Z145WB微震压实式造型机

Z146W微振动压实成型机安全操作规程
一、储气罐中的压缩空气必须高于工作压力，才能保证设备正常工作。

二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径，避免空气受阻造成设备不能正常工作。

三、储气罐和疏水阀的定期排水，避免水分进入设备内，造成内腔生锈，破坏设备使用寿命。

四、油雾器必须定期加油，加油前必须将气源关闭，将管路中的余气排除后方可加油，否则，将会伤害人体。

雾化器中的油位始终保持在上下标记线之间，不能无油工作。

五、本产品调压阀的压力应为0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。

六、加油时，燃油箱必须加注到油标准的上限，否则，加注过高将会从气控阀排出，过低使起模行程不到位。

七、压光不在工作岗位时，不能进行压实震击，否则，将损坏缸体滑块定位，设备不能使用。

八、压延和固结台之间的调整距离应适当，否则会造成砂箱压实硬度不足，不能浇铸。

九、压头不在中心，工作位置不能进行压实震击，否则，连接到压头的调整螺杆气缸将断裂。

十、必须对设备进行润滑和维护。

十一、在开始工作之前，操作员应检查每个管道系统是否畅通，各螺栓是否松动。

如有上述现象，则排除后才能工作。

十二、操作员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗，并注意安全。

十三、下班前必须对设备进行清洁卫生。

否则，空气模型系统将埋在沙子中，无法工作。

铸造煤粉知识汇编及煤粉在球墨铸铁中的应用！煤按煤化程度不同可分为褐煤、烟煤、无烟煤。

铸造用煤粉首先应属烟煤类。

烟煤煤化程度又可细分为长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤和贫煤。

根据煤的特性，有较挥光分和适宜焦渣特征的烟煤是焦煤和肥煤。

铸造用煤粉应以肥煤和焦煤为原料，经精洗磨制而成，外观为黑色或黑褐色细粉。

煤粉的作用上利用煤在高温的分解及分解后包覆在砂粒表面的碳膜以防止铸铁件产生粘砂和夹砂，同时也起到提高砂型溃散性的作用，因此煤粉中挥发物的含量是质量分级的主要依据。

煤的挥发物包括气体和液体两部分，因此在控制温型用煤粉的质量方面，除了挥发物含量外，对煤粉的胶质层厚度及焦渣特征也应加以控制。

目前，普遍认为适合湿型砂应用的优质煤粉在浇注过程中的作用如下：一、在铁液在高温作用下，煤粉产生大师还原气体，防止铁液氧化，并可使铁液表面氧化铁还原，减小金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。

型腔中原还性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与型砂中水分在高温下反应生成的氢气。

二、煤粉受热后开始软化，具有可塑性。

如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽的时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件夹砂缺陷。

三、煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀可部分地堵塞砂型表面砂粒间的孔隙，使铁液不易渗入。

国家标准GB-/T212--2008uqf煤的“焦渣特征”分为8级，能够区分煤粉受热时是否生成起粘结作用的液相，以及是否发生膨胀。

四、煤粉在受热时产生的碳氢物的挥发分在650--1000摄氏度高温下，于还原性气氛中发生气相热解，而在金属和铸型的界面上析出一层带有光泽的微细结晶炭，称为光亮炭或光泽炭。

这层光亮炭使砂型不受铁液湿润和难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件。

二、铸造用煤粉粒度越细越好吗？在铸铁用粘土湿型砂中加入煤粉，有防止铸件表面粘砂，抑制膨胀缺陷，以及减少气孔等多方面的作用，不仅可以提高铸件的表面质量，而且可以提高铸件尺寸的一致性，改善铸件轮廓的清晰度。

Z147气垫微震压实造型机操作流程
一：工作前确定全部按钮在关闭位置（即按钮按下）二：使用前检查模具螺丝是否固定好
三：放好砂箱，填满砂子
四：拉起气垫按钮，然后拉起震动按钮，产生震动将砂子震实，如果砂子震实后不够，可继续添加砂
子（根据不同产品，砂子加量不同）
五：关闭震实按钮，将上面摆头推入，摆入后拉起压实按钮，然后拉起震实按钮，产生压实+震动效果，也叫压震
六：压实震动完成后，同时关闭气垫，震实，压实按钮，然后将摆头推出，拉起起模按钮，将砂箱起
模脱出即可。

