 不良缺陷,可以造成产品部份性能偏差,或者一般外观缺点,虽不影响产品的性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.9.备注9.1 固定检验抽验样本数为1pcs, 定义厂商为：东莞华科，厦门万明，深圳彩源.9.2 本抽样检验规范依据MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ与C=0 抽样标准制订,其它检验抽样方法可参照有关抽样检验之国际或国家标准.。
电子行业电子元件的识别引言在电子行业中，识别电子元件是一项至关重要的技能。
电子元件通常是电子设备和电路的基本构成部分，因此正确识别和理解电子元件的功能和规格对于工程师和技术人员来说至关重要。
本文将介绍一些常见的电子元件，以及识别它们的方法和技巧。
常见的电子元件1.电阻器：电阻器是一种用来限制电流流动的电子元件。
它的外观通常呈现为长方形或圆柱形，上面有彩色的环带，代表着电阻器的阻值。
识别电阻器可以通过读取环带的颜色代码来确定其阻值。
2.电容器：电容器是一种存储电荷的电子元件。
它的外观通常是两个金属板之间夹着一层绝缘材料。
电容器的大小和形状各不相同，可以通过外部标记或型号来识别其容量和工作电压。
3.电感器：电感器是一种具有电感性质的电子元件。
它的外观通常是一个线圈或环形磁铁。
电感器的尺寸和线圈的匝数决定了其电感值，可以通过读取外部标记或型号来识别。
4.二极管：二极管是一种具有单向导电性的电子元件。
它的外观通常是一个带有两个引脚的小型芯片或玻璃管。
二极管的正极和负极可以通过外部标记或型号来识别。
5.晶体管：晶体管是一种用于放大和开关电信号的电子元件。
它的外观通常是一个带有三个引脚的小型芯片。
晶体管的引脚布局可以通过外部标记或型号来确定。
电子元件的识别方法1.外部标记和标注：大多数电子元件上都会有外部标记和标注，这些标记和标注包含了元件的型号、规格、参数等信息。
通过阅读这些标记和标注，可以快速识别电子元件。
2.型号搜索：如果无法通过外部标记识别电子元件，可以使用互联网进行型号搜索。
在搜索引擎中输入电子元件的型号或描述，往往可以找到相关的技术手册、规格书和应用笔记。
3.使用文档和规格书：对于一些复杂的电子元件，可能需要查阅其技术手册或规格书来获取更详细的信息。
这些文档通常会提供元件的电气特性、尺寸、引脚布局等详细信息，帮助我们准确识别和使用电子元件。
电子元件的识别技巧1.外观特征：观察电子元件的外观特征，如颜色、形状、引脚数量和布局等可以给予一些线索来识别电子元件。
电子元器件检验标准电子元器件是现代电子产品中不可或缺的重要组成部分，其质量直接影响到整个产品的可靠性和性能。
为了确保电子元器件的质量，制定了一系列的检验标准，以便对其进行全面、准确的检验。
本文将介绍电子元器件检验标准的相关内容，帮助大家更好地了解和掌握这一重要的技术规范。
首先，电子元器件的外观检查是最基本的检验环节之一。
在外观检查中，需要对电子元器件的外观进行全面观察和检查，包括外壳、引脚、标识等方面。
外观检查的标准主要包括外观是否完整、无损坏、无变形、无焊渣等情况，以及标识是否清晰、准确等内容。
只有外观符合标准要求，才能进行后续的功能性和性能检验。
其次，功能性检验是电子元器件检验的重要环节之一。
功能性检验主要是通过对电子元器件的功能进行测试，以验证其是否符合设计要求。
在功能性检验中，需要根据不同的元器件类型和规格，采用相应的测试方法和设备，对其功能进行全面、准确的检测。
功能性检验的标准主要包括工作电压、工作频率、响应时间、输出功率等方面，只有在功能性检验合格的情况下，才能进行性能检验。
最后，性能检验是电子元器件检验的最终环节。
性能检验主要是通过对电子元器件的性能进行测试，以验证其是否符合技术规范和性能要求。
在性能检验中，需要对电子元器件的各项性能指标进行全面、准确的测试，包括静态特性、动态特性、温度特性等方面。
只有在性能检验合格的情况下，才能确保电子元器件的质量和可靠性。
综上所述，电子元器件的检验标准是确保其质量和可靠性的重要保障。
通过对外观、功能性和性能的全面检验，可以有效地筛选出优质的电子元器件，为电子产品的研发和生产提供可靠的技术支持。
因此，各个电子元器件生产企业和相关技术人员都应当严格遵守电子元器件的检验标准，不断提高检验技术水平，为电子产品的质量和可靠性提供更加坚实的保障。
电子行业电子元件检验标准导语：电子行业作为现代工业的核心领域之一，对电子元件的质量标准和检验要求非常严格。
本文将围绕电子元件的检验标准展开讨论，包括材料选择、外观检查、电气特性测试等方面。
一、材料选择标准在电子元件的制造过程中，材料的选择起着决定性作用。
合格的材料应符合以下标准：1. 物理机械性能：材料应具有足够的硬度、强度、耐磨性等机械性能，以确保元件的长期稳定运行。
2. 环境适应性：材料应具有良好的耐高温、耐低温、耐湿度等环境适应性，以适应各种工作环境。
3. 电气特性：材料应具有必要的电气特性，如导电性、绝缘性、介电常数等，以确保元件的正常工作。
二、外观检查标准外观检查是电子元件检验中的重要环节，其目的是确保元件外观无缺陷、无污染、无变形等情况。
1. 表面平整度：元件的表面应光滑平整，无凹凸、气泡、裂纹等缺陷。
2. 尺寸一致性：元件的尺寸应与设计要求一致，无明显偏差。
3. 颜色和透明度：元件的颜色应均匀一致，透明部分应无色差、杂质等。
4. 触觉检查：通过触摸元件表面，检查是否存在异物、残留胶水等。
三、电气特性测试标准电气特性测试是电子元件检验的核心环节，用于验证元件的工作性能和一致性。
1. 电阻测试：通过测量元件的电阻值，确保其符合规定的范围。
2. 电容测试：测量元件的电容值，以验证其介质性能和电气性能。
3. 导通测试：检查元件内部的导线是否通畅，以确保信号传输的有效性。
4. 绝缘测试：测量元件的绝缘电阻，判断其绝缘性能是否符合要求。
5. 温度测试：通过将元件置于不同温度环境下，测试其工作性能是否稳定。
总结：电子元件的检验标准对于确保产品质量和工作稳定性至关重要。
在材料选择、外观检查和电气特性测试等方面，都需要严格按照标准进行操作，确保元件的合格率和可靠性。
只有如此，电子行业才能持续发展，并为人们提供更好的电子产品和服务。
电子行业电子元件识别概述电子行业是一个快速发展的行业，众多的电子元件扮演着重要的角色。
无论是电子设备的制造、维修，还是电路设计，电子元件在其中都是不可或缺的。
因此，准确识别电子元件是电子行业从业人员必备的基本技能之一。
本文将介绍电子行业中常见的电子元件及其识别方法。
电子元件分类电子元件可以根据其功能和用途进行分类。
根据功能的不同，电子元件可以分为被动元件和主动元件。