七：设备不用时，将摆头保持在推出的位置，较为安全，同时按钮都处在关闭的位置。

Z148W造型机操作规程一、引言Z148W造型机是一种用于砂型制备的设备，本操作规程旨在规范操作人员对Z148W造型机的操作流程，确保操作的安全性、高效性和质量。

二、设备概述Z148W造型机是一种全自动造型设备，主要由模板、模板箱、振动装置、模板箱提升装置、喷水装置、压紧装置、喷砂装置、吹气装置、电气控制系统等组成。

三、操作准备1. 检查设备及周围环境是否符合操作要求，确保设备处于正常工作状态。

2. 查看设备润滑油、液压油等润滑剂的储量，确保充足。

3. 检查电气控制系统的电源接线是否正常，确保电源稳定。

四、操作流程1. 打开电气控制系统的电源开关，确保设备的电气系统正常工作。

2. 按照工艺要求，选择合适的模板，并将其安装在模板箱上。

3. 调整模板箱提升装置的高度，使模板箱与振动装置之间的间隙适当。

4. 打开振动装置，并根据工艺要求设置振动时间和振动频率。

5. 打开喷水装置，确保水流均匀喷洒在砂型上，以提高砂型的密实性。

6. 启动压紧装置，将模板箱压紧，确保砂型的成型质量。

7. 打开喷砂装置，将砂料均匀喷洒在砂型上，以增加砂型的强度。

8. 打开吹气装置，清除砂型表面的多余砂料，确保砂型的平整度。

9. 检查砂型的质量，如有砂型缺陷，及时进行修补。

10. 完成一次造型后，关闭各个装置，清理设备，确保设备的整洁。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位挨近设备运动部件，以免发生意外伤害。

3. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 在操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作并报告维修人员。

5. 在设备停机维修时，必须切断电源，并设置明显的停机标志。

六、维护保养1. 每日使用完毕后，清理设备，包括清除砂箱内的残留砂料、清洁模板等。

2. 定期检查设备的润滑油、液压油等润滑剂的储量，并及时添加。

常见振动压实型小型工程机械结构简析《Common type of small construction machinery compation struction analysis》目前市场出现较多的小型工程机械中，相当一部分是振动压实型的。

小型工程机械中压实机械通常分为两类：一是压路机，即手扶振动压路机，这类压路机中主要有双轮和单轮两种最为常见；二是夯实型，即蛙式打夯机、振动平板夯、振动冲击夯和爆炸夯四种。

其中市场上最为主流是单、双向振动平板夯和振动冲击夯。

小型工程机械绝大部分都是由单缸内燃机或电动机提供。

本文主要针对以上几种常见的机型振动结构进行分析。

希望达到抛砖引玉的效果。

一、振动平板夯结构分析振动平板夯有分为单向和双向。

这里主要一单向为例分析。

以下是HZR80型平板夯的激振器结构二维图：1.双槽皮带轮2.油封3.激振箱体4.偏心轴5.轴承6.端盖7.o形圈单向平板夯的动力由发动机提供，通过皮带轮传给偏心轴。

使偏心轴偏心振动达到压实效果。

常见的 5.5马力发动机为常见动力，输出转速达3600r/min，激振器的振动频率为88HZ至95HZ，从而使得机器对地面产生了15KN的压实力。

由于这样高频率的振动，在加上机器工作环境的恶劣。

使得机器出现了些常见问题：1.激振箱出现润滑油的泄露。

2.疲劳等原因促使铸件底板的断裂。

这里主要讨论一下润滑油泄露的原因。

由于高频率的振动和各种摩擦使得，箱体内的油温达到85℃以上。

特别是内腔处理不好的情况下，可使内部油温达到110℃以上。

在这样的温度下对轴承和密封圈将是最大的挑战。

所以如何降低激振箱体内部油温成了技术的关键。

这也可能除发动机以外，整机的技术核心。

下图为某种偏心轴的结构主视图。

其中孔1和孔2贯通，使的箱体的内环境与外环境相通，以达到热量平衡。

但是孔2的散热量是非常有限的。

因为孔2端面部位必须拧螺栓，用于固定皮带轮。

为此可以考虑的就是改进激振箱的结构了。