被动元件被动元件主要用于电路的延迟、滤波、存储、衰减和分配等功能。
常见的被动元件有：•电阻（Resistor）：用于限制电流或分压的元件，通常由导电材料制成。
•电容（Capacitor）：用于储存电荷的元件，可以用来存储或释放电能。
•电感（Inductor）：用于存储磁能的元件，常用于电源滤波和电路匹配。
•电感线圈（Transformers）：用于电压变换的元件。
•二极管（Diode）：具有单向导电特性的元件，常用于整流、开关和调制等电路中。
主动元件主动元件可以在电路中放大信号，主动控制电流和电压的大小。
常见的主动元件有：•晶体管（Transistor）：用于放大和开关电信号的元件，是电子设备中最重要的器件之一。
•集成电路（Integrated Circuit，IC）：将多个元件集成在一块芯片中的元件。
•可控硅（Silicon Controlled Rectifier，SCR）：一种具有双向导电特性的元件，常用于控制大电流。
•场效应晶体管（Field Effect Transistor，FET）：一种基于电场的控制器件，常用于放大和开关信号。
电子元件识别方法要准确识别电子元件，可以采用以下方法：1. 外观特征识别每种电子元件都有其独特的外观特征，通过观察元件的外观可以初步判断其类型。
例如，电阻一般是长条形的，上面通常有几个彩色的环带；电容多为圆柱形，其两端有两个引脚；晶体管则具有三个引脚。
2. 元件标识识别许多电子元件在外观上都有标识，通过读取这些标识可以准确识别元件。
电子元器件检测工艺流程如下：
1.定标：了解和掌握质量标准，学习和掌握有关技术标准
和检验方法，明确产品技术性能和关键要求，拟定检验
方法和检验操作规程。
2.抽样和测定：按抽样方案随机抽取样品，运用检测设备、
仪器、量具进行试验、测量、分析或采用感官检验等方
法，确定产品质量特性。
3.比较和判断：将检测数据与技术标准或工艺文件规定质
量指标进行对比，作出合格与不合格的判断。
4.处理：对单件产品，合格的转入下道工序或入库；不合
格的作出返工、返修、降级使用或报废处理。
对批量产
品，根据检验结果，分别作出接收、拒收或复验等处理。
5.记录：对电子元器件的质量数据和信息做好记录，以反
馈质量信息，评价产品，推动质量改进。
（电子行业企业管理）电子元件测试方法常用电子元器件检测方法与技巧作者：本站来源：发布时间：2010-9-19 17:52:51 [收藏] [评论]常用电子元器件检测方法与经验元器件的检测是家电维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法，从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说，熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要，以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。
一、电阻器的检测方法与经验：1固定电阻器的检测。
A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±2 0％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B 注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3熔断电阻器的检测。
在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。
在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。
4电位器的检测。
检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。
用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。
A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。
B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。
用万用表的欧姆档测“1”、“2” (或“2”、“3”)两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。
再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。
当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。
如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。
5正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。
检测时，用万用表R×1挡，具体可分两步操作：A常温检测(室内温度接近25℃)；将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。
实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。
B加温检测；在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。
注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。
6负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。
(1)、测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。
但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：A Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。
B测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。
C注意正确操作。
测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影响。
(2)、估测温度系数αt先在室温t1下测得电阻值Rt1，再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻R t，测出电阻值RT2，同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。
7压敏电阻的检测。
用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻，均为无穷大，否则，说明漏电流大。
若所测电阻很小，说明压敏电阻已损坏，不能使用。
8光敏电阻的检测。
A用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。
此值越大说明光敏电阻性能越好。
若此值很小或接近为零，说明光敏电阻已烧穿损坏，不能再继续使用。
B将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减小。
此值越小说明光敏电阻性能越好。
若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻内部开路损坏，也不能再继续使用。
C将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。
如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。
二、电容器的检测方法与经验1固定电容器的检测A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。
测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。
若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF～001μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。
应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于001μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
2电解电容器的检测A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验，一般情况下，1～47μF 间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大)，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。
此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。
实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。
在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路；如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。
C对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。
即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。
两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。
D使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。
3可变电容器的检测A用手轻轻旋动转轴，应感觉十分平滑，不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。
将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时，转轴不应有松动的现象。
B用一只手旋动转轴，另一只手轻摸动片组的外缘，不应感觉有任何松脱现象。
转轴与动片之间接触不良的可变电容器，是不能再继续使用的。
C将万用表置于R×10k挡，一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端，另一只手将转轴缓缓旋动几个来回，万用表指针都应在无穷大位置不动。
在旋动转轴的过程中，如果指针有时指向零，说明动片和定片之间存在短路点；如果碰到某一角度，万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值，说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。
三、电感器、变压器检测方法与经验1色码电感器的的检测将万用表置于R×1挡，红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端，此时指针应向右摆动。
根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行鉴别：A被测色码电感器电阻值为零，其内部有短路性故障。
B被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系，只要能测出电阻值，则可认为被测色码电感器是正常的。
2中周变压器的检测A将万用表拨至R×1挡，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律，逐一检查各绕组的通断情况，进而判断其是否正常。
B检测绝缘性能将万用表置于R×10k挡，做如下几种状态测试：(1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值；(2)初级绕组与外壳之间的电阻值；(3)次级绕组与外壳之间的电阻值。
上述测试结果分出现三种情况：(1)阻值为无穷大：正常；(2)阻值为零：有短路性故障；(3)阻值小于无穷大，但大于零：有漏电性故障。
3电源变压器的检测A通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
B绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
C线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
D判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
E空载电流的检测。
(a)直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。
